蓄電池酸循環(huán)內(nèi)化成系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及蓄電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種蓄電池酸循環(huán)內(nèi)化成系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]內(nèi)化成是指將固化干燥以后的電池極板經(jīng)分切后直接組裝成電池，進(jìn)行電池內(nèi)的化成充電而得到成品。
[0003]現(xiàn)有蓄電池的內(nèi)化成系統(tǒng)，主要是將循環(huán)槽中的酸液經(jīng)過軟管等引入電池內(nèi)部，再通過軟管等進(jìn)入回酸槽中，最后再回到循環(huán)槽內(nèi)，完成酸液循環(huán)過程，該過程可將電池內(nèi)化過程中產(chǎn)生的熱量和氫氣帶走。然而，在該循環(huán)過程中，酸液經(jīng)過不同部分后的濃度會產(chǎn)生一定的變化，當(dāng)酸液循環(huán)多次后，循環(huán)槽內(nèi)的酸液濃度與初始酸液濃度相比會有較大的變化，使得酸液濃度不滿足工藝需求。之后再進(jìn)行循環(huán)時，勢必會對內(nèi)化成工藝造成一定的影響，此時，對酸液濃度的調(diào)節(jié)便顯得尤其重要。然而，現(xiàn)有的酸液濃度調(diào)節(jié)，主要是先將循環(huán)槽內(nèi)的酸液導(dǎo)出作為廢酸并回收處理，其次再將重新配置的酸液導(dǎo)入循環(huán)槽內(nèi)。該調(diào)節(jié)方式較為繁瑣，耗時耗力，使得加工效率較低，且產(chǎn)生的廢酸較多，造成不必要的浪費，提高了加工成本。
[0004]綜上所述，如何提供一種蓄電池酸循環(huán)內(nèi)化成系統(tǒng)，以提高加工效率，降低加工成本，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種蓄電池酸循環(huán)內(nèi)化成系統(tǒng)，以提高加工效率，降低加工成本。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0007]—種蓄電池酸循環(huán)內(nèi)化成系統(tǒng)，包括循環(huán)槽、循環(huán)栗、進(jìn)酸管及回酸槽，所述循環(huán)槽的一端與所述循環(huán)栗相連，另一端與所述回酸槽相連，所述循環(huán)栗與所述進(jìn)酸管相連，所述進(jìn)酸管與所述回酸槽之間設(shè)置蓄電池；還包括:
[0008]用于調(diào)節(jié)所述循環(huán)槽內(nèi)酸液濃度的高酸罐；
[0009]入口端與所述高酸罐的一端通過第一閥門相連、出口端與所述循環(huán)槽的一端通過第二閥門相連的轉(zhuǎn)移栗，用于將所述高酸罐中的酸液引入所述循環(huán)槽內(nèi)。
[0010]優(yōu)選的，還包括一端通過第三閥門與所述轉(zhuǎn)移栗的入口端相連的低酸罐，用于輔助調(diào)節(jié)所述循環(huán)槽內(nèi)的酸液濃度。
[0011]優(yōu)選的，所述低酸罐的另一端與所述轉(zhuǎn)移栗的出口端通過第四閥門連接，能夠?qū)⑺龈咚峁拗械乃嵋簩?dǎo)入所述低酸罐中。
[0012]優(yōu)選的，所述循環(huán)槽的另一端通過第五閥門與所述轉(zhuǎn)移栗的入口端相連，能夠?qū)⑺鲅h(huán)槽中的酸液導(dǎo)入所述低酸罐中。
[0013]優(yōu)選的，所述高酸罐的另一端與所述轉(zhuǎn)移栗的出口端通過第六閥門連接，能夠?qū)⑺龅退峁藁蛩鲅h(huán)槽中的酸液導(dǎo)入所述高酸罐中。
[0014]優(yōu)選的，所述閥門為氣動閥。
[0015]優(yōu)選的，還包括設(shè)置在所述循環(huán)栗與所述進(jìn)酸管之間的過濾器，用于對酸液進(jìn)行過濾。
[0016]優(yōu)選的，所述進(jìn)酸管上間隔設(shè)置有插接器，所述蓄電池通過導(dǎo)管與所述插接器連接。
[0017]優(yōu)選的，所述循環(huán)槽內(nèi)部設(shè)置酸液濃度檢測裝置，外部設(shè)置酸液濃度顯示裝置，以方便快速的調(diào)節(jié)酸液濃度。
[0018]本發(fā)明提供的蓄電池酸循環(huán)內(nèi)化成系統(tǒng)，工作時，循環(huán)栗將循環(huán)槽中的酸液抽出，并送入進(jìn)酸管內(nèi)，酸液流過進(jìn)酸管與回酸槽之間的蓄電池，并通過回酸槽再次回到循環(huán)槽中，完成酸液循環(huán)。在多次循環(huán)后，如果循環(huán)槽內(nèi)的酸液濃度較低，達(dá)不到工藝要求時，則可開啟第二閥門和第一閥門，并通過轉(zhuǎn)移栗將高酸罐內(nèi)的高濃度酸液抽出，并送入循環(huán)槽內(nèi)，使高濃度酸液與循環(huán)槽內(nèi)原有的低濃度酸液混合，從而提高酸液濃度，使酸液濃度滿足工
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[0019]本發(fā)明提供的蓄電池酸循環(huán)內(nèi)化成系統(tǒng)，在調(diào)節(jié)酸液濃度時，只需通過轉(zhuǎn)移栗將高酸罐中的高濃度酸液轉(zhuǎn)移至循環(huán)槽內(nèi)，與循環(huán)槽內(nèi)的低濃度酸液混合，便可提高循環(huán)槽中的酸液濃度，使循環(huán)槽內(nèi)的酸液濃度滿足工藝需求。之后，便可通過循環(huán)栗將酸液導(dǎo)出至進(jìn)酸管、蓄電池，再通過回酸槽回到循環(huán)槽內(nèi)以完成循環(huán)過程。該設(shè)置使得循環(huán)過程中，循環(huán)槽內(nèi)的酸液濃度能夠更加方便的調(diào)節(jié)，酸液能夠得到較高的利用，減少了廢酸的產(chǎn)生，也避免了人工排酸、加酸的成本，提高了加工效率，降低了加工成本。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本發(fā)明實施例提供的蓄電池酸循環(huán)內(nèi)化成系統(tǒng)的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本發(fā)明實施例提供的蓄電池酸循環(huán)內(nèi)化成系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]上圖1-圖2中:
[0024]I為循環(huán)槽、2為循環(huán)栗、3為進(jìn)酸管、4為回酸槽、5為蓄電池、6為高酸罐、7為低酸罐、8為轉(zhuǎn)移栗、10為插接器、11為第一閥門、12為第二閥門、13為第三閥門、14為第四閥門、15為第五閥門、16為第六閥門、17為導(dǎo)管。
【具體實施方式】
[0025]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0026]請參見圖1至圖2，本發(fā)明實施例提供的蓄電池酸循環(huán)內(nèi)化成系統(tǒng)，包括循環(huán)槽1、循環(huán)栗2、進(jìn)酸管3及回酸槽4，循環(huán)槽I的一端與循環(huán)栗2相連，另一端與回酸槽4相連，循環(huán)栗2與進(jìn)酸管3相連，進(jìn)酸管3與回酸槽4之間設(shè)置蓄電池5，使用時，循環(huán)栗2能夠從循環(huán)槽I中抽出酸液，并將酸液送至進(jìn)酸管3，酸液進(jìn)入進(jìn)酸管3后，便能夠進(jìn)入設(shè)置在進(jìn)酸管3與回酸槽4之間的蓄電池5內(nèi)，之后再進(jìn)入回酸槽4，并通過回酸槽4循環(huán)至循環(huán)槽I內(nèi)。
[0027]在多次循環(huán)后，循環(huán)槽I中的酸液濃度會發(fā)生變化，此時可設(shè)置用于調(diào)節(jié)循環(huán)槽I內(nèi)酸液濃度的高酸罐6，并設(shè)置入口端與高酸罐6的一端通過第一閥門11相連、出口端與循環(huán)槽I的一端通過第二閥門12相連的轉(zhuǎn)移栗8，用于將高酸罐6中的酸液引入循環(huán)槽I內(nèi)。當(dāng)循環(huán)槽I內(nèi)的酸液濃度降低時，可開啟第一閥門11和第二閥門12，并打開轉(zhuǎn)移栗8使其運轉(zhuǎn)，此時，轉(zhuǎn)移栗8能夠?qū)⒏咚峁?中的高濃度酸液抽送到循環(huán)槽I中，與循環(huán)槽I中的低濃度酸液混合，從而增大循環(huán)槽I中的酸液濃度，使其滿足工藝需求。該設(shè)置不需要再使用人工排除廢酸，并重新配置酸液加入循環(huán)槽1，很大程度的節(jié)約了人力，減少了廢酸的產(chǎn)生，提高了酸液的利用率。
[0028]此外，本發(fā)明的一個實施例中還包括一端通過第三閥門13與轉(zhuǎn)移栗8的入口端相連的低酸罐7，用于輔助調(diào)節(jié)循環(huán)槽I內(nèi)的酸液濃度。加入該低酸罐7后，可更準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)循環(huán)槽I中的酸液濃度，避免自高酸罐6中一次向循環(huán)槽I中轉(zhuǎn)入過多的高濃度酸液過度，而導(dǎo)致循環(huán)槽I中的酸液濃度偏高。在循環(huán)槽I中酸液濃度偏高時，可開啟第三閥門13，用轉(zhuǎn)移栗8抽送適當(dāng)?shù)牡蜐舛人嵋核腿胙h(huán)槽I中以達(dá)到平衡。當(dāng)循環(huán)槽I中的酸液中含有較多雜質(zhì)，或酸液產(chǎn)生變異時，可將酸液導(dǎo)出作為廢酸，此時可開啟第一閥門11、第三閥門13和第二閥門12為循環(huán)槽I加入新的酸液，開啟第一閥門11和第三閥門13后，轉(zhuǎn)移栗8可同時將低濃