一種負壓干燥絲印網(wǎng)版制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及絲印網(wǎng)版制作方法，尤其涉及一種負壓干燥絲印網(wǎng)版的制作方法以及使用該方法所制作的高精密度的絲印網(wǎng)版。
【背景技術(shù)】
[0002]在目前的精密絲印行業(yè)，絲印高精度產(chǎn)品時需要高精密的網(wǎng)版支持。在網(wǎng)版涂覆感光乳劑或貼附感光膠片后，在干燥過程中感光乳劑或感光膠片會因水份和溶劑的揮發(fā)，而產(chǎn)生收縮現(xiàn)象，如圖1所示:感光質(zhì)層13及承印面12在脫水后變形，造成菲林數(shù)據(jù)細節(jié)丟失，導(dǎo)致承印物10上的印料11圖形不整齊，出現(xiàn)圖形邊緣失真、鋸齒等問題。
[0003]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:利用負壓狀態(tài)下大氣壓對網(wǎng)版上待干燥的感光質(zhì)形成均勻的壓力，在此壓力作用下快速干燥形成近平面的感光質(zhì)面，從而獲得良好的網(wǎng)版承印面。
[0005]本發(fā)明涉及的裝置包括承載網(wǎng)版的水平臺面、烘干和負壓的組件；
本發(fā)明的制作方法，其中包括以下步驟:
步驟I)準備一張空白附著感光質(zhì)的待干燥的絲印網(wǎng)版；
步驟2)將其承印面朝上放在有烘干和負壓的組件的水平臺面上，加熱、烘干網(wǎng)版； 步驟3)再在承印面涂覆感光質(zhì)；
步驟4)將其承印面朝下放在有烘干和負壓的裝置的水平臺面上，
對感光質(zhì)施加負壓、加熱烘干；
步驟5)若感光質(zhì)厚度不足，再對網(wǎng)版涂敷感光質(zhì)后經(jīng)步驟4烘干；
步驟6)將網(wǎng)版曝光、顯影，再經(jīng)步驟4烘干；
上述的負壓干燥絲印網(wǎng)版的方法，其中，所述的承載網(wǎng)版的水平臺面為導(dǎo)熱或傳熱材料；
上述的負壓干燥絲印網(wǎng)版的方法，其中，所述的承載網(wǎng)版的水平臺面有離型特性；
上述的負壓干燥絲印網(wǎng)版的方法，其中，所述的烘干、負壓組件包括:密封框架、密封膠皮、透氣隔層、抽氣裝置、加熱裝置；
上述的負壓干燥絲印網(wǎng)版的方法，其中，所述的密封膠皮、透氣隔層有離型特性；
上述的負壓干燥絲印網(wǎng)版的方法，其中，所述的透氣隔層為透氣材料，在負壓狀態(tài)下容易排除空氣；
上述的負壓干燥絲印網(wǎng)版的方法，其中，所述的加熱裝置為紅外線加熱裝置；
上述的負壓干燥絲印網(wǎng)版的方法，其中，所述的加熱裝置為熱板加熱裝置；
上述的負壓干燥絲印網(wǎng)版的方法，其中，所述的感光質(zhì)是感光乳劑；
上述的負壓干燥絲印網(wǎng)版的方法，其中，所述的感光質(zhì)是感光膠片； 上述的負壓干燥絲印網(wǎng)版的方法，其中，所述的感光質(zhì)厚度不足時，再涂敷感光質(zhì)，次數(shù)是2次或2次以上。
[0006][【附圖說明】]
通過閱讀參照如下附圖對非限制性實施案例所作的詳細描述，本發(fā)明的其它特征，目的和優(yōu)點將會變得更明顯。
[0007]圖1所示是傳統(tǒng)方法制作的網(wǎng)版，曝光、顯影、干燥后的網(wǎng)版及其印刷產(chǎn)品的剖視圖。
[0008]圖2所示是本發(fā)明負壓干燥絲印網(wǎng)版設(shè)備的結(jié)構(gòu)圖。
[0009]圖3所示是本發(fā)明負壓干燥絲印網(wǎng)版制作方法的流程圖。
[0010]圖4所示是使用本發(fā)明制作的網(wǎng)版及其印刷產(chǎn)品的剖視圖。
[0011]附圖中的標號說明
10承印物11印料12承印面13感光質(zhì)14網(wǎng)紗15印刷面20密封框架21密封膠皮22透氣隔層23網(wǎng)版24水平臺面25加熱裝置26抽氣裝置27機體外殼
[【具體實施方式】]
實施案例一
圖3給出了本發(fā)明的一種負壓干燥絲印網(wǎng)版的制作方法流程圖，圖2給出了由本發(fā)明制作的負壓干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)，下面結(jié)合附圖2、3予以具體說明:
如圖3所示，一種負壓干燥絲印網(wǎng)版的制作方法具體流程如下:
I)準備一張空白附著感光乳劑的待干燥的絲印網(wǎng)版SI ;2)將其承印面朝上放在有烘干和負壓的裝置的水平臺面，加熱烘干S2 ；3)在承印面涂覆感光乳劑S3 ； 4)將其承印面朝下放在有烘干和負壓的裝置的水平臺面，對感光乳劑施加負壓、加熱烘干S4 ；5)若感光乳劑層厚度不足，再涂敷感光乳劑，經(jīng)步驟4烘干S5 ；6)將網(wǎng)版曝光、顯影S6 ；6)再經(jīng)步驟4烘干S7。
[0012]在SI中，選用空白干凈的絲印網(wǎng)版，先除油去脂，保持網(wǎng)紗的潔凈度；后用低溫烤箱45-55 °C烘干備用。
[0013]然后在清潔好的網(wǎng)版上涂覆感光乳劑，網(wǎng)版上的涂覆面積單邊比承印物大2cm。
[0014]在S2中，啟動負壓干燥機的紅外線加熱裝置25，水平臺面24溫度達到50°C后，將網(wǎng)版23承印面朝上放在負壓干燥機的水平臺面上，烘干3-5分鐘；
在S3中，于網(wǎng)版23承印面再次涂覆感光乳劑；
在S4中，將網(wǎng)版23承印面朝下放在負壓干燥機的水平臺面24上，再把有離型特性的透氣隔層22放在網(wǎng)版23印刷面，后將密封框架20蓋上并啟動負壓裝置26，此時涂覆有感光乳劑的網(wǎng)紗在密封膠皮21負壓壓力下，感光乳劑中的水份及溶劑迅速通過透氣隔層22由負壓裝置的管道排出，3-4分鐘后網(wǎng)版上的感光乳劑干燥完成，關(guān)閉負壓裝置26，打開密封框架20取出網(wǎng)版23。
[0015]在S5中，如感光乳劑層厚度未達到要求，就按S3-S4重來一遍，直至感光乳劑層厚度達到要求為止。
[0016]在S6中，將涂有感光乳劑并干燥好的網(wǎng)版曝光、顯影。
[0017]在S7中，待負壓干燥機水平臺面溫度達到50°C后，將網(wǎng)版23承印面向下放在負壓干燥機的水平臺面24上，再把有離型特性的透氣隔層22放在網(wǎng)版印刷面，后將密封框架20蓋上并啟動負壓裝置26，此時顯影好有圖形的網(wǎng)版在密封膠皮21負壓壓力下，網(wǎng)版上、圖形區(qū)的水份迅速通過透氣隔層22由負壓裝置的管道排出，8-10分鐘后網(wǎng)版干燥完成，關(guān)閉負壓裝置26，打開密封框架取出網(wǎng)版23。
[0018]由此實施案例制作的網(wǎng)版印刷的產(chǎn)品，圖形邊緣整齊、平滑，無鋸齒、狗牙等問題，使用印刷圖形更清晰、精密。參見附圖4.實施案例二
在圖3中，一種負壓干燥絲印網(wǎng)版的制作方法流程，也給出了第二種實施案例，下面結(jié)合附圖2、圖3予以具體說明:
本實施案例與實施案例一的區(qū)別在于感光質(zhì)材料的不同，且不用經(jīng)過S2、S3及S5。
[0019]在SI中，選用空白干凈的絲印網(wǎng)版，先除油去脂，保持網(wǎng)紗的潔凈度；后用低溫烤箱45-55 °C烘干備用。
[0020]然后在清潔并干燥好的網(wǎng)版上，噴涂一層水霧，均勻的濕潤網(wǎng)紗，再在承印面的網(wǎng)紗貼附感光膠片，感光膠片面積單邊比承印物大2cm。
[0021]在S 4中，啟動負壓干燥機的紅外線加熱裝置25，水平臺面24溫度達到50°C后，將網(wǎng)版23的承印面朝下放在負壓干燥機的水平臺面24上，再把透氣隔層22放在網(wǎng)版印刷面，后將密封框架20蓋上并啟動負壓裝置26，此時貼附有感光膠片的網(wǎng)紗在密封膠皮21負壓壓力下，感光膠片中的水份迅速通過透氣隔層22由負壓裝置的管道排出，3-4分鐘后網(wǎng)版上的感光膠片干燥完成，關(guān)閉負壓裝置26，打開密封框架取出網(wǎng)版23。
[0022]不用經(jīng)過S5，直接按實施案例一的S6進行作業(yè)。
[0023]由此實施案例制作的網(wǎng)版印刷的產(chǎn)品，圖形邊緣整齊、平滑，無鋸齒、狗牙等問題，使用印刷圖形更清晰、精密。參見附圖4。
[0024]圖4所示用本發(fā)明的方法制作的網(wǎng)版剖視圖，從圖4可以看出，本網(wǎng)版的感光乳膠或感光膠片制作的圖形邊緣整齊，平滑。
[0025]以上對本發(fā)明的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實施方式，其中未盡詳細描述的設(shè)備和結(jié)構(gòu)應(yīng)該理解為用本領(lǐng)域中的普通方式予以實施；本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本發(fā)明的實質(zhì)內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.本發(fā)明涉及了一種負壓干燥絲印網(wǎng)版的制作方法:利用負壓狀態(tài)下大氣壓對網(wǎng)版上待干燥的感光質(zhì)形成均勻的壓力，在此壓力作用下快速干燥形成近平面的感光質(zhì)面，從而獲得良好的網(wǎng)版承印面。
2.本發(fā)明涉及的裝置包括承載網(wǎng)版的水平臺面、干燥和負壓的組件。
3.本發(fā)明所述方法由下述步驟組成: 步驟I)準備一張空白附著感光質(zhì)的待干燥的絲印網(wǎng)版； 步驟2)將其承印面朝上放在有干燥和負壓的組件的水平臺面上，加熱、干燥網(wǎng)版； 步驟3)再在承印面涂覆感光質(zhì)； 步驟4)將其承印面朝下放在有干燥和負壓的裝置的水平臺面上，對感光質(zhì)施加負壓，加熱干燥； 步驟5)若感光質(zhì)厚度不足，再對網(wǎng)版涂敷感光質(zhì)后經(jīng)步驟4干燥； 步驟6)將網(wǎng)版曝光、顯影，再經(jīng)步驟4干燥。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于:所述的承載網(wǎng)版的水平臺面為導(dǎo)熱或傳熱材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于:所述的承載網(wǎng)版的水平臺面有離型特性。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于:所述的干燥、負壓組件包括:密封框架、密封膠皮、透氣隔層、抽氣裝置、加熱裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于:所述的密封膠皮、透氣隔層有離型特性。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于:所述的透氣隔層為微孔材料，在負壓狀態(tài)下容易排除空氣。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于:所述的加熱裝置為紅外線加熱裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于:所述的加熱裝置為熱板加熱裝置。
11.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于:在步驟I)中，所述的感光質(zhì)是感光乳劑。
12.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于:在步驟I)中，所述的感光質(zhì)是感光膠片。
13.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于:在步驟5)中，所述的感光質(zhì)厚度不足時，再涂敷感光質(zhì)，次數(shù)是2次或2次以上。
【專利摘要】本發(fā)明涉及了一種負壓干燥絲印網(wǎng)版的制作方法：利用負壓狀態(tài)下大氣壓對網(wǎng)版上待干燥的感光質(zhì)形成均勻的壓力，在此壓力作用下快速干燥形成近平面的感光質(zhì)面，從而獲得良好的網(wǎng)版承印面；使用本發(fā)明制作的絲印網(wǎng)版，圖形邊緣整齊、平滑，無鋸齒、狗牙等問題，印刷圖形更清晰、精密。
【IPC分類】G03F7-12, G03F7-16
【公開號】CN104614944
【申請?zhí)枴緾N201510019859
【發(fā)明人】何忠亮, 丁華, 賴灶欽, 張 林
【申請人】何忠亮
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2015年1月15日