本實(shí)用新型涉及一種長(zhǎng)桿檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

目前，在長(zhǎng)桿的件加工中，必須對(duì)長(zhǎng)桿零件的同軸和圓度進(jìn)行檢測(cè)，由于長(zhǎng)桿類的零件長(zhǎng)度很長(zhǎng)，很難找到適用于長(zhǎng)桿零件的檢測(cè)裝置，而為了檢測(cè)零件單獨(dú)設(shè)計(jì)制造檢測(cè)裝置不僅提高了零件加工的成本，而且在出現(xiàn)不同長(zhǎng)度規(guī)格的零件時(shí)，就需要不斷更改甚至重新制作檢測(cè)裝置，極大的影響了廠家的生產(chǎn)進(jìn)度和成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在提供一種長(zhǎng)桿零件檢測(cè)裝置，可以在檢測(cè)零件時(shí)根據(jù)產(chǎn)品的尺寸調(diào)節(jié)裝置的適用范圍，可以保證在一件裝置上檢測(cè)多種尺寸的零件，不再需要單獨(dú)制作檢測(cè)裝置，提高了檢測(cè)效率的同時(shí)，降低了生產(chǎn)成本。

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的一種長(zhǎng)桿零件檢測(cè)裝置采用了如下技術(shù)方案：

一種長(zhǎng)桿零件檢測(cè)裝置，包括固定組件和移動(dòng)組件；所述的固定組件古固定在工作臺(tái)上，所述的移動(dòng)組件沿著工作臺(tái)表面移動(dòng)，在到達(dá)被檢測(cè)零件的位置時(shí)固定在工作臺(tái)上；所述的固定組件包括固定板、壓板、連接螺栓、調(diào)節(jié)墊塊、固定支撐座、固定滾輪和固定旋轉(zhuǎn)軸；所述的固定板呈“L”型，位于所述的固定支撐座的左側(cè)；所述的壓板位于所述的固定板上，與所述的固定板固定連接；所述的連接螺栓貫穿所述的壓板和固定支撐座，將所述的壓板固定在所述的固定支撐座上，同時(shí)將所述的固定支撐座固定在工作臺(tái)上；所述的調(diào)節(jié)墊塊位于所述的壓板與固定支撐座之間，與所述的壓板和固定支撐座相互抵觸；所述的固定支撐座呈“L”型，固定在工作臺(tái)上；所述的固定旋轉(zhuǎn)軸位于所述的固定支撐座的上端，貫穿所述的固定滾輪，與所述的固定支撐座固定連接；所述的固定滾輪位于所述的固定支撐座的上端，圍繞所述的固定旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步的，所述的固定滾輪和固定旋轉(zhuǎn)軸的數(shù)量一致，均不少于一個(gè)。

進(jìn)一步的，所述的移動(dòng)組件包括移動(dòng)支撐座、移動(dòng)滾輪和移動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸；所述的移動(dòng)支撐座呈“L”型，通過(guò)所述的連接螺栓固定在工作臺(tái)上；所述的移動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸位于所述的移動(dòng)支撐座的上端，貫穿所述的移動(dòng)滾輪，與所述的移動(dòng)支撐座固定連接；所述的移動(dòng)滾輪位于所述的移動(dòng)支撐座的上端，圍繞所述的移動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步的，所述的移動(dòng)滾輪和移動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸的數(shù)量一致，均不少于一個(gè)。

進(jìn)一步的，所述的固定支撐座和移動(dòng)支撐座上設(shè)置有筋板，所述的筋板分別與所述的固定支撐座和移動(dòng)支撐座固定連接，所述的筋板的數(shù)量不少于四個(gè)。

進(jìn)一步的，所述的固定滾輪和移動(dòng)滾輪的上表面位于同一平面內(nèi)。

本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型提供的一種長(zhǎng)桿零件檢測(cè)裝置可以在檢測(cè)零件時(shí)根據(jù)產(chǎn)品的尺寸調(diào)節(jié)裝置的適用范圍，可以保證在一件裝置上檢測(cè)多種尺寸的零件，不再需要單獨(dú)制作檢測(cè)裝置，提高了檢測(cè)效率的同時(shí)，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

附圖1為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的主視圖。

附圖2為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的俯視圖。

附圖3為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的右視圖。

其中：1.固定組件、2.移動(dòng)組件、3.固定板、4.壓板、5.連接螺栓、6.調(diào)節(jié)墊塊、7.固定支撐座、8.固定滾輪、9.固定旋轉(zhuǎn)軸、10.移動(dòng)支撐座、11.移動(dòng)滾輪、12.移動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸、13.筋板。

具體實(shí)施方式

為了更清楚的了解本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。

如附圖所示，為本實(shí)用新型提供的一種長(zhǎng)桿零件檢測(cè)裝置，包括固定組件1和移動(dòng)組件2；所述的固定組件1固定在工作臺(tái)上，所述的移動(dòng)組件2沿著工作臺(tái)表面移動(dòng)，在到達(dá)被檢測(cè)零件的位置時(shí)固定在工作臺(tái)上；所述的固定組件1包括固定板3、壓板4、連接螺栓5、調(diào)節(jié)墊塊6、固定支撐座7、固定滾輪8和固定旋轉(zhuǎn)軸9；所述的固定板3呈“L”型，位于所述的固定支撐座7的左側(cè)，用于增加整個(gè)所述的固定組件1的重量，保持重心的平穩(wěn)；所述的壓板4位于所述的固定板3上，與所述的固定板3固定連接，用于連接所述的固定板3和固定支撐座7；所述的連接螺栓5貫穿所述的壓板4和固定支撐座7，將所述的壓板4固定在所述的固定支撐座7上，同時(shí)將所述的固定支撐座7固定在工作臺(tái)上；所述的調(diào)節(jié)墊塊6位于所述的壓板4與固定支撐座7之間，與所述的壓板4和固定支撐座7相互抵觸，用于調(diào)節(jié)所述的壓板4的高度，進(jìn)而調(diào)節(jié)所述的固定板3相對(duì)于所述的固定支撐座7的位置，從而調(diào)節(jié)所述的固定組件1的重心；所述的固定支撐座7呈“L”型，固定在工作臺(tái)上，用于承載所述的固定滾輪8和固定旋轉(zhuǎn)軸9；所述的固定旋轉(zhuǎn)軸9位于所述的固定支撐座7的上端，貫穿所述的固定滾輪8，與所述的固定支撐座7固定連接，為所述的固定滾輪8提供旋轉(zhuǎn)軸；所述的固定滾輪8位于所述的固定支撐座7的上端，圍繞所述的固定旋轉(zhuǎn)軸9旋轉(zhuǎn)，用于承載被測(cè)零件。

進(jìn)一步的，所述的固定滾輪8和固定旋轉(zhuǎn)軸9的數(shù)量一致，均不少于一個(gè)，用于保持被測(cè)零件的平衡。

進(jìn)一步的，所述的移動(dòng)組件2包括移動(dòng)支撐座10、移動(dòng)滾輪11和移動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸12；所述的移動(dòng)支撐座10呈“L”型，通過(guò)所述的連接螺栓5固定在工作臺(tái)上，用于承載所述的移動(dòng)滾輪11和移動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸12，通過(guò)移動(dòng)所述的移動(dòng)支撐座10可以調(diào)節(jié)整個(gè)裝置的測(cè)量范圍，提高裝置的適用性；所述的移動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸12位于所述的移動(dòng)支撐座10的上端，貫穿所述的移動(dòng)滾輪11，與所述的移動(dòng)支撐座10固定連接，為所述的移動(dòng)滾輪11提供旋轉(zhuǎn)軸；所述的移動(dòng)滾輪11位于所述的移動(dòng)支撐座10的上端，圍繞所述的移動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸12旋轉(zhuǎn)，用于承載被測(cè)零件。

進(jìn)一步的，所述的固定支撐座7和移動(dòng)支撐座10上設(shè)置有筋板13，所述的筋板13分別與所述的固定支撐座7和移動(dòng)支撐座10固定連接，所述的筋板13的數(shù)量不少于四個(gè)，用于加強(qiáng)所述的固定支撐座7和移動(dòng)支撐座。

進(jìn)一步的，所述的移動(dòng)滾輪11和移動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸12的數(shù)量一致，均不少于一個(gè)，用于保持被測(cè)零件的平衡。

進(jìn)一步的，所述的固定滾輪8和移動(dòng)滾輪11的上表面位于同一平面內(nèi)，用于保持被測(cè)零件的穩(wěn)定。