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氣動(dòng)測(cè)試裝置的制作方法

文檔序號(hào):11071922閱讀:1030來(lái)源:國(guó)知局
氣動(dòng)測(cè)試裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及一種測(cè)試裝置,具體涉及一種便于壓力切換的氣動(dòng)測(cè)試裝置。



背景技術(shù):

氣動(dòng)測(cè)試裝置用于測(cè)試閥門氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的質(zhì)量,氣動(dòng)機(jī)構(gòu)質(zhì)量不穩(wěn)定,會(huì)導(dǎo)致閥門系統(tǒng)控制不準(zhǔn)確,氣動(dòng)測(cè)試裝置根據(jù)不同的使用工況進(jìn)行選擇,可以提高生產(chǎn)過程的柔性。

現(xiàn)有技術(shù)中的氣動(dòng)測(cè)試裝置:如公開號(hào)為CN102128702A的中國(guó)發(fā)明專利公開了一種氣動(dòng)壓力測(cè)試裝置,該裝置包括測(cè)試控制模塊、管路分布模塊和被測(cè)部件放置模塊,其管路分布模塊包括氣源供應(yīng)裝置、過濾器、調(diào)節(jié)器和閥島,被測(cè)部件放置模塊包括換向閥,該裝置可以滿足多種測(cè)試需求。另外公開號(hào)為CN201233321的中國(guó)實(shí)用新型專利公開了一種氣動(dòng)測(cè)試裝置,該裝置包括支架和氣源,支架上設(shè)置有上橫梁、下橫梁和用于放置閥套與閥芯的密封套筒,上橫梁和下橫梁上分別設(shè)置有上通孔和下通孔,穿過所述上通孔設(shè)置有上轉(zhuǎn)軸,穿過所述下通孔設(shè)置有下轉(zhuǎn)軸,上轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有手柄,另一端為連接閥芯端,下轉(zhuǎn)軸的一端為連接閥芯端,另一端與位移傳感器連接,氣源通過壓力表連接二通雙向調(diào)節(jié)閥,二通雙向調(diào)節(jié)閥通過兩條輸氣管道分別與設(shè)置在密封套筒上的兩個(gè)進(jìn)氣柱塞連接,兩條輸氣管道上依次安裝有開關(guān)、調(diào)壓閥和流量傳感器,該裝置工作性能穩(wěn)定。

目前,由于大家使用的氣動(dòng)測(cè)試裝置,都是通過調(diào)整調(diào)壓閥獲得不同的輸出壓力,如果要求的輸出壓力檔位較多,還需更換壓力表,十分不方便,而且費(fèi)時(shí),降低了生產(chǎn)效率。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型提供一種氣動(dòng)測(cè)試裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)的氣動(dòng)測(cè)試壓力切換存在的技術(shù)問題,通過元器件組合,對(duì)應(yīng)聯(lián)接不同量程壓力表,實(shí)現(xiàn)不同輸出氣壓的切換方便。

為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種便于壓力切換的氣動(dòng)測(cè)試裝置,該氣動(dòng)測(cè)試裝置設(shè)置于箱體內(nèi),所述箱體兩端還設(shè)置有氣源接口和換向排氣閥接口,所述氣動(dòng)測(cè)試裝置包括多個(gè)調(diào)壓閥、多個(gè)換向閥和多個(gè)單向閥,所述多個(gè)調(diào)壓閥、多個(gè)換向閥、多個(gè)單向閥與氣源接口、換向排氣閥接口通過管路相聯(lián)接。

選的是,所述多個(gè)調(diào)壓閥,用于將氣源輸出到不同的分路,通過減壓得到不同的輸出氣壓;所述多個(gè)調(diào)壓閥包括第一調(diào)壓閥、第二調(diào)壓閥、第三調(diào)壓閥。

在上述任一技術(shù)方案中優(yōu)選的是,所述多個(gè)換向閥,用于實(shí)現(xiàn)高中低不同壓力輸出;所述多個(gè)換向閥包括第一換向閥、第二換向閥。

在上述任一技術(shù)方案中優(yōu)選的是,所述多個(gè)單向閥,用于防止氣源反沖;所述多個(gè)單向閥包括第一單向閥、第二單向閥。

在上述任一技術(shù)方案中優(yōu)選的是,所述氣動(dòng)測(cè)試裝置還包括多個(gè)壓力表。

在上述任一技術(shù)方案中優(yōu)選的是,所述多個(gè)壓力表包括第一壓力表、第二壓力表、第三壓力表。

在上述任一技術(shù)方案中優(yōu)選的是,所述箱體為不銹鋼箱體。

在上述任一技術(shù)方案中優(yōu)選的是,所述不銹鋼箱體的氣源接口聯(lián)接氣源,所述不銹鋼箱體的換向排氣閥接口聯(lián)接換向排氣閥。

在上述任一技術(shù)方案中優(yōu)選的是,所述第一調(diào)壓閥的一端聯(lián)接氣源,所述第一調(diào)壓閥的另一端聯(lián)接第一換向閥的入口端

所述第一換向閥的出口一端聯(lián)接換向排氣閥;所述第一換向閥與換向排氣閥的連接管路上設(shè)置有第一壓力表。

在上述任一技術(shù)方案中優(yōu)選的是,所述第一換向閥的出口另一端聯(lián)接第二調(diào)壓閥的一端,所述第二調(diào)壓閥的另一端聯(lián)接第一單向閥的一端,所述第一單向閥的另一端聯(lián)接第二換向閥的入口端,所述第二換向閥的出口一端連接換向排氣閥;所述第二調(diào)壓閥與第一單向閥的連接管路上設(shè)置有第二壓力表。

在上述任一技術(shù)方案中優(yōu)選的是,所述第二調(diào)壓閥的另一端還聯(lián)接第三調(diào)壓閥的一端,所述第三調(diào)壓閥的另一端聯(lián)接第二單向閥的一端,所述第二單向閥的另一端聯(lián)接第二換向閥的入口端,所述第二換向閥的出口一端連接換向排氣閥;所述第三調(diào)壓閥與第二單向閥的連接管路上設(shè)置有第三壓力表。

在上述任一技術(shù)方案中優(yōu)選的是,所述第二換向閥的出口另一端設(shè)置為截止不通。

本實(shí)用新型的氣動(dòng)測(cè)試裝置是一種便于壓力切換的氣動(dòng)測(cè)試裝置,本實(shí)用新型的氣動(dòng)測(cè)試裝置多個(gè)調(diào)壓閥、多個(gè)換向閥和多個(gè)單向閥,多個(gè)調(diào)壓閥、多個(gè)換向閥、多個(gè)單向閥裝置于箱體內(nèi);多個(gè)調(diào)壓閥、多個(gè)換向閥、多個(gè)單向閥與氣源接口、換向排氣閥接口通過管路相聯(lián)接;調(diào)壓閥用于將氣源輸出到不同的分路,通過減壓得到不同的輸出氣壓;換向閥用于實(shí)現(xiàn)高中低不同壓力輸出;單向閥用于防止氣源反沖,不同氣路匯聚到同一輸出管路;本實(shí)用新型的氣動(dòng)測(cè)試裝置還設(shè)置有多個(gè)壓力表,壓力表用于測(cè)量和指示壓力;本實(shí)用新型的氣動(dòng)測(cè)試裝置設(shè)置有至少三個(gè)調(diào)壓閥、至少兩個(gè)換向閥、至少兩個(gè)單向閥以及至少三個(gè)壓力表,通過調(diào)壓閥將氣源輸出到不同的分路,通過減壓得到不同的輸出氣壓,以單向閥防止氣源反沖,不同氣路匯聚到同一輸出管路,整個(gè)系統(tǒng)僅一個(gè)進(jìn)氣口、一個(gè)輸出口,事先調(diào)節(jié)調(diào)壓閥,通過換向閥即可切換高、中、低三種壓力。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案具有如下有益效果:

1、可以適用于要求多種測(cè)試壓力的工作場(chǎng)合;

2、測(cè)試裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;

3、方便切換氣壓,提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為按照本實(shí)用新型的氣動(dòng)測(cè)試裝置的一優(yōu)選實(shí)施例的氣路原理示意圖;

附圖標(biāo)記:

1、第一調(diào)壓閥,2、第二調(diào)壓閥,3、第三調(diào)壓閥,4、第一換向閥,5、第二換向閥,6、第一單向閥,7、第二單向閥,8、第一壓力表,9、第二壓力表,10、第三壓力表,11、氣源接口,12、換向排氣閥接口,13、氣源,14、換向排氣閥。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

為了克服氣動(dòng)測(cè)試壓力切換在現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題,本實(shí)用新型實(shí)施例提出一種氣動(dòng)測(cè)試裝置,該氣動(dòng)測(cè)試裝置設(shè)置于箱體內(nèi),箱體兩端還設(shè)置有氣源接口和換向排氣閥接口。該氣動(dòng)測(cè)試裝置是一種便于壓力切換的氣動(dòng)測(cè)試裝置,其氣路原理如圖1所示,氣動(dòng)測(cè)試裝置包括多個(gè)調(diào)壓閥、多個(gè)換向閥、多個(gè)單向閥及多個(gè)壓力表,多個(gè)調(diào)壓閥、多個(gè)換向閥、多個(gè)單向閥與氣源接口11、換向排氣閥接口12通過管路相聯(lián)接,連接管路上設(shè)置壓力表。

本實(shí)施例所述的氣動(dòng)測(cè)試裝置,調(diào)壓閥用于將氣源輸出到不同的分路,通過減壓得到不同的輸出氣壓;本實(shí)施例的氣動(dòng)測(cè)試裝置具有多個(gè)調(diào)壓閥,分別為第一調(diào)壓閥1、第二調(diào)壓閥2、第三調(diào)壓閥3。

本實(shí)施例所述的氣動(dòng)測(cè)試裝置,換向閥用于實(shí)現(xiàn)高中低不同壓力輸出;本實(shí)施例的氣動(dòng)測(cè)試裝置具有多個(gè)換向閥,分別為第一換向閥4、第二換向閥5。

本實(shí)施例所述的氣動(dòng)測(cè)試裝置,單向閥用于防止氣源反沖,不同氣路匯聚到同一輸出管路;本實(shí)施例的氣動(dòng)測(cè)試裝置具有多個(gè)單向閥,分別為第一單向閥6、第二單向閥7。

本實(shí)施例所述的氣動(dòng)測(cè)試裝置,壓力表用于在連接管路上測(cè)量和指示壓力值;本實(shí)施例的氣動(dòng)測(cè)試裝置具有多個(gè)多個(gè)壓力表,分別為第一壓力表8、第二壓力表9、第三壓力表10。

本實(shí)施例所述的氣動(dòng)測(cè)試裝置,箱體為不銹鋼箱體,不銹鋼箱體的氣源接口11聯(lián)接氣源,不銹鋼箱體的換向排氣閥14接口12聯(lián)接換向排氣閥14。

本實(shí)施例所述的氣動(dòng)測(cè)試裝置,第一調(diào)壓閥1的一端聯(lián)接氣源13,第一調(diào)壓閥1的另一端聯(lián)接第一換向閥4的入口端,第一換向閥4的出口一端聯(lián)接換向排氣閥14;第一換向閥4與換向排氣閥14的連接管路上設(shè)置有第一壓力表8。

本實(shí)施例所述的氣動(dòng)測(cè)試裝置,第一換向閥4的出口另一端聯(lián)接第二調(diào)壓閥2的一端,第二調(diào)壓閥2的另一端聯(lián)接第一單向閥6的一端,第一單向閥6的另一端聯(lián)接第二換向閥5的入口端,第二換向閥5的出口一端連接換向排氣閥14;第二調(diào)壓閥2與第一單向閥6的連接管路上設(shè)置有第二壓力表9。

本實(shí)施例所述的氣動(dòng)測(cè)試裝置,第二調(diào)壓閥2的另一端還聯(lián)接第三調(diào)壓閥3的一端,第三調(diào)壓閥3的另一端聯(lián)接第二單向閥7的一端,第二單向閥7的另一端聯(lián)接第二換向閥5的入口端,第二換向閥5的出口一端連接換向排氣閥14;第三調(diào)壓閥3與第二單向閥7的連接管路上設(shè)置有第三壓力表10。

本實(shí)施例的氣動(dòng)測(cè)試裝置,如圖1所示,它具有一個(gè)進(jìn)氣口和一個(gè)輸出口,氣源13通過第一調(diào)壓閥1進(jìn)入管路,通過換向排氣閥14排出,管路有三個(gè):第一換向閥4的A出口聯(lián)接換向排氣閥14,第一換向閥4的B出口通過第二調(diào)壓閥2、第一單向閥6、第二換向閥5的A出口聯(lián)接換向排氣閥14,第二調(diào)壓閥2通過第三調(diào)壓閥3、第二單向閥7、第二換向閥5的A出口聯(lián)接換向排氣閥14。注意第二換向閥5的B出口端設(shè)置為截止不通。

本實(shí)施例的氣動(dòng)測(cè)試裝置,如圖1所示,通過調(diào)壓閥將氣源輸出到不同的分路,通過減壓得到不同的輸出氣壓,以單向閥防止氣源反沖,不同氣路匯聚到同一輸出管路,整個(gè)系統(tǒng)僅一個(gè)進(jìn)氣口、一個(gè)輸出口,事先調(diào)節(jié)調(diào)壓閥,通過換向閥即可切換高、中、低三種壓力。測(cè)試裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可以適用于要求多種測(cè)試壓力的工作場(chǎng)合,可以方便地切換氣壓,提高生產(chǎn)效率。

另外,在實(shí)際應(yīng)用中,本實(shí)施例提出的氣動(dòng)測(cè)試裝置,氣源經(jīng)調(diào)壓后,通過換向閥分兩路,分別連接高壓回路(接高壓表)及中低壓回路,中低壓回路經(jīng)調(diào)壓后連接中壓及低壓回路(分別接相應(yīng)壓力表),為防止壓力轉(zhuǎn)換時(shí)沖擊壓力表,中低壓回路壓力表后接單向閥。氣動(dòng)測(cè)試裝置裝置于箱體中,對(duì)應(yīng)調(diào)壓閥、壓力表、換向閥均固定相應(yīng)指示牌,標(biāo)明量程、轉(zhuǎn)換方向與壓力。

以上所述僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非是對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定,在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下,本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。

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