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散熱器的散熱片結合結構的制作方法

文檔序號:6859867閱讀:293來源:國知局
專利名稱:散熱器的散熱片結合結構的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種散熱器的散熱片結合結構。
背景技術
隨著電子組件的工作頻率、電壓快速提升,使得電子組件在運作時,其所產生的熱能也越來越多,而過高的溫度將會影響電子組件運作的穩(wěn)定性,所以電子組件通常會加裝散熱器,藉由散熱器與電子組件相接觸來進行熱量的傳導與散發(fā),而得以有效地降低電子組件的工作溫度,藉以提高電子組件運作的穩(wěn)定性與使用壽命。
由于目前的散熱器由復數(shù)個散熱片相互卡接排列組成,且各散熱片藉由其上之卡合結構設計,讓散熱片彼此之間能穩(wěn)固地結合,如圖1-2所示,其主要讓各散熱片11依序排列后,讓折片12的第一靠抵面13與相鄰散熱片11的折片12第二靠抵面14相互靠抵,最后利用在散熱片11上開設有凹槽15,讓凹槽15之間形成一卡抵部16,因此卡抵部16可作些許變形而嵌置卡抵于折片12的卡槽17內。
然而上述散熱器的卡合結構看似有結合穩(wěn)固的功效,但是在實際制作、組裝過程中遇到顯著的缺失,并請見下列說明;其一、由于散熱片11上的卡合結構非常精密、細小,使得沖壓模具在進行上述凹槽15結構以及卡抵部16變形加工時皆顯得相當困難,所以模具的制作費用高昂會增加業(yè)者的成本支出。
其二,由于散熱片11與沖壓模具之間的定位稍有疏失,即容易發(fā)生散熱片11上的凹槽15結構不在預定位置,以及卡抵部16變形量過大發(fā)生斷裂缺陷,或是卡抵部16變形量過小而發(fā)生與卡槽17之間有過多的間隙,而導致散熱片11間有松動現(xiàn)象產生,故此種結構的散熱片在組裝上有著產品不良率過高的缺失。
其三,因折片12的卡槽17呈V形狀,使得卡抵部16僅有部分的端緣結構卡抵在卡槽17內,故兩者之間的結合關系相當不穩(wěn)固。

實用新型內容針對現(xiàn)有技術的上述不足,本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種加工、組配簡易,并具有低成本等功效的散熱器的散熱片結合結構。該結合結構的各散熱片能彼此穩(wěn)固結合。
為了解決上述技術問題,本實用新型提出的一種散熱器的散熱片結合結構,包括有一卡抵部和一折片,其中該卡抵部成型于散熱片端緣處,并具有一缺口槽;該折片在散熱片的端緣處向外成型,且遠離散熱片的表面,該折片上具有折部且折片呈彎折狀,此外,該折片具有呈傾斜狀的第一靠抵面及第二靠抵面,該第一靠抵面可與相鄰的折片第二靠抵面靠抵,另外第一、二靠抵面之間具有一彎弧狀的卡槽,折片以折部抵頂缺口槽后彎折折片呈平整狀,而折片的卡槽被相鄰的卡抵部卡抵。
相對于現(xiàn)有技術,本實用新型確實可讓各散熱片穩(wěn)固結合,且其加工步驟較以往少、簡便,所以成品的良率得以大幅提升,故本實用新型可以達到降低制造成本之目的。

圖1是現(xiàn)有技術技術中散熱片的組合示意圖。
圖2是現(xiàn)有技術中散熱片的局部放大示意圖。
圖3是本實用新型的組合立體圖。
圖4是本實用新型的局部放大示意圖。
圖5是本實用新型的另一局部放大示意圖。
圖6是本實用新型的第二實施例示意圖。
圖7是本實用新型的第三實施例示意圖。
其中11散熱片;12折片;13第一靠抵部;14第二靠抵部;15凹槽;16卡抵部;17卡槽;20散熱片;21表面;
30卡抵部;31缺口槽;40折片;41折部;42第一靠抵部;43第二靠抵部;44卡槽;45弧槽;50座體。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。
如圖3-5所示,本實用新型第一較佳實施例所提供的一種散熱器的散熱片結合結構,從圖中顯示出該結合結構成型于矩形狀散熱片20的角落端緣處,亦可成型于具端部的幾何形狀散熱片,該結合結構主要由一卡抵部30及一折片40所構成,其中該卡抵部30一體成型于散熱片20端緣處,且卡抵部30具有一缺口槽31;該折片40在散熱片20的端緣處向外成型,且遠離散熱片20之表面21,該折片40上具有折部41,且折片40呈彎折狀,此外折片40具有呈傾斜狀的第一靠抵面42及第二靠抵面43,且第一靠抵面42與第二靠抵面43彼此呈平行狀,在第一、二靠抵面4243之間具有一彎弧狀的卡槽44,且卡槽44由槽緣至槽底面呈漸縮的彎弧狀,令折片40以折部41抵頂缺口槽31后彎折折片40成平整狀,而折片40的卡槽44會被相鄰的卡抵部30卡抵;另外在散熱片20的折片40根部處具有弧槽45,此弧槽45供相鄰的折片40根部閃避。
本實施例于組合時請參閱圖3-5所示,其將各散熱片20依序緊靠排列,使折片40的第一靠抵面42與相鄰散熱片20的折片40第二靠抵面43相互靠抵;由于第一靠抵面42與第二靠抵面43彼此呈平行狀,所以第一靠抵面42可與相鄰的折片40第二靠抵面43緊密靠抵;另外,本實施例利用散熱片20為一種可彎曲的金屬片,所以散熱片20具有適當?shù)难诱剐?,因此得以順利彎折折?0,且折片以折部抵頂缺口槽后,再彎折折片呈平整狀狀態(tài),且折片40的卡槽44得以被相鄰的卡抵部30所卡制靠抵,此外,利用折片40的卡槽44由槽緣至槽底面為漸縮的彎弧狀設計,其可提供卡抵部30更多的接觸面積,藉以增加彼此的結合穩(wěn)定度;
據(jù)此,本實施例確實可讓各散熱片20穩(wěn)固結合外,更因且其加工步驟較以往少、且簡便,所以成品的良率得以大幅提升,故本實施例可以達到降低業(yè)者成本之目的。
如圖6所示,本實用新型第二較佳實施例所提供的一種散熱片的結合結構,該結合結構同樣成形于矩形狀散熱片20的端緣處,或成型于具端部的幾何形狀散熱片,且該結合結構同樣由一卡抵部及一折片所構成,由于其組態(tài)及功效同于第一實施例,故在此不再贅述,其與第一實施例不同之處在于該卡抵部30及折片40以兩組結構的型態(tài)同時成型于散熱片20之同一端緣處,且二折片40相連成型為一體結構型態(tài),且同時保有折部41、第一靠抵面42、第二靠抵面43、卡槽44以及弧槽45的結構特征,而各卡槽44可與各卡抵部30相互卡抵,使每相鄰散熱片的接合同樣穩(wěn)固。
如圖7所示,本實用新型第三較佳實施例所提供的一種散熱片的結合結構,該結合結構同樣成形于矩形狀散熱片20的端緣處,或成型于具端部的幾何形狀散熱片,且該結合結構同樣由一卡抵部30及一折片40所構成,由于其組態(tài)及功效同于第一實施例,故在此不再贅述,其與第一實施例不同之處在于該卡抵部30及折片40可分別成形于該散熱片20的三端緣處,該散熱片20其中的一端緣處的卡抵部30及折片40可由兩組結構的型態(tài)同時成型,且由復數(shù)片散熱片20所構成的散熱裝置可固定于座體50上。
權利要求1.一種散熱器的散熱片結合結構,該結合結構包括有一卡抵部和一折片,其特征是該卡抵部成型于散熱片端緣處,并具有一缺口槽;該折片在散熱片的端緣處向外成型,且遠離散熱片的表面,該折片上具有折部且折片呈彎折狀,此外,該折片具有呈傾斜狀的第一靠抵面及第二靠抵面,該第一靠抵面可與相鄰的折片第二靠抵面靠抵,另外第一、二靠抵面之間具有一彎弧狀的卡槽,折片以折部抵頂缺口槽后彎折折片呈平整狀,而折片的卡槽被相鄰的卡抵部卡抵。
2.根據(jù)權利要求1所述的散熱器的散熱片結合結構,其特征是散熱片的第一、第二靠抵面彼此呈平行狀。
3.根據(jù)權利要求1所述的散熱器的散熱片結合結構,其特征是散熱片的折片根部處具有弧槽。
4.根據(jù)權利要求1所述的散熱器的散熱片結合結構,其特征是散熱片的卡槽由槽緣至槽底面為漸縮的彎弧狀。
專利摘要本實用新型公開了一種散熱器的散熱片結合結構。該結合結構包括有成型于散熱片端緣的卡抵部處,以及在散熱片端緣處向外成型有呈彎折狀且具有折部的折片,且折片系遠離散熱片的表面,此外折片具有呈傾斜狀的第一靠抵面及第二靠抵面,該第一靠抵面與相鄰的折片第二靠抵面靠抵,另以第一、二靠抵面之間具有一彎弧狀的卡槽,令折片以折部抵頂缺口槽后彎折折片呈平整狀,而折片的卡槽會被相鄰的卡抵部卡抵。本實用新型讓各散熱片穩(wěn)固結合,且其加工步驟較以往少、簡便,所以成品的良率得以大幅提升,可以達到降低制造成本的目的。
文檔編號H01L23/36GK2812517SQ20052004338
公開日2006年8月30日 申請日期2005年7月13日 優(yōu)先權日2005年7月13日
發(fā)明者魏玿祥 申請人:魏玿祥
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