本實用新型涉及一種陽極氧化技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種均流矩形陽極氧化槽。

背景技術(shù)：

陽極氧化裝置用于對產(chǎn)品的表面進(jìn)行氧化處理，通過對產(chǎn)品表面的氧化形成氧化保護(hù)層；傳統(tǒng)氧化槽為多采用開放式的矩形槽體，陽極氧化槽在陰極導(dǎo)電框的兩長邊內(nèi)壁上設(shè)置有陰極板，在實際實用過程中，由于陰極板分布不均勻，使得表面處理的產(chǎn)品上的硬質(zhì)氧化層不均勻，影響了產(chǎn)品的表面品質(zhì)。

現(xiàn)有技術(shù)中的不足是：氧化槽體內(nèi)的電解液流動不暢，電解液不均勻且不易帶走待處理部件表面的熱量，對于較大尺寸的待處理部件，其表面的熱量不能盡快散發(fā)，易燒壞待處理部件；陰極板分布均勻，使得陰極電流分布均勻；電解液流動性差，不利于產(chǎn)品表面的氧化層質(zhì)量提高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種均流矩形陽極氧化槽，針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，在陰極板與表面處理的產(chǎn)品之間設(shè)置均流板，所述均流板采用波形多孔絕緣板，并在波形板的波峰上設(shè)置導(dǎo)流片，通過伺服電機(jī)驅(qū)動均流板上下擺動，從而推動電解液流動的同時，改變陰極與產(chǎn)品之間的電場分布，提高電場的均勻性，進(jìn)一步的，通過雙側(cè)均流板對電解液的均流，改善產(chǎn)品表面熱量散發(fā)，提高陽極氧化產(chǎn)品的表面質(zhì)量。

為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下：一種均流矩形陽極氧化槽，包括陽極槽體、陽極導(dǎo)電座、陰極導(dǎo)電架、陰極板、均流板、導(dǎo)流片、伺服電機(jī)、電機(jī)座、側(cè)導(dǎo)軌、波形紋、透流孔，其特征在于：

所述陽極槽體為頂部設(shè)置有多個陽極導(dǎo)電座的上口開放式矩形槽，所述陽極槽體適用于盛放用于浸沒產(chǎn)品的電解液；所述產(chǎn)品適于與陽極導(dǎo)電座電連接，并浸沒置于所述電解液內(nèi)；所述陰極導(dǎo)電架上固定設(shè)置有多塊陰極板，所述陰極板至少部分適于浸入所述電解液中；所述產(chǎn)品與陰極板之間設(shè)置有兩組由絕緣材料構(gòu)成的帶有透流孔的均流板，所述均流板可沿兩端的側(cè)導(dǎo)軌上下往復(fù)擺動，所述均流板通過陽極槽體上的伺服電機(jī)驅(qū)動，所述伺服電機(jī)固定在絕緣的電機(jī)座上。

所述均流板上水平設(shè)置有多個波形紋，所述波形紋上均布設(shè)置有多個透流孔，所述透流孔適于改善陰極板與產(chǎn)品之間的電場均勻分布；所述波形紋朝向產(chǎn)品一側(cè)的波峰處水平方向設(shè)置有導(dǎo)流片；所述波形紋與導(dǎo)流片上下往復(fù)運動適于推動電解液定向流動。

所述導(dǎo)流片為軟質(zhì)絕緣材料制造，所述導(dǎo)流片的寬度大于所述波形紋的波峰高度，所述導(dǎo)流片的前端逐漸減薄，其截面形狀為等腰三角形。

通過上述技術(shù)方案，本實用新型技術(shù)方案的有益效果是：在陰極板與表面處理的產(chǎn)品之間設(shè)置均流板，所述均流板采用波形多孔絕緣板，并在波形板的波峰上設(shè)置導(dǎo)流片，通過伺服電機(jī)驅(qū)動均流板上下擺動，從而推動電解液相向流動，改善陰極與產(chǎn)品之間的電場分布，產(chǎn)品表面可有效散熱；電流分布更加均勻，電解液在產(chǎn)品表面的流動順暢，陽極氧化效果好，產(chǎn)品表面熱量散熱效果好，產(chǎn)品表面氧化層均勻質(zhì)量優(yōu)良。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例所公開的一種均流矩形陽極氧化槽俯視圖示意圖；

圖2為本實用新型實施例所公開的一種均流矩形陽極氧化槽均流板剖面示意圖。

圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱：

1.陽極槽體 2.陽極導(dǎo)電座 3.陰極導(dǎo)電架 4.陰極板

5.均流板 6.導(dǎo)流片 7.伺服電機(jī) 8.電機(jī)座

9.側(cè)導(dǎo)軌 10.波形紋 11.透流孔

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

根據(jù)圖1和圖2，本實用新型提供了一種均流矩形陽極氧化槽，包括陽極槽體1、陽極導(dǎo)電座2、陰極導(dǎo)電架3、陰極板4、均流板5、導(dǎo)流片6、伺服電機(jī)7、電機(jī)座8、側(cè)導(dǎo)軌9、波形紋10、透流孔11。

所述陽極槽體1為頂部設(shè)置有多個陽極導(dǎo)電座2的上口開放式矩形槽，所述陽極槽體1適用于盛放用于浸沒產(chǎn)品的電解液；所述產(chǎn)品適于與陽極導(dǎo)電座電2連接，并浸沒置于所述電解液內(nèi)；所述陰極導(dǎo)電架3上固定設(shè)置有多塊陰極板4，所述陰極板4至少部分適于浸入所述電解液中；所述產(chǎn)品與陰極板4之間設(shè)置有兩組由絕緣材料構(gòu)成的帶有透流孔11的均流板5，所述均流板5可沿兩端的側(cè)導(dǎo)軌9上下往復(fù)擺動，所述均流板5通過陽極槽體1上的伺服電機(jī)7驅(qū)動，所述伺服電機(jī)7固定在絕緣的電機(jī)座8上。

所述均流板5上水平設(shè)置有多個波形紋10，所述波形紋10上均布設(shè)置有多個透流孔11，所述透流孔11適于改善陰極板4與產(chǎn)品之間的電場均勻分布；所述波形紋10朝向產(chǎn)品一側(cè)的波峰處水平方向設(shè)置有導(dǎo)流片11；所述波形紋10與導(dǎo)流片11上下往復(fù)運動適于推動電解液定向流動。

所述導(dǎo)流片11為軟質(zhì)絕緣材料制造，所述導(dǎo)流片11的寬度大于所述波形紋10的波峰高度，所述導(dǎo)流片11的前端逐漸減薄，其截面形狀為等腰三角形。

通過上述具體實施例，本實用新型的有益效果是：在陰極板與表面處理的產(chǎn)品之間設(shè)置均流板，所述均流板采用波形多孔絕緣板，并在波形板的波峰上設(shè)置導(dǎo)流片，通過伺服電機(jī)驅(qū)動均流板上下擺動，從而推動電解液相向流動，改善陰極與產(chǎn)品之間的電場分布，產(chǎn)品表面可有效散熱；電流分布更加均勻，電解液在產(chǎn)品表面的流動順暢，陽極氧化效果好，產(chǎn)品表面熱量散熱效果好，產(chǎn)品表面氧化層均勻質(zhì)量優(yōu)良。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。