專(zhuān)利名稱(chēng)：絲印網(wǎng)點(diǎn)印刷工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種絲印印刷工藝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的絲印印刷技術(shù)的特點(diǎn)是采用絲網(wǎng)做版，漏墨印刷，這就決定了絲網(wǎng)印刷可以用顆粒較粗的油墨，在承印物上印出各種其它印刷方式難以表現(xiàn)的特殊效果，但是這一特性也決定了絲印不能象其它印刷方式一樣，印出精細(xì)的網(wǎng)點(diǎn)，所以在傳統(tǒng)的絲網(wǎng)印刷中都只采用實(shí)底印刷，而沒(méi)有像膠印等印刷方式一樣采用的網(wǎng)點(diǎn)印刷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種絲印網(wǎng)點(diǎn)印刷工藝，目的是在絲印印刷中采用網(wǎng)點(diǎn)印刷技術(shù)，采用的技術(shù)方案如下本發(fā)明的一種絲印網(wǎng)點(diǎn)印刷工藝，步驟依次包括制作菲林、制絲印版、印刷和光固，其特征在于采用網(wǎng)點(diǎn)印刷技術(shù)制作菲林，印刷區(qū)域采用45-65％的網(wǎng)點(diǎn)百分率，50-80線(xiàn)的網(wǎng)線(xiàn)，45或90度的網(wǎng)目角度。
網(wǎng)目角度(screen angle)，是指網(wǎng)點(diǎn)的排列方向。
制作菲林步驟一種較佳的參數(shù)為印刷區(qū)域采用45-59％的網(wǎng)點(diǎn)百分率，61-80線(xiàn)的網(wǎng)線(xiàn)，45或90度的網(wǎng)目角度。
所述絲印網(wǎng)點(diǎn)印刷工藝的具體步驟為所述生產(chǎn)工藝的步驟為a、制作菲林；b、制絲印版；c、印刷；d、光固。
下面詳細(xì)介紹一下各步驟a、制作菲林，印刷區(qū)域采用45-65％的網(wǎng)點(diǎn)百分率，50-80線(xiàn)的網(wǎng)線(xiàn)，45或90度的網(wǎng)目角度；b、制絲印版，依次包括繃網(wǎng)、上感光膠和曝光顯影3個(gè)步驟。
繃網(wǎng)步驟，就是用200-400目的絲網(wǎng)在網(wǎng)框上繃網(wǎng)，然后放置2小時(shí)以上，待粘合膠充分干固后拆下，用膠封邊；上感光膠步驟，就是用普通洗衣粉和清水清潔上述絲網(wǎng)版，豎放晾干后放入烘箱中在40-43度溫度下干燥1小時(shí)，然后在絲網(wǎng)版上涂布感光膠；曝光顯影步驟，就是用設(shè)計(jì)輸出的菲林進(jìn)行曝光，菲林藥膜面緊貼絲網(wǎng)版承印面的感光膠進(jìn)行曝光，光源為3KW的紫外(UV)光，距離80-120cm，照射承印面5-8分鐘，曝光完畢即將絲網(wǎng)版用清水浸泡1-2分鐘，然后用水槍之字形沖洗即可顯影，沖洗干凈后晾干，再放入烘箱中干燥15-20分鐘，檢查修整后再進(jìn)行第二次曝光10-15分鐘即完成制版。
c、印刷，將上述絲印版裝上自動(dòng)絲網(wǎng)機(jī)，將調(diào)好的混合墨上到絲印版上，然后對(duì)承印物進(jìn)行印刷，車(chē)速2000-3000張/小時(shí)；d、光固，對(duì)印刷好的承印物進(jìn)行光固，再對(duì)承印物進(jìn)行后加工模切。
光固步驟中選用的油墨為紫外線(xiàn)照射干燥型(UV光固墨)，印刷后的紙張以20-40米/分鐘的速度通過(guò)光固系統(tǒng)，走紙速度50-80米/分鐘，光固系統(tǒng)采用2-3支8000瓦的紫外UV燈。
所述制作菲林步驟中一般選取90度為常用的角度。
所述繃網(wǎng)步驟一般采用絲網(wǎng)與網(wǎng)框邊成20-30°角的斜繃網(wǎng)，用粘合膠將絲網(wǎng)固定在網(wǎng)框上，繃網(wǎng)張力為1.3-2mm(用張力測(cè)量器STG-75檢測(cè))，測(cè)量四角點(diǎn)和中心點(diǎn)，各點(diǎn)誤差小于0.5mm。
所述感光膠選用重氮型感光膠PLUS7000，在使用前2小時(shí)內(nèi)調(diào)配，將敏化粉(重氮鹽)加入到感光膠乳劑(主要成份為聚乙烯醇和醋酸乙烯酯)中，敏化粉和感光膠乳劑的重量比為4-5∶1000，攪拌10分鐘后靜置50分鐘以上(直到?jīng)]有氣泡為止)才可涂布。
所述涂布感光膠，是將絲網(wǎng)版豎放與墻面成15度角，將調(diào)好的感光膠倒入涂布膠斗中涂布到絲網(wǎng)版上，從下到上勻速布，印刷面(盛油墨的一面)涂布2次，承印面(與紙張接觸面)涂布三次，將絲網(wǎng)版平放入烘箱中(印刷面在上)烘干，溫度39-41度，時(shí)間10-15分鐘，干燥后重復(fù)以上涂布和干燥程序一次。以上操作都在沒(méi)有直射光的弱光中進(jìn)行，環(huán)境溫度15-25度，相對(duì)濕度70以下。
所述混合墨用折光砂油或鐳射油(主要成份為丙烯酸類(lèi)光敏樹(shù)酯加微晶石及硅化物等填料)或水晶油墨，加珠光粉攪拌均勻，珠光粉的顆粒大小范圍為10-60μ，珠光粉和選用油墨的重量比范圍為4-8％。
所述承印物可以選用啞銀卡紙、啞金卡紙或光銀卡紙、光金卡紙其中的一種。
所述印刷采用橡膠絲印刮墨刀，橡膠絲印刮墨刀的硬度為65-80度(肖氏硬度)，刮刀與絲印版成70-80度角，開(kāi)機(jī)車(chē)速一般為1800-2400張/小時(shí)(走紙速度約20-40米/分鐘)。
本發(fā)明對(duì)照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是，本絲印網(wǎng)點(diǎn)印刷工藝在絲印印刷中采用了網(wǎng)點(diǎn)印刷技術(shù)，適于煙包裝印刷，可以在承印物表面形成比其它印刷方式較粗的網(wǎng)點(diǎn)，具有普通絲印和其它印刷技術(shù)所不具有的突出質(zhì)感和肌理感，還能形成對(duì)光線(xiàn)的折反射作用，結(jié)合膠印的圖文，表現(xiàn)出產(chǎn)品的華美、高檔，且此印刷方式承襲了絲印的傳統(tǒng)工藝，不增加成本。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1本實(shí)施例中的絲網(wǎng)印刷工藝，其步驟為a、制作菲林，印刷區(qū)域設(shè)成65％的網(wǎng)點(diǎn)，65線(xiàn)的網(wǎng)線(xiàn)，90度的角度。
b、制絲印版，用250目的絲網(wǎng)在網(wǎng)框上繃網(wǎng)，選用絲網(wǎng)和網(wǎng)框成30度角的斜繃網(wǎng)，然后上感光膠，再依次進(jìn)行曝光、顯影和沖洗。
繃網(wǎng)步驟，就是用250目的絲網(wǎng)在網(wǎng)框上繃網(wǎng)，然后放置2小時(shí)以上，待粘合膠充分干固后拆下，用膠封邊；上感光膠步驟，就是用普通洗衣粉和清水清潔上述絲網(wǎng)版，豎放晾干后放入烘箱中在40度溫度下干燥1小時(shí)，然后在絲網(wǎng)版上涂布感光膠；曝光顯影步驟，就是用設(shè)計(jì)輸出的菲林進(jìn)行曝光，菲林藥膜面緊貼絲網(wǎng)版承印面的感光膠進(jìn)行曝光，光源為3KW的紫外(UV)光，距離80cm，照射承印面5分鐘，曝光完畢即將絲網(wǎng)版用清水浸泡1分鐘，然后用水槍之字形沖洗即可顯影，沖洗干凈后晾干，再放入烘箱中干燥15分鐘，檢查修整后再進(jìn)行第二次曝光10分鐘即完成制版。
c、印刷，將上述絲印版裝上自動(dòng)絲網(wǎng)機(jī)，將調(diào)好的混合墨上到絲印版上，然后對(duì)承印物進(jìn)行印刷，車(chē)速2000張/小時(shí)。
d、對(duì)印刷好的承印物進(jìn)行光固，選用紫外線(xiàn)照射干燥型，走紙速度50米/分鐘，采用3支8000瓦的紫外UV燈。
所述繃網(wǎng)一般采用絲網(wǎng)與網(wǎng)框邊成20°角的斜繃網(wǎng)，用粘合膠將絲網(wǎng)固定在網(wǎng)框上，繃網(wǎng)張力為1.3mm(用張力測(cè)量器STG-75檢測(cè))，測(cè)量四角點(diǎn)和中心點(diǎn)，各點(diǎn)誤差小于0.5mm。
所述感光膠選用重氮型感光膠PLUS7000，在使用前2小時(shí)內(nèi)調(diào)配，將敏化粉(重氮鹽)加入到感光膠乳劑(主要成份為聚乙烯醇和醋酸乙烯酯)中，敏化粉和感光膠乳劑的重量比為4∶1000，攪拌10分鐘后靜置50分鐘(直到?jīng)]有氣泡為止)才可涂布。
所述涂布感光膠，是將絲網(wǎng)版豎放與墻面成1 5度角，將調(diào)好的感光膠倒入涂布膠斗中涂布到絲網(wǎng)版上，從下到上勻速布，印刷面(盛油墨的一面)涂布2次，承印面(與紙張接觸面)涂布三次，將絲網(wǎng)版平放入烘箱中(印刷面在上)烘干，溫度39度，時(shí)間10分鐘，干燥后重復(fù)以上涂布和干燥程序一次。以上操作都在沒(méi)有直射光的弱光中進(jìn)行，環(huán)境溫度15度，相對(duì)濕度60。
所述混合墨用折光砂油，加珠光粉攪拌均勻，珠光粉的顆粒大小范圍為10μ，珠光粉和折光砂油的重量比范圍為4％。
所述承印物選用啞銀卡紙。
所述印刷采用橡膠絲印刮墨刀，橡膠絲印刮墨刀的硬度為65度(肖氏硬度)，刮刀與絲印版成70度角，開(kāi)機(jī)車(chē)速一般為1800張/小時(shí)。
實(shí)施例2本實(shí)施例中的絲網(wǎng)印刷工藝，其步驟為1、制作菲林，印刷區(qū)域設(shè)成45％的網(wǎng)點(diǎn)，50線(xiàn)的網(wǎng)線(xiàn)，45度的角度。
2、制絲印版，用200目的絲網(wǎng)在網(wǎng)框上繃網(wǎng)，選用絲網(wǎng)和網(wǎng)框成20度角的斜繃網(wǎng)，然后上感光膠，再依次進(jìn)行曝光、顯影和沖洗。
繃網(wǎng)步驟，就是用200目的絲網(wǎng)在網(wǎng)框上繃網(wǎng)，然后放置2小時(shí)以上，待粘合膠充分干固后拆下，用膠封邊；上感光膠步驟，就是用普通洗衣粉和清水清潔上述絲網(wǎng)版，豎放晾干后放入烘箱中在43度溫度下干燥1小時(shí)，然后在絲網(wǎng)版上涂布感光膠；曝光顯影步驟，就是用設(shè)計(jì)輸出的菲林進(jìn)行曝光，菲林藥膜面緊貼絲網(wǎng)版承印面的感光膠進(jìn)行曝光，光源為3KW的紫外(UV)光，距離120cm，照射承印面8分鐘，曝光完畢即將絲網(wǎng)版用清水浸泡2分鐘，然后用水槍之字形沖洗即可顯影，沖洗干凈后晾干，再放入烘箱中干燥20分鐘，檢查修整后再進(jìn)行第二次曝光15分鐘即完成制版。
3、印刷，將上述絲印版裝上自動(dòng)絲網(wǎng)機(jī)，將調(diào)好的混合墨上到絲印版上，然后對(duì)承印物進(jìn)行印刷，車(chē)速3000張/小時(shí)。
4、對(duì)印刷好的承印物進(jìn)行光固，選用紫外線(xiàn)照射干燥型(UV光固墨)，走紙速度80米/分鐘，采用3支8000瓦的紫外UV燈。
所述繃網(wǎng)一般采用絲網(wǎng)與網(wǎng)框邊成30°角的斜繃網(wǎng)，用粘合膠將絲網(wǎng)固定在網(wǎng)框上，繃網(wǎng)張力為2mm(用張力測(cè)量器STG-75檢測(cè))，測(cè)量四角點(diǎn)和中心點(diǎn)，各點(diǎn)誤差小于0.5mm。
所述感光膠選用重氮型感光膠PLUS7000，在使用前2小時(shí)內(nèi)調(diào)配，將敏化粉(重氮鹽)加入到感光膠乳劑(主要成份為聚乙烯醇和醋酸乙烯酯)中，敏化粉和感光膠乳劑的重量比為5∶1000，攪拌10分鐘后靜置70分鐘(直到?jīng)]有氣泡為止)才可涂布。
所述涂布感光膠，是將絲網(wǎng)版豎放與墻面成15度角，將調(diào)好的感光膠倒入涂布膠斗中涂布到絲網(wǎng)版上，從下到上勻速布，印刷面(盛油墨的一面)涂布2次，承印面(與紙張接觸面)涂布三次，將絲網(wǎng)版平放入烘箱中(印刷面在上)烘干，溫度41度，時(shí)間15分鐘，干燥后重復(fù)以上涂布和干燥程序一次。以上操作都在沒(méi)有直射光的弱光中進(jìn)行，環(huán)境溫度25度，相對(duì)濕度69。
所述混合墨用水晶油墨，加珠光粉攪拌均勻，珠光粉的顆粒大小范圍為60μ，珠光粉和選用油墨的重量比范圍為8％。
所述承印物可以選用光金卡紙。
所述印刷采用橡膠絲印刮墨刀，橡膠絲印刮墨刀的硬度為80度(肖氏硬度)，刮刀與絲印版成80度角，開(kāi)機(jī)車(chē)速一般為2400張/小時(shí)。
實(shí)施例3本實(shí)施例中的絲網(wǎng)印刷工藝，其步驟為1、制作菲林，印刷區(qū)域設(shè)成55％的網(wǎng)點(diǎn)，80線(xiàn)的網(wǎng)線(xiàn)，90度的角度。
2、制絲印版，用400目的絲網(wǎng)在網(wǎng)框上繃網(wǎng)，選用絲網(wǎng)和網(wǎng)框成25度角的斜繃網(wǎng)，然后上感光膠，再依次進(jìn)行曝光、顯影和沖洗。
繃網(wǎng)步驟，就是用400目的絲網(wǎng)在網(wǎng)框上繃網(wǎng)，然后放置2小時(shí)以上，待粘合膠充分干固后拆下，用膠封邊；上感光膠步驟，就是用普通洗衣粉和清水清潔上述絲網(wǎng)版，豎放晾干后放入烘箱中在42度溫度下干燥1小時(shí)，然后在絲網(wǎng)版上涂布感光膠；曝光顯影步驟，就是用設(shè)計(jì)輸出的菲林進(jìn)行曝光，菲林藥膜面緊貼絲網(wǎng)版承印面的感光膠進(jìn)行曝光，光源為3KW的紫外(UV)光，距離100cm，照射承印面6分鐘，曝光完畢即將絲網(wǎng)版用清水浸泡2分鐘，然后用水槍之字形沖洗即可顯影，沖洗干凈后晾干，再放入烘箱中干燥18分鐘，檢查修整后再進(jìn)行第二次曝光13分鐘即完成制版。
3、印刷，將上述絲印版裝上自動(dòng)絲網(wǎng)機(jī)，將調(diào)好的混合墨上到絲印版上，然后對(duì)承印物進(jìn)行印刷，車(chē)速2500張/小時(shí)。
4、對(duì)印刷好的承印物進(jìn)行光固，選用紫外線(xiàn)照射干燥型(UV光固墨)，走紙速度60米/分鐘，采用3支8000瓦的紫外UV燈。
所述繃網(wǎng)一般采用絲網(wǎng)與網(wǎng)框邊成25°角的斜繃網(wǎng)，用粘合膠將絲網(wǎng)固定在網(wǎng)框上，繃網(wǎng)張力為1.6mm(用張力測(cè)量器STG-75檢測(cè))，測(cè)量四角點(diǎn)和中心點(diǎn)，各點(diǎn)誤差小于0.5mm。
所述感光膠選用重氮型感光膠PLUS7000，在使用前2小時(shí)內(nèi)調(diào)配，將敏化粉(重氮鹽)加入到感光膠乳劑(主要成份為聚乙烯醇和醋酸乙烯酯)中，敏化粉和感光膠乳劑的重量比為4.5∶1000，攪拌10分鐘后靜置63分鐘(直到?jīng)]有氣泡為止)才可涂布。
所述涂布感光膠，是將絲網(wǎng)版豎放與墻面成15度角，將調(diào)好的感光膠倒入涂布膠斗中涂布到絲網(wǎng)版上，從下到上勻速布，印刷面(盛油墨的一面)涂布2次，承印面(與紙張接觸面)涂布三次，將絲網(wǎng)版平放入烘箱中(印刷面在上)烘干，溫度40度，時(shí)間13分鐘，干燥后重復(fù)以上涂布和干燥程序一次。以上操作都在沒(méi)有直射光的弱光中進(jìn)行，環(huán)境溫度20度，相對(duì)濕度65。
所述混合墨用鐳射油(主要成份為丙烯酸類(lèi)光敏樹(shù)酯加微晶石及硅化物等填料)，加珠光粉攪拌均勻，珠光粉的顆粒大小范圍為30μ，珠光粉和選用油墨的重量比范圍為6％。
所述承印物選用光銀卡紙。
所述印刷采用橡膠絲印刮墨刀，橡膠絲印刮墨刀的硬度為70度(肖氏硬度)，刮刀與絲印版成75度角，開(kāi)機(jī)車(chē)速一般為2100張/小時(shí)。
權(quán)利要求
1.一種絲印網(wǎng)點(diǎn)印刷工藝，步驟依次包括制作菲林、制絲印版、印刷和光固，其特征在于所述制作菲林步驟采用網(wǎng)點(diǎn)印刷技術(shù)制作，印刷區(qū)域采用45-65％的網(wǎng)點(diǎn)百分率，50-80線(xiàn)的網(wǎng)線(xiàn)，45或90度的網(wǎng)目角度。
2.如權(quán)利要求1所述的絲印網(wǎng)點(diǎn)印刷工藝，其特征在于所述制作菲林步驟，印刷區(qū)域采用45-59％的網(wǎng)點(diǎn)百分率，61-80線(xiàn)的網(wǎng)線(xiàn)，45或90度的網(wǎng)目角度。
3.如權(quán)利要求1或2所述的絲印網(wǎng)點(diǎn)印刷工藝，其特征在于所述生產(chǎn)工藝的步驟為a、制作菲林；b、制絲印版；c、印刷；d、光固。
4.如權(quán)利要求3所述的絲印網(wǎng)點(diǎn)印刷工藝，其特征在于所述制絲印版步驟，依次包括繃網(wǎng)、上感光膠和曝光顯影3個(gè)步驟。
5.如權(quán)利要求4所述的絲印網(wǎng)點(diǎn)印刷工藝，其特征在于所述繃網(wǎng)步驟，就是用200-400目的絲網(wǎng)在網(wǎng)框上繃網(wǎng)，然后放置2小時(shí)以上，待粘合膠充分干固后拆下，用膠封邊。
6.如權(quán)利要求4所述的絲印網(wǎng)點(diǎn)印刷工藝，其特征在于所述上感光膠步驟，就是用普通洗衣粉和清水清潔上述絲網(wǎng)版，豎放晾干后放入烘箱中在40-43度溫度下干燥1小時(shí)，然后在絲網(wǎng)版上涂布感光膠。
7.如權(quán)利要求4所述的絲印網(wǎng)點(diǎn)印刷工藝，其特征在于所述曝光顯影步驟，就是用設(shè)計(jì)輸出的菲林進(jìn)行曝光，菲林藥膜面緊貼絲網(wǎng)版承印面的感光膠進(jìn)行曝光，光源為3KW的紫外光，距離80-120cm，照射承印面5-8分鐘，曝光完畢即將絲網(wǎng)版用清水浸泡1-2分鐘，然后用水槍之字形沖洗即可顯影，沖洗干凈后晾干，再放入烘箱中干燥15-20分鐘，檢查修整后再進(jìn)行第二次曝光10-15分鐘。
8.如權(quán)利要求3所述的絲印網(wǎng)點(diǎn)印刷工藝，其特征在于所述印刷步驟，就是將上述絲印版裝上自動(dòng)絲網(wǎng)機(jī)，將調(diào)好的混合墨上到絲印版上，然后對(duì)承印物進(jìn)行印刷，車(chē)速2000-3000張/小時(shí)。
9.如權(quán)利要求3所述的絲印網(wǎng)點(diǎn)印刷工藝，其特征在于所述光固步驟，就是對(duì)印刷好的承印物進(jìn)行光固，再對(duì)承印物進(jìn)行后加工模切。
10.如權(quán)利要求5所述的絲印網(wǎng)點(diǎn)印刷工藝，其特征在于所述繃網(wǎng)采用絲網(wǎng)與網(wǎng)框邊成20-30°角的斜繃網(wǎng)，用粘合膠將絲網(wǎng)固定在網(wǎng)框上，繃網(wǎng)張力為1.3-2mm，測(cè)量四角點(diǎn)和中心點(diǎn)，各點(diǎn)誤差小于0.5mm。
11.如權(quán)利要求6所述的絲印網(wǎng)點(diǎn)印刷工藝，其特征在于所述感光膠選用重氮型感光膠PLUS7000，在使用前2小時(shí)內(nèi)調(diào)配，將敏化粉加入到感光膠乳劑中，敏化粉和感光膠乳劑的重量比為4-5∶1000，攪拌10分鐘后再靜置50分鐘以上，直到?jīng)]有氣泡為止，所述涂布感光膠，是將絲網(wǎng)版豎放與墻面成15度角，將調(diào)好的感光膠倒入涂布膠斗中涂布到絲網(wǎng)版上，從下到上勻速布，印刷面涂布2次，承印面涂布三次，將絲網(wǎng)版平放入烘箱中烘干，絲網(wǎng)版的印刷面在上，溫度39-41度，時(shí)間10-15分鐘，干燥后重復(fù)以上涂布和干燥程序一次，以上操作都在沒(méi)有直射光的弱光中進(jìn)行，環(huán)境溫度15-25度，相對(duì)濕度70以下。
12.如權(quán)利要求8所述的絲印網(wǎng)點(diǎn)印刷工藝，其特征在于所述混合墨用折光砂油或鐳射油或水晶油墨，加珠光粉攪拌均勻，珠光粉的顆粒大小范圍為10-60μ，珠光粉和選用油墨的重量比范圍為4-8％，所述承印物是啞銀卡紙、啞金卡紙或光銀卡紙、光金卡紙其中的一種，所述印刷采用橡膠絲印刮墨刀，橡膠絲印刮墨刀的硬度為肖氏硬度65-80度，刮刀與絲印版成70-80度角，開(kāi)機(jī)車(chē)速為1800-2400張/小時(shí)。
13.如權(quán)利要求9所述的絲印網(wǎng)點(diǎn)印刷工藝，其特征在于所述光固步驟中選用的油墨為紫外線(xiàn)照射干燥型，印刷后的紙張以20-40米/分鐘的速度通過(guò)光固系統(tǒng)，走紙速度50-80米/分鐘，光固系統(tǒng)采用2-3支8000瓦的紫外UV燈。
全文摘要
一種絲印網(wǎng)點(diǎn)印刷工藝，步驟依次包括制作菲林、制絲印版、印刷和光固，其特征在于采用網(wǎng)點(diǎn)印刷技術(shù)制作菲林，印刷區(qū)域采用45－65％的網(wǎng)點(diǎn)百分率，50－80線(xiàn)的網(wǎng)線(xiàn)，45或90度的網(wǎng)目角度。本絲印網(wǎng)點(diǎn)印刷工藝在絲印印刷中采用了網(wǎng)點(diǎn)印刷技術(shù)，適于煙包裝印刷，可以在承印物表面形成比其它印刷方式較粗的網(wǎng)點(diǎn)，具有普通絲印和其它印刷技術(shù)所不具有的突出質(zhì)感和肌理感，還能形成對(duì)光線(xiàn)的折反射作用，結(jié)合膠印的圖文，表現(xiàn)出產(chǎn)品的華美、高檔，且此印刷方式承襲了絲印的傳統(tǒng)工藝，不增加成本。
文檔編號(hào)G03F7/26GK1743951SQ20051003494
公開(kāi)日2006年3月8日 申請(qǐng)日期2005年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月3日
發(fā)明者李健春, 王培玉, 肖勇, 黃江偉 申請(qǐng)人:廣西真龍彩印包裝有限公司