垂直提升機(jī)傳送帶安全檢測系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)械故障自動檢測輔助配件領(lǐng)域，具體的說是涉及一種垂直提升機(jī)傳送帶安全檢測系統(tǒng)。本實(shí)用新型包括傳感器裝置和圖像采集裝置；所述傳感器采集裝置用于檢測垂直提升機(jī)傳送帶上的螺釘信號，包括電感數(shù)字傳感器和單片機(jī)，所述電感數(shù)字傳感器用于對螺釘進(jìn)行感應(yīng)，在感應(yīng)到螺釘后可發(fā)出信號到單片機(jī)，單片機(jī)檢測到電感數(shù)字傳感器信號后可發(fā)出表示檢測到螺釘?shù)男盘?；所述圖像采集裝置用于采集垂直提升機(jī)傳送帶上的螺釘陰影圖像信號，包括攝像頭和聚光燈，所述聚光燈與螺釘具有一定的夾角，聚光燈發(fā)出的燈光信號使螺釘在垂直提升機(jī)傳送帶上產(chǎn)生陰影，所述攝像頭正對垂直提升機(jī)傳送帶，可采集到螺釘?shù)年幱皥D像。
【專利說明】
垂直提升機(jī)傳送帶安全檢測系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械故障自動檢測輔助配件領(lǐng)域，具體的說是涉及一種垂直提升機(jī)傳送帶安全檢測系統(tǒng)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]隨著自動化技術(shù)的進(jìn)步，用于工業(yè)生產(chǎn)的機(jī)械設(shè)備集成度、復(fù)雜度越來越大，傳統(tǒng)的人工故障檢測無法滿足生產(chǎn)的需要，設(shè)備的故障自動檢測也越來越受重視。垂直提升機(jī)作為一種應(yīng)用極其廣泛的物料傳輸設(shè)備，容易發(fā)生傳送帶螺釘脫落的情況。螺釘脫落，就會引起皮帶的撕裂，進(jìn)一步引起整個(gè)料斗的脫落，對整套設(shè)備的安全以及下方工作人員的生命安全造成威脅?？赡軙斐扇藛T傷亡、財(cái)產(chǎn)損失等嚴(yán)重后果。傳統(tǒng)的檢測方式為人工檢測，耗時(shí)耗力，效率低下并且降低了設(shè)備利用率?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型目的，是針對上述問題，提出一種垂直提升機(jī)傳送帶安全在線檢測系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:垂直提升機(jī)傳送帶安全檢測系統(tǒng)，包括傳感器裝置和圖像采集裝置;所述傳感器采集裝置用于檢測垂直提升機(jī)傳送帶上的螺釘信號，包括電感數(shù)字傳感器和單片機(jī)，所述電感數(shù)字傳感器用于對螺釘進(jìn)行感應(yīng)，在感應(yīng)到螺釘后可發(fā)出信號到單片機(jī)，單片機(jī)檢測到電感數(shù)字傳感器信號后可發(fā)出表示檢測到螺釘?shù)男盘?所述圖像采集裝置用于采集垂直提升機(jī)傳送帶上的螺釘陰影圖像信號，包括攝像頭和聚光燈， 所述聚光燈與螺釘具有一定的夾角，聚光燈發(fā)出的燈光信號使螺釘在垂直提升機(jī)傳送帶上產(chǎn)生陰影，所述攝像頭正對垂直提升機(jī)傳送帶，可采集到螺釘?shù)年幱皥D像;所述傳感器裝置和圖像采集裝置還與處理器連接，所述處理器中具有存儲器，所述存儲器中預(yù)存有正常螺釘?shù)年幱皥D像，所述處理器用于將攝像頭采集到的螺釘?shù)年幱皥D像與預(yù)存的正常螺釘?shù)年幱皥D像進(jìn)行對比，在攝像頭采集到的螺釘?shù)年幱皥D像與預(yù)存的正常螺釘?shù)年幱皥D像不同時(shí)，處理器發(fā)出表示螺釘松動的信號;處理器還接收單片機(jī)的信號，并將單片機(jī)的信號和自身產(chǎn)生的信號發(fā)送出去。
[0005]進(jìn)一步的，所述電感數(shù)字傳感器的型號為IXD1614。
[0006]本實(shí)用新型能帶的有益效果為:[〇〇〇7] (1)故障發(fā)現(xiàn)及時(shí)，實(shí)時(shí)的對垂直提升機(jī)傳送帶螺釘進(jìn)行檢測，當(dāng)螺釘出現(xiàn)松動甚至脫落時(shí)能夠及時(shí)的將檢測結(jié)果傳送至客戶端供工作人員查看。
[0008](2)同時(shí)采用了電感檢測和圖像處理的雙重檢測，對檢測結(jié)果做出綜合判斷，檢測結(jié)果更加準(zhǔn)確。
[0009](3)具有自動檢測，動態(tài)檢測，實(shí)時(shí)預(yù)警，安全生產(chǎn)的特點(diǎn)。
[0010](4)設(shè)備成本低、安裝簡單、使用方便。
【附圖說明】
[0011 ]圖1為電感數(shù)字傳感器對螺釘距離測量過程示意圖；
[0012]圖2為通過測量螺釘對應(yīng)陰影面積大小判斷螺釘松動示意圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型的垂直提升機(jī)傳送帶安全在線檢測系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)連接示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述
[0015]如圖3所示，本實(shí)用新型的垂直提升機(jī)傳送帶安全檢測系統(tǒng)，包括傳感器裝置和圖像采集裝置;所述傳感器采集裝置用于檢測垂直提升機(jī)傳送帶上的螺釘信號，包括電感數(shù)字傳感器和單片機(jī)，所述電感數(shù)字傳感器用于對螺釘進(jìn)行感應(yīng)，在感應(yīng)到螺釘后可發(fā)出信號到單片機(jī)，單片機(jī)檢測到電感數(shù)字傳感器信號后可發(fā)出表示檢測到螺釘?shù)男盘?所述圖像采集裝置用于采集垂直提升機(jī)傳送帶上的螺釘陰影圖像信號，包括攝像頭和聚光燈，所述聚光燈與螺釘具有一定的夾角，聚光燈發(fā)出的燈光信號使螺釘在垂直提升機(jī)傳送帶上產(chǎn)生陰影，所述攝像頭正對垂直提升機(jī)傳送帶，可采集到螺釘?shù)年幱皥D像;所述傳感器裝置和圖像采集裝置還與處理器連接，所述處理器中具有存儲器，所述存儲器中預(yù)存有正常螺釘?shù)年幱皥D像，所述處理器用于將攝像頭采集到的螺釘?shù)年幱皥D像與預(yù)存的正常螺釘?shù)年幱皥D像進(jìn)行對比，在攝像頭采集到的螺釘?shù)年幱皥D像與預(yù)存的正常螺釘?shù)年幱皥D像不同時(shí)，處理器發(fā)出表示螺釘松動的信號；處理器還接收單片機(jī)的信號，并將單片機(jī)的信號和自身產(chǎn)生的信號發(fā)送出去。
[0016]利用本檢測系統(tǒng)識別垂直提升機(jī)傳送帶螺釘松動以及脫落故障的方法有下列幾種:
[0017]1、如圖1所示，通過利用電感數(shù)字傳感器采集螺釘進(jìn)入測量范圍到離開測量范圍的數(shù)值。若沒有采集到數(shù)值則螺釘已經(jīng)脫落;若采集到數(shù)值，可以通過與既定的最大允許值進(jìn)行比較，超過既定值認(rèn)為螺釘松動，未超過既定值認(rèn)為螺釘未松動。同時(shí)將檢測結(jié)果以及螺釘?shù)絹硇盘?螺釘距傳感器最近時(shí))傳送至處理器。
[0018]2、處理器接收到信號后啟動攝像頭對螺釘狀態(tài)拍照，之后處理器對照片進(jìn)行處理，識別出螺釘所在物料斗的編號，以及對螺釘當(dāng)前的狀態(tài)圖像進(jìn)行處理，獲得螺釘產(chǎn)生的陰影面積。若采集到的陰影面積大于既定的值，認(rèn)為螺釘松動，若采集到的陰影面積不大于既定的值，認(rèn)為螺釘處于正常狀態(tài)(螺釘松動越嚴(yán)重，對應(yīng)陰影面積越大，如圖2所示)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.垂直提升機(jī)傳送帶安全檢測系統(tǒng)，包括傳感器裝置和圖像采集裝置;所述傳感器采集裝置用于檢測垂直提升機(jī)傳送帶上的螺釘信號，包括電感數(shù)字傳感器和單片機(jī)，所述電感數(shù)字傳感器用于對螺釘進(jìn)行感應(yīng)，在感應(yīng)到螺釘后可發(fā)出信號到單片機(jī)，單片機(jī)檢測到電感數(shù)字傳感器信號后可發(fā)出表示檢測到螺釘?shù)男盘?所述圖像采集裝置用于采集垂直提升機(jī)傳送帶上的螺釘陰影圖像信號，包括攝像頭和聚光燈，所述聚光燈與螺釘具有一定的夾角，聚光燈發(fā)出的燈光信號使螺釘在垂直提升機(jī)傳送帶上產(chǎn)生陰影，所述攝像頭正對垂直提升機(jī)傳送帶，可采集到螺釘?shù)年幱皥D像;所述傳感器裝置和圖像采集裝置還與處理器連接，所述處理器中具有存儲器，所述存儲器中預(yù)存有正常螺釘?shù)年幱皥D像，所述處理器用于將攝像頭采集到的螺釘?shù)年幱皥D像與預(yù)存的正常螺釘?shù)年幱皥D像進(jìn)行對比，在攝像頭采集到的螺釘?shù)年幱皥D像與預(yù)存的正常螺釘?shù)年幱皥D像不同時(shí)，處理器發(fā)出表示螺釘松動的信號;處理器還接收單片機(jī)的信號，并將單片機(jī)的信號和自身產(chǎn)生的信號發(fā)送出去。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垂直提升機(jī)傳送帶安全檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述電感數(shù)字傳感器的型號為IXD1614。
【文檔編號】B65G43/00GK205656477SQ201620444206
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月16日 公開號201620444206.8, CN 201620444206, CN 205656477 U, CN 205656477U, CN-U-205656477, CN201620444206, CN201620444206.8, CN205656477 U, CN205656477U
【發(fā)明人】蔣朝根, 白海龍, 楊斌彬, 楊軍
【申請人】西南交通大學(xué)