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一種智能卡厚度檢測裝置的制作方法

文檔序號:11404399閱讀:317來源:國知局
一種智能卡厚度檢測裝置的制造方法

本實用新型涉及智能卡制造設(shè)備,具體涉及一種智能卡厚度檢測裝置。



背景技術(shù):

在智能卡銑槽設(shè)備的生產(chǎn)過程中,卡片的芯片槽深度由銑槽模塊中預(yù)先設(shè)定好的參數(shù)決定,但是由于每一張卡片的厚度不一樣,在銑槽模塊中不能只設(shè)定一個參數(shù)來完成對卡片的加工,否則會影響卡片芯片槽深度的精度;同時,如果在后續(xù)模塊中設(shè)有芯片槽深度檢測裝置,缺少每張卡片厚度的數(shù)據(jù)將會降低檢測精度,影響生產(chǎn)的合格率。

現(xiàn)有的上述智能卡銑槽設(shè)備在生產(chǎn)過程中,沒有經(jīng)過對卡片的厚度進(jìn)行在線檢測,直接進(jìn)入銑槽模塊或者后續(xù)檢測工位,存在以下不足:

1、沒有檢測卡片的厚度,影響卡片的芯片槽在銑槽模塊中加工的精度。

2、缺少卡片厚度參數(shù)的數(shù)據(jù),降低后續(xù)芯片槽深度檢測裝置的檢測精度,影響合格率。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種智能卡厚度檢測裝置,該檢測裝置可以在卡片進(jìn)入銑槽模塊前,精確地在線檢測卡片厚度,保證卡片在銑槽模塊中的加工精度,提高生產(chǎn)精度;另外,減少后續(xù)檢測裝置的誤差,保證檢測質(zhì)量。

本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):

一種智能卡厚度檢測裝置,包括固定支架、固定在固定支架上的帶可彈性伸縮的探測針的位移傳感器、用于抬起探測針的活動支架、驅(qū)動活動支架作豎向運動的動力機(jī)構(gòu)以及檢測時用作支承卡片的支承板;所述位移傳感器設(shè)置在待檢測卡片的上方;所述固定支架和動力機(jī)構(gòu)固定在銑槽設(shè)備的機(jī)架上;所述支承板固定在銑槽設(shè)備的卡片輸送通道中。

上述智能卡厚度檢測裝置的工作原理是:

當(dāng)待檢測卡片輸送到指定位置時(即卡片在位移傳感器的下方),此時位于初始狀態(tài)的探測針由活動支架抬起在某個高度位置上,此時探測針具有初始縮回量(假設(shè)用正數(shù)表示);接著動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動活動支架向下運動,探測針也隨活動支架一起向下運動,探測針的縮回量不斷減小;當(dāng)位移傳感器的探測針接觸到卡片的表面后,探測針的縮回量不再變化,此時探測針的縮回量為最終縮回量(假設(shè)用正數(shù)表示);在上述過程中,初始狀態(tài)下探測針最下端到支承板的距離=初始縮回量-最終縮回量+卡片厚度,最后經(jīng)過系統(tǒng)的運算得出卡片的厚度,完成對卡片厚度的檢測。

本實用新型的一個優(yōu)選方案,其中,所述探測針上端連接有伸縮桿,該伸縮桿的直徑大于探測針的直徑,該伸縮桿伸入到位移傳感器的外殼內(nèi),該伸縮桿與外殼之間設(shè)有彈簧;所述活動支架一端與動力機(jī)構(gòu)連接,另一端設(shè)有由上段孔和下段孔構(gòu)成的階梯孔,其中,所述上段孔的直徑大于伸縮桿的直徑,所述下段孔的直徑大于探測針的直徑且小于伸縮桿的直徑;所述階梯孔的下方設(shè)有用于固定卡片的固定壓板,且該固定壓板下方設(shè)有凸臺,初始狀態(tài)下該凸臺位于位移傳感器的探測針下端面的上方。采用上述結(jié)構(gòu)的活動支架的作用在于,一方面在一張卡片完成檢測后,活動架向上運動并且通過階梯孔將伸縮桿抬起,同時帶動探測針上升離開卡片表面,等待下一張待檢測卡片輸送到位,保證了探測針可以向下穿過活動支架,同時又能實現(xiàn)對伸縮桿的抬起,結(jié)構(gòu)巧妙;另一方面,所述固定壓板的凸臺可以與卡片輸送通道上的支承板配合將待檢測卡片壓緊固定,從而檢測時保證卡片在高度上準(zhǔn)確定位,提高檢測精度。

本實用新型的一個優(yōu)選方案,其中,所述探測針上端連接有伸縮桿,該伸縮桿的直徑大于探測針的直徑,該伸縮桿伸入到位移傳感器的外殼內(nèi),該伸縮桿與外殼之間設(shè)有彈簧;所述活動支架一端與動力機(jī)構(gòu)連接,另一端設(shè)有側(cè)面開放的U型槽,該U型槽的直徑大于探測針的直徑且小于伸縮桿的直徑;所述活動支架的底面在U型槽的兩側(cè)設(shè)有兩個凸臺,初始狀態(tài)下該凸臺位于位移傳感器的探測針下端面的上方。上述結(jié)構(gòu)的活動支架中,由于采用了U型槽讓探測針通過,使得活動支架在探測針對應(yīng)的位置可以設(shè)置到較小,從而適用于小卡的檢測,可以更加穩(wěn)固地壓緊卡片,提高檢測精度;同時,U型槽也便于加工,降低加工成本。

本實用新型的一個優(yōu)選方案,其中,所述固定支架包括固定在銑槽設(shè)備的機(jī)架上的支撐架和固定在支撐架上方的連接架;所述支撐架設(shè)有便于活動支架作豎向運動的開口槽;所述連接架設(shè)有用于連接位移傳感器的帶有第一調(diào)節(jié)槽的第一通孔,所述位移傳感器的外殼穿過第一通孔,所述連接架上設(shè)有穿越第一調(diào)節(jié)槽的連接螺釘。采用上述結(jié)構(gòu)的固定支架,既可以不影響活動支架的運動,同時通過連接螺釘可以調(diào)節(jié)第一通孔的大小,從而調(diào)節(jié)位移傳感器外殼在第一通孔的松緊,便于調(diào)節(jié)位移傳感器的高度。

本實用新型的一個優(yōu)選方案,其中,所述活動支架和固定支架之間設(shè)有彈性元件;所述彈性元件一端連接在活動支架的上方,另一端連接在固定支架的下方,檢測時所述彈性元件的彈力通過活動支架促使位移傳感器的探測針緊壓在待檢測卡片的表面上。采用上述結(jié)構(gòu),在輸送通道上切換待檢測卡片時,動力機(jī)構(gòu)只需驅(qū)動活動支架上升,而在下降時利用彈性元件的彈力促使活動支架運動,節(jié)省了動力機(jī)構(gòu)的能耗。

本實用新型的一個優(yōu)選方案,其中,所述動力機(jī)構(gòu)由氣缸構(gòu)成,該氣缸的動力輸出件與所述活動支架的一端連接。此外,所述動力機(jī)構(gòu)也可以由電機(jī)和絲桿傳動機(jī)構(gòu)構(gòu)成,或者由液壓缸構(gòu)成,或者由直線電機(jī)構(gòu)成。

本實用新型的一個優(yōu)選方案,其中,所述連接架上設(shè)有附加固定塊,該附加固定塊上設(shè)有第二通孔以及與第二通孔連通的第二調(diào)節(jié)槽,所述位移傳感器的外殼穿過第二通孔,所述附加固定塊上設(shè)有穿越第二調(diào)節(jié)槽的連接螺釘;所述附加固定塊上的第二調(diào)節(jié)槽與連接架上的第一調(diào)節(jié)槽垂直。采用上述結(jié)構(gòu),一方面保證在固定位移傳感器時各個方向受力均勻,以免損壞位移傳感器,另一方面使得位移傳感器固定得更加穩(wěn)妥。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:

1、能夠準(zhǔn)確檢測出卡片的厚度,提高了卡片芯片槽在銑槽模塊中的加工精度。

2、檢測出的卡片厚度數(shù)據(jù)可以為后續(xù)的芯片槽深度檢測提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù),提高后續(xù)芯片槽深度檢測時的檢測精度,提高生產(chǎn)合格率。

3、工作時動力機(jī)構(gòu)只需驅(qū)動位移傳感器的檢測針運動,而不是驅(qū)動整個位移傳感器移動,這樣可以減少運動行程,提高檢測卡片的效率,節(jié)省能耗。

附圖說明

圖1-圖4為本實用新型所述的智能卡厚度檢測裝置的第一個具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖,其中,圖1為主視圖,圖2為左視圖,圖3為俯視圖,圖4為立體圖。

圖5為圖1-圖4所示實施方式中固定架的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為圖1-圖4所示實施方式中活動支架的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為圖1-圖4所示實施方式中位移傳感器的結(jié)構(gòu)圖。

圖8為本實用新型所述的智能卡厚度檢測裝置的第二個實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖,其中,圖8為立體圖。

圖9為圖8所示實施方式中活動支架的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10為本實用新型所述的智能卡厚度檢測裝置的第三個實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述,但本實用新型的實施方式不限于此。

實施例1

參見圖1-圖7,本實用新型的智能卡厚度檢測裝置包括固定支架2、固定在固定支架2上的帶可彈性伸縮的探測針1-3的位移傳感器1、用于抬起探測針1-3的活動支架4、驅(qū)動活動支架4作豎向運動的動力機(jī)構(gòu)3以及檢測時用作支承卡片5的支承板7;所述位移傳感器1設(shè)置在待檢測卡片5的上方;所述固定支架2和動力機(jī)構(gòu)3固定在銑槽設(shè)備的機(jī)架上;所述支承板7固定在銑槽設(shè)備的卡片輸送通道中。

參見圖1-圖7,所述探測針1-3上端連接有伸縮桿1-2,該伸縮桿1-2的直徑大于探測針1-3的直徑,該伸縮桿1-2伸入到位移傳感器1的外殼1-1內(nèi),該伸縮桿1-2與外殼1-1之間設(shè)有彈簧;所述活動支架4一端與動力機(jī)構(gòu)3連接,另一端設(shè)有由上段孔4-5和下段孔4-6構(gòu)成的階梯孔,其中,所述上段孔4-5的直徑大于伸縮桿1-2的直徑,所述下段孔4-6的直徑大于探測針1-3的直徑且小于伸縮桿1-2的直徑;所述階梯孔的下方設(shè)有用于固定卡片5的固定壓板4-2,且該固定壓板4-2下方設(shè)有凸臺4-4,初始狀態(tài)下該凸臺4-4位于位移傳感器1的探測針1-3下端面的上方。

參見圖1-圖7,所述固定支架2包括固定在銑槽設(shè)備的機(jī)架上的支撐架2-2和固定在支撐架2-2上方的連接架2-1;所述支撐架2-2設(shè)有便于活動支架4作豎向運動的開口槽2-5;所述連接架2-1設(shè)有用于連接位移傳感器1的帶有第一調(diào)節(jié)槽2-3的第一通孔2-4,所述位移傳感器1的外殼1-1穿過第一通孔2-4,所述連接架2-1上設(shè)有穿越第一調(diào)節(jié)槽2-3的連接螺釘。

參見圖1-圖7,所述活動支架4和固定支架2之間設(shè)有彈性元件8;所述彈性元件8一端連接在活動支架4的上方,另一端連接在固定支架2的下方,檢測時所述彈性元件8的彈力通過活動支架4促使位移傳感器1的探測針1-3緊壓在待檢測卡片5的表面上。所述彈性元件8由彈簧構(gòu)成。

參見圖1-圖4,所述動力機(jī)構(gòu)3由氣缸構(gòu)成,該氣缸的動力輸出件與所述活動支架4的一端連接。

參見圖1-圖4,所述連接架2-1上設(shè)有附加固定塊6,該附加固定塊6上設(shè)有第二通孔6-2以及與第二通孔6-2連通的第二調(diào)節(jié)槽6-1,所述位移傳感器1的外殼1-1穿過第二通孔6-2,所述附加固定塊6上設(shè)有穿越第二調(diào)節(jié)槽6-1的連接螺釘;所述附加固定塊6上的第二調(diào)節(jié)槽6-1與連接架2-1上的第一調(diào)節(jié)槽2-3垂直。

本實用新型的智能卡厚度檢測裝置的工作原理是:

當(dāng)待檢測卡片5輸送到指定位置時(即卡片5在位移傳感器1的下方),此時位于初始狀態(tài)的探測針1-3由活動支架4抬起在某個高度位置上,此時探測針1-3具有初始縮回量(假設(shè)用正數(shù)表示);接著動力機(jī)構(gòu)3驅(qū)動活動支架4向下運動,探測針1-3也隨活動支架4一起向下運動,探測針1-3的縮回量不斷減??;當(dāng)位移傳感器1的探測針1-3接觸到卡片5的表面后,探測針1-3的縮回量不再變化,此時探測針1-3的縮回量為最終縮回量(假設(shè)用正數(shù)表示);在上述過程中,初始狀態(tài)下探測針1-3最下端到支承板7的距離=初始縮回量-最終縮回量+卡片5厚度,最后經(jīng)過系統(tǒng)的運算得出卡片5的厚度,完成對卡片5厚度的檢測。

實施例2

本實施例與實施例1相比的不同之處在于:

參見圖8-圖9,所述探測針1-3上端連接有伸縮桿1-2,該伸縮桿1-2的直徑大于探測針1-3的直徑,該伸縮桿1-2伸入到位移傳感器1的外殼1-1內(nèi),該伸縮桿1-2與外殼1-1之間設(shè)有彈簧;所述活動支架4一端與動力機(jī)構(gòu)3連接,另一端設(shè)有側(cè)面開放的U型槽4-8,該U型槽4-8的直徑大于探測針1-3的直徑且小于伸縮桿1-2的直徑;所述活動支架4的底面在U型槽4-8的兩側(cè)設(shè)有兩個凸臺4-7,初始狀態(tài)下該凸臺4-7位于位移傳感器1的探測針1-3下端面的上方。

實施例3

本實施例與實施例1相比的不同之處在于:

參見圖10,所述智能卡厚度檢測裝置采用兩個,且并行連接,組成雙卡片檢測裝置,可同時對兩張卡片的厚度進(jìn)行檢測,提高工作效率。

上述為本實用新型較佳的實施方式,但本實用新型的實施方式并不受上述內(nèi)容的限制,其他的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所做的改變、修飾、替代、組合、簡化,均應(yīng)為等效的置換方式,都包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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