本發(fā)明涉及壓合裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種雙工位壓緊裝置。

背景技術(shù)：

壓裝設(shè)備是工業(yè)加工中常見(jiàn)的設(shè)備，物料放置于底座上，上端的壓座通過(guò)液壓缸驅(qū)動(dòng)完成壓合，一般都是只能實(shí)現(xiàn)上料和壓合分開順序操作，效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種雙工位壓緊裝置，其能夠?qū)崿F(xiàn)兩個(gè)位置的物料同時(shí)上料和同時(shí)壓料，提高效率。

其技術(shù)方案是這樣的：一種雙工位壓緊裝置，其特征在于，所述兩個(gè)對(duì)稱布置的旋轉(zhuǎn)臺(tái)，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)放料座，每個(gè)所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)下端通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝于下部支撐座，所述下部支撐座上設(shè)置有與所述轉(zhuǎn)軸配合的軸承座，其中一個(gè)所述轉(zhuǎn)軸底部連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸分別安裝有同步齒輪，所述下部支撐座上安裝有直線滑軌，所述直線滑軌上安裝有長(zhǎng)條滑塊，所述長(zhǎng)條滑塊兩側(cè)分別設(shè)置有齒條，一側(cè)的所述齒條與該側(cè)的所述同步齒輪嚙合，另一側(cè)的所述齒條與另一側(cè)的所述同步齒輪嚙合，在所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)上端，所述下部支撐座上安裝有上部壓座，所述上部壓座上安裝有兩個(gè)并排布置的壓料液壓缸，所述壓料液壓缸的活塞桿上安裝有與所述放料座對(duì)應(yīng)的壓板。

采用本發(fā)明的裝置后，由于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)臺(tái)對(duì)稱布置，且通過(guò)一個(gè)齒條來(lái)實(shí)現(xiàn)同步帶動(dòng)，使得兩個(gè)旋轉(zhuǎn)臺(tái)上的一個(gè)放料座處于壓合操作的同時(shí)另一個(gè)放料座處于上下料操作，大大的提高了效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為兩個(gè)旋轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖3為齒輪與齒條配合結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

見(jiàn)圖1，圖2，圖3所示，一種雙工位壓緊裝置，兩個(gè)對(duì)稱布置的旋轉(zhuǎn)臺(tái)1，旋轉(zhuǎn)臺(tái)1上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)放料座2，每個(gè)旋轉(zhuǎn)臺(tái)1下端通過(guò)轉(zhuǎn)軸3安裝于下部支撐座4，下部支撐座4上設(shè)置有與轉(zhuǎn)軸3配合的軸承座5，其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸3底部連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)6，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸3分別安裝有同步齒輪7，下部支撐座4上安裝有直線滑軌8，直線滑軌8上安裝有長(zhǎng)條滑塊9，長(zhǎng)條滑塊9兩側(cè)分別設(shè)置有齒條10，一側(cè)的齒條10與該側(cè)的同步齒輪7嚙合，另一側(cè)的齒條10與另一側(cè)的同步齒輪7嚙合，在旋轉(zhuǎn)臺(tái)1上端，下部支撐座4上安裝有上部壓座11，上部壓座11上安裝有兩個(gè)并排布置的壓料液壓缸12，壓料液壓缸12的活塞桿上安裝有與放料座2對(duì)應(yīng)的壓板13。