一種加厚網(wǎng)版的制作方法及使用加厚網(wǎng)版絲印藍(lán)膠的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及PCB生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種加厚網(wǎng)版的制作方法及使用加厚網(wǎng)版絲印藍(lán)膠的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]PCB (Printed Circuit Board，印制線路板)的生產(chǎn)加工中，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，需在部分PCB上絲印藍(lán)膠，并且烤板后一般要求藍(lán)膠的厚度是0.25-0.55mm。然而，絲印藍(lán)膠所用的網(wǎng)版由18T紗網(wǎng)及紗網(wǎng)上的網(wǎng)版圖形構(gòu)成，18T網(wǎng)版的絲線直徑為0.160mm，網(wǎng)版圖形的厚度一般是0.07mm，18T網(wǎng)版與網(wǎng)版圖形的總厚度為0.23mm，使用這樣的網(wǎng)版在PCB上絲印藍(lán)膠，PCB上藍(lán)膠的厚度為0.23mm，烘烤藍(lán)膠后，PCB上藍(lán)膠的厚度一般為0.15mm，達(dá)不到0.25-0.55mm的厚度要求。因此，現(xiàn)有在PCB上絲印藍(lán)膠的方法需經(jīng)二次絲印，其厚度才能達(dá)到0.25-0.55mm的生產(chǎn)要求，生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有的絲印藍(lán)膠技術(shù)需經(jīng)二次絲印才能達(dá)到0.25-0.55mm的厚度的問(wèn)題，提供一種加厚網(wǎng)版的制作方法，以及使用該加厚網(wǎng)版絲印藍(lán)膠的方法。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案。
[0005]—種加厚網(wǎng)版的制作方法，包括以下步驟:
[0006]SI繃網(wǎng):將網(wǎng)版繃緊在網(wǎng)框上，并將網(wǎng)版清潔干凈。
[0007]所述網(wǎng)版目數(shù)為18T，張力為18-24N/cm2。
[0008]S2 一次涂漿:將感光漿涂布在網(wǎng)版上，并熱固化感光漿，使感光漿變成感光膜。
[0009]優(yōu)選的，熱固化感光漿的溫度是40 ± 3 °C，時(shí)間是50min。
[0010]S3 二次涂漿:在網(wǎng)版對(duì)稱(chēng)的兩邊上貼壓敏膠帶，然后將感光漿涂布在網(wǎng)版上，并熱固化感光漿，使感光漿變成感光膜。
[0011 ] 優(yōu)選的，熱固化感光漿的溫度是40 ± 3 °C，時(shí)間是40min。
[0012]S4三次涂漿:在網(wǎng)版對(duì)稱(chēng)的另兩邊上貼壓敏膠帶，然后將感光漿涂布在網(wǎng)版上，并熱固化感光漿，使感光漿變成感光膜。
[0013]優(yōu)選的，熱固化感光漿的溫度是40±3°C，時(shí)間是40min。
[0014]上述步驟S2-S4中，在網(wǎng)版上涂布感光楽時(shí)，涂布?jí)毫κ?.3kg/cm2，涂布距離是50mm/s，刮刀距離是7謹(jǐn)。
[0015]上述步驟S2-S4中，涂布感光漿時(shí)，將網(wǎng)版豎直放置，分別在網(wǎng)版的兩表面由下往上涂布感光楽。
[0016]S5網(wǎng)版圖形:將網(wǎng)版菲林與網(wǎng)版對(duì)位，依次經(jīng)過(guò)曝光和顯影使網(wǎng)版菲林上的圖形轉(zhuǎn)移至感光膜上，制得加厚網(wǎng)版。
[0017]優(yōu)選的，曝光的時(shí)間是450-500S。
[0018]制得加厚網(wǎng)版后，還包括烘烤加厚網(wǎng)版、封網(wǎng)和檢網(wǎng)步驟。
[0019]優(yōu)選的，在40±2°C下烘烤加厚網(wǎng)版30min。
[0020]一種使用加厚網(wǎng)版絲印藍(lán)膠的方法，所述加厚網(wǎng)版為以上所述的加厚網(wǎng)版，所述絲印藍(lán)膠的方法依次包括以下步驟:絲印藍(lán)膠、熱固化藍(lán)膠、曝光、顯影和烤板；所述絲印藍(lán)膠步驟中，絲印壓力為5-6kg/cm2。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過(guò)在二次涂漿和三次涂漿時(shí)，在網(wǎng)版上貼壓敏膠，以此增加涂布空間，從而使網(wǎng)版上可涂布較厚的感光漿，經(jīng)三次涂布后，由感光漿烘干而形成的感光膜的厚度可達(dá)到0.35mm，使用18T網(wǎng)版制作加厚網(wǎng)版，加厚網(wǎng)版的厚度可達(dá)到0.51mm，因此使用該加厚網(wǎng)版在PCB上絲印藍(lán)膠時(shí)，藍(lán)膠的厚度可達(dá)
0.5Imm,烤板后藍(lán)膠的厚度可達(dá)0.4mm。即使用本發(fā)明所制備的加厚網(wǎng)版在PCB上絲印藍(lán)膠，只需絲印一次即可達(dá)到藍(lán)膠厚度0.25-0.55mm的生產(chǎn)要求，從而可縮短絲印藍(lán)膠的生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率。使用加厚網(wǎng)版絲印藍(lán)膠時(shí)，采用5-6kg/cm2的絲印壓力，可使藍(lán)膠下料更充分、均勻、無(wú)空隙，提高絲印品質(zhì)。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了更充分理解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步介紹和說(shuō)明。
[0023]實(shí)施例1
[0024]本實(shí)施例提供一種加厚網(wǎng)版的制作方法，包括以下步驟:
[0025](I)繃網(wǎng):使用呈長(zhǎng)方形且目數(shù)為18T的網(wǎng)版，厚度為0.16mm，網(wǎng)版張力為18-24N/cm2，首先檢查網(wǎng)版是否有破損，將無(wú)破損的網(wǎng)版繃緊在網(wǎng)框上，用粘塵滾輪清潔網(wǎng)版的兩面，將網(wǎng)版兩面清潔干凈。
[0026]調(diào)制感光漿:混合感光漿與敏化粉，并攪拌2-3分鐘，然后靜置2小時(shí)以上使膠液中氣泡消除凈，然后將感光漿倒進(jìn)刮刀中，備用。
[0027](2) 一次涂漿:
[0028]將感光漿均勻涂布在網(wǎng)版上，然后將紗網(wǎng)置于40±3°C烘烤50min使感光漿固化，感光漿變成感光膜。
[0029]涂布方式是將網(wǎng)版豎直放置，然后由下往上將感光漿涂布在網(wǎng)版的兩表面，由下往上涂布感光楽3次。涂布?jí)毫κ?.3kg/cm2，涂布距離是50mm/s，刮刀距離是7mm。
[0030](3) 二次涂漿:在網(wǎng)版的一表面上且對(duì)稱(chēng)的兩條長(zhǎng)邊上貼壓敏膠帶(紅膠帶)，并轆緊壓平。然后將感光漿均勻涂布在網(wǎng)版上，然后將紗網(wǎng)置于40±3°C烘烤40min使感光漿固化，感光漿變成感光膜。
[0031]涂布方式是將網(wǎng)版豎直放置，然后由下往上將感光漿涂布在網(wǎng)版的兩表面，由下往上涂布感光楽3次。涂布?jí)毫κ?.3kg/cm2，涂布距離是50mm/s，刮刀距離是7mm。
[0032](4)三次涂漿:在網(wǎng)版的一表面上且對(duì)稱(chēng)的兩條短邊上貼壓敏膠帶(貼壓敏膠帶的網(wǎng)版表面與二次涂布中貼壓敏膠帶的表面相同)，并轆緊壓平。然后將感光漿均勻涂布在網(wǎng)版上，然后將紗網(wǎng)置于40±3°C烘烤40min使感光漿固化，感光漿變成感光膜。經(jīng)三次涂布，烘烤后PCB上的感光膜的總厚度為0.35mm，感光膜與網(wǎng)版的厚度之后可達(dá)到0.51mm。
[0033]涂布方式是將網(wǎng)版豎直放置，然后由下往上將感光漿涂布在網(wǎng)版的兩表面，由下往上涂布感光楽3次。涂布?jí)毫κ?.3kg/cm2，涂布距離是50mm/s，刮刀距離是7mm。
[0034](5)網(wǎng)版圖形:將網(wǎng)版菲林與網(wǎng)版對(duì)位，進(jìn)入自動(dòng)曝光程序，曝光的時(shí)間是450-500so曝光時(shí)間達(dá)到后自動(dòng)熄燈，此時(shí)釋放真空取出網(wǎng)版，將網(wǎng)版菲林收好，曬網(wǎng)(曝光)操作完成。用清水浸濕網(wǎng)版l_3min，然后用加壓水沖洗網(wǎng)版，將未曝光的感光膜沖洗掉，接著再用噴流清水噴灑網(wǎng)版，使網(wǎng)版清洗干凈，完成顯影操作。經(jīng)過(guò)曝光和顯影后，網(wǎng)版菲林上的圖形轉(zhuǎn)移至感光膜上，制得加厚網(wǎng)版，厚度為0.51mm。
[0035](6)烤板:用吸水布吸干加厚網(wǎng)版四周多余的水份，再將加厚網(wǎng)版放進(jìn)40±2°C的烘箱中烘30min，烘干加厚網(wǎng)版。
[0036]接著，再按現(xiàn)有技術(shù)對(duì)加厚網(wǎng)版進(jìn)行封網(wǎng)和檢網(wǎng)。
[0037]封網(wǎng):檢查加厚網(wǎng)版是否有砂眼、字符不清、線條有無(wú)狗牙、有無(wú)掉網(wǎng)漿等缺陷，并用封網(wǎng)漿修補(bǔ)，當(dāng)有周期字符時(shí)，須根據(jù)MI要求修改周期。
[0038]檢網(wǎng):用酒精將檢網(wǎng)版的玻璃臺(tái)面清潔干凈，將加厚網(wǎng)版倒扣在檢網(wǎng)版的玻璃臺(tái)面上，開(kāi)啟臺(tái)面下的照明燈，檢查網(wǎng)版上是否有漏修漏補(bǔ)之處，周期有無(wú)封錯(cuò)及圖形是否曬反等。
[0039]實(shí)施例2
[0040]本實(shí)施例提供一種在PCB上絲印藍(lán)膠的方法，并且使用實(shí)施例1所制備的加厚網(wǎng)版進(jìn)行絲印。絲印藍(lán)膠的方法包括以下步驟:
[0041 ] (I)絲印藍(lán)膠
[0042]將PCB放至絲印機(jī)中，并用加厚網(wǎng)版對(duì)位調(diào)試，然后將藍(lán)膠均勻涂覆到PCB上，藍(lán)膠的厚度為0.51mm。所用藍(lán)膠的粘度為700_1000dPa.s，絲印壓力是5-6kg/cm2。
[0043](2)熱固化藍(lán)膠
[0044]將PCB置于155°C的烤爐中烘烤45min，使PCB上的藍(lán)膠初步固化，形成藍(lán)膠層，藍(lán)膠層的厚度為0.4mm。
[0045](3)曝光和顯影
[0046]將PCB移至曝光機(jī)中，并經(jīng)過(guò)顯影，將菲林上的圖形轉(zhuǎn)移至藍(lán)膠層上。
[0047](4)烤板
[0048]用水清洗線路板后，將PCB吹干，完成絲印藍(lán)膠工作，PCB上藍(lán)膠的厚度為0.4mm。
[0049]使用實(shí)施例1的加厚網(wǎng)版絲印藍(lán)膠，并配合以上所述的工藝參數(shù)，如5_6kg/cm2的絲印壓力，一次絲印即可達(dá)到0.25-0.55mm的厚度要求。
[0050]以上所述僅以實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，以便于讀者更容易理解，但不代表本發(fā)明的實(shí)施方式僅限于此，任何依本發(fā)明所做的技術(shù)延伸或再創(chuàng)造，均受本發(fā)明的保護(hù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種加厚網(wǎng)版的制作方法，其特征在于，包括以下步驟: Si繃網(wǎng):將網(wǎng)版繃緊在網(wǎng)框上，并將網(wǎng)版清潔干凈； 52一次涂漿:將感光漿涂布在網(wǎng)版上，并熱固化感光漿，使感光漿變成感光膜； 53二次涂漿:在網(wǎng)版對(duì)稱(chēng)的兩邊上貼壓敏膠帶，然后將感光漿涂布在網(wǎng)版上，并熱固化感光漿，使感光漿變成感光膜； S4三次涂漿:在網(wǎng)版對(duì)稱(chēng)的另兩邊上貼壓敏膠帶，然后將感光漿涂布在網(wǎng)版上，并熱固化感光漿，使感光漿變成感光膜； S5網(wǎng)版圖形:將網(wǎng)版菲林與網(wǎng)版對(duì)位，依次經(jīng)過(guò)曝光和顯影使網(wǎng)版菲林上的圖形轉(zhuǎn)移至感光膜上，制得加厚網(wǎng)版。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種加厚網(wǎng)版的制作方法，其特征在于，所述網(wǎng)版目數(shù)為18T，張力為 18-24N/cm2。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種加厚網(wǎng)版的制作方法，其特征在于，步驟S2-S4中，在網(wǎng)版上涂布感光楽時(shí)，涂布?jí)毫κ?.3kg/cm2，涂布距離是50mm/s，刮刀距離是7mm。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種加厚網(wǎng)版的制作方法，其特征在于，步驟S2-S4中，涂布感光漿時(shí)，將網(wǎng)版豎直放置，分別在網(wǎng)版的兩表面由下往上涂布感光漿。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種加厚網(wǎng)版的制作方法，其特征在于，步驟S2中，熱固化感光漿的溫度是40 ± 3 °C，時(shí)間是50min ;步驟S3中，熱固化感光漿的溫度是40 ± 3 °C，時(shí)間是40min ;步驟S4中，熱固化感光漿的溫度是40±3°C，時(shí)間是40min。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種加厚網(wǎng)版的制作方法，其特征在于，步驟S5中，還包括烘烤加厚網(wǎng)版的步驟，在40±2°C下烘烤30min。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種加厚網(wǎng)版的制作方法，其特征在于，步驟S5中，曝光的時(shí)間是 450-500s。8.一種使用加厚網(wǎng)版絲印藍(lán)膠的方法，所述加厚網(wǎng)版為權(quán)利要求1制備的加厚網(wǎng)版，所述絲印藍(lán)膠的方法依次包括以下步驟:絲印藍(lán)膠、熱固化藍(lán)膠、曝光、顯影和烤板，其特征在于，所述絲印藍(lán)膠步驟中，絲印壓力為5_6kg/cm2。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及PCB生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種加厚網(wǎng)版的制作方法及使用加厚網(wǎng)版絲印藍(lán)膠的方法。本發(fā)明通過(guò)在二次涂漿和三次涂漿時(shí)，在網(wǎng)版上貼壓敏膠，以此增加涂布空間，從而使網(wǎng)版上可涂布較厚的感光漿，經(jīng)三次涂布后，由感光漿烘干而形成的感光膜的厚度可達(dá)到0.35mm，使用18T網(wǎng)版制作加厚網(wǎng)版，加厚網(wǎng)版的厚度可達(dá)到0.51mm，因此使用該加厚網(wǎng)版在PCB上絲印藍(lán)膠時(shí)，藍(lán)膠的厚度可達(dá)0.51mm，烤板后藍(lán)膠的厚度可達(dá)0.4mm。即使用本發(fā)明所制備的加厚網(wǎng)版在PCB上絲印藍(lán)膠，只需絲印一次即可達(dá)到藍(lán)膠厚度0.25-0.55mm的生產(chǎn)要求，從而可縮短絲印藍(lán)膠的生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率。使用加厚網(wǎng)版絲印藍(lán)膠時(shí)，采用5-6kg/cm2的絲印壓力，可使藍(lán)膠下料更充分、均勻、無(wú)空隙，提高絲印品質(zhì)。
【IPC分類(lèi)】H05K3/12
【公開(kāi)號(hào)】CN105050330
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510389319
【發(fā)明人】葉文鈺, 胡志勇, 白會(huì)斌
【申請(qǐng)人】江門(mén)崇達(dá)電路技術(shù)有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年7月2日