本申請(qǐng)涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種線性振動(dòng)電機(jī)。
背景技術(shù):
線性振動(dòng)電機(jī)中包括蓋板、線圈等零部件,相關(guān)技術(shù)中,線圈固定在蓋板上,線圈與蓋板直接接觸。但是,當(dāng)線圈上的絕緣層破損時(shí),破損處與蓋板接觸后容易導(dǎo)致線圈與蓋板短路。
因此,需要提出一種改進(jìn)的方案解決上述缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種線性振動(dòng)電機(jī),可改善上述缺陷。
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N線性振動(dòng)電機(jī),包括外殼、與所述外殼蓋合形成收容腔的蓋板,以及容納在所述收容腔內(nèi)的固定組件、振動(dòng)組件以及彈性連接件;所述彈性連接件與所述振動(dòng)組件連接并將所述振動(dòng)組件懸置于所述收容腔內(nèi);所述固定組件包括通電線圈以及與所述通電線圈電連接的電路板;所述振動(dòng)組件包括磁鋼組件;所述通電線圈設(shè)置在所述電路板上,且所述電路板固定在所述蓋板上;所述通電線圈通過(guò)所述電路板與所述蓋板絕緣。
優(yōu)選地,所述電路板上與所述通電線圈接觸的一側(cè)設(shè)置有絕緣層;所述通電線圈通過(guò)所述絕緣層與所述蓋板絕緣。
優(yōu)選地,所述線性振動(dòng)電機(jī)還包括連接所述蓋板和所述通電線圈的絕緣加固層,且所述絕緣加固層分別與所述蓋板和所述通電線圈絕緣。
優(yōu)選地,所述電路板上鄰近所述通電線圈的位置開設(shè)有通孔;所述蓋板部分裸露于所述通孔內(nèi);所述絕緣加固層填充于所述通孔內(nèi),并固定連接所述蓋板和所述通電線圈。
優(yōu)選地,所述絕緣加固層為雙面膠層、聚酰亞胺樹脂層、環(huán)氧樹脂層或聚丁二烯酸樹脂層。
優(yōu)選地,所述電路板包括限位凹槽,所述通電線圈位于所述限位凹槽內(nèi)并與所述限位凹槽的內(nèi)壁抵靠。
優(yōu)選地,所述線性振動(dòng)電機(jī)還包括絕緣件;所述絕緣件位于所述外殼與所述通電線圈之間,且與所述外殼以及所述通電線圈絕緣連接。
優(yōu)選地,所述絕緣件為絕緣橡膠墊。
優(yōu)選地,所述振動(dòng)組件還包括質(zhì)量塊;所述彈性連接件夾持所述質(zhì)量塊以使所述振動(dòng)組件懸置;所述質(zhì)量塊上開設(shè)有安裝孔;
所述磁鋼組件包括安裝于所述安裝孔內(nèi)且沿所述振動(dòng)組件的振動(dòng)方向彼此間隔設(shè)置的第一磁鋼和第二磁鋼;
所述通電線圈位于所述安裝孔內(nèi)并設(shè)置在所述第一磁鋼和所述第二磁鋼之間,且所述通電線圈的端面垂直于所述振動(dòng)方向。
優(yōu)選地,所述通電線圈為環(huán)狀結(jié)構(gòu),且所述通電線圈的中部具有容納孔;所述固定組件還包括插設(shè)于所述容納孔內(nèi)的導(dǎo)磁體。
本申請(qǐng)?zhí)峁┑募夹g(shù)方案可以達(dá)到以下有益效果:通過(guò)將通電線圈設(shè)置在電路板上,使通電線圈可通過(guò)電路板上的絕緣層與蓋板絕緣,降低了由于通電線圈的絕緣層破損而導(dǎo)致的與蓋板之間發(fā)生短路的風(fēng)險(xiǎn)。
應(yīng)當(dāng)理解的是,以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性的,并不能限制本申請(qǐng)。
附圖說(shuō)明
圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的通電線圈、蓋板以及電路板的連接示意圖;
圖2為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的電路板的立體圖;
圖3為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的線性振動(dòng)電機(jī)的立體分解視圖;
圖4為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的線性振動(dòng)電機(jī)的部分結(jié)構(gòu)的示意圖。
此處的附圖被并入說(shuō)明書中并構(gòu)成本說(shuō)明書的一部分,示出了符合本申請(qǐng)的實(shí)施例,并與說(shuō)明書一起用于解釋本申請(qǐng)的原理。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本申請(qǐng)做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
如圖1-4所示,本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種線性振動(dòng)電機(jī),該線性振動(dòng)電機(jī)包括蓋板1和外殼4,外殼4與蓋板1蓋合形成收容腔。線性振動(dòng)電機(jī)還包括容納在收容腔內(nèi)的固定組件、振動(dòng)組件以及彈性連接件5。
固定組件為線性振動(dòng)電機(jī)的固定部分。在本實(shí)施例中,該固定組件大體上包括通電線圈2、電路板3以及導(dǎo)磁體8。其中,電路板3固定連接在蓋板1上。通電線圈2由漆包線繞制而成,其中部具有容納孔(未標(biāo)號(hào)),導(dǎo)磁體8安裝在通電線圈2的容納孔內(nèi)。通電線圈2上的兩條引出線(未標(biāo)號(hào))均與電路板3電連接,從而實(shí)現(xiàn)電信號(hào)的傳輸。
振動(dòng)組件為線性振動(dòng)電機(jī)的振子部分。在本實(shí)施例中,該振動(dòng)組件大體上包括質(zhì)量塊6以及磁鋼組件7。其中,磁鋼組件7設(shè)置在質(zhì)量塊6上,且磁鋼組件7與通電線圈2之間通過(guò)電磁感應(yīng)產(chǎn)生安培力,該安培力能夠驅(qū)動(dòng)振動(dòng)組件振動(dòng)(振動(dòng)組件的振動(dòng)方向?yàn)閳D4中的X方向)。
彈性連接件5與振動(dòng)組件彈性連接,用于將振動(dòng)組件懸置在收容腔內(nèi)。
進(jìn)一步如圖1所示,通電線圈2設(shè)置在電路板3上,且電路板3固定在蓋板1上,由此使該通電線圈2通過(guò)電路板3實(shí)現(xiàn)與蓋板1之間的絕緣,降低了由于通電線圈2破損導(dǎo)致的與蓋板1發(fā)生短路的風(fēng)險(xiǎn)。具體地,在本實(shí)施例中,該電路板3上與通電線圈2接觸的一側(cè)設(shè)置有絕緣層(圖中未示出),通電線圈2通過(guò)該絕緣層與蓋板1絕緣。
其中,電路板3中的絕緣層可以采用不同的設(shè)置方式。例如,可以在電路板3的板面上涂覆一層絕緣漆,該絕緣漆涂覆層即可以作為電路板3中絕緣層。
在圖2所示的實(shí)施例中,電路板3優(yōu)選FPC(Flexible Printed Circuit,柔性電路板),絕緣層為FPC上的絕緣介質(zhì)層,絕緣介質(zhì)層可以是PI(聚酰亞胺樹脂)層,也可以是PPO(二亞苯基醚樹脂)層。并且,用于形成絕緣介質(zhì)層的材料還可以有多種,例如,聚酯、聚酰亞胺、聚四氟乙烯、軟性環(huán)氧-玻璃布等。
在上述的實(shí)施方式中,柔性電路板不僅作為電子器件的載體,還兼具隔離通電線圈2以及蓋板1以實(shí)現(xiàn)兩者之間絕緣的功能,因此,相比在電路板3上涂覆絕緣漆涂覆層這一方案而言,采用FPC這一方案更為簡(jiǎn)單、方便。另外,由于柔性電路板為平板狀,因此柔性電路板的兩側(cè)可分別與通電線圈2以及蓋板1充分接觸,進(jìn)而保證通電線圈2與蓋板1之間絕緣的可靠性,降低了在電路板上涂覆絕緣層時(shí)因涂覆不均勻而導(dǎo)致通電線圈2與蓋板1之間可能短路的風(fēng)險(xiǎn)。
進(jìn)一步,柔性電路板的兩側(cè)板面上均有絕緣層,因此,一方面通電線圈2可與電路板3之間絕緣,另一方面電路板3與蓋板1之間絕緣,由此可使通電線圈2以及蓋板1之間的絕緣效果得到進(jìn)一步加強(qiáng)。
在本實(shí)施例中,線性振動(dòng)電機(jī)還優(yōu)選包括連接蓋板1和通電線圈2的絕緣加固層(圖中未示出)。通過(guò)該絕緣加固層一方面可以將通電線圈2可靠地固定在蓋板1上,另一方面可使通電線圈2與蓋板1之間的絕緣效果進(jìn)一步提高。
在圖1-2所示的實(shí)施例中,優(yōu)選地在電路板3上開設(shè)有通孔31。該通孔31設(shè)置在電路板3上鄰近通電線圈2的位置處。蓋板1具有裸露于通孔31內(nèi)的裸露部分,絕緣加固層設(shè)置在裸露部分上,并填充于通孔31內(nèi),由此可使蓋板1和通電線圈2固定連接,并進(jìn)一步提高蓋板1和通電線圈2之間的絕緣效果。這里所說(shuō)的“鄰近”是指通孔31與通電線圈2的距離較小,且本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)Υ诉M(jìn)行合理設(shè)置。
在本實(shí)施例中,如圖1-2所示,通電線圈2為中心部位具有空腔的四方形結(jié)構(gòu),其外周面為四個(gè)依次相接的側(cè)面21,且其中一個(gè)側(cè)面21與電路板3貼合連接。在本實(shí)施例中設(shè)置有兩個(gè)通孔31,且兩個(gè)通孔31分別位于與電路板3貼合連接的側(cè)面21的兩端。在安裝時(shí),首先將通電線圈2放置在電路板3上,隨后再在通孔31內(nèi)填充絕緣加固層,以使通電線圈2通過(guò)該絕緣加固層固定在該蓋板1上,并與蓋板1絕緣。
在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中,該絕緣加固層也可以設(shè)置在蓋板1上靠近電路板3的邊緣的位置處,并從蓋板1經(jīng)過(guò)電路板3延伸至通電線圈2,進(jìn)而與通電線圈2連接。
上述的實(shí)施例中,絕緣加固層可以采用雙面膠形成的粘接層,也可以采用絕緣膠涂覆層。本實(shí)施例中,絕緣加固層優(yōu)選絕緣膠涂覆層,由此可使蓋板1與通電線圈2之間的固定結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定,膠體不容易脫落。在本實(shí)施例中,絕緣膠涂覆層可以采用聚酰亞胺樹脂層、環(huán)氧樹脂層或聚丁二烯酸樹脂層等。
當(dāng)通電線圈2絕緣連接在電路板3上時(shí),為了保證連接位置的準(zhǔn)確性,還可以在電路板3上設(shè)置限位凹槽,且通電線圈2可抵靠在該限位凹槽的內(nèi)壁上,由此可實(shí)現(xiàn)通電線圈2在電路板3上的限位。
進(jìn)一步地,為了保證通電線圈2與外殼4的絕緣,還可以在線性振動(dòng)電機(jī)中增設(shè)絕緣件(圖中未示出)。絕緣件設(shè)置在通電線圈2與外殼4之間,并與通電線圈2以及外殼4絕緣連接。
同理,絕緣件也可以由聚酯、聚酰亞胺、聚四氟乙烯、軟性環(huán)氧-玻璃布等材料制成。本實(shí)施例中,絕緣件優(yōu)選絕緣橡膠墊。
在本申請(qǐng)中,如圖4所示,彈性連接件5與振動(dòng)組件連接,更確切地,彈性連接件5夾持質(zhì)量塊6,使得振動(dòng)組件懸置。彈性連接件5的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)彈性連接件5分別設(shè)置在振動(dòng)組件沿其振動(dòng)方向的兩側(cè)。
質(zhì)量塊6上還開設(shè)有安裝孔61,磁鋼組件7安裝于安裝孔內(nèi)。磁鋼組件7包括第一磁鋼71和第二磁鋼72,且第一磁鋼71和第二磁鋼72沿振動(dòng)組件的振動(dòng)方向彼此間隔設(shè)置。
通電線圈2設(shè)置在安裝孔61內(nèi),且位于在第一磁鋼71和第二磁鋼72之間。在本實(shí)施例中,該通電線圈2的端面垂直于振動(dòng)組件的振動(dòng)方向。通電線圈2為環(huán)狀結(jié)構(gòu),其中部具有容納孔。
因此,本實(shí)用新型的線性振動(dòng)電機(jī)通過(guò)在電路板上設(shè)置絕緣層,并且將通電線圈設(shè)置在電路板上,使通電線圈可通過(guò)電路板上的絕緣層與蓋板絕緣,降低了由于通電線圈的絕緣層破損而導(dǎo)致的與蓋板之間發(fā)生短路的風(fēng)險(xiǎn)。
以上所述僅為本申請(qǐng)的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本申請(qǐng),對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本申請(qǐng)可以有各種更改和變化。凡在本申請(qǐng)的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍之內(nèi)。