一種漏電斷路器的排氣滅弧系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種漏電斷路器，具體是指漏電斷路器的排氣滅弧系統(tǒng)。本實用新型采用如下方案，一種漏電斷路器的排氣滅弧系統(tǒng)，其特征在于：所述滅弧裝置還包括有第一電弧隔板和第二電弧隔板，第一電弧隔板固定設置在斷路器的基座上，第二電弧隔板固定設置在斷路器的蓋上，第一電弧隔板和第二電弧隔板相對設置后形成滅弧室電弧隔板，所述滅弧室的尾端貼近滅弧室電弧隔板設置，所述滅弧室電弧隔板上間隔設置有多個通孔，該通孔的面積從下往上依次增大。通過采用上述方案，本實用新型提供一種具有可使滅弧室均勻滅弧，并能有效解決漏電斷路器內(nèi)高溫高壓氣體排出效率低，更有利于提高產(chǎn)品的分斷能力的新型的漏電斷路器的排氣滅弧系統(tǒng)。
【專利說明】
一種漏電斷路器的排氣滅弧系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種漏電斷路器，具體是指漏電斷路器的排氣滅弧系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有漏電斷路器滅弧和排氣系統(tǒng)一般有滅弧室、引弧板、氣體緩沖室、排氣口和電弧隔板等組成，現(xiàn)有的漏電斷路器滅弧室上的滅弧柵和引弧板一般為上下對稱設置，動靜觸頭中心與滅弧室和引弧板中心一致，如果動靜觸頭設置在產(chǎn)品上側(cè)時，一般采用減小滅弧室和引弧板的寬度的方法來實現(xiàn)動靜觸頭中心與滅弧室中心一致，因此造成滅弧室體積小，產(chǎn)品分斷能力低;其次，蓋與底座上電弧隔板的孔一般大小一致上下一致，但產(chǎn)品一般在滅弧室下邊設置有引弧板，因此分時電弧容易引入，造成滅弧室燒損上下不均勻，下邊燒損嚴重現(xiàn)象，部分底座和蓋上的下邊，孔與孔間容易被電弧擊穿，造成產(chǎn)品炸裂;大部分產(chǎn)品電弧隔板沒有設置突出擋板，當電弧將電弧隔板融化時堵塞電弧隔板上的孔，造成滅弧室壓強增大造成產(chǎn)品炸裂。蓋與底座沒有設置固定滅弧柵的槽或者凸臺，滅弧室不能被良好定位，滅弧室不能對齊電弧隔板上的孔，造成電離氣體不能良好排出；部分滅弧室和滅弧柵片設計即使上下部對稱，但蓋與底座上電弧隔板的孔大小一致，引弧板沒有特意設置將電弧向滅弧柵材料多的空間轉(zhuǎn)移的側(cè)板，造成滅弧室材料多的空間燒損不嚴重，而材料少的空間燒損嚴重現(xiàn)象，部分產(chǎn)品只設置一個緩沖室和一個排氣口電弧能量引起滅弧室內(nèi)的氣體溫度和壓強升高時，高溫高壓氣體只能進入一個緩沖室并從一個排氣口排出，使得滅弧效率低，燃弧時間長，分斷效果差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有漏電斷路器上述缺陷，而提供一種具有可使滅弧室均勻滅弧，并能有效解決漏電斷路器內(nèi)高溫高壓氣體排出效率低，燃弧時間長，分斷效果差等缺陷，更有利于提高產(chǎn)品的分斷能力的新型的漏電斷路器的排氣滅弧系統(tǒng)。
[0004]實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下方案，一種漏電斷路器的排氣滅弧系統(tǒng)，包括有滅弧裝置和跑弧排氣道，所述滅弧裝置包括有滅弧室、上引弧板、下引弧板和隔弧板，所述滅弧室包括有多個平行設置的金屬滅弧柵和絕緣材料制成的的側(cè)板，其特征在于:所述滅弧裝置還包括有第一電弧隔板和第二電弧隔板，第一電弧隔板固定設置在斷路器的基座上，第二電弧隔板固定設置在斷路器的蓋上，第一電弧隔板和第二電弧隔板相對設置后形成滅弧室電弧隔板，所述滅弧室的尾端貼近滅弧室電弧隔板設置，所述滅弧室電弧隔板上間隔設置有多個通孔，該通孔的面積從下往上依次增大。
[0005]通過采用上述方案，因滅弧室電弧隔板上面的通孔面積比下面的通孔面積大，由于要把電弧快速引入滅弧室，所以滅弧室的引弧口端的引弧板的張口位于下方，這樣通過氣壓不同把電弧比較均勻的從滅弧室通過，實現(xiàn)均勻滅弧。
[0006]本實用新型的進一步設置是:所述第一電弧隔板上等距離設置有凹槽，且從下往上凹槽的深度依次增大，所述第二電弧隔板上等距離設置有凹槽，且從下往上凹槽的深度依次增大，第一電弧隔板和第二電弧隔板相對抵觸設置后凹槽就構(gòu)成滅弧室電弧隔板上的通孔，第一電弧隔板的凹槽與第二電弧隔板的凹槽錯位設置，且每個凹槽構(gòu)成的通孔對應一個相鄰金屬滅弧柵之間的柵格。
[0007]通過采用上述方案，使相鄰通孔之間的距離加大，這樣可以很好的防止被分割的電弧從新結(jié)合在一起形成較長電弧損壞斷路器內(nèi)部器件。
[0008]本實用新型的進一步設置是:所述金屬滅弧柵包括有片狀本體，片狀本體的兩側(cè)設置有卡臺，所述側(cè)板卡接在卡臺上，片狀本體的前端設置有引弧口，引弧口的一邊設置有第一叉開腳，另一邊設置有第二叉開腳，第一叉開腳位于基座一側(cè)，第二叉開腳位于蓋一偵U，第一叉開腳的寬度和長度大于第二叉開腳的寬度和長度，第一叉開腳位于引弧口一側(cè)的側(cè)邊包括有兩個平邊和一個斜邊，斜邊位于兩個平邊之間，且斜邊與第二叉開腳的頂端位置相對應。
[0009]通過采用上述方案，有利于使電弧引入滅弧室第一叉開腳區(qū)域，其中斜邊就可以很好的把電弧引入第一叉開腳區(qū)域，使滅弧效更均勻，并可最大程度的增大了滅弧室的體積，該結(jié)構(gòu)的滅弧室非常適合斷路器是雙層結(jié)構(gòu)的那種類型，這樣動靜觸頭位于滅弧室引弧口的一側(cè)，而另一側(cè)與動靜觸頭比較遠，我們就可以采用上述方式把電弧引入與動靜觸頭遠的一側(cè)，實現(xiàn)均勻滅弧，提高滅弧效果。
[0010]本實用新型的進一步設置是:所述上引弧板由漏電斷路器的磁軛向下彎曲設置構(gòu)成，所述下引弧板由底板和彎曲板一體設置構(gòu)成，所述底板設置在滅弧室的下方，所述彎曲板向上彎曲，底板的寬度大于彎曲板的寬度，所述彎曲板的兩側(cè)設置隔弧板，兩隔弧板的相反兩側(cè)設置有導磁體。
[0011]通過采用上述方案，可以很好的簡化斷路器內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，其中上引弧板由漏電斷路器的磁軛向下彎曲設置構(gòu)成就是這個目的，另外上述的結(jié)構(gòu)和導磁體的設置均是為了更好的引弧。
[0012]本實用新型的最后設置是:所述跑弧排氣道設置有兩條，其中一條向斷路器下方延伸設置稱之為第一跑弧排氣道，另一條向斷路器上方延伸設置稱之為第二跑弧排氣道，第一跑弧排氣道包括有第一緩沖室和與第一緩沖室貫通的第一排氣口，第一緩沖室位于滅弧室電弧隔板的相對于滅弧室的另一側(cè)，第一排氣口位于基座和蓋的下方，第二跑弧排氣道包括有第二緩沖室和第二排氣口，第二緩沖室位于漏電斷路器的漏電和電磁線圈空間處，第二排氣口位于基座和蓋的上方。
[0013]通過采用上述方案，高溫高壓氣體除可從第一排氣口排出外，也可通過第二緩沖室后從第二排氣口排出，避免因氣體膨脹造成對基座或產(chǎn)品的壓迫甚至損壞，并且?guī)c顆?？赏ㄟ^緩沖室緩沖而不會噴出產(chǎn)品外殼，造成相間短路。
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型實施例所涉及產(chǎn)品的立體圖；
[0016]圖2是圖1中去掉蓋后的結(jié)構(gòu)圖；
[0017]圖3是本實用新型實施例的滅弧室的結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖4是圖1中A-A向結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖5是本實用新型實施例反映第一電弧隔板的立體圖；
[0020]圖6是本實用新型實施例反映第二電弧隔板的立體圖；
[0021 ]圖7是本實用新型實施例的金屬滅弧柵立體圖；
[0022]圖8是本實用新型實施例的下引弧板的立體圖；
[0023]圖9是本實用新型實施例反映隔弧板和導磁體的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0024]如圖1-圖9所示，一種漏電斷路器的排氣滅弧系統(tǒng)，包括有滅弧裝置I和跑弧排氣道2，所述滅弧裝置I包括有滅弧室11、上引弧板12、下引弧板13和隔弧板14，所述滅弧室11包括有多個平行設置的金屬滅弧柵111和絕緣材料制成的的側(cè)板112，上述的技術(shù)特征在現(xiàn)有技術(shù)中也是常見的，所以在本實施例中就不詳細描述了，在本實施例中，所述滅弧裝置I還包括有第一電弧隔板15和第二電弧隔板16，第一電弧隔板15固定設置在斷路器的基座上，第二電弧隔板16固定設置在斷路器的蓋上，第一電弧隔板15和第二電弧隔板16相對設置后形成滅弧室電弧隔板156，所述滅弧室11的尾端貼近滅弧室電弧隔板156設置，所述滅弧室電弧隔板156上間隔設置有多個通孔1561，該通孔1561的面積從下往上依次增大;采用上述方案，因滅弧室電弧隔板156上面的通孔1561面積比下面的通孔1561面積大，由于要把電弧快速引入滅弧室11，所以滅弧室11的引弧口端的引弧板12、13的張口位于下方，這樣通過氣壓不同把電弧比較均勻的從滅弧室11通過，實現(xiàn)均勻滅弧。
[0025]在本實用新型實施例中，所述第一電弧隔板15上等距離設置有凹槽151，且從下往上凹槽151的深度依次增大，所述第二電弧隔板上16等距離設置有凹槽，且從下往上凹槽的深度依次增大，第一電弧隔板15和第二電弧隔板16相對抵觸設置后凹槽151、161就構(gòu)成滅弧室電弧隔板上的通孔1561，第一電弧隔板15的凹槽151與第二電弧隔板16的凹槽161錯位設置，且每個凹槽151、161構(gòu)成的通孔對應一個相鄰金屬滅弧柵111之間的柵格，這樣使相鄰通孔1561之間的距離加大，這里的距離指橫向距離，這樣可以很好的防止被分割的電弧從新結(jié)合在一起形成較長電弧損壞斷路器內(nèi)部器件，這里我們要說明的是第一電弧隔板15和第二電弧隔板16的頂端具體如何對接方式是很多的，比如相互插接或抵觸配合等等，但是他們之間做到盡量加大相鄰通孔的距離即可。
[0026]在本實用新型實施例中，所述金屬滅弧柵111包括有片狀本體，片狀本體的兩側(cè)設置有卡臺1111，所述側(cè)板112卡接在卡臺1111上，片狀本體的前端設置有引弧口 1112，引弧口 1112的一邊設置有第一叉開腳11121，另一邊設置有第二叉開腳11122，第一叉開腳11121位于基座一側(cè)，第二叉開腳11122位于蓋一側(cè)，第一叉開腳11121的寬度和長度大于第二叉開腳11122的寬度和長度，第一叉開腳11121位于引弧口 1112—側(cè)的側(cè)邊包括有兩個平邊111211和一個斜邊111212，斜邊111212位于兩個平邊111211之間，且斜邊111212與第二叉開腳11122的頂端位置相對應。通過采用上述方案，有利于使電弧引入滅弧室11第一叉開腳區(qū)域11121，其中斜邊111212就可以很好的把電弧引入第一叉開腳11121區(qū)域，使滅弧效更均勻，并可最大程度的增大了滅弧室11的體積，該結(jié)構(gòu)的滅弧室11非常適合斷路器是雙層結(jié)構(gòu)的那種類型，這樣動靜觸頭位于滅弧室引弧口的一側(cè)，而另一側(cè)與動靜觸頭比較遠，我們就可以采用上述方式把電弧引入與動靜觸頭遠的一側(cè)，實現(xiàn)均勻滅弧，提高滅弧效果。
[0027]在本實用新型實施例中，所述上引弧板12由漏電斷路器的磁軛向下彎曲設置構(gòu)成，這樣可以很好的簡化斷路器內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，所述下引弧板13由底板131和彎曲板132—體設置構(gòu)成，所述底板131設置在滅弧室11的下方，所述彎曲板132向上彎曲，底板131的寬度大于彎曲板132的寬度，所述彎曲板132的兩側(cè)設置隔弧板14，兩隔弧板14的相反兩側(cè)或一側(cè)設置有導磁體141，設置導磁體141是為了更好的引弧。
[0028]在本實用新型實施例中，所述跑弧排氣道2設置有兩條，其中一條向斷路器下方延伸設置稱之為第一跑弧排氣道21，另一條向斷路器上方延伸設置稱之為第二跑弧排氣道22，第一跑弧排氣道21包括有第一緩沖室211和與第一緩沖室211貫通的第一排氣口 212，第一緩沖室211位于滅弧室電弧隔板14的相對于滅弧室11的另一側(cè)，第一排氣口 212位于基座和蓋的下方，第二跑弧排氣道22包括有第二緩沖室221和第二排氣口 222，第二緩沖室221位于漏電斷路器的漏電和電磁線圈空間處，第二排氣口 222位于基座和蓋的上方;通過采用上述方案，高溫高壓氣體除可從第一排氣口 212排出外，也可通過第二緩沖室221后從第二排氣口222排出，避免因氣體膨脹造成對基座或產(chǎn)品的壓迫甚至損壞，并且?guī)c顆?？赏ㄟ^緩沖室緩沖而不會噴出產(chǎn)品外殼，造成相間短路。
【主權(quán)項】
1.一種漏電斷路器的排氣滅弧系統(tǒng)，包括有滅弧裝置和跑弧排氣道，所述滅弧裝置包括有滅弧室、上引弧板、下引弧板和隔弧板，所述滅弧室包括有多個平行設置的金屬滅弧柵和絕緣材料制成的的側(cè)板，其特征在于:所述滅弧裝置還包括有第一電弧隔板和第二電弧隔板，第一電弧隔板固定設置在斷路器的基座上，第二電弧隔板固定設置在斷路器的蓋上，第一電弧隔板和第二電弧隔板相對設置后形成滅弧室電弧隔板，所述滅弧室的尾端貼近滅弧室電弧隔板設置，所述滅弧室電弧隔板上間隔設置有多個通孔，該通孔的面積從下往上依次增大。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漏電斷路器的排氣滅弧系統(tǒng)，其特征在于:所述第一電弧隔板上等距離設置有凹槽，且從下往上凹槽的深度依次增大，所述第二電弧隔板上等距離設置有凹槽，且從下往上凹槽的深度依次增大，第一電弧隔板和第二電弧隔板相對抵觸設置后凹槽就構(gòu)成滅弧室電弧隔板上的通孔，第一電弧隔板的凹槽與第二電弧隔板的凹槽錯位設置，且每個凹槽構(gòu)成的通孔對應一個相鄰金屬滅弧柵之間的柵格。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的漏電斷路器的排氣滅弧系統(tǒng)，其特征在于:所述金屬滅弧柵包括有片狀本體，片狀本體的兩側(cè)設置有卡臺，所述側(cè)板卡接在卡臺上，片狀本體的前端設置有引弧口，引弧口的一邊設置有第一叉開腳，另一邊設置有第二叉開腳，第一叉開腳位于基座一側(cè)，第二叉開腳位于蓋一側(cè)，第一叉開腳的寬度和長度大于第二叉開腳的寬度和長度，第一叉開腳位于引弧口 一側(cè)的側(cè)邊包括有兩個平邊和一個斜邊，斜邊位于兩個平邊之間，且斜邊與第二叉開腳的頂端位置相對應。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的漏電斷路器的排氣滅弧系統(tǒng)，其特征在于:所述上引弧板由漏電斷路器的磁軛向下彎曲設置構(gòu)成，所述下引弧板由底板和彎曲板一體設置構(gòu)成，所述底板設置在滅弧室的下方，所述彎曲板向上彎曲，底板的寬度大于彎曲板的寬度，所述彎曲板的兩側(cè)設置隔弧板，兩隔弧板的相反兩側(cè)設置有導磁體。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的漏電斷路器的排氣滅弧系統(tǒng)，其特征在于:所述上引弧板由漏電斷路器的磁軛向下彎曲設置構(gòu)成，所述下引弧板由底板和彎曲板一體設置構(gòu)成，所述底板設置在滅弧室的下方，所述彎曲板向上彎曲，底板的寬度大于彎曲板的寬度，所述彎曲板的兩側(cè)設置隔弧板，兩隔弧板的相反兩側(cè)或一側(cè)設置有導磁體。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的漏電斷路器的排氣滅弧系統(tǒng)，其特征在于:所述跑弧排氣道設置有兩條，其中一條向斷路器下方延伸設置稱之為第一跑弧排氣道，另一條向斷路器上方延伸設置稱之為第二跑弧排氣道，第一跑弧排氣道包括有第一緩沖室和與第一緩沖室貫通的第一排氣口，第一緩沖室位于滅弧室電弧隔板的相對于滅弧室的另一側(cè)，第一排氣口位于基座和蓋的下方，第二跑弧排氣道包括有第二緩沖室和第二排氣口，第二緩沖室位于漏電斷路器的漏電和電磁線圈空間處，第二排氣口位于基座和蓋的上方。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的漏電斷路器的排氣滅弧系統(tǒng)，其特征在于:所述跑弧排氣道設置有兩條，其中一條向斷路器下方延伸設置稱之為第一跑弧排氣道，另一條向斷路器上方延伸設置稱之為第二跑弧排氣道，第一跑弧排氣道包括有第一緩沖室和與第一緩沖室貫通的第一排氣口，第一緩沖室位于滅弧室電弧隔板的相對于滅弧室的另一側(cè)，第一排氣口位于基座和蓋的下方，第二跑弧排氣道包括有第二緩沖室和第二排氣口，第二緩沖室位于漏電斷路器的漏電和電磁線圈空間處，第二排氣口位于基座和蓋的上方。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的漏電斷路器的排氣滅弧系統(tǒng)，其特征在于:所述跑弧排氣道設置有兩條，其中一條向斷路器下方延伸設置稱之為第一跑弧排氣道，另一條向斷路器上方延伸設置稱之為第二跑弧排氣道，第一跑弧排氣道包括有第一緩沖室和與第一緩沖室貫通的第一排氣口，第一緩沖室位于滅弧室電弧隔板的相對于滅弧室的另一側(cè)，第一排氣口位于基座和蓋的下方，第二跑弧排氣道包括有第二緩沖室和第二排氣口，第二緩沖室位于漏電斷路器的漏電和電磁線圈空間處，第二排氣口位于基座和蓋的上方。
【文檔編號】H01H73/18GK205564690SQ201620367741
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月27日
【發(fā)明人】王亮華
【申請人】樂清市也為電氣有限公司