本發(fā)明涉及檢測裝置及方法，主要是一種陰極板變形檢測裝置及方法。

背景技術(shù)：

目前國內(nèi)有色金屬冶煉行業(yè)的技術(shù)裝備具有發(fā)展快，規(guī)模大、要求高的特點(diǎn)。在電解精煉環(huán)節(jié)一個(gè)年產(chǎn)20萬噸的電解車間需要4萬多套陰極板，而目前針對(duì)陰極板的本身質(zhì)量大多依靠人工判斷，或發(fā)生故障時(shí)人工干預(yù)。由于陰極板本身具有重量大40kg，人工搬運(yùn)強(qiáng)度大、板面質(zhì)量狀況沒有量化標(biāo)準(zhǔn)，純靠人工經(jīng)驗(yàn)判斷。

現(xiàn)有條件的不足：

1.沒有判斷是否合格的標(biāo)準(zhǔn)；

2.沒有可靠穩(wěn)定的系統(tǒng)；

3.無法實(shí)現(xiàn)檢測全覆蓋；

4.無法全周期跟蹤陰極板質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種陰極板變形檢測裝置及方法。

本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的。這種陰極板變形檢測裝置，主要包括激光發(fā)射器和工業(yè)相機(jī)，激光發(fā)射器正對(duì)于陰極板正面，激光發(fā)射器投射于陰極板表面形成激光線，激光發(fā)射器與工業(yè)相機(jī)的軸線在俯視或側(cè)視時(shí)呈一定夾角，夾角范圍在15-85°；通過編碼器、控制器和運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)來連續(xù)觸發(fā)激光發(fā)射器和工業(yè)相機(jī)取像，通過計(jì)算激光線的位移量測量整個(gè)陰極板表面的變形量大小，實(shí)現(xiàn)連續(xù)檢測的效果。

所述的激光發(fā)射器的光源為紅光、綠光或藍(lán)光深色光源，發(fā)生的激光線為直線、平行線或網(wǎng)格線。

該方法包括如下步驟：

1、將激光發(fā)射器正對(duì)與陰極板正面，調(diào)整激光發(fā)射器與陰極板之間的距離，直至激光線覆蓋被檢測區(qū)域；

2、工業(yè)相機(jī)與激光發(fā)射器沿軸線呈一定的夾角布置，調(diào)整工業(yè)相機(jī)位置直至工業(yè)相機(jī)的取景覆蓋被檢測區(qū)域；

3、激光發(fā)射器打開后在陰極板表面形成連續(xù)的激光線，工業(yè)相機(jī)取像的照片通過編碼器把直線位移轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，通過計(jì)算激光線的位移量進(jìn)行數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換得出變形量，從而測量整個(gè)陰極板表面的變形量大小。

更進(jìn)一步的，通過設(shè)定變形量閾值即可實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)值的設(shè)定，用戶根據(jù)自身的需求設(shè)定不合格的閾值。

本發(fā)明的有益效果為：可安裝在剝片機(jī)組或單獨(dú)安裝在作業(yè)車間現(xiàn)場進(jìn)行使用，采用激光發(fā)射器和工業(yè)相機(jī)組合，通過激光線的位移量進(jìn)行陰極板變形量的測定，其檢測精度和重復(fù)精度可靠穩(wěn)定。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的原理示意圖。

圖2為本發(fā)明的陰極板平面時(shí)激光線的狀態(tài)示意圖。

圖3為本發(fā)明的陰極板凹凸面時(shí)激光線的狀態(tài)示意圖。

圖4為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)狀態(tài)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：激光發(fā)射器1，工業(yè)相機(jī)2，陰極板3，激光線4。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)的介紹：

如圖1和圖4所示，這種陰極板變形檢測裝置，主要包括激光發(fā)射器1和工業(yè)相機(jī)2，激光發(fā)射器1正對(duì)于陰極板3正面，激光發(fā)射器1投射于陰極板3表面形成激光線4，激光發(fā)射器1與工業(yè)相機(jī)2的軸線在俯視或側(cè)視時(shí)呈45°夾角；通過編碼器、控制器和運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)來連續(xù)觸發(fā)激光發(fā)射器1和工業(yè)相機(jī)2取像，通過計(jì)算激光線4的位移量測量整個(gè)陰極板3表面的變形量大小，實(shí)現(xiàn)連續(xù)檢測的效果。

所述的激光發(fā)射器1的光源為紅光、綠光或藍(lán)光等深色光源，發(fā)生的激光線4為直線、平行線或網(wǎng)格線等。

該方法包括如下步驟：

1、將激光發(fā)射器1正對(duì)與陰極板3正面，調(diào)整激光發(fā)射器1與陰極板3直接的距離，直至激光線4覆蓋被檢測區(qū)域；

2、工業(yè)相機(jī)2與激光發(fā)射器1沿軸線呈一定的夾角布置在激光發(fā)射器與陰極板3的夾角之間，調(diào)整工業(yè)相機(jī)2位置直至工業(yè)相機(jī)2的取景覆蓋被檢測區(qū)域；

3、激光發(fā)射器1打開后在陰極板3表面形成連續(xù)的激光線4，工業(yè)相機(jī)2取像的照片通過編碼器把直線位移轉(zhuǎn)換成電信號(hào)(工業(yè)相機(jī)按程序要求進(jìn)行拍攝并向控制軟件輸出照片)，通過計(jì)算照片上激光線4的位移量進(jìn)行數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換得出變形量，從而測量整個(gè)陰極板3表面的變形量大??；通過激光線的位移量進(jìn)行陰極板變形量的測定，其檢測精度和重復(fù)精度可靠穩(wěn)定。

4、通過設(shè)定變形量閾值即可實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)值的設(shè)定，用戶根據(jù)自身的需求設(shè)定不合格的閾值。

工作原理：當(dāng)陰極板表面無變形時(shí)，激光線圖象為平行直線(如圖2)，當(dāng)陰極板表面有變形時(shí)，該處激光線產(chǎn)生彎曲，且變形越大彎曲越大(如圖3)。通過計(jì)算激光線4的彎曲量就可快速測量整個(gè)面的變形量大小。

可以理解的是，對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案及發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種陰極板變形檢測裝置及方法，主要包括激光發(fā)射器和工業(yè)相機(jī)，激光發(fā)射器正對(duì)于陰極板正面，激光發(fā)射器投射于陰極板表面形成激光線，激光發(fā)射器與工業(yè)相機(jī)的軸線在俯視或側(cè)視時(shí)呈一定夾角，夾角范圍在15?85°；通過編碼器、控制器和運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)來連續(xù)觸發(fā)激光發(fā)射器和工業(yè)相機(jī)取像，通過計(jì)算激光線的位移量測量整個(gè)陰極板表面的變形量大小，實(shí)現(xiàn)連續(xù)檢測的效果。本發(fā)明的有益效果為：可安裝在剝片機(jī)組或單獨(dú)安裝在作業(yè)車間現(xiàn)場進(jìn)行使用，采用激光發(fā)射器和工業(yè)相機(jī)組合，通過激光線的位移量進(jìn)行陰極板變形量的測定，其檢測精度和重復(fù)精度可靠穩(wěn)定。

技術(shù)研發(fā)人員：吳用;吳俊義;李至青
受保護(hù)的技術(shù)使用者：三門三友科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.03.24
技術(shù)公布日：2017.07.07