專利名稱：傳送帶系統(tǒng)的輥床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及傳送帶系統(tǒng)。更具體而言，本發(fā)明涉及一種用于支承傳送帶的床軌道組件。再具體而言，本發(fā)明涉及的一種床軌道組件適于插入傳送系統(tǒng)的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)承載惰輪之間以便以較低的阻力和摩擦力支承傳送帶。本發(fā)明還涉及一種床軌道組件，其側(cè)面可以調(diào)節(jié)成不同的寬度和不同的傾斜度以便容納不同構(gòu)型的傳送系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
通常，利用傳送帶來將散裝材料從一個位置移至另一個位置。例如，發(fā)電廠利用一系列的傳送帶來將煤從位于一個位置的儲存堆輸送至位于遠(yuǎn)處的處理區(qū)域的料斗。使用傳送帶的一個問題是會發(fā)生材料溢出。第二個問題是傳送帶產(chǎn)生的灰塵對空氣造成污染。所產(chǎn)生的灰塵可能具有易揮發(fā)性因而可能會由進(jìn)入環(huán)境中的熱或火花點燃。
材料的溢出通常發(fā)生于將散裝材料從一條傳送帶轉(zhuǎn)移到第二傳送帶處的傳送轉(zhuǎn)換點。轉(zhuǎn)換通常涉及使散裝材料從第一傳送帶落于第二傳送帶上。當(dāng)散裝材料碰到第二傳送帶時，散裝材料就會散開并且一部分會落出第二傳送帶的側(cè)面之外。由附近的機(jī)器產(chǎn)生的震動可能會使傳送帶發(fā)生晃動并使得散裝材料溢出傳送帶邊緣之外。
空氣污染由于傳送帶系統(tǒng)中感應(yīng)的空氣流而引起。從第一傳送帶掉落或者濺落到第二傳送帶上的散裝材料形成了材料流。材料流里的每個粒子都對周圍空氣施加一個摩擦阻力。周圍空氣開始沿著材料流的方向流動并且具有接近于散裝材料流的速度的速度。這稱作感應(yīng)的空氣流。散裝材料在其掉落端點處突然停止運(yùn)動，并且通過沖擊作用而被壓縮于第二傳送帶上。感應(yīng)空氣流的速度壓力通過材料的沖擊作用而轉(zhuǎn)化成靜態(tài)壓力。由靜態(tài)壓力而產(chǎn)生一個高空氣壓力區(qū)。高空氣壓力區(qū)里的空氣流向較低空氣壓力區(qū)。該空氣流中包含有散裝材料的小粒子。在一個開放系統(tǒng)中，空氣的這種空氣運(yùn)動非常明顯，可以看到從第二傳送帶的裝載點翻滾的灰塵云。
通常，使用一個外殼來封裝第二傳送帶以便防止產(chǎn)生翻滾的灰塵并且減少材料溢出。橡膠裙部密封件懸掛于外殼的下邊緣并且拖拉著傳送帶的傾斜側(cè)面的上表面以便將該區(qū)域完全封裝起來。為了使橡膠裙部密封件與與傳送帶表面的傾斜側(cè)面保持接觸，在傳送帶下方置有一個支承件。支承件通常包括沿每一側(cè)在傳送帶底面下方縱向延伸的桿或梁。該支承件還可以包括在傳送帶下方位于4底腳中心上的彼此相隔開的大輥子。桿或梁可能會對傳送帶的底面帶來過多的阻力或摩擦。這就可能會對轉(zhuǎn)動傳送帶的發(fā)動機(jī)造成一個過度的負(fù)載并且/或者造成側(cè)面裙部的磨損以及帶的磨損。阻力還可能會產(chǎn)生熱量，而熱量可能會熔化帶或者梁。利用具有4底腳中心的大輥子或者更大的輥子時，帶可能會下垂于輥子之間并且在傳送帶的傾斜側(cè)面和橡膠裙部密封件之間產(chǎn)生過大的間隙。這就容許在帶下垂于輥子之間的位置處產(chǎn)生材料溢出和沖擊點，在這些點材料楔于帶的傾斜表面與耐磨襯墊之間。這就會造成對傳送帶的損害。

發(fā)明內(nèi)容
通過提供一種具有傾斜輥子的可調(diào)節(jié)的傾斜床的可插入式床軌道組件，就可以解決以上及其它問題，并且在本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)實現(xiàn)領(lǐng)先。這種床軌道組件的第一優(yōu)點在于床按可調(diào)節(jié)的傾斜度支托著傳送帶的傾斜側(cè)面以防止溢出。本發(fā)明的第二優(yōu)點在于床軌道組件具有一系列支承著傳送帶的傾斜側(cè)面的底部的傾斜輥子。這些輥子降低了床軌道組件與傳送帶之間的摩擦。各輥子之間的間距減小以防止發(fā)生下垂從而在柔性的橡膠裙部密封件與傳送帶的傾斜側(cè)面之間產(chǎn)生過大的間隙。本發(fā)明的第三優(yōu)點在于輥床軌道組件的側(cè)面的傾斜角可以調(diào)節(jié)以便容許本發(fā)明的輥子板可以適用于一系列工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)傳送槽角度，這些標(biāo)準(zhǔn)傳送機(jī)角度之間的角度可以進(jìn)行無限調(diào)節(jié)。這種無限角度調(diào)節(jié)補(bǔ)償了不同制造技術(shù)中常見的設(shè)備中的較小差異。這種床軌道組件還可以調(diào)節(jié)其寬度以便容納不同的傳送系統(tǒng)。
插入現(xiàn)有傳送帶中的承載惰輪之間的實施了本發(fā)明的床軌道組件按照以下方式進(jìn)行設(shè)計。床軌道組件具有一個中心部分，該中心部分的方位大致平行于傳送帶的水平表面并且位于其下方。位于帶的左側(cè)第一床軌道組件進(jìn)行傾斜以便支承傳送帶左側(cè)的傾斜表面。這就使得傳送帶的左側(cè)向上傾斜并且與傳送帶的水平承載表面的平面相對齊。左床軌道組件具有固定于其主架上的輥子，主架上帶有可調(diào)節(jié)的連桿，用于使傳送帶的傾斜側(cè)面與橡膠裙部密封件保持接觸。這就降低了傳送帶阻力而同時將帶的左側(cè)保持于能產(chǎn)生有效密封的一定傾斜度。右第二床軌道組件(與左床軌道組件相似)對傳送帶的傾斜右側(cè)起同樣的作用。
床軌道組件的水平中心部分具有置于帶下方的水平惰輪以便降低作用于帶上的阻力并且在帶的水平承載表面的下方提供附加支承。
為了插入由不同制造商制造的具有不同設(shè)計方案的傳送帶下方，第一和第二床軌道組件包括一個調(diào)節(jié)連桿，它用于改變輥子的傾斜角以容納傳送帶系統(tǒng)中的標(biāo)準(zhǔn)承載惰輪的角度。這種調(diào)節(jié)連桿可以包括一個底座、一個從底座向上延伸的支承件、以及一個可移動連接件，該可移動連接件在每一側(cè)將輥子調(diào)節(jié)至所需的傾斜角和所需的水平寬度。
床軌道組件可以通過聯(lián)接器固定于一個安裝軌道上。床軌道組件上的各個側(cè)輥子在輥子之間具有最小間距。有利地，各個側(cè)輥子的直徑小于位于帶下方的標(biāo)準(zhǔn)承載惰輪。由于側(cè)輥子之間的間距最小并且它們的直徑較小，因而減少了傳送帶的傾斜側(cè)面下方的未支承面積的量。側(cè)輥子的直徑小，并且具有密封的精密軸承，以便增大速度并減少摩擦。
本發(fā)明的一個方面是一種適于插入傳送系統(tǒng)的惰輪之間的床軌道組件，所述床軌道組件包括支承軌道，該軌道定向為大致平行于所述傳送系統(tǒng)的傳送帶的下側(cè)表面并且位于該下側(cè)表面的下方；聯(lián)接到所述支承軌道的第一端部的第一床軌道組件；所述第一床軌道組件具有多個輥子，這些輥子可調(diào)節(jié)地傾斜成從水平方向偏移一角度，從而以所述角度支承所述傳送帶的第一側(cè)；聯(lián)接到所述支承軌道的相對端部的第二床軌道組件；所述第二床軌道組件具有多個輥子，這些輥子可調(diào)節(jié)地傾斜成從水平方向偏移一角度，從而以所述角度支承所述傳送帶的第二側(cè)；以及用于調(diào)節(jié)的裝置，其包括聯(lián)接到所述第一床軌道組件和所述第二床軌道組件上的調(diào)節(jié)裝置以便調(diào)節(jié)所述第一和第二床軌道組件的位置，從而適應(yīng)不同特性的傳送帶。
優(yōu)選地，至少一個承載惰輪連接到所述傳送帶下面的所述支承軌道上以便支承所述傳送帶的下部水平表面。
優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)裝置包括連桿裝置，連桿裝置聯(lián)接到所述第一床軌道組件和所述第二床軌道組件上，以便能夠改變所述第一和第二床軌道組件的所述輥子的所述傾斜角。
優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)裝置還包括聯(lián)接到所述支承軌道上的支架裝置；所述支架裝置可以沿著所述支承軌道的長度移動；從所述支架裝置向上延伸的外側(cè)連桿裝置；所述外側(cè)連桿裝置的下端可轉(zhuǎn)動地連接在所述支架裝置上；所述外側(cè)連桿裝置可以繞著所述支架裝置轉(zhuǎn)動以便將所述床軌道組件定位在所需的傾斜角。
優(yōu)選地，所述外側(cè)連桿裝置的上部具有多個開口，螺栓通過這些開口插入以使所述外側(cè)連桿與所述床軌道組件相接合。
優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)裝置包括聯(lián)接到所述支承軌道和所述床軌道組件上的支架裝置；所述支架裝置可以沿著所述支承軌道的長度移動以便調(diào)節(jié)所述第一和第二床軌道組件的位置，從而適應(yīng)不同寬度的傳送帶。
優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)裝置還包括具有上部和下部的外側(cè)連桿；包括滑動桿和可移動構(gòu)件的內(nèi)部連桿；所述滑動桿從所述支承軌道朝向所述外側(cè)連桿的所述上部成對角線向上延伸并且連接在所述外側(cè)連桿上；所述可滑動構(gòu)件與所述滑動桿可滑動地接合，并且可以沿著所述成對角線延伸的滑動桿的長度移動；所述可移動構(gòu)件的上表面聯(lián)接到所述床軌道組件的底表面上；以及鎖定/解鎖裝置，用于使所述可移動構(gòu)件能夠固定地聯(lián)接到所述滑動桿上或者可以沿著所述滑動桿的長度移動，以便將所述傾斜輥子定位在不同傳送帶的傾斜側(cè)面的下方。
優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)裝置還包括具有上部和下部的外側(cè)連桿；包括滑動桿和可移動構(gòu)件的內(nèi)部連桿；
所述滑動桿從聯(lián)接到所述支承軌道上的支架朝向所述外側(cè)連桿的所述上部成對角線向上延伸，并且通過所述螺栓連接在所述外側(cè)連桿上；所述可滑動構(gòu)件與所述滑動桿可滑動地接合，并且可以沿著所述成對角線延伸的滑動桿的長度移動；所述可移動構(gòu)件的上表面固定到所述床軌道組件的底表面上；以及鎖定/解鎖裝置，用于使所述可移動構(gòu)件能夠固定地聯(lián)接到所述滑動桿上或者可以沿著所述滑動桿的長度移動，以便將所述傾斜輥子定心在不同傳送帶的傾斜側(cè)面的下方。
優(yōu)選地，所述輥子向上支承著所述傳送帶的所述第一和第二傾斜側(cè)面，靠著所述傳送系統(tǒng)的裙部和耐磨襯墊。
優(yōu)選地，所述輥子安裝在所述床軌道組件上，輥子之間的間距小于輥子直徑的12.5％。
優(yōu)選地，所述輥子安裝在所述床軌道組件上，輥子之間的間距小于輥子直徑的6％。
優(yōu)選地，所述輥子的直徑以低于1到3的系數(shù)小于所述惰輪的直徑。
優(yōu)選地，所述輥子的直徑以低于1到6的系數(shù)小于所述惰輪的直徑。
優(yōu)選地，所述用于調(diào)節(jié)的裝置包括聯(lián)接到所述第一床軌道組件和所述第二床軌道組件上的調(diào)節(jié)裝置，以便沿著水平軸線調(diào)節(jié)所述第一和第二床軌道組件的位置，從而適應(yīng)不同類型的傳送帶。
優(yōu)選地，所述用于調(diào)節(jié)的裝置包括聯(lián)接到所述第一床軌道組件和所述第二床軌道組件上的調(diào)節(jié)裝置，以便調(diào)節(jié)所述第一和第二床軌道組件的傾斜，從而適應(yīng)不同特性的傳送帶。
優(yōu)選地，所述用于調(diào)節(jié)的裝置包括聯(lián)接到所述第一床軌道組件和所述第二床軌道組件上的調(diào)節(jié)裝置，以便沿著傾斜軸線調(diào)節(jié)所述第一和第二床軌道組件的位置，從而將所述第一床軌道組件和第二床軌道組件定心在不同尺寸的傳送帶的傾斜側(cè)面的下方。
優(yōu)選地，所述用于調(diào)節(jié)的裝置包括聯(lián)接到所述第一床軌道組件和所述第二床軌道組件上的調(diào)節(jié)裝置，以便沿著水平軸線調(diào)節(jié)所述第一和第二床軌道組件的位置，從而適應(yīng)不同類型的傳送帶；聯(lián)接到所述第一床軌道組件和所述第二床軌道組件上的調(diào)節(jié)裝置，以便調(diào)節(jié)所述第一和第二床軌道組件的傾斜，從而適應(yīng)不同類型的傳送帶；以及聯(lián)接到所述第一床軌道組件和所述第二床軌道組件上的調(diào)節(jié)裝置，以便沿著傾斜軸線調(diào)節(jié)所述第一和第二床軌道組件的位置，從而將所述第一床軌道組件和第二床軌道組件定心在不同類型的傳送帶的傾斜側(cè)面的下方。
另一個方面是一種插入傳送系統(tǒng)的惰輪之間的床軌道組件，所述床軌道組件包括支承軌道，該軌道定向為大致平行于所述傳送系統(tǒng)的傳送帶的下側(cè)表面并且位于該下側(cè)表面的下方；聯(lián)接到所述支承軌道的第一端部的第一床軌道組件；所述第一床軌道組件具有多個輥子，這些輥子可調(diào)節(jié)地傾斜成從水平方向偏移一角度，從而以所述角度支承所述傳送帶的第一側(cè)；聯(lián)接到所述支承軌道的相對端部的第二床軌道組件；所述第二床軌道組件具有多個輥子，這些輥子可調(diào)節(jié)地傾斜成從水平方向偏移一角度，從而以所述角度支承所述傳送帶的第二側(cè)；用于調(diào)節(jié)的裝置，以便將所述第一和第二床軌道組件調(diào)節(jié)到一傾斜角，該傾斜角與所述傳送帶的傾斜側(cè)面的傾斜角相匹配；至少一個承載惰輪，該惰輪連接到所述傳送帶下面的所述支承軌道上以便支承所述傳送帶的下部水平表面；以及所述用于調(diào)節(jié)的裝置包括聯(lián)接到所述第一床軌道組件和所述第二床軌道組件上的調(diào)節(jié)裝置以便調(diào)節(jié)所述第一和第二床軌道組件的位置，從而適應(yīng)不同的傳送帶。


本發(fā)明的以上及其它特征在下文中給出的詳述和以下附圖中進(jìn)行了描述。
圖1示出了一種包括實施本發(fā)明的床軌道組件的傳送系統(tǒng)100；圖2示出了根據(jù)本發(fā)明插入一個傳送帶系統(tǒng)中的床軌道組件的前剖視圖；圖3為包括本發(fā)明的輥床軌道組件的透視圖；圖4為本發(fā)明的床軌道組件的下側(cè)視圖；圖5、6和7示出了這種使得傾斜側(cè)板輥子能夠調(diào)節(jié)成不同角度的設(shè)備的更多細(xì)節(jié)；圖8示出了支承軌道123和端支架207的更多細(xì)節(jié)。
具體實施例方式
圖1公開了本發(fā)明的輥床軌道組件，它實施于一種已有的傳送系統(tǒng)100中，該傳送系統(tǒng)具有一個頂罩107、一個罩蓋108以及垂直裙側(cè)壁106。垂直支承件121連接于垂直裙側(cè)壁106上。垂直支承件121還連接水平裙壁支承件109上，每個水平裙壁支承件109在其外端處連接于垂直支承件105上，而垂直支承件105在其下端處連接于縱梁103上，縱梁103包括傳送系統(tǒng)100所用的下底座。
根據(jù)本發(fā)明提供的裝備包括圖1中所示的四個傳送機(jī)滑行床設(shè)備119?；写苍O(shè)備119包括多個傾斜輥子110，圖中所示的這些輥子110傾斜成一定傾斜角度以便支承帶104的傾斜側(cè)部。這種傾斜情況包括由傳送帶104運(yùn)送的材料，而同時又能防止材料溢出傳送帶104的傾斜側(cè)面之外。根據(jù)本發(fā)明提供的設(shè)備還包括一系列位于帶104下方的中心承載惰輪117。在圖1中只示出了一個承載惰輪117。然而，每個滑行床119包括一個承載惰輪117。圖1的系統(tǒng)還包括多個傾斜承載惰輪116，它們構(gòu)成了現(xiàn)有傳送系統(tǒng)的一部分。沿著傳送帶104的長度上大約每四個底腳處就置有惰輪127和116。罩107封裝著傳送系統(tǒng)100的頂部從而防止材料溢出帶的側(cè)面之外并且還能防止由材料負(fù)載的運(yùn)動所產(chǎn)生的灰塵選出。灰塵的逸出和材料的溢出還能通過置于內(nèi)側(cè)裙壁106(圖2)的下部的橡膠帶密封件而得以防止。橡膠帶密封件118和耐磨襯墊125具有一個下端，壓在帶104的傾斜部分的頂部。惰輪支承件115支承著承載惰輪116并安放在圖1的傳送機(jī)縱梁上。
圖2示出了包括傳送帶104的傳送帶系統(tǒng)100的前剖視圖。圖2公開了一個平板106、支承軌道平臺123、左側(cè)板102和右側(cè)板102。左側(cè)板102使傳送帶104的左側(cè)向上傾斜以防止溢出并將傳送帶104保持于橡膠帶密封件118上。右側(cè)板102使傳送帶104的右側(cè)向上傾斜以防止溢出并將傳送帶104保持于橡膠帶密封件118上。
支承軌道123保持著惰輪117并使傳送帶104的承載表面保持平直。支承軌道123支承著傳送帶104和惰輪117以防在材料沖擊作用下發(fā)生彎曲。支承軌道123具有一個大致平行于傳送帶104的承載表面的支承表面。支承軌道123支承著床軌道組件124和傳送帶104的承載表面。端床軌道組件124包括多個傾斜輥子110。傾斜輥子110和惰輪117通過支桿215、204和205聯(lián)接于支承軌道123上。支桿215和204通過螺旋于支承軌道123內(nèi)的孔中的螺栓206而固定于支承軌道123上。惰輪117還通過支架211和銷216固定于支承軌道123上。
左側(cè)板位于支承軌道123的左側(cè)。左側(cè)板102構(gòu)成了床軌道組件24的一部分，該床軌道組件隨后結(jié)合圖3進(jìn)行描述，并且包括輥子110、元件212、122、204、205，它們都在圖3中進(jìn)行更詳細(xì)地描述。圖2具有各方面都與左側(cè)板102相同的右側(cè)板102。床軌道組件124支承著帶104的傾斜下表面以便封裝由傳送機(jī)所產(chǎn)生的所截留灰塵并防止材料溢出傾斜帶的側(cè)面之外。床軌道組件124包括上面列舉的設(shè)備并且可以進(jìn)行調(diào)節(jié)以便使得床軌道組件124可用于傳送帶的側(cè)部具有不同傾斜度的傳送系統(tǒng)，如同結(jié)合圖3并且隨后結(jié)合圖5、6和7中所述。
構(gòu)件212可以在元件205上滑動以便容許圖3的輥子110可以調(diào)節(jié)成與傳送帶的傾斜側(cè)面的傾斜角相一致的傾斜角。元件212可以調(diào)節(jié)成使得圖3中所示的整列輥子110都可調(diào)節(jié)并傾斜至不同位置，以便容納具有不同寬度和不同傾斜角的傳送帶104?？苫瑒釉惭b于構(gòu)件205上，構(gòu)件205的左端通過樞軸連接于元件204上，而元件204構(gòu)成了支架206的一部分。元件205的右端通過螺栓211固定于外側(cè)連桿122內(nèi)的孔203之一中，外側(cè)連桿122為一個包括元件122B的單體式元件。122B的下部通過螺栓以樞軸方式固定于元件215上，而元件215構(gòu)成了支架206的一部分。
構(gòu)成本發(fā)明的床軌道組件124可以調(diào)節(jié)以便能與不同的傳送系統(tǒng)兼容。左右側(cè)板102在圖3中看得最為清楚，包括可滑動地安裝于構(gòu)件205上的構(gòu)件212?？梢苿訕?gòu)件212與元件205之間的可滑動相互作用使得包括輥子110在內(nèi)的整個床軌道組件124可以調(diào)節(jié)寬度以便容納不同的帶。床軌道組件124和元件212及輥子110還可以調(diào)節(jié)它們的傾斜角。傾斜角的調(diào)節(jié)通過松脫固定螺釘210而使得元件212和205能夠彼此相對可移動而實現(xiàn)。隨后，通過繞著其位于元件215上的樞軸點轉(zhuǎn)動外側(cè)連桿122，并且通過將螺栓211插入外側(cè)連桿122的垂直部分內(nèi)的合適的孔203中而將桿205與外側(cè)連桿122的垂直部分互連，從而調(diào)節(jié)外側(cè)連桿122。在這之后，就可以調(diào)節(jié)并擰緊固定螺釘210以便將可移動構(gòu)件212相對于滑動桿205固定定位。
圖2為圖3中更詳細(xì)地示出的床軌道組件124的前剖視圖。床軌道組件124的功能是利用本發(fā)明所提供的承載惰輪117而支承傳送帶104的下水平部分。床軌道組件124的另一項功能是利用輥子110來支承傳送帶104的傾斜側(cè)面。每個床軌道組件124可以通過固定螺釘210而調(diào)節(jié)寬度，固定螺釘210可以松脫以便使得構(gòu)件212能夠沿著傾斜的滑動桿205滑動。通過松脫與支架206相關(guān)聯(lián)的螺栓從而沿著支承軌道123向左或向右滑動床軌道組件124以容納不同寬度的傳送帶，就還可以使得床軌道組件124與其輥子110一起調(diào)節(jié)寬度以便容納不同的傳送帶。在進(jìn)行這種調(diào)節(jié)之后，可以擰緊與支架206相關(guān)聯(lián)的螺栓，例如可為固定螺栓212。通過將螺栓211從外側(cè)連桿122的當(dāng)前孔203中除去，繞著其位于支架206上的樞軸點而轉(zhuǎn)動單體式連桿122和122B，并且繞著其連接于支架206的一部分上的樞軸點而向床軌道組件124的定位輥子110轉(zhuǎn)動滑動桿205和元件215成與傳送帶的傾斜度相匹配的傾斜度，每個床軌道組件124就可以調(diào)節(jié)成不同的傾斜角。在這之后，擰緊與這個調(diào)節(jié)過程相關(guān)聯(lián)的螺栓和固定螺釘以固定床軌道組件124、沿著支承軌道123的所需寬度、所需傾斜角、以及在元件205上的所需位置。
支承軌道123支承著床軌道組件以及惰輪117，它們將傳送帶104的水平承載表面支承平直。支承軌道123防止傳送帶104在受到材料負(fù)載沖擊下發(fā)生彎曲。支承軌道123和惰輪117在傳送帶104的承載表面的下方提供了一個支承表面。支承軌道123還支承著傾斜輥子110及其相關(guān)構(gòu)件。
圖2的傳送系統(tǒng)200包括側(cè)裙板107和頂蓋108。側(cè)裙板107和頂蓋108置于傳送帶104上方并將其封裝起來。支承件109利用垂直構(gòu)件121將側(cè)裙板107通過傳送機(jī)縱梁105聯(lián)接于傳送帶系統(tǒng)200的底座上。
耐磨襯墊125依靠于裙板107的底端。耐磨襯墊125與傳送帶104的頂部相接合以便防止材料溢出傳送帶104的側(cè)面之外。裙部密封件108從耐磨襯底125向上延伸并繼續(xù)與傳送帶104接合。
圖4為床軌道組件124的各元件的下側(cè)視圖。它示出了現(xiàn)有傳送系統(tǒng)的傾斜承載惰輪116。它還示出了床軌道組件124的傾斜輥子110。它還示出了固定于圖2和3中所示的支承軌道123的端部上的支架207。它還示出了將輥子110安裝于床軌道組件124的其它部分上的上下支架128A和128B。整個該設(shè)備都安裝于如圖1中所示的稱作“傳送機(jī)縱梁”的主架103上。
圖4還示出了承載惰輪117，它們?nèi)鐖D1中所示，水平置于傳送帶的下表面下方以便未傳送帶的水平部分提供更多支承。水平承載惰輪117構(gòu)成了每個在圖1中稱作“滑行床”的元件119的一個整體部分。每個床軌道組件124除了傾斜輥子110陣列之外，還包括兩個滑行床元件117繼而兩個水平放置的承載惰輪117。
輥子110的直徑小于現(xiàn)有傳送系統(tǒng)的傾斜惰輪116。這使得各個輥子110能夠緊密相隔以便使得輥子110之間帶104的傾斜部分的未支承的帶跨距保持最小，從而使帶的傾斜部分的下垂保持最小。這就為帶的傾斜部分提供了得以改善的材料支承情況，并且，如圖2中看得最為清楚，使得橡膠帶密封件118和耐磨襯底125與帶104的傾斜部分相接合以便使材料溢出傳送帶104的傾斜側(cè)面之外的情況保持最小。在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，輥子110直徑小，并且具有密封的精密軸承。這就提高了傳送帶104的密封情況以防溢出。
圖5、6和7處于各種角度以便安裝于不同傳送帶下方的第一側(cè)板102。在圖5中，側(cè)板102位置500與傳送帶的承載表面的平面成45度角。在所示的實施例中，通過將一根螺栓插入可移動連接構(gòu)件122內(nèi)的最上孔501中，而將第一側(cè)板102置于位置500。在圖6中，側(cè)板102被置于位置600，與傳送帶104的承載表面的平面成35度角。在所示的實施例中，通過將一根螺栓插入可移動連接構(gòu)件122內(nèi)的中間孔601中，而將第一側(cè)板102置于位置600。在圖7中，第一側(cè)板102位于位置700，與傳送帶104的承載表面的平面成20度角。在所示的實施例中，通過將一根螺栓插入可移動連接構(gòu)件122內(nèi)的最下孔701中，而將第一側(cè)板102置于位置700。
圖8公開了圖3的支承軌道123的更多細(xì)節(jié)并且公開了它與支架206及其相關(guān)螺栓的相互作用方式。圖3的單個支承軌道123實際上包括圖8的兩個分離的軌道123A和123B。存在于軌道123A和123B之間的空間使得螺栓301通過該空間而向下延伸從而在螺栓301擰緊時將支架206的上下部分夾在一起。位于圖3的板206上的前部和后部的前后螺栓302可以擰緊或者松脫以便控制板206剛性地夾于前后平臺軌道123A和123B上的情況。元件123A和123B的端部焊接于支架207(圖2)上。
圖8還示出了固定于上支架206上的構(gòu)件204的側(cè)部及其螺栓303和304。還示出了外連桿122的下段122B的側(cè)部。
圖8中所示的結(jié)構(gòu)容許將其中所示的螺栓松脫以便使得床軌道組件124能夠沿平臺軌道123的長度進(jìn)行滑動調(diào)節(jié)。需要利用這種可調(diào)節(jié)性來使得能夠根據(jù)需要調(diào)節(jié)床軌道組件124以便容納在使用過程中圖3的設(shè)備所要接合的各種寬度的傳送帶104。
以上描述了根據(jù)本發(fā)明插入現(xiàn)有的傳送系統(tǒng)中的惰輪之間的輥床軌道組件。
在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，惰輪127沿著傳送機(jī)的承載部分每4個底腳處放置而沿著帶的回程部分的每10個底腳處放置。惰輪的直徑為6英寸，而輥子110的直徑為21/2英寸。相鄰輥子110之間的距離為1/4英寸。床軌道組件124的長度為40英寸。
以上尺寸僅為示例性并且可以在相當(dāng)范圍內(nèi)進(jìn)行改變。
應(yīng)當(dāng)清楚地理解，進(jìn)行權(quán)利要求的本發(fā)明并不限于所描述的優(yōu)選實施例，而是包括改變了尺寸的其它改動和變型。
權(quán)利要求
1.一種適于插入傳送系統(tǒng)(100)的惰輪(127)之間的床軌道組件(124)，所述床軌道組件包括支承軌道(123)，該軌道定向為大致平行于所述傳送系統(tǒng)的傳送帶(104)的下側(cè)表面并且位于該下側(cè)表面的下方；聯(lián)接到所述支承軌道的第一端部的第一床軌道組件(124)；所述第一床軌道組件具有多個輥子(110)，這些輥子可調(diào)節(jié)地傾斜成從水平方向偏移一角度，從而以所述角度支承所述傳送帶的第一側(cè)；聯(lián)接到所述支承軌道的相對端部的第二床軌道組件(124)；所述第二床軌道組件(124)具有多個輥子(110)，這些輥子可調(diào)節(jié)地傾斜成從水平方向偏移一角度，從而以所述角度支承所述傳送帶的第二側(cè)；以及用于調(diào)節(jié)的裝置，其包括聯(lián)接到所述第一床軌道組件和所述第二床軌道組件上的調(diào)節(jié)裝置(122、204、205)以便調(diào)節(jié)所述第一和第二床軌道組件的位置，從而適應(yīng)不同特性的傳送帶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的床軌道組件，其特征在于，其還包括至少一個承載惰輪(127)，該情輪連接到所述傳送帶(104)下面的所述支承軌道(123)上以便支承所述傳送帶的下部水平表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的床軌道組件，其特征在于，所述調(diào)節(jié)裝置包括連桿裝置(122、205、212)，連桿裝置聯(lián)接到所述第一床軌道組件和所述第二床軌道組件上，以便能夠改變所述第一和第二床軌道組件的所述輥子的所述傾斜角。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的床軌道組件(124)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)裝置還包括聯(lián)接到所述支承軌道上的支架裝置(206)；所述支架裝置可以沿著所述支承軌道的長度移動；從所述支架裝置向上延伸的外側(cè)連桿裝置(122)；所述外側(cè)連桿裝置的下端(122B)可轉(zhuǎn)動地連接在所述支架裝置上；所述外側(cè)連桿裝置可以繞著所述支架裝置轉(zhuǎn)動以便將所述床軌道組件定位在所需的傾斜角。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的床軌道組件，其特征在于，所述外側(cè)連桿裝置的上部具有多個開口(203)，螺栓(211)通過這些開口插入以使所述外側(cè)連桿與所述床軌道組件相接合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的床軌道組件，其特征在于，所述調(diào)節(jié)裝置包括聯(lián)接到所述支承軌道和所述床軌道組件上的支架裝置(206)；所述支架裝置可以沿著所述支承軌道(123)的長度移動以便調(diào)節(jié)所述第一和第二床軌道組件的位置，從而適應(yīng)不同寬度的傳送帶。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的床軌道組件，其特征在于，所述調(diào)節(jié)裝置還包括具有上部和下部的外側(cè)連桿(122)；包括滑動桿(205)和可移動構(gòu)件(212)的內(nèi)部連桿；所述滑動桿從所述支承軌道朝向所述外側(cè)連桿的所述上部成對角線向上延伸并且連接在所述外側(cè)連桿上；所述可滑動構(gòu)件(212)與所述滑動桿(205)可滑動地接合，并且可以沿著所述成對角線延伸的滑動桿的長度移動；所述可移動構(gòu)件的上表面聯(lián)接到所述床軌道組件的底表面上；以及鎖定/解鎖裝置(210)，用于使所述可移動構(gòu)件能夠固定地聯(lián)接到所述滑動桿上或者可以沿著所述滑動桿的長度移動，以便將所述傾斜輥子(110)定位在不同傳送帶(104)的傾斜側(cè)面的下方。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的床軌道組件，其特征在于，所述調(diào)節(jié)裝置還包括具有上部和下部的外側(cè)連桿(122)；包括滑動桿(205)和可移動構(gòu)件(212)的內(nèi)部連桿；所述滑動桿從聯(lián)接到所述支承軌道上的支架朝向所述外側(cè)連桿(122)的所述上部成對角線向上延伸，并且通過所述螺栓(211)連接在所述外側(cè)連桿上；所述可滑動構(gòu)件與所述滑動桿可滑動地接合，并且可以沿著所述成對角線延伸的滑動桿的長度移動；所述可移動構(gòu)件的上表面固定到所述床軌道組件的底表面上；以及鎖定/解鎖裝置(210)，用于使所述可移動構(gòu)件能夠固定地聯(lián)接到所述滑動桿上或者可以沿著所述滑動桿的長度移動，以便將所述傾斜輥子定心在不同傳送帶的傾斜側(cè)面的下方。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的床軌道組件，其特征在于，所述輥子(110)向上支承著所述傳送帶(104)的所述第一和第二傾斜側(cè)面，靠著所述傳送系統(tǒng)的裙部(118)和耐磨襯墊(125)。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的床軌道組件，其特征在于，所述輥子(110)安裝在所述床軌道組件上，輥子之間的間距小于輥子直徑的12.5％。
11.根據(jù)權(quán)利要求2所述的床軌道組件，其特征在于，所述輥子(110)安裝在所述床軌道組件上，輥子之間的間距小于輥子直徑的6％。
12.根據(jù)權(quán)利要求2所述的床軌道組件，其特征在于，所述輥子的直徑以低于1到3的系數(shù)小于所述惰輪的直徑。
13.根據(jù)權(quán)利要求2所述的床軌道組件，其特征在于，所述輥子的直徑以低于1到6的系數(shù)小于所述惰輪的直徑。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的床軌道組件，其特征在于，所述用于調(diào)節(jié)的裝置包括聯(lián)接到所述第一床軌道組件和所述第二床軌道組件上的調(diào)節(jié)裝置(206、301)，以便沿著水平軸線調(diào)節(jié)所述第一和第二床軌道組件的位置，從而適應(yīng)不同類型的傳送帶。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的床軌道組件，其特征在于，所述用于調(diào)節(jié)的裝置包括聯(lián)接到所述第一床軌道組件和所述第二床軌道組件上的調(diào)節(jié)裝置(210、211)，以便調(diào)節(jié)所述第一和第二床軌道組件的傾斜，從而適應(yīng)不同特性的傳送帶。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的床軌道組件，其特征在于，所述用于調(diào)節(jié)的裝置包括聯(lián)接到所述第一床軌道組件和所述第二床軌道組件上的調(diào)節(jié)裝置(210)，以便沿著傾斜軸線調(diào)節(jié)所述第一和第二床軌道組件的位置，從而將所述第一床軌道組件和第二床軌道組件定心在不同尺寸的傳送帶的傾斜側(cè)面的下方。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的床軌道組件，其特征在于，所述用于調(diào)節(jié)的裝置包括聯(lián)接到所述第一床軌道組件和所述第二床軌道組件上的調(diào)節(jié)裝置(206、301)，以便沿著水平軸線調(diào)節(jié)所述第一和第二床軌道組件的位置，從而適應(yīng)不同類型的傳送帶；聯(lián)接到所述第一床軌道組件和所述第二床軌道組件上的調(diào)節(jié)裝置，以便調(diào)節(jié)所述第一和第二床軌道組件的傾斜，從而適應(yīng)不同類型的傳送帶；以及聯(lián)接到所述第一床軌道組件和所述第二床軌道組件上的調(diào)節(jié)裝置，以便沿著傾斜軸線調(diào)節(jié)所述第一和第二床軌道組件的位置，從而將所述第一床軌道組件和第二床軌道組件定心在不同類型的傳送帶的傾斜側(cè)面的下方。
18.一種插入傳送系統(tǒng)(100)的惰輪之間的床軌道組件，所述床軌道組件包括支承軌道(123)，該軌道定向為大致平行于所述傳送系統(tǒng)的傳送帶(104)的下側(cè)表面并且位于該下側(cè)表面的下方；聯(lián)接到所述支承軌道的第一端部的第一床軌道組件(124)；所述第一床軌道組件具有多個輥子(110)，這些輥子可調(diào)節(jié)地傾斜成從水平方向偏移一角度，從而以所述角度支承所述傳送帶的第一側(cè)；聯(lián)接到所述支承軌道的相對端部的第二床軌道組件(124)；所述第二床軌道組件具有多個輥子(110)，這些輥子可調(diào)節(jié)地傾斜成從水平方向偏移一角度，從而以所述角度支承所述傳送帶的第二側(cè)；用于調(diào)節(jié)的裝置(210、212、205)，以便將所述第一和第二床軌道組件調(diào)節(jié)到一傾斜角，該傾斜角與所述傳送帶的傾斜側(cè)面的傾斜角相匹配；至少一個承載惰輪(127)，該惰輪連接到所述傳送帶下面的所述支承軌道(123)上以便支承所述傳送帶的下部水平表面；以及所述用于調(diào)節(jié)的裝置包括聯(lián)接到所述第一床軌道組件和所述第二床軌道組件上的調(diào)節(jié)裝置(206、210、212、205)以便調(diào)節(jié)所述第一和第二床軌道組件的位置，從而適應(yīng)不同的傳送帶(104)。
全文摘要
適于插入現(xiàn)有的傳送系統(tǒng)(100)的惰輪(127)之間的床軌道組件(124)。床軌道組件包括支承軌道(123)，其定向為大致平行于傳送帶(104)并位于其下方。位于支承軌道的第一側(cè)的第一床軌道組件(124)定向成與傳送帶的水平表面成一定角度以支承傳送帶向上傾斜的第一側(cè)。小直徑、精密相隔的輥子(110)固定于每個床軌道組件(124)的傾斜表面上以支承傳送帶的傾斜側(cè)面并降低輥子(110)和傳送帶(104)之間的摩擦。位于支承軌道(123)的第二側(cè)的第二傾斜床軌道組件(124)向上傾斜以支承傳送帶(104)的第二側(cè)面。小直徑的輥子固定于第二床軌道組件的傾斜表面上以使得傳送帶的第二側(cè)面向上傾斜并降低第二傾斜床軌道組件輥子(124)和傳送帶(104)之間的摩擦。
文檔編號B65G39/10GK1487899SQ01822380
公開日2004年4月7日 申請日期2001年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月29日
發(fā)明者J·S·費(fèi)希爾, E·H·施瓦茨, J S 費(fèi)希爾, 施瓦茨 申請人:空氣調(diào)節(jié)科學(xué)公司