具有故障自診斷能力的連鑄大包稱量裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及具有故障自診斷能力的連鑄大包稱量裝置，包括底座、秤臺(tái)、稱重傳感器、信號(hào)處理器、控制器、顯示器和報(bào)警器，其特征是秤臺(tái)固定在底座上，四個(gè)稱重傳感器分別布置在所述秤臺(tái)頂部平面的四角，稱重傳感器的信號(hào)輸出端經(jīng)過(guò)第一隔離器和信號(hào)處理器與控制器的信號(hào)輸入端連接，控制器的控制信號(hào)輸出端通過(guò)第二隔離器分別與顯示器和報(bào)警器的信號(hào)輸入端連接。本實(shí)用新型用四個(gè)稱重傳感器分別采集大包基座內(nèi)壓頭稱量信號(hào)，當(dāng)其中三個(gè)測(cè)量值接近而與另一個(gè)測(cè)量值相差較大，即可斷定大包發(fā)生偏載。本實(shí)用新型采用隔離器，有效降低了現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境噪聲及高頻輻射干擾，提高了系統(tǒng)的抗干擾能力。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 具有故障自診斷能力的連鑄大包稱量裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及連鑄大包稱量裝置，具體而言是具有故障自診斷能力的連鑄大包稱量裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]連鑄生產(chǎn)對(duì)中間包的鋼水液面控制十分嚴(yán)格，中間包的鋼水需要以規(guī)定的速度勻速進(jìn)入結(jié)晶器，才能確保連鑄正常生產(chǎn)，過(guò)快或者過(guò)慢都會(huì)造成連鑄滯坯和斷澆從而造成重大經(jīng)濟(jì)損失。由于中間包的鋼水來(lái)源于大包罐內(nèi)的鋼水，于是，控制好中間包鋼水液位的前提條件便在于控制好大包的鋼水進(jìn)入中包的速度。當(dāng)前普遍采用大包稱量系統(tǒng)來(lái)解決這一問(wèn)題，通過(guò)測(cè)量大包罐內(nèi)鋼水的實(shí)時(shí)重量來(lái)控制大包罐出口滑板的開(kāi)度，從而實(shí)現(xiàn)進(jìn)入中包鋼水的速度和重量與中包液面控制相協(xié)調(diào)?，F(xiàn)有的大包稱量裝置分立元件多，抗干擾能力弱，穩(wěn)定性差，測(cè)量精度不高，尤其是沒(méi)有偏載提示等自診斷功能。因此，設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定并且抗干擾能力強(qiáng)的具有故障自診斷能力的連鑄大包稱量裝置十分必要。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定并且抗干擾能力強(qiáng)的具有故障自診斷能力的連鑄大包稱量裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:具有故障自診斷能力的連鑄大包稱量裝置，包括底座、秤臺(tái)、稱重傳感器、信號(hào)處理器、控制器、顯示器和報(bào)警器，其特征是秤臺(tái)固定在底座上，四個(gè)稱重傳感器分別布置在所述秤臺(tái)頂部平面的四角，稱重傳感器的信號(hào)輸出端通過(guò)第一隔離器與信號(hào)處理器的信號(hào)輸入端連接，信號(hào)處理器的信號(hào)輸出端與控制器的信號(hào)輸入端連接，控制器的控制信號(hào)輸出端通過(guò)第二隔離器分別與顯示器和報(bào)警器的信號(hào)輸入端連接。
[0005]進(jìn)一步地，所述控制器為嵌入式微控制器。
[0006]本實(shí)用新型用四個(gè)稱重傳感器分別采集大包基座內(nèi)壓頭稱量信號(hào)，總重量為四個(gè)測(cè)量值之和，當(dāng)其中三個(gè)測(cè)量值接近而與另一個(gè)測(cè)量值相差較大，即可斷定大包發(fā)生偏載。本實(shí)用新型采用隔離器，有效降低了現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境噪聲及高頻輻射干擾，提高了系統(tǒng)的抗干擾能力。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中:1_底座；2_秤臺(tái)；3_稱重傳感器；4_信號(hào)處理器；5_控制器；6_顯示器；7-報(bào)警器；8.1-第一隔離器；8.2-第二隔離器。

【具體實(shí)施方式】
[0009]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，但該實(shí)施例不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制:
[0010]圖中所示的具有故障自診斷能力的連鑄大包稱量裝置，包括底座1、秤臺(tái)2、稱重傳感器3、信號(hào)處理器4、控制器5、顯示器6和報(bào)警器7，:秤臺(tái)2固定在底座I上，四個(gè)稱重傳感器3分別布置在所述秤臺(tái)2頂部平面的四角，稱重傳感器3的信號(hào)輸出端通過(guò)第一隔離器8.1與信號(hào)處理器4的信號(hào)輸入端連接,信號(hào)處理器4的信號(hào)輸出端與控制器5的信號(hào)輸入端連接，控制器5的控制信號(hào)輸出端通過(guò)第二隔離器8.2分別與顯示器6和報(bào)警器7的信號(hào)輸入端連接。
[0011]優(yōu)選的實(shí)施例是:在上述方案中，所述控制器5為嵌入式微控制器。
[0012]本說(shuō)明書(shū)中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容，屬于本專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.具有故障自診斷能力的連鑄大包稱量裝置，包括底座(1)、秤臺(tái)(2)、稱重傳感器(3)、信號(hào)處理器⑷、控制器(5)、顯示器(6)和報(bào)警器(7)，其特征在于:秤臺(tái)⑵固定在底座(1)上，四個(gè)稱重傳感器(3)分別布置在所述秤臺(tái)(2)頂部平面的四角，稱重傳感器(3)的信號(hào)輸出端通過(guò)第一隔離器(8.1)與信號(hào)處理器(4)的信號(hào)輸入端連接，信號(hào)處理器(4)的信號(hào)輸出端與控制器(5)的信號(hào)輸入端連接，控制器(5)的控制信號(hào)輸出端通過(guò)第二隔離器(8.2)分別與顯示器(6)和報(bào)警器(7)的信號(hào)輸入端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有故障自診斷能力的連鑄大包稱量裝置，其特征在于:所述控制器(5)為嵌入式微控制器。
【文檔編號(hào)】G01G17/04GK204142345SQ201420669902
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月11日
【發(fā)明者】朱盛, 張建, 桂亮, 周紅軍, 劉國(guó)軍, 廖勇波 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司