多進多出高效循環(huán)提升機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及提升機，涉及一種多進多出高效循環(huán)提升機，包括升降機框架，升降機框架內(nèi)部設(shè)有外側(cè)導(dǎo)軌、內(nèi)側(cè)導(dǎo)軌，所述外側(cè)導(dǎo)軌、內(nèi)側(cè)導(dǎo)軌兩者沿豎直方向分別均布設(shè)置若干個水平輸送裝置，每個水平輸送裝置均能在水平面與向下的豎直面的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動，內(nèi)側(cè)導(dǎo)軌與外側(cè)導(dǎo)軌的重疊區(qū)域下部設(shè)有內(nèi)鏈條張緊裝置，所述內(nèi)鏈條張緊裝置包括張緊架及轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述張緊架上的內(nèi)鏈條張緊軸，所述內(nèi)鏈條張緊軸兩端分別安裝下外鏈輪，所述內(nèi)鏈條張緊軸上對應(yīng)于兩個下外鏈輪的內(nèi)側(cè)軸上分別安裝一個下內(nèi)鏈輪。該提升機可以實現(xiàn)多進多出，有效解決貨物進出口形式單一的問題。
【專利說明】
多進多出高效循環(huán)提升機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及提升機，涉及一種多進多出高效循環(huán)提升機?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]隨著工業(yè)企業(yè)的發(fā)展與壯大，各生產(chǎn)廠商在連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)，輸送過程中大量出現(xiàn)垂直升降的需求。垂直提升機是不同樓層間平面輸送系統(tǒng)的連接裝置，從某樓層分揀輸送至不同的各樓層或不同的出口方向。而傳統(tǒng)的提升機輸送效率低，貨物進出口形式單一。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型針對上述問題，提供一種多進多出高效循環(huán)提升機，該提升機可以實現(xiàn)多進多出，有效解決貨物進出口形式單一的問題。
[0004]按照本實用新型的技術(shù)方案:一種多進多出高效循環(huán)提升機，其特征在于:包括升降機框架，升降機框架內(nèi)部設(shè)有外側(cè)導(dǎo)軌、內(nèi)側(cè)導(dǎo)軌，所述外側(cè)導(dǎo)軌、內(nèi)側(cè)導(dǎo)軌兩者沿豎直方向分別均布設(shè)置若干個水平輸送裝置，每個水平輸送裝置均能在水平面與向下的豎直面的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動，內(nèi)側(cè)導(dǎo)軌與外側(cè)導(dǎo)軌的重疊區(qū)域下部設(shè)有內(nèi)鏈條張緊裝置，所述內(nèi)鏈條張緊裝置包括張緊架及轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述張緊架上的內(nèi)鏈條張緊軸，所述內(nèi)鏈條張緊軸兩端分別安裝下外鏈輪，所述內(nèi)鏈條張緊軸上對應(yīng)于兩個下外鏈輪的內(nèi)側(cè)軸上分別安裝一個下內(nèi)鏈輪；內(nèi)側(cè)導(dǎo)軌與外側(cè)導(dǎo)軌的重疊區(qū)域上部轉(zhuǎn)動設(shè)有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸兩端分別安裝一個外側(cè)鏈輪，驅(qū)動軸上對應(yīng)于兩個外側(cè)鏈輪的內(nèi)側(cè)軸上分別安裝一個內(nèi)側(cè)鏈輪;所述外側(cè)導(dǎo)軌的左側(cè)上部轉(zhuǎn)動設(shè)置外鏈條過渡輪，外側(cè)導(dǎo)軌的左側(cè)下部轉(zhuǎn)動設(shè)置外鏈條張緊裝置， 所述內(nèi)側(cè)導(dǎo)軌的右側(cè)上下兩端轉(zhuǎn)角處分別轉(zhuǎn)動設(shè)置內(nèi)鏈條過渡輪;所述外鏈條過渡輪、夕卜側(cè)鏈輪、下外鏈輪及外鏈條張緊裝置上張緊設(shè)置外側(cè)鏈條;所述內(nèi)側(cè)鏈輪、內(nèi)鏈條過渡輪及下內(nèi)鏈輪上張緊設(shè)置內(nèi)側(cè)鏈條;托盤裝置左端通過第一鏈條連接扣與外側(cè)鏈條相連接，且托盤裝置左端置于外側(cè)導(dǎo)軌的軌道中，托盤裝置右端通過第二鏈條連接扣與內(nèi)側(cè)鏈條相連接，且托盤裝置右端置于內(nèi)側(cè)導(dǎo)軌的軌道中；托盤裝置的支撐桿與水平輸送裝置的輥筒相互間隔設(shè)置。
[0005]作為本實用新型的進一步改進，所述水平輸送裝置包括電機支架、氣缸，電機支架頂部安裝第二減速電機，第二減速電機的輸出端安裝主動鏈輪，電機支架側(cè)部轉(zhuǎn)動設(shè)置第一輥筒、第二輥筒、第三輥筒、第四輥筒，所述第一輥筒端部安裝第六從動鏈輪，第二輥筒端部安裝第四從動鏈輪、第五從動鏈輪，第三輥筒端部安裝第二從動鏈輪、第三從動鏈輪，第四輥筒端部安裝第一從動鏈輪，所述第一從動鏈輪、第二從動鏈輪上張緊設(shè)置第一鏈條，所述第四從動鏈輪、第六從動鏈輪上張緊設(shè)置第三鏈條，所述主動鏈輪、第三從動鏈輪、第五從動鏈輪上張緊設(shè)置第二鏈條，氣缸的活塞桿端固定撥叉，撥叉與轉(zhuǎn)動板一端轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動板另一端與電機支架端部相連接。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述托盤裝置包括托盤架，托盤架兩端均固定有第一平衡軸，所述第一平衡軸上通過無油潤滑軸承轉(zhuǎn)動設(shè)置第二鏈條連接扣，第一平衡軸外端軸徑上依次設(shè)有平衡梁、第一深溝球軸承，所述平衡梁前端轉(zhuǎn)動連接第二平衡軸，第二平衡軸上轉(zhuǎn)動連接第一鏈條連接扣，第二平衡軸外端軸徑上設(shè)有第二深溝球軸承。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述外鏈條張緊裝置包括第一張緊架，第一張緊架上設(shè)有第一導(dǎo)向鍵，第一導(dǎo)向鍵之間設(shè)有第一張緊絲桿，第一導(dǎo)向鍵上滑動配合第一張緊塊，第一張緊塊同時配合連接于第一張緊絲桿上，所述第一張緊塊上下兩端面分別通過一個螺母鎖緊固定，所述第一張緊塊上通過固定軸轉(zhuǎn)動連接下外鏈條過渡輪。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述內(nèi)鏈條張緊裝置包括第二張緊架，所述第二張緊架上設(shè)有第二導(dǎo)向鍵，帶座軸承滑動設(shè)置于所述第二導(dǎo)向鍵上，第二導(dǎo)向鍵下部安裝板上螺紋連接第二張緊桿，第二張緊桿上端與帶座軸承固定連接，所述帶座軸承上轉(zhuǎn)動設(shè)置內(nèi)鏈條張緊軸，下外鏈輪與下內(nèi)鏈輪固定于內(nèi)鏈條張緊軸上。
[0009]本實用新型的技術(shù)效果在于:本實用新型產(chǎn)品在工作時，托盤裝置的回程不占用工作節(jié)拍，輸送效率高，且不受輸送高度的影響；與出入口輸送設(shè)備配套使用，使輸送過程實現(xiàn)完全自動化，實現(xiàn)生產(chǎn)線的連續(xù)不斷生產(chǎn)；出口方式可多樣化選擇;應(yīng)對樓層多，且各樓層可同時進出物品?！靖綀D說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實用新型中水平輸送裝置與托盤裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為本實用新型中外鏈條張緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0〇13] 圖4為圖3的左視圖。[〇〇14]圖5為圖3的俯視圖。
[0015]圖6為本實用新型中內(nèi)鏈條張緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖7為圖6的左視圖。[〇〇17]圖8為圖6的俯視圖。【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步的說明。
[0019]圖1?8中，包括升降機框架1、外側(cè)導(dǎo)軌2、內(nèi)側(cè)導(dǎo)軌3、驅(qū)動軸4、水平輸送裝置5、電機支架5-1、第二減速電機5-2、轉(zhuǎn)動板5-3、氣缸5-4、主動鏈輪5-5、第一從動鏈輪5-6、第二從動鏈輪5-7、第三從動鏈輪5-8、第四從動鏈輪5-9、第五從動鏈輪5-10、第六從動鏈輪5-11、第一鏈條5-12、第二鏈條5-13、第三鏈條5-14、第一輥筒5-15、第二輥筒5-16、第三輥筒 5-17、第四輥筒5-18、撥叉5-19、托盤裝置6、托盤架6-1、第一平衡軸6-2、第一深溝球軸承6-3、無油潤滑軸承6-4、第二深溝球軸承6-5、平衡梁6-6、第二平衡軸6-7、外鏈條過渡輪7、第一鏈條連接扣8、外側(cè)鏈條9、外側(cè)鏈輪10、內(nèi)側(cè)鏈輪11、內(nèi)側(cè)鏈條12、內(nèi)鏈條過渡輪13、外鏈條張緊裝置14、第一張緊架14-1、第一導(dǎo)向鍵14-2、第一張緊絲桿14-3、張緊塊14-4、外鏈條過渡輪14-5、螺母14-6、內(nèi)鏈條張緊裝置15、第二張緊架15-1、第二導(dǎo)向鍵15-2、帶座軸承 15-3、第二張緊絲桿15-4、下外鏈輪15-5、下內(nèi)鏈輪15-6、內(nèi)鏈條張緊軸15-7、第二鏈條連接扣16等。
[0020]如圖1所示，本實用新型是一種多進多出高效循環(huán)提升機，包括升降機框架1，升降機框架1內(nèi)部設(shè)有外側(cè)導(dǎo)軌2、內(nèi)側(cè)導(dǎo)軌3,所述外側(cè)導(dǎo)軌2、內(nèi)側(cè)導(dǎo)軌3兩者沿豎直方向分別均布設(shè)置若干個水平輸送裝置5,每個水平輸送裝置5均能在水平面與向下的豎直面的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動，內(nèi)側(cè)導(dǎo)軌3與外側(cè)導(dǎo)軌2的重疊區(qū)域下部設(shè)有內(nèi)鏈條張緊裝置15,所述內(nèi)鏈條張緊裝置15包括張緊架15-1及轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述張緊架15-1上的內(nèi)鏈條張緊軸15-7,所述內(nèi)鏈條張緊軸15-7兩端分別安裝下外鏈輪15-5,所述內(nèi)鏈條張緊軸15-7上對應(yīng)于兩個下外鏈輪 15-5的內(nèi)側(cè)軸上分別安裝一個下內(nèi)鏈輪15-6;內(nèi)側(cè)導(dǎo)軌3與外側(cè)導(dǎo)軌2的重疊區(qū)域上部轉(zhuǎn)動設(shè)有驅(qū)動軸4,所述驅(qū)動軸4兩端分別安裝一個外側(cè)鏈輪10,驅(qū)動軸4上對應(yīng)于兩個外側(cè)鏈輪 10的內(nèi)側(cè)軸上分別安裝一個內(nèi)側(cè)鏈輪11;所述外側(cè)導(dǎo)軌2的左側(cè)上部轉(zhuǎn)動設(shè)置外鏈條過渡輪7,外側(cè)導(dǎo)軌2的左側(cè)下部轉(zhuǎn)動設(shè)置外鏈條張緊裝置14,所述內(nèi)側(cè)導(dǎo)軌3的右側(cè)上下兩端轉(zhuǎn)角處分別轉(zhuǎn)動設(shè)置內(nèi)鏈條過渡輪13;所述外鏈條過渡輪7、外側(cè)鏈輪10、下外鏈輪15-5及外鏈條張緊裝置14上張緊設(shè)置外側(cè)鏈條9;所述內(nèi)側(cè)鏈輪11、內(nèi)鏈條過渡輪13及下內(nèi)鏈輪15-6 上張緊設(shè)置內(nèi)側(cè)鏈條12;托盤裝置6左端通過第一鏈條連接扣8與外側(cè)鏈條9相連接，且托盤裝置6左端置于外側(cè)導(dǎo)軌2的軌道中，托盤裝置6右端通過第二鏈條連接扣16與內(nèi)側(cè)鏈條12 相連接，且托盤裝置6右端置于內(nèi)側(cè)導(dǎo)軌3的軌道中；托盤裝置6的支撐桿與水平輸送裝置5 的輥筒相互間隔設(shè)置。[0021 ]如圖2所示，水平輸送裝置5包括電機支架5-1、氣缸5-4，電機支架5-1頂部安裝第二減速電機5-2,第二減速電機5-2的輸出端安裝主動鏈輪5-5,電機支架5-1側(cè)部轉(zhuǎn)動設(shè)置第一輥筒5-15、第二輥筒5-16、第三輥筒5-17、第四輥筒5-18,所述第一輥筒5-15端部安裝第六從動鏈輪5-11，第二輥筒5-16端部安裝第四從動鏈輪5-9、第五從動鏈輪5-10，第三輥筒5-17端部安裝第二從動鏈輪5-7、第三從動鏈輪5-8,第四輥筒5-18端部安裝第一從動鏈輪5-6,所述第一從動鏈輪5-6、第二從動鏈輪5-7上張緊設(shè)置第一鏈條5-12,所述第四從動鏈輪5-9、第六從動鏈輪5-11上張緊設(shè)置第三鏈條5-14，所述主動鏈輪5-5、第三從動鏈輪5-8、第五從動鏈輪5-10上張緊設(shè)置第二鏈條5-13,氣缸5-4的活塞桿端固定撥叉5-19,撥叉5-19與轉(zhuǎn)動板5-3—端轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動板5-3另一端與電機支架5-1端部相連接。轉(zhuǎn)動板5-3上靠近撥叉5-19—側(cè)設(shè)有弧形缺口，氣缸5-4的活塞桿伸出時，電機支架5-1帶動各個輥筒至水平位置，此時撥叉5-19上部卡設(shè)于弧形缺口中。[〇〇22]托盤裝置6包括托盤架6-1，托盤架6-1兩端均固定有第一平衡軸6-2,所述第一平衡軸6-2上通過無油潤滑軸承6-4轉(zhuǎn)動設(shè)置第二鏈條連接扣16,第一平衡軸6-2外端軸徑上依次設(shè)有平衡梁6-6、第一深溝球軸承6-3，所述平衡梁6-6前端轉(zhuǎn)動連接第二平衡軸6-7，第二平衡軸6-7上轉(zhuǎn)動連接第一鏈條連接扣8,第二平衡軸6-7外端軸徑上設(shè)有第二深溝球軸承 6_5。
[0023]如圖3~5所示，外鏈條張緊裝置14包括第一張緊架14-1，第一張緊架14-1上設(shè)有第一導(dǎo)向鍵14-2,第一導(dǎo)向鍵14-2之間設(shè)有第一張緊絲桿14-3,第一導(dǎo)向鍵14-2上滑動配合第一張緊塊14-4,第一張緊塊14-4同時配合連接于第一張緊絲桿14-3上，所述第一張緊塊 14-4上下兩端面分別通過一個螺母14-6鎖緊固定，所述第一張緊塊14-4上通過固定軸轉(zhuǎn)動連接下外鏈條過渡輪14-5。[〇〇24]如圖6?8所示，內(nèi)鏈條張緊裝置15包括第二張緊架15-1，所述第二張緊架15-1上設(shè)有第二導(dǎo)向鍵15-2,帶座軸承15-3滑動設(shè)置于所述第二導(dǎo)向鍵15-2上，第二導(dǎo)向鍵15-2下部安裝板上螺紋連接第二張緊桿15-4,第二張緊桿15-4上端與帶座軸承15-3固定連接，所述帶座軸承15-3上轉(zhuǎn)動設(shè)置內(nèi)鏈條張緊軸15-7,下外鏈輪15-5與下內(nèi)鏈輪15-6固定于內(nèi)鏈條張緊軸15_7上。
[0025]本實用新型的工作過程如下:驅(qū)動軸4由動力驅(qū)動進行轉(zhuǎn)動，驅(qū)動軸4在轉(zhuǎn)動過程中，帶動外側(cè)鏈輪10、內(nèi)側(cè)鏈輪11同步轉(zhuǎn)動，外側(cè)鏈輪10帶動外側(cè)鏈條9轉(zhuǎn)動，內(nèi)側(cè)鏈輪11帶動內(nèi)側(cè)鏈條12轉(zhuǎn)動，外側(cè)鏈條9與內(nèi)側(cè)鏈條12兩者同步轉(zhuǎn)動，用于輸送物體的托盤裝置6在內(nèi)側(cè)鏈條9與外側(cè)鏈條12的作用下沿著設(shè)定的導(dǎo)軌循環(huán)移動，循環(huán)移動的托盤裝置6與每樓層對應(yīng)位置的水平輸送裝置5相配合作用，并在電氣控制程序下，最終實現(xiàn)每樓層間物體高速輸送工作。
[0026]本實用新型產(chǎn)品中的水平輸送裝置6通過氣缸5-4的作用使得電機支架5-1帶動各個輥筒，向下進行90度反裝，此時托盤裝置6可以順利上下循環(huán)移動;在需要將托盤裝置6上的物品輸送到相應(yīng)樓層時，將各個輥筒調(diào)節(jié)至水平輸送狀態(tài)，托盤裝置6下行，托盤架6-1的支撐桿與各個輥筒相互間隔布置，確保托盤裝置6移動時，與水平輸送裝置6互不干涉，托盤裝置6下行，從水平輸送裝置6中穿過時，托盤裝置6上的物體落入輥筒上，第二減速電機5-2 帶動第二鏈條5-13轉(zhuǎn)動，第二鏈條5-13帶動第二輥筒5-16、第三輥筒5-17進行轉(zhuǎn)動，第四輥筒5-18、第一輥筒5-15兩者在第一鏈條5-12、第三鏈條5-14的作用下進行轉(zhuǎn)動。輥筒在轉(zhuǎn)動過程中完成對物品的輸送作業(yè)。
【主權(quán)項】
1.一種多進多出高效循環(huán)提升機，其特征在于:包括升降機框架(1)，升降機框架(1)內(nèi) 部設(shè)有外側(cè)導(dǎo)軌(2)、內(nèi)側(cè)導(dǎo)軌(3)，所述外側(cè)導(dǎo)軌(2)、內(nèi)側(cè)導(dǎo)軌(3)兩者沿豎直方向分別均 布設(shè)置若干個水平輸送裝置(5)，每個水平輸送裝置(5)均能在水平面與向下的豎直面的范 圍內(nèi)轉(zhuǎn)動，內(nèi)側(cè)導(dǎo)軌(3)與外側(cè)導(dǎo)軌(2)的重疊區(qū)域下部設(shè)有內(nèi)鏈條張緊裝置(15)，所述內(nèi) 鏈條張緊裝置(15)包括張緊架(15-1)及轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述張緊架(15-1)上的內(nèi)鏈條張緊軸 (15-7)，所述內(nèi)鏈條張緊軸(15-7)兩端分別安裝下外鏈輪(15-5)，所述內(nèi)鏈條張緊軸(15-7)上對應(yīng)于兩個下外鏈輪(15-5)的內(nèi)側(cè)軸上分別安裝一個下內(nèi)鏈輪(15-6);內(nèi)側(cè)導(dǎo)軌(3) 與外側(cè)導(dǎo)軌(2)的重疊區(qū)域上部轉(zhuǎn)動設(shè)有驅(qū)動軸(4)，所述驅(qū)動軸(4)兩端分別安裝一個外 側(cè)鏈輪(10)，驅(qū)動軸(4)上對應(yīng)于兩個外側(cè)鏈輪(10)的內(nèi)側(cè)軸上分別安裝一個內(nèi)側(cè)鏈輪 (11);所述外側(cè)導(dǎo)軌(2)的左側(cè)上部轉(zhuǎn)動設(shè)置外鏈條過渡輪(7)，外側(cè)導(dǎo)軌(2)的左側(cè)下部轉(zhuǎn) 動設(shè)置外鏈條張緊裝置(14)，所述內(nèi)側(cè)導(dǎo)軌(3)的右側(cè)上下兩端轉(zhuǎn)角處分別轉(zhuǎn)動設(shè)置內(nèi)鏈 條過渡輪(13);所述外鏈條過渡輪(7)、外側(cè)鏈輪(10)、下外鏈輪(15-5)及外鏈條張緊裝置 (14)上張緊設(shè)置外側(cè)鏈條(9);所述內(nèi)側(cè)鏈輪(11)、內(nèi)鏈條過渡輪(13)及下內(nèi)鏈輪(15-6)上 張緊設(shè)置內(nèi)側(cè)鏈條(12);托盤裝置(6)左端通過第一鏈條連接扣(8)與外側(cè)鏈條(9)相連接， 且托盤裝置(6)左端置于外側(cè)導(dǎo)軌(2)的軌道中，托盤裝置(6)右端通過第二鏈條連接扣 (16)與內(nèi)側(cè)鏈條(12)相連接，且托盤裝置(6)右端置于內(nèi)側(cè)導(dǎo)軌(3)的軌道中；托盤裝置(6) 的支撐桿與水平輸送裝置(5)的輥筒相互間隔設(shè)置。2.如權(quán)利要求1所述的多進多出高效循環(huán)提升機，其特征在于:所述水平輸送裝置(5) 包括電機支架(5-1)、氣缸(5-4)，電機支架(5-1)頂部安裝第二減速電機(5-2)，第二減速電 機(5-2)的輸出端安裝主動鏈輪(5-5)，電機支架(5-1)側(cè)部轉(zhuǎn)動設(shè)置第一輥筒(5-15)、第二 輥筒(5-16)、第三輥筒(5-17)、第四輥筒(5-18)，所述第一輥筒(5-15)端部安裝第六從動鏈 輪(5-11)，第二輥筒(5-16)端部安裝第四從動鏈輪(5-9)、第五從動鏈輪(5-10)，第三輥筒 (5-17)端部安裝第二從動鏈輪(5-7)、第三從動鏈輪(5-8)，第四輥筒(5-18)端部安裝第一 從動鏈輪(5-6)，所述第一從動鏈輪(5-6)、第二從動鏈輪(5-7)上張緊設(shè)置第一鏈條(5-12)，所述第四從動鏈輪(5-9)、第六從動鏈輪(5-11)上張緊設(shè)置第三鏈條(5-14)，所述主動 鏈輪(5-5)、第三從動鏈輪(5-8)、第五從動鏈輪(5-10)上張緊設(shè)置第二鏈條(5-13)，氣缸 (5-4)的活塞桿端固定撥叉(5-19)，撥叉(5-19)與轉(zhuǎn)動板(5-3)—端轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動板(5-3) 另一端與電機支架(5-1)端部相連接。3.如權(quán)利要求1所述的多進多出高效循環(huán)提升機，其特征在于:所述托盤裝置(6)包括 托盤架(6-1)，托盤架(6-1)兩端均固定有第一平衡軸(6-2)，所述第一平衡軸(6-2)上通過 無油潤滑軸承(6-4)轉(zhuǎn)動設(shè)置第二鏈條連接扣(16)，第一平衡軸(6-2)外端軸徑上依次設(shè)有 平衡梁(6-6)、第一深溝球軸承(6-3)，所述平衡梁(6-6)前端轉(zhuǎn)動連接第二平衡軸(6-7)，第 二平衡軸(6-7)上轉(zhuǎn)動連接第一鏈條連接扣(8)，第二平衡軸(6-7)外端軸徑上設(shè)有第二深 溝球軸承(6-5)。4.如權(quán)利要求1所述的多進多出高效循環(huán)提升機，其特征在于:所述外鏈條張緊裝置 (14)包括第一張緊架(14-1)，第一張緊架(14-1)上設(shè)有第一導(dǎo)向鍵(14-2)，第一導(dǎo)向鍵 (14-2)之間設(shè)有第一張緊絲桿(14-3)，第一導(dǎo)向鍵(14-2)上滑動配合第一張緊塊(14-4)， 第一張緊塊(14-4)同時配合連接于第一張緊絲桿(14-3)上，所述第一張緊塊(14-4)上下兩 端面分別通過一個螺母(14-6)鎖緊固定，所述第一張緊塊(14-4)上通過固定軸轉(zhuǎn)動連接下外鏈條過渡輪(14-5)。5.如權(quán)利要求1所述的多進多出高效循環(huán)提升機，其特征在于:所述內(nèi)鏈條張緊裝置 (15)包括第二張緊架(15-1)，所述第二張緊架(15-1)上設(shè)有第二導(dǎo)向鍵(15-2)，帶座軸承 (15-3)滑動設(shè)置于所述第二導(dǎo)向鍵(15-2)上，第二導(dǎo)向鍵(15-2)下部安裝板上螺紋連接第 二張緊桿(15-4)，第二張緊桿(15-4)上端與帶座軸承(15-3)固定連接，所述帶座軸承(15-3 )上轉(zhuǎn)動設(shè)置內(nèi)鏈條張緊軸(15-7 )，下外鏈輪(15-5 )與下內(nèi)鏈輪(15-6 )固定于內(nèi)鏈條張緊 軸(15-7)上。
【文檔編號】B65G23/44GK205589847SQ201620199850
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年3月15日
【發(fā)明人】仲鴻毅
【申請人】無錫君毅自動化科技有限公司