復(fù)合燃盡裝置及使用該裝置的鍋爐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于工業(yè)鍋爐制造及其燃燒節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合燃盡裝置及使用該裝置的鍋爐。復(fù)合燃盡裝置包括用于安裝在爐排后側(cè)的擋渣器，擋渣器的后側(cè)設(shè)有可前后移動的撥渣器，擋渣器的背部設(shè)有用于接收爐渣的接渣臺，撥渣器包括排渣架和位于排渣架前側(cè)凸起的刮頭，刮頭搭放在接渣臺上，排渣架上設(shè)有用于向下漏渣的過渣孔。擋渣器背部的接渣臺能夠接收從上面落下的爐渣并堆起，未燃盡的爐渣可進(jìn)一步燃盡，通過前后移動撥渣器的刮頭及時清理擋渣器上燃盡的爐渣，降低了可燃物碳的含量，節(jié)約能源，提高了鍋爐運(yùn)行熱效率。
【專利說明】
復(fù)合燃盡裝置及使用該裝置的鍋爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于工業(yè)鍋爐制造及其燃燒節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合燃盡裝置及使用該裝置的鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]在鍋爐工作的過程中，鏈條爐排自前向后緩慢運(yùn)動，煤經(jīng)煤倉落入煤排爐斗，在鏈條爐排的帶動下經(jīng)煤閘板進(jìn)入爐腔內(nèi)燃燒。通常在爐排的后側(cè)配備有擋渣器(又稱老鷹鐵)，煤渣在逐漸燃盡時，遇到擋渣器的阻擋而堆起，爐渣在擋渣器短暫停留后沿著擋渣器的背部直接滑下，采用這樣的擋渣器結(jié)構(gòu)，鍋爐在燃燒時仍會有煤炭燃燒不完全的問題發(fā)生，未燃盡的爐渣中含碳量高，造成能源浪費(fèi)，降低了鍋爐運(yùn)行熱效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種能夠提高運(yùn)行熱效率的復(fù)合燃盡裝置及使用該裝置的鍋爐。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明復(fù)合燃盡裝置的技術(shù)方案是:復(fù)合燃盡裝置包括用于安裝在爐排后側(cè)的擋渣器，擋渣器的后側(cè)設(shè)有可前后移動的撥渣器，擋渣器的背部設(shè)有用于接收爐渣的接渣臺，撥渣器包括排渣架和位于排渣架前側(cè)凸起的刮頭，刮頭搭放在接渣臺上，排渣架上設(shè)有用于向下漏渣的過渣孔。
[0005]所述擋渣器上設(shè)有上下兩層所述接渣臺，下層接渣臺向后突出于上層接渣臺，兩層接渣臺上對應(yīng)地設(shè)有上下兩層所述撥渣器。
[0006]撥渣器的后側(cè)連接有用于穿過鍋爐爐墻的擺桿。
[0007]撥渣器與擺桿安裝在支撐架上，支撐架的底部設(shè)有行走輪。
[0008]所述擺桿連接有用于驅(qū)動擺桿前后往復(fù)運(yùn)動的凸輪機(jī)構(gòu)，凸輪機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、凸輪和滾子，滾子安裝在搖桿上，搖桿的一端鉸接在機(jī)架上，另一端與機(jī)架之間通過拉簧連接，在拉簧的拉力作用下，滾子壓緊在凸輪上。
[0009]多個所述擋渣器沿其寬度方向以鱗片式組合形成擋渣器組，相鄰擋渣器之間存在縫隙。
[0010]本發(fā)明鍋爐的技術(shù)方案是:鍋爐包括爐排和復(fù)合燃盡裝置，復(fù)合燃盡裝置包括安裝在爐排后側(cè)的擋渣器，擋渣器的后側(cè)設(shè)有可前后移動的撥渣器，擋渣器的背部設(shè)有用于接收爐渣的接渣臺，撥渣器包括排渣架和位于排渣架前側(cè)凸起的刮頭，刮頭搭放在接渣臺上，排渣架上設(shè)有用于向下漏渣的過渣孔。
[0011]所述擋渣器上設(shè)有上下兩層所述接渣臺，下層接渣臺向后突出于上層接渣臺，兩層接渣臺上對應(yīng)地設(shè)有上下兩層所述撥渣器。
[0012]撥渣器的后側(cè)連接有穿過鍋爐爐墻的擺桿，撥渣器與擺桿安裝在支撐架上，支撐架的底部設(shè)有行走輪。
[0013]多個所述擋渣器沿其寬度方向以鱗片式組合形成擋渣器組，相鄰擋渣器之間存在縫隙。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:擋渣器背部的接渣臺能夠接收從上面落下的爐渣并堆起，未燃盡的爐渣可進(jìn)一步燃盡，通過前后移動撥渣器的刮頭及時清理擋渣器上燃盡的爐渣，降低了可燃物碳的含量，節(jié)約能源，提高了鍋爐運(yùn)行熱效率。
[0015]進(jìn)一步地，多個擋渣器以鱗片式組合形成擋渣器組，在滿足使用要求的同時降低了擋渣器加工難度，相鄰擋渣器之間存在縫隙，使得接渣臺上的爐渣能夠得到充分燃燒至燃盡。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明鍋爐的實(shí)施例1中復(fù)合燃盡裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1中擋渣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為圖2的左視圖；
圖4為圖1中撥渣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為圖4的俯視圖；
圖6為圖1中擺桿的俯視圖；
圖7為圖1中支撐架的示意圖；
圖8為圖7的側(cè)視圖；
圖9為擋渣器組的示意圖；
圖10為圖1中凸輪機(jī)構(gòu)的示意圖；
圖11為圖1中手柄的不意圖；
圖12為圖11的A向視圖；
圖13為圖10中的凸輪和滾子的示意圖；
圖14為圖13中凸輪中軸套的剖視圖；
圖15為圖10中拉桿的示意圖；
圖16為圖15的俯視圖；
圖17為本發(fā)明鍋爐的實(shí)施例2中擋渣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖18為圖10的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。
[0018]本發(fā)明的鍋爐的實(shí)施例1，如圖1至圖16所示，鍋爐包括爐排和復(fù)合燃盡裝置，復(fù)合燃盡裝置包括位于爐排后側(cè)的擋渣裝置I和位于擋渣裝置I后側(cè)的撥渣裝置2，擋渣裝置I包括擋渣器10和固定在擋渣器10背部的上層接渣臺11和下層接渣臺12，上、下層接渣臺為結(jié)構(gòu)相同的用于接收爐渣的平臺結(jié)構(gòu)，下層接渣臺12向后突出于上層接渣臺11，擋渣器10安裝在擱條5上，擋渣器10的前側(cè)設(shè)有若干個擋渣器安裝孔。撥渣裝置2包括分別搭放在上層接渣臺11和下層接渣臺12上的上層撥渣器21和下層撥渣器22，上層撥渣器21向前突出于下層撥渣器22，上層撥渣器21與下層撥渣器22為結(jié)構(gòu)相同的撥渣器，撥渣器包括排渣架和位于排渣架前側(cè)的向上凸起的刮頭201，刮頭201搭放在接渣臺上并抵在擋渣器10的背部，排渣架為鏤空結(jié)構(gòu)，包括用于向下漏渣的過渣孔202，排渣架的后側(cè)設(shè)有撥渣器安裝孔203。刮頭201具有由前至后向上傾斜的坡面，便于鏟起爐渣，過渣孔202的前側(cè)設(shè)有由前至后向下傾斜的導(dǎo)向面，便于爐渣從刮頭201落入過渣孔202中，上層撥渣器21和下層撥渣器22平行地固定在一起。撥渣裝置2的后側(cè)連接有便于撥渣操作的擺桿3，擺桿3為開口朝前的“匚”形結(jié)構(gòu)。撥渣裝置2與擺桿3的連接處設(shè)有支撐架4，支撐架4上設(shè)有上下兩個用于與上下兩層撥渣器的撥渣器安裝孔同軸以穿裝鉸軸的支撐架安裝孔40，支撐架40的底部設(shè)有行走輪。
[0019]鍋爐外面設(shè)有凸輪機(jī)構(gòu)8，擺桿3穿過爐墻7連接在凸輪機(jī)構(gòu)8上，擺桿3末端連有手柄9，手柄9包括把手部91和板狀的連接部92，連接部92上開設(shè)有螺栓安裝孔和調(diào)節(jié)長孔。凸輪機(jī)構(gòu)8包括機(jī)架80和安裝在機(jī)架80上的凸輪81以及滾子82，凸輪81內(nèi)設(shè)有軸套，軸套上開設(shè)有鍵槽，軸套為階梯軸結(jié)構(gòu)，滾子82作為從動件安裝在搖桿83的中段上，搖桿83的一端鉸接在機(jī)架80上，另一端鉸接連接有拉桿85，搖桿83為板狀，拉桿85的兩端設(shè)有分別用于卡裝搖桿83和手柄9的連接部的開槽，搖桿83的用于與拉桿鉸接的一端與機(jī)架80之間設(shè)有向前拉動搖桿83的拉簧84，機(jī)架80上還設(shè)有電機(jī)和減速器，用于帶動凸輪81勻速轉(zhuǎn)動。拉桿85與擺桿3之間傳動連接。電機(jī)輸出動力經(jīng)減速器減速后，帶動凸輪81勻速轉(zhuǎn)動，拉簧84的拉力使搖桿83上的滾子82始終貼在凸輪81上，鉸接在機(jī)架80上的搖桿83間歇性地前后擺動。凸輪機(jī)構(gòu)8能夠?qū)崿F(xiàn)帶動擺桿3前后往復(fù)運(yùn)動。
[0020]本實(shí)施例中，如圖9所示，若干根橫桿6分別穿過擋渣器安裝孔將多個擋渣器10沿其寬度方向以鱗片式組合形成擋渣器組，擋渣器10為鱗片，相鄰擋渣器之間存在縫隙，對應(yīng)地，擋渣器組后側(cè)的多個撥渣器形成撥渣器組，數(shù)個擋渣器組并排后與爐排的寬度相等。撥渣器組與一個擺桿3相連，通過擺桿可控制撥渣器組中所有撥渣器同步移動。
[0021 ]使用時，爐渣在擋渣器上堆起高度逐漸增高，然后落至接渣臺上，未燃盡爐渣的碳核繼續(xù)燃燒，并被從上面繼續(xù)落下的爐渣覆蓋而堆起。當(dāng)未燃盡的爐渣在接渣臺上停留，在從鱗片縫隙中送來的熱風(fēng)作用下并燃燒一段時間后燃盡，然后被上面繼續(xù)落下的爐渣覆蓋，已燃盡的爐渣被復(fù)合燃盡裝置的撥渣器撥落至渣斗后被出渣機(jī)帶出。司爐工可根據(jù)爐排的給煤速度(即鍋爐的熱負(fù)荷)和煤質(zhì)的情況進(jìn)行設(shè)定擺桿的運(yùn)動頻率。在往復(fù)運(yùn)動中，擺桿向后運(yùn)動時，帶動撥渣器向鍋爐后方運(yùn)動，把落在接渣臺上的爐渣帶出，上層接渣臺上的爐渣部分落在下層接渣臺上，這個過程中使?fàn)t渣翻動，把爐渣碳核外的渣灰振掉，讓紅色的碳核更好地與熱風(fēng)接觸，并繼續(xù)燃盡。當(dāng)擺動帶動撥渣器向前運(yùn)動時，刮頭插入爐渣中至擋渣器的背部，把爐排落下的灰渣鏟入撥渣器的過渣孔內(nèi)，爐排緩慢地把未燃盡的爐渣落在撥渣器的排渣架上堆集，待停留燃燒一段時間，再一個往復(fù)運(yùn)動上層撥渣器將爐渣帶出落入下層接渣臺上，而下層接渣臺的燃盡爐渣被下層撥渣器帶出，落入渣斗，由出渣機(jī)帶出。
[0022]鍋爐型號為SHL6.5-1.25型，蒸發(fā)量6.5噸/時蒸汽鍋爐，在燃煤鏈條爐排鍋爐擋渣器的基礎(chǔ)上改造為本發(fā)明的復(fù)合燃盡裝置，結(jié)合其他創(chuàng)新技術(shù)，與未改造時相比，鍋爐蒸發(fā)量由原來4402kg/h提高至6343kg/h，鍋爐正平衡熱效率由原來n=56.56%提高至n=68.79%，反平衡熱效率由原來n=55.48%提高至n=73.46%，煤渣含碳量下降至11.87%。
[0023]鍋爐型號為SZL-13型，蒸發(fā)量4噸/時蒸汽鍋爐，在燃煤鏈條爐排傳統(tǒng)擋渣器的基礎(chǔ)上改造為本發(fā)明的復(fù)合燃盡裝置，結(jié)合其他創(chuàng)新技術(shù)，與未改造時相比，鍋爐蒸發(fā)量由原來2014kg/h，提高至3386kg/h ；鍋爐正平衡熱效由原來n=55.48%提高至n=65.74%，反平衡熱效率由原來的ri=60.02%提高至n=66.44%，爐渣含碳量由原來的40.25%降至13.15%。原來爐渣含碳量高至>40%，大大高于推薦的14?18%。改造后低于GB/T17954-2000工業(yè)鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行爐渣含碳量推薦值，節(jié)能效果顯著。
[0024]本發(fā)明的鍋爐的實(shí)施例2，如圖17、18所示，與實(shí)施例1不同的是，省去了下層接渣臺和下層撥渣器，即，擋渣器10背部僅設(shè)有一層接渣臺11’，相應(yīng)地，擋渣器10的后側(cè)設(shè)有一個撥渣器21’。
[0025]在其他實(shí)施例中，刮頭還可以為排渣架前側(cè)側(cè)向凸起的結(jié)構(gòu)或者倒刺結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)撥渣功能即可。
[0026]在其他實(shí)施例中，擺桿長度較短時，還可以省去支撐架。
[0027]在其他實(shí)施例中，還可以省去凸輪機(jī)構(gòu)，直接操作手柄或擺桿實(shí)現(xiàn)撥渣器前后往復(fù)運(yùn)動。
[0028]本發(fā)明的復(fù)合燃盡裝置的結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施例中所述的復(fù)合燃盡裝置的結(jié)構(gòu)相同，在此不再贅述。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.復(fù)合燃盡裝置，包括用于安裝在爐排后側(cè)的擋渣器，其特征在于:擋渣器的后側(cè)設(shè)有可前后移動的撥渣器，擋渣器的背部設(shè)有用于接收爐渣的接渣臺，撥渣器包括排渣架和位于排渣架前側(cè)凸起的刮頭，刮頭搭放在接渣臺上，排渣架上設(shè)有用于向下漏渣的過渣孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合燃盡裝置，其特征在于:所述擋渣器上設(shè)有上下兩層所述接渣臺，下層接渣臺向后突出于上層接渣臺，兩層接渣臺上對應(yīng)地設(shè)有上下兩層所述撥渣器。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合燃盡裝置，其特征在于:撥渣器的后側(cè)連接有用于穿過鍋爐爐墻的擺桿。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合燃盡裝置，其特征在于:撥渣器與擺桿安裝在支撐架上，支撐架的底部設(shè)有行走輪。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合燃盡裝置，其特征在于:所述擺桿連接有用于驅(qū)動擺桿前后往復(fù)運(yùn)動的凸輪機(jī)構(gòu)，凸輪機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、凸輪和滾子，滾子安裝在搖桿上，搖桿的一端鉸接在機(jī)架上，另一端與機(jī)架之間通過拉簧連接，在拉簧的拉力作用下，滾子壓緊在凸輪上。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合燃盡裝置，其特征在于:多個所述擋渣器沿其寬度方向以鱗片式組合形成擋渣器組，相鄰擋渣器之間存在縫隙。7.鍋爐，包括爐排和復(fù)合燃盡裝置，復(fù)合燃盡裝置包括安裝在爐排后側(cè)的擋渣器，其特征在于:擋渣器的后側(cè)設(shè)有可前后移動的撥渣器，擋渣器的背部設(shè)有用于接收爐渣的接渣臺，撥渣器包括排渣架和位于排渣架前側(cè)凸起的刮頭，刮頭搭放在接渣臺上，排渣架上設(shè)有用于向下漏渣的過渣孔。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鍋爐，其特征在于:所述擋渣器上設(shè)有上下兩層所述接渣臺，下層接渣臺向后突出于上層接渣臺，兩層接渣臺上對應(yīng)地設(shè)有上下兩層所述撥渣器。9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的鍋爐，其特征在于:撥渣器的后側(cè)連接有穿過鍋爐爐墻的擺桿，撥渣器與擺桿安裝在支撐架上，支撐架的底部設(shè)有行走輪。10.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的鍋爐，其特征在于:多個所述擋渣器沿其寬度方向以鱗片式組合形成擋渣器組，相鄰擋渣器之間存在縫隙。
【文檔編號】F23J1/06GK105841171SQ201610212265
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年4月7日
【發(fā)明人】曾東海, 張慧, 盧會芳, 楊東瑞, 翟剛, 曾慶智
【申請人】河南大學(xué)