一種降溫磷酸沉化槽裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于磷酸工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及磷酸工業(yè)生產(chǎn)過程中稀磷酸的降溫及凈化系統(tǒng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]磷酸是各種工業(yè)級(jí)和食品級(jí)磷酸鹽的基礎(chǔ)原料，是國(guó)民經(jīng)濟(jì)重要的物資之一。近年來，隨著能源短缺日趨嚴(yán)重價(jià)格的快速上漲，市場(chǎng)需求的不斷變化，傳統(tǒng)的W(H3PO4) 75%和85%的工業(yè)磷酸已難以適應(yīng)市場(chǎng)變化需求，為使生產(chǎn)與需求接軌，必須使產(chǎn)品不斷升級(jí)，開發(fā)高附加值的新產(chǎn)品。
[0003]但是目前，在磷酸生產(chǎn)工業(yè)中稀磷酸的儲(chǔ)槽均選用316L不銹鋼或是碳鋼防腐制造而成，這種儲(chǔ)槽不具備散熱功能，只能靠自然降溫實(shí)現(xiàn)結(jié)晶，使稀酸中的雜質(zhì)以結(jié)晶鹽的形式析出，降溫過程緩慢耗時(shí)，所以結(jié)晶鹽析出速率低，降低了整個(gè)生產(chǎn)工藝的運(yùn)行效率。
[0004]另外，磷酸行業(yè)中在生產(chǎn)過程中沒有專門的降溫裝置設(shè)置，使得磷酸在后續(xù)的工況中一直溫度都比較高，這有礙于磷酸的凈化，磷酸溶液中鹽類物質(zhì)在溫度高的工況下不能結(jié)晶析出，而存留于磷酸當(dāng)中，不能過濾去除，以致影響最終磷酸的品質(zhì)及純度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效降溫磷酸沉化槽裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能夠使進(jìn)入其中的稀磷酸快速降溫并使其中雜質(zhì)鹽類結(jié)晶析出，使磷酸快速降溫的同時(shí)也能夠使其得到凈化。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]本實(shí)用新型包括連接的內(nèi)外兩個(gè)桶體，內(nèi)桶體與外桶體間設(shè)置有空間，內(nèi)筒體頂部中間設(shè)有自吸式攪拌器并配有安裝固定支架，桶體頂部設(shè)有稀酸進(jìn)液口，外桶體上部設(shè)有冷卻水出口，外桶體下部設(shè)有冷卻水進(jìn)口，內(nèi)筒體底部桶壁設(shè)有稀酸出液口。
[0008]裝置外形為圓柱形，由內(nèi)外兩個(gè)筒體組成，內(nèi)外兩個(gè)筒體間設(shè)有相應(yīng)的加固筋，筒體頂部為敞口形式。
[0009]外桶體上部設(shè)有的冷卻水出口與外桶體下部設(shè)有的冷卻水進(jìn)口分別處于桶體的兩側(cè)。
[0010]其內(nèi)筒體選用薄板316L不銹鋼板3mm。
[0011 ] 其外筒體選用304不銹鋼板5mm。
[0012]所述自吸式攪拌器攪拌軸選用316L不銹鋼。
[0013]其外筒體與內(nèi)筒體之間的間距能增大或減小。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益的技術(shù)效果:
[0015]本實(shí)用新型一種磷酸高效降溫沉化槽裝置，內(nèi)部設(shè)有高強(qiáng)度攪拌裝置一自吸式攪拌器，外部設(shè)有循環(huán)冷卻水，通過這兩種方式同時(shí)運(yùn)行，使進(jìn)入其中的稀磷酸能夠在短時(shí)間內(nèi)溫度降低8?10°C，同時(shí)稀磷酸在溫度將帝國(guó)過程中稀磷酸中的雜質(zhì)鹽類以結(jié)晶鹽的形式析出，這樣又能夠使稀磷酸得到凈化。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能耗量小，且冷卻水可以循環(huán)使用，降低了原水的使用量；本實(shí)用新型所需輔助設(shè)備少，僅需幾臺(tái)栗就能夠使整個(gè)降溫過程順利進(jìn)行。
【附圖說明】
[0016]附圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖:
[0017]其中I為稀磷酸進(jìn)液口 ；2為冷卻水進(jìn)口 ；3為稀磷酸出液口 ；4為冷卻水出口 ；5為自吸式攪拌器；6為加固筋；7為外筒體；8為內(nèi)筒體；9攪拌器固定架。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0019]參照附圖所示，包括連接的內(nèi)外兩個(gè)桶體，內(nèi)桶體8與外桶體7間設(shè)置有空間，內(nèi)筒體8頂部中間設(shè)有自吸式攪拌器5并配有安裝固定支架9，桶體頂部設(shè)有稀酸進(jìn)液口 1，外桶體上部設(shè)有冷卻水出口 4，外桶體下部設(shè)有冷卻水進(jìn)口 2，內(nèi)筒體底部桶壁設(shè)有稀酸出液口 3。
[0020]稀磷酸從進(jìn)液口 I進(jìn)入裝置內(nèi)筒體中，同時(shí)開啟自吸式攪拌器并打開冷卻水進(jìn)液閥使冷卻水從進(jìn)液口 2進(jìn)入裝置外筒體與內(nèi)筒體之間，并使之連續(xù)不斷的充滿內(nèi)外筒體之間，冷卻水從出液口 4流出，冷卻水可以收集并循環(huán)利用；當(dāng)稀磷酸進(jìn)入到裝置內(nèi)一段時(shí)間后，開啟稀酸出液口閥門，降溫后的稀酸經(jīng)裝置底部出液口 3流出；當(dāng)裝置運(yùn)行一段時(shí)間后裝置內(nèi)部會(huì)有部分結(jié)晶鹽類物質(zhì)析出并附著在裝置內(nèi)筒體壁上或者存留于筒體底部，此時(shí)我們可以采取人工清理的方式對(duì)裝置進(jìn)行清理，以提高裝置降溫效果及效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種降溫磷酸沉化槽裝置，其特征在于，包括連接的內(nèi)外兩個(gè)桶體，內(nèi)桶體(8)與外桶體(7)間設(shè)置有空間，內(nèi)筒體⑶頂部中間設(shè)有自吸式攪拌器(5)并配有安裝固定支架(9)，桶體頂部設(shè)有稀酸進(jìn)液口(I)，外桶體上部設(shè)有冷卻水出口(4)，外桶體下部設(shè)有冷卻水進(jìn)口(2)，內(nèi)筒體⑶底部桶壁設(shè)有稀酸出液口(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降溫磷酸沉化槽裝置，其特征在于:裝置外形為圓柱形，由內(nèi)外兩個(gè)筒體組成，內(nèi)外兩個(gè)筒體間設(shè)有相應(yīng)的加固筋(6)，筒體頂部為敞口形式。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降溫磷酸沉化槽裝置，其特征在于:外桶體(7)上部設(shè)有的冷卻水出口(4)與外桶體(7)下部設(shè)有的冷卻水進(jìn)口(2)分別處于桶體的兩側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降溫磷酸沉化槽裝置，其特征在于:其內(nèi)筒體(8)選用薄板316L不銹鋼板3mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降溫磷酸沉化槽裝置，其特征在于:其外筒體(7)選用304不銹鋼板5mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降溫磷酸沉化槽裝置，其特征在于:所述自吸式攪拌器(5)攪拌軸選用316L不銹鋼。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降溫磷酸沉化槽裝置，其特征在于:其外筒體(7)與內(nèi)筒體⑶之間的間距能增大或減小。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種降溫磷酸沉化槽裝置，內(nèi)部設(shè)置高強(qiáng)度攪拌和外部設(shè)置循環(huán)冷凝水。其具體包括稀磷酸進(jìn)液口、冷卻水進(jìn)口、稀磷酸出液口、冷卻水出口、內(nèi)置自吸式攪拌器、外筒體與內(nèi)筒體間加固筋、外筒體、內(nèi)筒體。外筒體與內(nèi)筒體間通入循環(huán)冷卻水；讓稀磷酸快速高效降溫，使稀酸中的雜質(zhì)結(jié)晶鹽類快速析出，達(dá)到快速凈化稀磷酸的目的，稀磷酸通過此裝置，其內(nèi)部設(shè)置高強(qiáng)度攪拌，外部設(shè)置循環(huán)冷凝水，通過這兩種方式聯(lián)合作用能夠使磷酸溫度在短時(shí)間內(nèi)降低8～10℃，達(dá)到快速降溫的目的，進(jìn)而稀磷酸中部分雜志結(jié)晶鹽析出，稀酸得到凈化。
【IPC分類】C01B25/234, C01B25/18
【公開號(hào)】CN204824177
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520544735
【發(fā)明人】王延軍
【申請(qǐng)人】王延軍
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年7月24日