一種蓄電池加酸裝置的加酸嘴的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種蓄電池加酸裝置的加酸嘴，包括主干管，以及與所述主干管對(duì)接固定的注酸管，所述注酸管與蓄電池蓋上的加酸凸口插接配合，繞所述注酸管的外周設(shè)有環(huán)形的密封盤(pán)，該密封盤(pán)與加酸凸口的端面密封配合，所述密封盤(pán)的外邊緣帶有蓄電池蓋密封配合的折邊。本實(shí)用新型通過(guò)在密封盤(pán)的外邊緣設(shè)置與蓄電池蓋密封配合的折邊，提高了加酸嘴的密封性，解決了傳統(tǒng)加酸嘴不能完全密封，有漏氣，酸液加進(jìn)去不均勻的問(wèn)題；折邊遠(yuǎn)離密封盤(pán)的一端距密封盤(pán)的最小距離等于加酸凸口頂端距蓄電池蓋的頂面的距離，這樣的設(shè)置能使密封盤(pán)與加酸凸口端面之間以及折邊與蓄電池蓋之間均具有較好的密封效果。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種蓄電池加酸裝置的加酸嘴

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及蓄電池生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種蓄電池加酸裝置的加酸嘴。

【背景技術(shù)】
[0002] 科技的發(fā)展、人類(lèi)生活質(zhì)量的提高，石油資源面臨危機(jī)、地球生態(tài)環(huán)境日益惡化， 形成了新型二次電池及相關(guān)材料領(lǐng)域的科技和產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的雙重社會(huì)背景。市場(chǎng)的迫切 需求，使新型二次電池應(yīng)運(yùn)而生。其中蓄電池具有電壓平穩(wěn)、安全可靠、價(jià)格低廉、適用范圍 廣、原材料豐富和回收再生利用率高等優(yōu)點(diǎn)，是世界上各類(lèi)電池中產(chǎn)量最大、用途最廣的一 種電池。
[0003] 蓄電池是將化學(xué)能直接轉(zhuǎn)化成電能的一種裝置，是按可再充電設(shè)計(jì)的電池，通過(guò) 可逆的化學(xué)反應(yīng)實(shí)現(xiàn)再充電，通常是指鉛酸蓄電池，它是電池中的一種，屬于二次電池。它 的工作原理：充電時(shí)利用外部的電能使內(nèi)部活性物質(zhì)再生，把電能儲(chǔ)存為化學(xué)能，需要放電 時(shí)再次把化學(xué)能轉(zhuǎn)換為電能輸出。
[0004] 蓄電池一般包含正極板、負(fù)極板、隔板、電解液、匯流排、正極柱以及負(fù)極柱。其中 正極板、負(fù)極板是蓄電池的核心部件，是帶有柵格結(jié)構(gòu)的鉛柵格板。安裝時(shí)，正負(fù)極板相互 嵌合，之間插入隔板，用匯流排將所有的正極板和所有的負(fù)極板分別連接，如此組裝起來(lái)， 便形成單格蓄電池，且單格電池中負(fù)極板的數(shù)目比正極板多一塊。
[0005] 在蓄電池的制造過(guò)程中，加酸工序非常重要，加酸工序?qū)?huì)直接影響到蓄電池一 次放電時(shí)間長(zhǎng)短及循環(huán)使用壽命長(zhǎng)短等重要性能。目前所使用的加酸設(shè)備通常情況下是采 用抽真空的方式，將蓄電池內(nèi)部氣體抽出，形成負(fù)壓，然后利用負(fù)壓對(duì)蓄電池進(jìn)行加液。
[0006] 在閥控密封鉛酸蓄電池的生產(chǎn)中，特別是大密鉛酸蓄電池的負(fù)壓加酸過(guò)程，通常 為了與電池閥座孔相配合，采用螺桿結(jié)構(gòu)式的加酸方式，并且加酸時(shí)需要旋上一個(gè)加酸頭 才能加酸。由于這種加酸方式的特殊結(jié)構(gòu)，因此需要專(zhuān)業(yè)人員來(lái)進(jìn)行加酸操作，同時(shí)這樣的 加酸方式使得操作人員的能動(dòng)強(qiáng)度大，并且加酸時(shí)間較長(zhǎng)，從而使得工作效率不高。
[0007] 如圖1所示，為傳統(tǒng)加酸嘴，它包括依次連接的固定安裝部1、主干部2以及插入部 3,加酸嘴還設(shè)有依次穿過(guò)各部的過(guò)酸通道。使用時(shí)固定安裝部1與加酸機(jī)固定，插入部3 插入至蓄電池加酸凸口中，然后加酸機(jī)將蓄電池內(nèi)部的空氣抽凈，形成負(fù)壓，酸液依靠負(fù)壓 壓力帶到蓄電池內(nèi)部。使用中發(fā)現(xiàn)該傳統(tǒng)加酸嘴使用一段時(shí)間后，加酸嘴與電池蓋加酸凸 口摩擦易損，容易造成漏氣，漏酸現(xiàn)象。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0008] 本實(shí)用新型針對(duì)上述問(wèn)題，提出了一種密封效果好的蓄電池加酸裝置的加酸嘴。 解決了現(xiàn)有加酸嘴使用一段時(shí)間后，加酸嘴與電池蓋加酸凸口摩擦易損，容易造成漏氣、漏 酸的問(wèn)題。
[0009] 本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下：
[0010] 一種蓄電池加酸裝置的加酸嘴，包括主干管，以及與所述主干管對(duì)接固定的注酸 管，所述注酸管與蓄電池蓋上的加酸凸口插接配合，繞所述注酸管的外周設(shè)有環(huán)形的密封 盤(pán)，該密封盤(pán)與加酸凸口的端面密封配合，所述密封盤(pán)的外邊緣帶有與蓄電池蓋密封配合 的折邊。
[0011] 蓄電池加酸時(shí)，加酸機(jī)的氣缸帶動(dòng)加酸嘴運(yùn)動(dòng)，使加酸管的中心線(xiàn)與蓄電池蓋上 的加酸凸口的中心線(xiàn)對(duì)齊，然后汽缸帶動(dòng)加酸嘴插入加酸凸口中，此時(shí)密封盤(pán)與加酸凸口 的端面密封配合，同時(shí)折邊與蓄電池蓋密封配合。雙密封的設(shè)計(jì)增強(qiáng)了密封效果，解決了傳 統(tǒng)加酸嘴不能完全密封，有漏氣，酸液加進(jìn)去不均勻的問(wèn)題。
[0012] 所述密封盤(pán)可以設(shè)置在注酸管的任意位置，作為優(yōu)選，所述密封盤(pán)的內(nèi)邊緣位于 主干管與注酸管的連接部位。
[0013] 主干管遠(yuǎn)離注酸管的一端設(shè)有擴(kuò)徑的固定部。
[0014] 該固定部用于與加酸機(jī)連接。
[0015] 所述折邊遠(yuǎn)離密封盤(pán)的一端與蓄電池蓋的頂面密封配合
[0016] 為了使密封盤(pán)與加酸凸口端面之間以及折邊與蓄電池蓋之間均具有較好的密封 效果，作為優(yōu)選，所述折邊遠(yuǎn)離密封盤(pán)的一端距密封盤(pán)的最小距離等于加酸凸口頂端距蓄 電池蓋的頂面的距離。
[0017] 作為優(yōu)選，所述注酸管的外徑小于加酸凸口的內(nèi)徑。
[0018] 這樣的設(shè)計(jì)杜絕了加酸嘴被加酸凸口卡住的問(wèn)題，加酸機(jī)的氣缸升起時(shí)，加酸嘴 能夠方便快捷的脫離加酸凸口。
[0019] 本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)在密封盤(pán)的外邊緣設(shè)置與蓄電池蓋密封配合的折 邊，提高了加酸嘴的密封性，解決了傳統(tǒng)加酸嘴不能完全密封，有漏氣，酸液加進(jìn)去不均勻 的問(wèn)題；折邊遠(yuǎn)離密封盤(pán)的一端距密封盤(pán)的最小距離等于加酸凸口頂端距蓄電池蓋的頂面 的距離，這樣的設(shè)置能使密封盤(pán)與加酸凸口端面之間以及折邊與蓄電池蓋之間均具有較好 的密封效果。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020] 圖1是傳統(tǒng)加酸嘴的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021] 圖2是本實(shí)用新型蓄電池加酸裝置的加酸嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022] 圖中各附圖標(biāo)記為：
[0023] 1.固定安裝部，2.主干部，3.插入部，4.固定部，5.主干管，6.折邊，7.密封盤(pán)， 8.注酸管。

【具體實(shí)施方式】
[0024] 下面結(jié)合各附圖，對(duì)本實(shí)用新型蓄電池加酸裝置的加酸嘴做詳細(xì)描述。
[0025] 如圖2所示，一種蓄電池加酸裝置的加酸嘴，包括主干管5,主干管一端對(duì)接固定 有擴(kuò)徑的固定部4,另一端對(duì)接固定有注酸管8,注酸管8與蓄電池蓋上的加酸凸口插接配 合，繞注酸管的外周設(shè)有環(huán)形的密封盤(pán)7,該密封盤(pán)7設(shè)置在主干管5與注酸管8的連接部 位，密封盤(pán)7與加酸凸口的端面密封配合，密封盤(pán)7的外邊緣帶有與蓄電池蓋密封配合的折 邊6,折邊6遠(yuǎn)離密封盤(pán)的一端與蓄電池蓋的頂面密封配合
[0026] 為了使密封盤(pán)與加酸凸口端面之間以及折邊與蓄電池蓋之間均具有較好的密封 效果，折邊遠(yuǎn)離密封盤(pán)的一端距密封盤(pán)的最小距離等于加酸凸口頂端距蓄電池蓋的頂面的 距離。
[0027] 注酸管的外壁與加酸凸口的內(nèi)壁可以是過(guò)度配合，也可以是間隙配合，當(dāng)間隙配 合時(shí)，注酸管的外徑小于加酸凸口的內(nèi)徑，這樣杜絕了加酸嘴被加酸凸口卡住的問(wèn)題，加酸 機(jī)的氣缸升起時(shí)，加酸嘴能夠方便快捷的脫離加酸凸口。
[0028] 本實(shí)施例的工作過(guò)程如下：
[0029] 蓄電池加酸時(shí)，加酸機(jī)的氣缸運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)加酸嘴移動(dòng)，使加酸管的中心線(xiàn)與蓄電池 蓋上的加酸凸口的中心線(xiàn)對(duì)齊，然后汽缸帶動(dòng)加酸嘴插入加酸凸口中，此時(shí)密封盤(pán)與加酸 凸口的端面密封配合，同時(shí)折邊與蓄電池蓋密封配合，保證密封效果，最后加酸機(jī)將蓄電池 內(nèi)部的空氣抽凈，形成負(fù)壓，酸液依靠負(fù)壓壓力進(jìn)入蓄電池內(nèi)部。
[0030] 本實(shí)用新型通過(guò)在密封盤(pán)的外邊緣設(shè)置與蓄電池蓋密封配合的折邊，提高了加酸 嘴的密封性，解決了傳統(tǒng)加酸嘴不能完全密封，有漏氣，酸液加進(jìn)去不均勻的問(wèn)題；折邊遠(yuǎn) 離密封盤(pán)的一端距密封盤(pán)的最小距離等于加酸凸口頂端距蓄電池蓋的頂面的距離，這樣的 設(shè)置能使密封盤(pán)與加酸凸口端面之間以及折邊與蓄電池蓋之間均具有較好的密封效果。
[0031] 以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此即限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù) 范圍，凡是運(yùn)用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，直接或間接運(yùn)用在其 他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種蓄電池加酸裝置的加酸嘴，包括主干管，以及與所述主干管對(duì)接固定的注酸管， 所述注酸管與蓄電池蓋上的加酸凸口插接配合，其特征在于，繞所述注酸管的外周設(shè)有環(huán) 形的密封盤(pán)，該密封盤(pán)與加酸凸口的端面密封配合，所述密封盤(pán)的外邊緣帶有與蓄電池蓋 密封配合的折邊。
2. 如權(quán)利要求1所述的蓄電池加酸裝置的加酸嘴，其特征在于，所述密封盤(pán)的內(nèi)邊緣 位于主干管與注酸管的連接部位。
3. 如權(quán)利要求2所述的蓄電池加酸裝置的加酸嘴，其特征在于，主干管遠(yuǎn)離注酸管的 一端設(shè)有擴(kuò)徑的固定部。
4. 如權(quán)利要求1所述的蓄電池加酸裝置的加酸嘴，其特征在于，所述折邊遠(yuǎn)離密封盤(pán) 的一端與蓄電池蓋的頂面密封配合
5. 如權(quán)利要求4所述的蓄電池加酸裝置的加酸嘴，其特征在于，所述折邊遠(yuǎn)離密封盤(pán) 的一端距密封盤(pán)的最小距離等于加酸凸口頂端距蓄電池蓋的頂面的距離。
6. 如權(quán)利要求1所述的蓄電池加酸裝置的加酸嘴，其特征在于，所述注酸管的外徑小 于加酸凸口的內(nèi)徑。
【文檔編號(hào)】H01M2/36GK203895538SQ201420270148
【公開(kāi)日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月23日
【發(fā)明者】張林山, 劉三元, 李桂發(fā), 張旭, 張坤 申請(qǐng)人:浙江天能動(dòng)力能源有限公司