超導(dǎo)散熱器用一體加工設(shè)備的制造方法
【專利摘要】一種超導(dǎo)散熱器用一體加工設(shè)備。傳統(tǒng)的超導(dǎo)散熱器加工一直采用手工作業(yè)，很難掌握各個(gè)過程的精準(zhǔn)度，生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量無法保證，無法進(jìn)行批量生產(chǎn)。一種超導(dǎo)散熱器用一體加工設(shè)備，其組成包括：下導(dǎo)軌，下導(dǎo)軌（11）上一側(cè)安裝有固定立柱（3），另一側(cè)安裝有滑動(dòng)立柱（20），在固定立柱的下部安裝有下托板A（10），固定立柱的上部安裝有上托板A（6），滑動(dòng)立柱的下部安裝有下托板B（28），滑動(dòng)立柱的上部安裝有上托板B（21），上托板A和上托板B具有上下調(diào)整機(jī)構(gòu)，上托板B和下托板B具有橫向微調(diào)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型應(yīng)用于超導(dǎo)散熱器加工領(lǐng)域，特別應(yīng)用于超導(dǎo)散熱器用一體加工設(shè)備。
【專利說明】
超導(dǎo)散熱器用一體加工設(shè)備
[0001 ] 技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實(shí)用新型涉及超導(dǎo)散熱器加工領(lǐng)域，尤其涉及一種超導(dǎo)散熱器用一體加工設(shè)備。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]目前北方冬季采暖，普遍采用以水為傳熱工質(zhì)的暖氣，這種散熱器的傳熱工質(zhì)是在加壓下循環(huán)，存在傳熱效率低、耗能高、且傳熱器件易損等缺陷，而超導(dǎo)散熱器是依據(jù)超導(dǎo)介質(zhì)相變傳熱原理，其主要由散熱器的高真空主體，特制專用的防銹熱媒復(fù)合管及速熱防凍高效傳熱復(fù)合介質(zhì)(超導(dǎo)液)等組成；以高效的導(dǎo)熱介質(zhì)超導(dǎo)液代替?zhèn)鹘y(tǒng)的水，利用超導(dǎo)液在真空封閉的管路中循環(huán)傳熱的全新工作原理，真正實(shí)現(xiàn)了省水節(jié)能、防凍耐蝕、安裝簡(jiǎn)捷、不需維護(hù)的全新采暖;傳統(tǒng)的超導(dǎo)散熱器生產(chǎn)一直采用手工作業(yè)，很難掌握各個(gè)生產(chǎn)過程的精確度，生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量無法保證，超導(dǎo)散熱箱內(nèi)灌裝有浸沒加熱內(nèi)管的傳熱工質(zhì)，而傳熱工質(zhì)的種類、填充量及真空超導(dǎo)散熱器內(nèi)的真空度，對(duì)傳熱效率都有較大影響，一種一體加工設(shè)備的出現(xiàn)解決了這個(gè)問題。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種超導(dǎo)散熱器用一體加工設(shè)備。
[0007]上述的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0008]—種超導(dǎo)散熱器用一體加工設(shè)備，其組成包括:下導(dǎo)軌，所述的下導(dǎo)軌上一側(cè)安裝有固定立柱，另一側(cè)安裝有滑動(dòng)立柱，在所述的固定立柱的下部安裝有下托板A，所述的固定立柱的上部安裝有上托板A，所述的滑動(dòng)立柱的下部安裝有下托板B，所述的滑動(dòng)立柱的上部安裝有上托板B，所述的上托板A和上托板B具有上下調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述的上托板B和下托板B具有橫向微調(diào)機(jī)構(gòu)。
[0009]所述的超導(dǎo)散熱器用一體加工設(shè)備，所述的固定立柱通過基座緊固件連接在下導(dǎo)軌上，在所述的固定立柱下托板A上連接有I?2個(gè)下位氣缸，所述的下位氣缸通過推桿帶動(dòng)快接頭，所述的快接頭之間通過連接管A相互連接，所述的快接頭分別連接在連接管A的兩側(cè)，所述的連接管A具有進(jìn)出水口，所述的進(jìn)出水口與電鍋爐連接。
[0010]所述的超導(dǎo)散熱器用一體加工設(shè)備，所述的固定立柱上端具有高度調(diào)節(jié)支撐板，所述的高度調(diào)節(jié)支撐板上動(dòng)連接有調(diào)整手柄A，所述的調(diào)整手柄A連接高度調(diào)節(jié)螺桿，所述的高度調(diào)節(jié)螺桿穿過上托板A、連接塊A和支撐板，所述的上托板A還與固定立柱滑動(dòng)連接，所述的上托板A上連接有I?2個(gè)增壓氣缸，所述的增壓氣缸通過管路與空氣壓縮機(jī)連接，所述的增壓氣缸分別通過推桿帶動(dòng)快接頭。
[0011]所述的超導(dǎo)散熱器用一體加工設(shè)備，在所述的滑動(dòng)立柱下托板B上連接有I?2個(gè)快接頭，所述的快接頭通過連接管B連接在一起，所述的連接管B連接在橫向微調(diào)螺桿上，所述的橫向微調(diào)螺桿通過連接塊B和調(diào)節(jié)手柄B連接，并通過鎖緊螺母緊固。
[0012]所述的超導(dǎo)散熱器用一體加工設(shè)備，所述的滑動(dòng)立柱上端同樣具有高度調(diào)節(jié)支撐板，所述的高度調(diào)節(jié)支撐板上動(dòng)連接有調(diào)整手柄A，所述的調(diào)整手柄A連接高度調(diào)節(jié)螺桿，所述的高度調(diào)節(jié)螺桿穿過上托板B、連接塊B和支撐板，所述的上托板B還與滑動(dòng)立柱滑動(dòng)連接，所述的上托板B上連接有I?2珠粒槍體，所述的珠粒槍體的前端具有快接頭，所述的珠粒槍體上還具有與真空栗連接的管路，所述的每個(gè)槍體的上部具有珠粒夾，所述的每個(gè)珠粒槍體后部連接有磁力氣缸，所述的磁力氣缸上外表面具有磁力塊，所述的磁力氣缸內(nèi)部具有活塞和槍針。
[0013]所述的超導(dǎo)散熱器用一體加工設(shè)備，所述的下導(dǎo)軌之間連接有導(dǎo)軌連接板。
[0014]所述的超導(dǎo)散熱器用一體加工設(shè)備的加工使用方法，其步驟為第一步:定量灌裝:即(a)將散熱器在設(shè)備上固定，并將散熱器通過快換接頭連接在灌裝定量裝置上；(b)開啟一體加工設(shè)備的控制屏，調(diào)整控制屏數(shù)據(jù)輸入端設(shè)定所需數(shù)據(jù)，對(duì)所灌裝的散熱器容量及對(duì)應(yīng)于所灌裝容量的超導(dǎo)液的用量進(jìn)行設(shè)定；(C)通過控制屏內(nèi)的微電腦運(yùn)行工作程序，按設(shè)定后的程序首先使電磁閥導(dǎo)通，使真空栗開始工作，對(duì)由真空栗、散熱器和定量器連接所形成的內(nèi)部管路空間進(jìn)行抽真空處理；(d)當(dāng)管路空間內(nèi)部的真空度達(dá)到0.65 - 0.75 Pa時(shí)，通過控制屏內(nèi)的微電腦運(yùn)行工作程序，使定量器內(nèi)的定量栗開始工作，根據(jù)散熱器柱數(shù)，按30?40g /柱的容量，將介質(zhì)罐內(nèi)的傳熱工質(zhì)(超導(dǎo)液)定量提取到容量缸內(nèi)；(e)通過控制屏內(nèi)的微電腦運(yùn)行工作程序，按設(shè)定后的程序首先使電磁閥關(guān)閉，使真空栗停止工作；(f)通過控制屏內(nèi)的微電腦運(yùn)行工作程序，使容量缸的閥門開啟，使傳熱工質(zhì)(超導(dǎo)液)吸入到散熱器內(nèi)，開啟電磁閥，關(guān)閉真空管路，吸液過程結(jié)束;第二步:真空連接:(a)調(diào)整控制屏數(shù)據(jù)輸入端設(shè)定所需數(shù)據(jù)，對(duì)要進(jìn)行真空密封作業(yè)的散熱器容量進(jìn)行設(shè)定；(b)通過控制屏內(nèi)的微電腦運(yùn)行工作程序，按設(shè)定后的程序首先使電磁閥導(dǎo)通，使磁力氣缸開始動(dòng)作，磁力氣缸動(dòng)作的結(jié)果使槍針推動(dòng)珠粒向前運(yùn)動(dòng)到封閉膠體的中部，(C)經(jīng)過傳感器的信號(hào)輸出，控制屏內(nèi)的微電腦運(yùn)行相應(yīng)的工作程序，在氣路完全封閉的情況下按設(shè)定后的程序，使電磁閥導(dǎo)通，使真空栗開始工作，對(duì)由真空栗、散熱器和珠粒夾連接所形成的內(nèi)部管路空間進(jìn)行抽真空處理；(d)當(dāng)管路空間內(nèi)部的真空度達(dá)到0.65?0.75 Pa時(shí)，通過控制屏內(nèi)的微電腦運(yùn)行工作程序，使磁力氣缸再次開始工作，將存在于封閉膠體槍針通道內(nèi)的珠粒通過槍針通道推射到散熱器內(nèi)熱媒復(fù)合管口處，將熱媒復(fù)合管口封閉；(e)通過控制屏內(nèi)的微電腦運(yùn)行工作程序，按設(shè)定的程序首先使電磁閥關(guān)閉，使真空栗和磁力氣缸停止工作;第三步:性能檢測(cè):(a)將散熱器通過管路連接到水循環(huán)管路上；(b)調(diào)整控制屏數(shù)據(jù)輸入端設(shè)定所需數(shù)據(jù)，對(duì)要進(jìn)行性能檢測(cè)的散熱器的容量及所通過散熱器的水流量和水溫進(jìn)行設(shè)定；
(3)開啟電鍋爐加熱管路及鍋爐內(nèi)的水；(4)通過控制屏內(nèi)的微電腦運(yùn)行工作程序，按設(shè)定后的程序首先使電磁閥導(dǎo)通，使循環(huán)栗開始動(dòng)作，循環(huán)栗的動(dòng)作使管路內(nèi)的的水開始循環(huán)流動(dòng)；(5)經(jīng)過壓力和溫度傳感器的信號(hào)輸出，控制箱內(nèi)的微電腦運(yùn)行相應(yīng)的工作程序，在管路完全封閉的情況下按設(shè)定后的程序，使電磁閥導(dǎo)通，使循環(huán)栗工作，對(duì)由管路、循環(huán)栗和電鍋爐連接所形成的管路空間進(jìn)行升溫和提高流量處理；(6)當(dāng)管路空間內(nèi)部的水溫由低溫開始逐漸上升時(shí)，提高控制箱上傳感器數(shù)據(jù)顯示觀察傳熱工質(zhì)(超導(dǎo)液)的啟動(dòng)情況，當(dāng)溫度從30?45°C漸次上升時(shí)，傳熱工質(zhì)(超導(dǎo)液)應(yīng)逐漸啟動(dòng)乃至完全氣化，當(dāng)溫度從處45?75°C漸次上升時(shí)，水溫的上升與傳熱工質(zhì)(超導(dǎo)液)的溫度上升應(yīng)成正比；(7)通過控制屏內(nèi)的微電腦運(yùn)行工作程序，按設(shè)定的程序首先使電磁閥關(guān)閉，使循環(huán)栗停止工作；(8)通過控制箱內(nèi)的微電腦運(yùn)行工作程序，使壓力傳感器和溫度傳感器斷開的閥門開啟，性能檢測(cè)裝置工作過程結(jié)束，氣缸全部解鎖工作結(jié)束。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果:
[0016]1.本實(shí)用新型的一體加工設(shè)備，采用“一體加工設(shè)備”方式，結(jié)合裝置各部的正、負(fù)壓力傳感器、溫度傳感器和流量傳感器，通過電腦控制按生產(chǎn)步驟，通過對(duì)產(chǎn)品的真空、升壓、速排、降壓、鎖閉等一系列的生產(chǎn)過程的控制，使產(chǎn)品的質(zhì)量得到顯著的提高，提高了產(chǎn)品的合格率、減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了生產(chǎn)率。
[0017]本實(shí)用新型的一體加工設(shè)備，采用一體化全自動(dòng)機(jī)組，利用基于微電腦控制芯片的集成電路，采用對(duì)各工序進(jìn)行預(yù)先設(shè)定作業(yè)程序，并可根據(jù)實(shí)際使用情況，調(diào)整和更改設(shè)定輸出的方式，對(duì)整機(jī)各部的工作進(jìn)行協(xié)調(diào)控制。
[0018]本實(shí)用新型的一體加工設(shè)備，采用將定量灌裝系統(tǒng)、真空連接系統(tǒng)和性能檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)整合，對(duì)散熱器加工過程中的各關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行有效的控制，進(jìn)而進(jìn)一步提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0019]本實(shí)用新型的一體加工設(shè)備，通過微電腦芯片電路統(tǒng)一控制各傳感器，通過各傳感器將信號(hào)傳給定量機(jī)組，將壓力信號(hào)傳給電磁閥，將溫度信號(hào)傳給時(shí)間繼電器，用壓力信號(hào)變化指揮電磁閥的開啟，溫度信號(hào)變化指揮排量電磁閥，最終壓力電磁閥的壓力點(diǎn)為終端控制連接器里的封閉鋼珠，使散熱器的整體質(zhì)量的一致性得到了加強(qiáng)。
[0020]【附圖說明】:
[0021]附圖1是本實(shí)用新型的一體加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖2是本實(shí)用新型的一體加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖。
[0023]附圖3是本實(shí)用新型的一體加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)A-A向俯視圖。
[0024]附圖4是本實(shí)用新型的一體加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)B-B向示意圖。
[0025]附圖5是本實(shí)用新型的一體加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)C-C向示意圖。
[0026]圖中:1一尚度調(diào)節(jié)螺桿；2 —調(diào)整手柄A;3 —固定立柱;4 一管路;5 —增壓氣缸;6 —上托板A;7 —連接塊A;8 —基座緊固件;9 一下位氣缸;10 —下托板A; 11 —下導(dǎo)軌；12 —快接頭；13 —高度調(diào)節(jié)支撐板；14 一珠粒夾；15 —連接塊B; 16 —磁力氣缸；17一磁力塊；18 —活塞；19 一珠粒槍體;20 —滑動(dòng)立柱；21 —上托板B;22 —連接管A;23一導(dǎo)軌連接板;24 —橫向調(diào)節(jié)連接塊;25 —橫向調(diào)節(jié)螺桿;26 —調(diào)節(jié)手柄B; 27 —鎖緊螺母;28 —下托板B; 29 —連接管B; 30 —進(jìn)出水口；
[0027]【具體實(shí)施方式】:
[0028]實(shí)施例1:
[0029]—種超導(dǎo)散熱器用一體加工設(shè)備，其組成包括:下導(dǎo)軌，所述的下導(dǎo)軌11上一側(cè)安裝有固定立柱3，另一側(cè)安裝有滑動(dòng)立柱20，在所述的固定立柱的下部安裝有下托板A 10，所述的固定立柱的上部安裝有上托板A 6，所述的滑動(dòng)立柱的下部安裝有下托板B 28，所述的滑動(dòng)立柱的上部安裝有上托板B 21，所述的上托板A和上托板B具有上下調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述的上托板B和下托板B具有橫向微調(diào)機(jī)構(gòu)。
[0030]實(shí)施例2:
[0031]根據(jù)實(shí)施例1所述的超導(dǎo)散熱器用一體加工設(shè)備，所述的固定立柱通過基座緊固件8連接在下導(dǎo)軌上，在所述的固定立柱下托板A上連接有I?2個(gè)下位氣缸9，所述的下位氣缸通過推桿帶動(dòng)快接頭12，所述的快接頭之間通過連接管A 22相互連接，所述的快接頭分別連接在連接管A的兩側(cè)，所述的連接管A具有進(jìn)出水口 30。
[0032]實(shí)施例3:
[0033]根據(jù)實(shí)施例1所述的超導(dǎo)散熱器用一體加工設(shè)備，所述的固定立柱上端具有高度調(diào)節(jié)支撐板13，所述的高度調(diào)節(jié)支撐板上動(dòng)連接有調(diào)整手柄A 2，所述的調(diào)整手柄A連接高度調(diào)節(jié)螺桿I，所述的高度調(diào)節(jié)螺桿穿過上托板A、連接塊A 7和支撐板，所述的上托板A還與固定立柱滑動(dòng)連接，所述的上托板A上連接有I?2個(gè)增壓氣缸5，所述的增壓氣缸通過管路4與空氣壓縮機(jī)連接，所述的增壓氣缸分別通過推桿帶動(dòng)快接頭。
[0034]實(shí)施例4:
[0035]根據(jù)實(shí)施例1所述的超導(dǎo)散熱器用一體加工設(shè)備，在所述的滑動(dòng)立柱下托板B上連接有I?2個(gè)快接頭，所述的快接頭通過連接管B 29連接在一起，所述的連接管B連接在橫向微調(diào)螺桿25上，所述的橫向微調(diào)螺桿通過連接塊B 24和調(diào)節(jié)手柄B 26連接，并通過鎖緊螺母27緊固。
[0036]實(shí)施例5:
[0037]根據(jù)實(shí)施例1所述的超導(dǎo)散熱器用一體加工設(shè)備，所述的滑動(dòng)立柱上端同樣具有高度調(diào)節(jié)支撐板，所述的高度調(diào)節(jié)支撐板上動(dòng)連接有調(diào)整手柄A，所述的調(diào)整手柄A連接高度調(diào)節(jié)螺桿，所述的高度調(diào)節(jié)螺桿穿過上托板B、連接塊B 15和支撐板，所述的上托板B還與滑動(dòng)立柱滑動(dòng)連接，所述的上托板B上連接有I?2珠粒槍體19，所述的珠粒槍體的前端具有快接頭，所述的珠粒槍體上還具有與真空栗連接的管路，所述的每個(gè)槍體的上部具有珠粒夾14，所述的每個(gè)珠粒槍體后部連接有磁力氣缸16，所述的磁力氣缸上外表面具有磁力塊17，所述的磁力氣缸內(nèi)部具有活塞18和槍針。
[0038]實(shí)施例6:
[0039]根據(jù)實(shí)施例1所述的超導(dǎo)散熱器用一體加工設(shè)備，所述的下導(dǎo)軌之間連接有導(dǎo)軌連接板23。
[0040]實(shí)施例7:
[0041]—種利用實(shí)施例1至6所述的超導(dǎo)散熱器用一體加工設(shè)備的加工使用方法，所述的超導(dǎo)散熱器用一體加工設(shè)備的加工使用方法其步驟為第一步:定量灌裝:即(a)將散熱器在設(shè)備上固定，并將散熱器通過快換接頭連接在灌裝定量裝置上；(b)開啟一體加工設(shè)備的控制屏，調(diào)整控制屏數(shù)據(jù)輸入端設(shè)定所需數(shù)據(jù)，對(duì)所灌裝的散熱器容量及對(duì)應(yīng)于所灌裝容量的超導(dǎo)液的用量進(jìn)行設(shè)定；(C)通過控制屏內(nèi)的微電腦運(yùn)行工作程序，按設(shè)定后的程序首先使電磁閥導(dǎo)通，使真空栗開始工作，對(duì)由真空栗、散熱器和定量器連接所形成的內(nèi)部管路空間進(jìn)行抽真空處理；(d)當(dāng)管路空間內(nèi)部的真空度達(dá)到0.65?0.75 Pa時(shí)，通過控制屏內(nèi)的微電腦運(yùn)行工作程序，使定量器內(nèi)的定量栗開始工作，根據(jù)散熱器柱數(shù)，按30?40g /柱的容量，將介質(zhì)罐內(nèi)的傳熱工質(zhì)(超導(dǎo)液)定量提取到容量缸內(nèi)；(e)通過控制屏內(nèi)的微電腦運(yùn)行工作程序，按設(shè)定后的程序首先使電磁閥關(guān)閉，使真空栗停止工作；(f)通過控制屏內(nèi)的微電腦運(yùn)行工作程序，使容量缸的閥門開啟，使傳熱工質(zhì)(超導(dǎo)液)吸入到散熱器內(nèi)，開啟電磁閥，關(guān)閉真空管路，吸液過程結(jié)束;第二步:真空連接:(a)調(diào)整控制屏數(shù)據(jù)輸入端設(shè)定所需數(shù)據(jù)，對(duì)要進(jìn)行真空密封作業(yè)的散熱器容量進(jìn)行設(shè)定；(b)通過控制屏內(nèi)的微電腦運(yùn)行工作程序，按設(shè)定后的程序首先使電磁閥導(dǎo)通，使磁力氣缸開始動(dòng)作，磁力氣缸動(dòng)作的結(jié)果使槍針推動(dòng)珠粒向前運(yùn)動(dòng)到封閉膠體的中部，(C)經(jīng)過傳感器的信號(hào)輸出，控制屏內(nèi)的微電腦運(yùn)行相應(yīng)的工作程序，在氣路完全封閉的情況下按設(shè)定后的程序，使電磁閥導(dǎo)通，使真空栗開始工作，對(duì)由真空栗、散熱器和珠粒夾連接所形成的內(nèi)部管路空間進(jìn)行抽真空處理；(d)當(dāng)管路空間內(nèi)部的真空度達(dá)到0.65?0.75 Pa時(shí)，通過控制屏內(nèi)的微電腦運(yùn)行工作程序，使磁力氣缸再次開始工作，將存在于封閉膠體槍針通道內(nèi)的珠粒通過槍針通道推射到散熱器內(nèi)熱媒復(fù)合管口處，將熱媒復(fù)合管口封閉；(e)通過控制屏內(nèi)的微電腦運(yùn)行工作程序，按設(shè)定的程序首先使電磁閥關(guān)閉，使真空栗和磁力氣缸停止工作;第三步:性能檢測(cè):(a)將散熱器通過管路連接到水循環(huán)管路上；(b)調(diào)整控制屏數(shù)據(jù)輸入端設(shè)定所需數(shù)據(jù)，對(duì)要進(jìn)行性能檢測(cè)的散熱器的容量及所通過散熱器的水流量和水溫進(jìn)行設(shè)定；(3)開啟電鍋爐加熱管路及鍋爐內(nèi)的水；(4)通過控制屏內(nèi)的微電腦運(yùn)行工作程序，按設(shè)定后的程序首先使電磁閥導(dǎo)通，使循環(huán)栗開始動(dòng)作，循環(huán)栗的動(dòng)作使管路內(nèi)的的水開始循環(huán)流動(dòng)；(5)經(jīng)過壓力和溫度傳感器的信號(hào)輸出，控制箱內(nèi)的微電腦運(yùn)行相應(yīng)的工作程序，在管路完全封閉的情況下按設(shè)定后的程序，使電磁閥導(dǎo)通，使循環(huán)栗工作，對(duì)由管路、循環(huán)栗和電鍋爐連接所形成的管路空間進(jìn)行升溫和提高流量處理；(6)當(dāng)管路空間內(nèi)部的水溫由低溫開始逐漸上升時(shí)，提高控制箱上傳感器數(shù)據(jù)顯示觀察傳熱工質(zhì)(超導(dǎo)液)的啟動(dòng)情況，當(dāng)溫度從30?45°C漸次上升時(shí)，傳熱工質(zhì)(超導(dǎo)液)應(yīng)逐漸啟動(dòng)乃至完全氣化，當(dāng)溫度從處45?75°C漸次上升時(shí)，水溫的上升與傳熱工質(zhì)(超導(dǎo)液)的溫度上升應(yīng)成正比；(7)通過控制屏內(nèi)的微電腦運(yùn)行工作程序，按設(shè)定的程序首先使電磁閥關(guān)閉，使循環(huán)栗停止工作；(8)通過控制箱內(nèi)的微電腦運(yùn)行工作程序，使壓力傳感器和溫度傳感器斷開的閥門開啟，性能檢測(cè)裝置工作過程結(jié)束，氣缸全部解鎖工作結(jié)束。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種超導(dǎo)散熱器用一體加工設(shè)備，其組成包括:下導(dǎo)軌，其特征是:所述的下導(dǎo)軌上一側(cè)安裝有固定立柱，另一側(cè)安裝有滑動(dòng)立柱，在所述的固定立柱的下部安裝有下托板A，所述的固定立柱的上部安裝有上托板A，所述的滑動(dòng)立柱的下部安裝有下托板B，所述的滑動(dòng)立柱的上部安裝有上托板B，所述的上托板A和上托板B具有上下調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述的上托板B和下托板B具有橫向微調(diào)機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超導(dǎo)散熱器用一體加工設(shè)備，其特征是:所述的固定立柱通過基座緊固件連接在下導(dǎo)軌上，在所述的固定立柱下托板A上連接有I?2個(gè)下位氣缸，所述的下位氣缸通過推桿帶動(dòng)快接頭，所述的快接頭之間通過連接管A相互連接，所述的快接頭分別連接在連接管A的兩側(cè)，所述的連接管A具有進(jìn)出水口，所述的進(jìn)出水口與電鍋爐連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超導(dǎo)散熱器用一體加工設(shè)備，其特征是:所述的固定立柱上端具有高度調(diào)節(jié)支撐板，所述的高度調(diào)節(jié)支撐板上動(dòng)連接有調(diào)整手柄A，所述的調(diào)整手柄A連接高度調(diào)節(jié)螺桿，所述的高度調(diào)節(jié)螺桿穿過上托板A、連接塊A和支撐板，所述的上托板A還與固定立柱滑動(dòng)連接，所述的上托板A上連接有I?2個(gè)增壓氣缸，所述的增壓氣缸通過管路與空氣壓縮機(jī)連接，所述的增壓氣缸分別通過推桿帶動(dòng)快接頭。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超導(dǎo)散熱器用一體加工設(shè)備，其特征是:在所述的滑動(dòng)立柱下托板B上連接有I?2個(gè)快接頭，所述的快接頭通過連接管B連接在一起，所述的連接管B連接在橫向微調(diào)螺桿上，所述的橫向微調(diào)螺桿通過連接塊B和調(diào)節(jié)手柄B連接，并通過鎖緊螺母緊固。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超導(dǎo)散熱器用一體加工設(shè)備，其特征是:所述的滑動(dòng)立柱上端同樣具有高度調(diào)節(jié)支撐板，所述的高度調(diào)節(jié)支撐板上動(dòng)連接有調(diào)整手柄A，所述的調(diào)整手柄A連接高度調(diào)節(jié)螺桿，所述的高度調(diào)節(jié)螺桿穿過上托板B、連接塊B和支撐板，所述的上托板B還與滑動(dòng)立柱滑動(dòng)連接，所述的上托板B上連接有I?2珠粒槍體，所述的珠粒槍體的前端具有快接頭，所述的珠粒槍體上還具有與真空栗連接的管路，所述的每個(gè)槍體的上部具有珠粒夾，所述的每個(gè)珠粒槍體后部連接有磁力氣缸，所述的磁力氣缸上外表面具有磁力塊，所述的磁力氣缸內(nèi)部具有活塞和槍針。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超導(dǎo)散熱器用一體加工設(shè)備，其特征是:所述的下導(dǎo)軌之間連接有導(dǎo)軌連接板。
【文檔編號(hào)】F28D15/02GK205537260SQ201620375287
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月28日
【發(fā)明人】孫貴林, 盧冠琪, 佟生祥
【申請(qǐng)人】哈爾濱浩瀚節(jié)能開發(fā)有限公司