本申請(qǐng)涉及振動(dòng)電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種線性振動(dòng)電機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著電子技術(shù)的發(fā)展，便攜式消費(fèi)性電子產(chǎn)品越來(lái)越受人們的喜愛(ài)，如手機(jī)、掌上游戲機(jī)、掌上多媒體娛樂(lè)設(shè)備等，這些電子產(chǎn)品一般都會(huì)用到線性振動(dòng)電機(jī)來(lái)做系統(tǒng)反饋。

目前，線性振動(dòng)電機(jī)中的線圈支架都是直接焊在蓋板上，這種方式不易定位，且裝配起來(lái)比較麻煩，從而降低安裝效率。

因此，需要提出一種線性振動(dòng)電機(jī)來(lái)解決上述缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N線性振動(dòng)電機(jī)，能夠解決上述問(wèn)題。

本申請(qǐng)的第一方面提供了一種線性振動(dòng)電機(jī)，包括外殼、與所述外殼蓋合形成收容腔的蓋板，以及容納在所述收容腔內(nèi)的固定組件、振動(dòng)組件；所述固定組件包括線圈以及支撐所述線圈的線圈支架；所述線圈支架包括用于安裝所述線圈的安裝架，以及與所述安裝架連接的支撐架；所述支撐架包括定位部，且所述蓋板上開(kāi)設(shè)有與所述定位部相適配的定位孔；所述定位部插入所述定位孔內(nèi)，以使所述線圈支架與所述蓋板定位安裝。

優(yōu)選地，所述支撐架還包括支撐部，所述支撐部的一側(cè)與所述定位部連接，所述支撐部的另一側(cè)與所述安裝架連接。

優(yōu)選地，所述定位部包括插接部分以及抵接部分；所述插接部分從所述支撐部的一側(cè)沿遠(yuǎn)離所述安裝架的方向延伸，并插入所述定位孔內(nèi)；

所述抵接部分設(shè)置于所述插接部分的側(cè)部；所述抵接部分容納于所述定位孔內(nèi)，并與所述定位孔的內(nèi)壁相抵接。

優(yōu)選地，所述抵接部分從所述插接部分遠(yuǎn)離所述支撐部的一側(cè)彎折形成。

優(yōu)選地，所述定位部包括插腳以及限位架；所述插腳從所述支撐部的中部沿遠(yuǎn)離所述安裝架的方向延伸，并插入所述定位孔內(nèi)；

所述限位架呈U型，且所述限位架開(kāi)口的兩端分別從所述支撐部彎折形成，且所述限位架平行于所述蓋板并抵接在所述蓋板上；所述插腳位于所述限位架的開(kāi)口的兩端之間。

優(yōu)選地，所述定位部焊接在所述定位孔內(nèi)。

優(yōu)選地，所述安裝架包括安裝板、第一側(cè)板和第二側(cè)板；所述安裝板與所述支撐部連接；所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板的一端分別連接于所述安裝板的相對(duì)兩側(cè)，所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板的另一端均向遠(yuǎn)離所述蓋板的方向延伸；所述安裝板上還開(kāi)設(shè)有通孔。

優(yōu)選地，所述支撐架的支撐部與所述安裝板的連接處開(kāi)設(shè)有線圈拆裝槽。

優(yōu)選地，所述振動(dòng)組件包括第一質(zhì)量塊、容納于所述第一質(zhì)量塊內(nèi)的第一磁鋼、與所述第一質(zhì)量塊連接且同步振動(dòng)的第二質(zhì)量塊，以及容納于所述第二質(zhì)量塊內(nèi)的第二磁鋼；所述第一磁鋼和所述第二磁鋼相對(duì)間隔設(shè)置以形成磁間隙，所述線圈支架支撐所述線圈位于所述磁間隙內(nèi)。

本申請(qǐng)實(shí)施例提供的技術(shù)方案可以達(dá)到以下有益效果：

本申請(qǐng)實(shí)施例所提供的線性振動(dòng)電機(jī)，在蓋板上設(shè)置定位孔，然后在線圈支架的支撐架上設(shè)置定位部，通過(guò)定位部插入定位孔中，實(shí)現(xiàn)線圈支架與蓋板的定位安裝，從而降低線圈支架與蓋板定位安裝的難度，提高線圈支架與蓋板的安裝效率。

應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性的，并不能限制本申請(qǐng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例所提供的線性振動(dòng)電機(jī)的組裝示意圖；

圖2為圖1所示的線性振動(dòng)電機(jī)的立體分解示意圖；

圖3為圖3所示的線性振動(dòng)電機(jī)的蓋板與固定組件的組裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3所示線性振動(dòng)電機(jī)的蓋板與固定組件的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本申請(qǐng)另一個(gè)實(shí)施例所提供線性振動(dòng)電機(jī)的蓋板與固定組件的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；以及

圖6為圖5中的蓋板與固定組件的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

此處的附圖被并入說(shuō)明書(shū)中并構(gòu)成本說(shuō)明書(shū)的一部分，示出了符合本申請(qǐng)的實(shí)施例，并與說(shuō)明書(shū)一起用于解釋本申請(qǐng)的原理。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本申請(qǐng)做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

如圖1至圖4所示，本申請(qǐng)一實(shí)施例提供了一種線性振動(dòng)電機(jī)1，其包括蓋板10、外殼40、固定組件、振動(dòng)組件以及彈性連接件60。蓋板10與外殼40蓋合形成收容腔；固定組件、振動(dòng)組件以及彈性連接件60均容納在收容腔中，且彈性連接件60彈性?shī)A持振動(dòng)組件，以使該振動(dòng)組件可往復(fù)振動(dòng)。

圖2-4大體上示出了本實(shí)用新型一實(shí)施例中的線圈支架的結(jié)構(gòu)。如圖2-4所示，在本實(shí)施例中，蓋板10上設(shè)置有定位孔12，而固定組件包括線圈支架20和線圈30。線圈支架20具有支撐架22和安裝架24，且線圈30可安裝在該安裝架24中。支撐架22具有用于支撐安裝架24的支撐部222，以及與支撐部222連接并與定位孔12相適配的定位部221。在本實(shí)施例中，該支撐部222與定位部221優(yōu)選地一體成型。在安裝時(shí)，該定位部221可插入定位孔12中，由此可實(shí)現(xiàn)線圈支架20與蓋板10的定位安裝，有效降低線圈支架20與蓋板10定位安裝的難度，提高線圈支架20與蓋板10的安裝效率。另外，在線圈支架20與蓋板10定位安裝后，還可通過(guò)焊接方式將線圈支架20與蓋板10固定連接，以便提高線圈支架20與蓋板10的連接穩(wěn)定性。

進(jìn)一步如圖3-4所示，該定位部221大體上包括插接部分221a以及抵接部分221b。其中，該插接部分221a從支撐部222的一側(cè)沿遠(yuǎn)離安裝架24的方向延伸，并隨后插入定位孔12內(nèi)。而抵接部分221b則設(shè)置于插接部分221a的側(cè)部，該抵接部分221b在本實(shí)施例中容納于該定位孔12內(nèi)，并且與定位孔12的內(nèi)壁相抵接。在本實(shí)施例中，該抵接部分221b優(yōu)選地從插接部分221a上遠(yuǎn)離支撐部222的一側(cè)彎折形成，并優(yōu)選地朝向蓋板10的中心線彎折形成。

當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，該抵接部分221b也可以與插接部分221a一體成型，并具體地抵接部分221b可為從插接部分221a的側(cè)部凸出形成的凸出部。

在本申請(qǐng)的實(shí)施例中，如圖3-4所示，安裝架24大體上呈U型，其包括安裝板242、第一側(cè)板243和第二側(cè)板244。其中，安裝板242與支撐部222連接；第一側(cè)板243和第二側(cè)板244的一端分別連接于安裝板242的相對(duì)兩側(cè)，所述第一側(cè)板243和所述第二側(cè)板244的另一端均向遠(yuǎn)離所述蓋板10的方向延伸。所述安裝板242上還開(kāi)設(shè)有通孔241。該通孔241便于線圈30與靠近蓋板10的磁鋼組件作用，此種結(jié)構(gòu)可便于線圈30的安裝與拆卸。另外，該支撐架與安裝板242的連接處均開(kāi)設(shè)有線圈拆裝槽245，便于線圈30的拆裝。

在本申請(qǐng)的實(shí)施例中，支撐架22為兩個(gè)，且兩個(gè)支撐架彼此間隔設(shè)置且分別設(shè)置在安裝板242的相對(duì)兩側(cè)，并與安裝板242連接。通過(guò)設(shè)置兩個(gè)支撐架可提高線圈支架20安裝穩(wěn)定性；且兩個(gè)支撐架之間具有間距，該間距內(nèi)可放置與線圈30配合使用的磁鋼組件。

進(jìn)一步如圖1-4所示，在本實(shí)施例中，固定組件還包括線路板70。其中，該線路板70與線圈30電連接，以通過(guò)該線路板70將線圈30與外部電路連接從而實(shí)現(xiàn)電信號(hào)輸入。

振動(dòng)組件包括第一質(zhì)量塊51、容納于所述第一質(zhì)量塊51內(nèi)的第一磁鋼(未標(biāo)號(hào))、與所述第一質(zhì)量塊51連接且同步振動(dòng)的第二質(zhì)量塊52，以及容納于所述第二質(zhì)量塊52內(nèi)的第二磁鋼(未標(biāo)號(hào))；所述第一磁鋼和所述第二磁鋼相對(duì)間隔設(shè)置以形成磁間隙，且線圈支架20支撐線圈30以使線圈30位于所述磁間隙內(nèi)。在本實(shí)施例中，該第二質(zhì)量塊52具體地卡設(shè)在第一質(zhì)量塊51內(nèi)，且彈性連接件60夾持該第一質(zhì)量塊51。該振動(dòng)組件優(yōu)選地還包括貼設(shè)于該第一質(zhì)量塊51上的極芯80。

圖5-6示出了本實(shí)用新型的另一實(shí)施例的線圈支架20的具體結(jié)構(gòu)。其中，該線圈支架的結(jié)構(gòu)大體上與圖2-4所示的實(shí)施例中的線圈支架相同，其主要區(qū)別在于，定位部的具體結(jié)構(gòu)不同。

如圖5-6所示，在本實(shí)施例中，該定位部221大體上包括插腳221c以及限位架221d。其中，在本實(shí)施例中，該插腳221c從支撐部222的中部沿遠(yuǎn)離安裝架24的方向延伸形成，且插腳221c插入定位孔12內(nèi)。限位架221d在本實(shí)施例中大體上呈U型，其具有開(kāi)口。該限位架221d開(kāi)口的兩端分別從支撐部222彎折形成，且該限位架221d在彎折后大體上平行于蓋板10，并且抵接在蓋板10上。插腳221c位于限位架221d的開(kāi)口的兩端之間，并插入定位孔12內(nèi)。

采用這種線圈支架，當(dāng)定位部221的插腳221c插入定位孔12內(nèi)時(shí)，可同時(shí)借助于限位架221d限制該插腳221c的插入深度，進(jìn)一步輔助線圈支架20在蓋板10上的定位，以此保證線圈支架20與蓋板10定位更加準(zhǔn)確，同時(shí)提高蓋板10結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，與此同時(shí)，還可提高線圈支架20的支撐強(qiáng)度，從而提高線圈支架20的使用壽命。

另外，在圖5-6所示的實(shí)施例中，安裝架24并未包括線圈拆裝槽。然而，根據(jù)本實(shí)用新型的其他實(shí)施例，也可以根據(jù)需要在安裝架上設(shè)置這樣的線圈拆裝槽。

另外，在圖5所示的實(shí)施例中，安裝架24還包括把手246，該把手246至少分為第一把手和第二把手，第一把手安裝在第一側(cè)板243上，第二把手安裝在第二側(cè)板244上。通過(guò)在安裝架24上安裝把手246，便于線圈支架20的安裝與拆卸，從而提高線圈支架20的拆裝效率。

本申請(qǐng)所提供的線性振動(dòng)電機(jī)，在蓋板上設(shè)置定位孔，然后在線圈支架的支撐架上設(shè)置定位部，通過(guò)定位部插入定位孔中，實(shí)現(xiàn)線圈支架與蓋板的定位安裝，從而降低線圈支架與蓋板定位安裝的難度，提高線圈支架與蓋板的安裝效率。

以上所述僅為本申請(qǐng)的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本申請(qǐng)，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本申請(qǐng)可以有各種更改和變化，基于本申請(qǐng)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍之內(nèi)。