本實用新型涉及一種打磨裝置，特別涉及一種鋁箔修整裝置。

背景技術(shù)：

鋁箔是一種用金屬鋁直接壓延成薄片的燙印材料，因其優(yōu)良的特性，廣泛用于食品、飲料、家庭日用品等，通常用作其包裝材料，根據(jù)使用方向不同需要裁剪為不同的寬度大小。

例如公開號為CN201231497的專利，公開了一種鋁箔大卷剖條生產(chǎn)設(shè)備，包括一臺設(shè)置在前級生產(chǎn)線上的寬度較寬的開卷機和兩臺位于后級生產(chǎn)線上的寬度較窄的收卷機，兩臺收卷機在鋁箔寬度方向上并列設(shè)置，同時在鋁箔長度方向上兩臺收卷機具有一段距離，在開卷機和收卷機之間設(shè)置有一個剖條刀具，剖條刀具的切割點位于開卷寬度范圍內(nèi)。

上述現(xiàn)有技術(shù)在對鋁箔進(jìn)行切割后，在鋁箔的切割處會出現(xiàn)毛邊或翹邊的現(xiàn)象，在使用時容易割傷人手。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種鋁箔修整裝置，通過在開卷機和收卷機之間設(shè)置打磨機構(gòu)打磨掉鋁箔的毛邊、翹邊，達(dá)到使鋁箔切割邊平整不易割傷人手的效果。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種鋁箔修整裝置，包括開卷機和收卷機，在所述開卷機和所述收卷機之間設(shè)有打磨機構(gòu)，所述打磨機構(gòu)包括驅(qū)動電機和打磨鉆頭，所述打磨鉆頭同軸連接于所述驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸，且所述打磨鉆頭向下傾斜壓緊于鋁箔的邊緣。

通過采用上述方案，在開卷機和收卷機之間設(shè)置打磨機構(gòu)，打磨機構(gòu)包括打驅(qū)動電機和打磨鉆頭，打磨鉆頭同軸連接在驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸上，打磨鉆頭向下傾斜壓緊在鋁箔的邊緣，當(dāng)驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動時，打磨鉆頭隨著轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)對鋁箔的切割邊緣進(jìn)行打磨，將鋁箔切割邊的毛邊、翹邊打磨平整，從而達(dá)到使鋁箔不易割傷人手的效果。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述打磨鉆頭沿鋁箔移動方向傾斜，且所述打磨鉆頭側(cè)壁設(shè)有傾斜的波紋齒。

通過采用上述方案，將打磨鉆頭設(shè)置為沿鋁箔移動方向傾斜且在打磨鉆頭上設(shè)置傾斜的波紋齒，使打磨鉆頭更易打磨切除掉鋁箔的毛邊、翹邊部分，使鋁箔的邊緣更平整不易割傷人手。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述驅(qū)動電機下端固定連接有滑動裝置，所述電機固定在所述滑動裝置上時可沿所述打磨鉆頭軸向方向前后移動。

通過采用上述方案，通過驅(qū)動電機在滑動裝置上的前后移動，可以調(diào)整打磨鉆頭壓緊鋁箔的程度，從而控制打磨的深度。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述滑動裝置包括固定板、螺栓和底座，所述驅(qū)動電機固定在所述固定板上，所述底座呈水平的凹型且兩側(cè)板設(shè)有沿側(cè)板伸長方向設(shè)置的腰形孔，所述固定板的兩端位于兩側(cè)的所述腰形孔內(nèi)，所述螺栓一端貫穿所述底座且被所述底座限制無法移動，所述螺栓和所述底座呈轉(zhuǎn)動配合，所述螺栓另一端螺紋連接于所述固定板。

通過采用上述方案，通過轉(zhuǎn)動螺栓可以使固定板前后移動，從而帶動固定板上的驅(qū)動電機前后移動，如此更便于在固定驅(qū)動電機的同時控制驅(qū)動電機的前后移動。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述打磨鉆頭下端設(shè)有接管，所述接管的一端開口對準(zhǔn)所述打磨鉆頭與鋁箔的交界處，另一端開口連接有網(wǎng)兜。

通過采用上述方案，打磨鉆頭打磨鋁箔產(chǎn)生的鋁箔殘料可以進(jìn)入接管從而通過接管落入網(wǎng)兜內(nèi)，避免落到地面上不便于清理，同時便于鋁箔殘料的回收利用。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述接管對準(zhǔn)所述打磨鉆頭與鋁箔的交接處的開口呈兩端向外張開的U型將所述打磨鉆頭與鋁箔的交界處圍在中間。

通過采用上述方案，增大了接管接收鋁箔殘料的開口大小，使鋁箔殘料更易落入接管內(nèi)，防止鋁箔材料落到接管外面。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述接管遠(yuǎn)離所述打磨鉆頭一端連通有外接管道，所述外接管道的一端連接有鼓風(fēng)機，另一端連接所述網(wǎng)兜，所述接管連接在所述外接管道的側(cè)壁。

通過采用上述方案，通過鼓風(fēng)機向外接管道內(nèi)鼓風(fēng)，使外接管道和接管之間產(chǎn)生氣壓差，從而在接管內(nèi)產(chǎn)生吸力，將打磨鉆頭打磨鋁箔產(chǎn)生的殘料吸入接管內(nèi)，同時使殘料不易堆積在接管內(nèi)從而堵塞接管，殘料被吸進(jìn)外接管道從而被吹進(jìn)網(wǎng)兜內(nèi)。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述驅(qū)動電機的兩側(cè)還設(shè)有支撐架，所述支撐架位于鋁箔下方且抵緊于鋁箔。

通過采用上述方案，在驅(qū)動電機兩側(cè)設(shè)置支撐架將鋁箔撐起，可以防止鋁箔過松與打磨鉆頭之間接觸不良從而影響打磨效果。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：通過打磨機構(gòu)可以將鋁箔的毛邊、翹邊打磨平整防止人手被割傷。

附圖說明

圖1是實施例的總體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是打磨機構(gòu)和滑動裝置部分的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是接管、網(wǎng)兜、外接管道和鼓風(fēng)機部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、開卷機；2、收卷機；3、打磨機構(gòu)；4、驅(qū)動電機；5、打磨鉆頭；6、滑動裝置；7、固定板；8、螺栓；9、底座；10、腰形孔；11、接管；12、網(wǎng)兜；13、外接管道；14、鼓風(fēng)機；15、支撐架。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1和圖2所示，一種鋁箔修整裝置，包括開卷機1和收卷機2，在開卷機1和收卷機2之間還設(shè)有打磨機構(gòu)3，鋁箔先從左側(cè)的開卷機1處開卷，再由打磨機構(gòu)3對鋁箔的切割邊進(jìn)行打磨，將鋁箔的切割邊打磨平整之后再由右側(cè)的收卷機2進(jìn)行收卷，打磨機構(gòu)3包括驅(qū)動電機4和打磨鉆頭5，打磨鉆頭5同軸連接在驅(qū)動電機4的轉(zhuǎn)軸上，打磨鉆頭5壓緊在鋁箔的切割邊上，驅(qū)動電機4轉(zhuǎn)動帶動打磨鉆頭5的轉(zhuǎn)動對鋁箔的切割邊緣進(jìn)行打磨，將鋁箔切割邊緣的毛邊、翹邊打磨平整，避免鋁箔割傷人手。

驅(qū)動電機4的兩側(cè)設(shè)有支撐架15，鋁箔被支撐在支撐架15上，防止鋁箔過于松弛與打磨鉆頭5之間接觸不徹底從而影響打磨鉆頭5對鋁箔的打磨效果，打磨鉆頭5位于兩支撐架15之間的鋁箔上方壓緊鋁箔，打磨鉆頭5向右下方傾斜，且打磨鉆頭5的側(cè)壁上設(shè)有傾斜的波紋齒，便于切割打磨鋁箔的毛邊、翹邊，當(dāng)驅(qū)動電機4工作時，打磨鉆頭5會進(jìn)行順時針旋轉(zhuǎn)，逆著鋁箔移動方向?qū)︿X箔進(jìn)行打磨，打磨鋁箔產(chǎn)生的殘料會從打磨鉆頭5的左側(cè)向鋁箔外排出。

結(jié)合圖2和圖4所示，對應(yīng)殘料排出位置設(shè)有接管11，接管11的上端開口呈兩側(cè)向外張開喇叭狀的U型，打磨鉆頭5和鋁箔的交接處則位于接管11兩側(cè)的中間位置，將接管11的上端開口設(shè)置為兩側(cè)向外張開喇叭狀的U型，增大了接料的面積，避免打磨鋁箔產(chǎn)生的殘料落到接管11外，不便于清理；接管11的下端則連接有外接管道13，外接管道13的一端連接有鼓風(fēng)機14向外接管道13內(nèi)鼓風(fēng)，另一端連接有網(wǎng)兜12，接管11的軸線和外接管道13的軸線處在同一豎直面上，接管11自靠近鼓風(fēng)機14一端到靠近網(wǎng)兜12一端向下傾斜，由于鼓風(fēng)機14的作用導(dǎo)致接管11和外接管道13內(nèi)產(chǎn)生氣壓差，所以接管11內(nèi)產(chǎn)生吸力，打磨鉆頭5打磨鋁箔產(chǎn)生的殘料從接管11上端口被吸入接管11再進(jìn)入外接管道13內(nèi)被吹入到網(wǎng)兜12內(nèi)，設(shè)置鼓風(fēng)機14使接管11內(nèi)產(chǎn)生吸力可以避免打磨產(chǎn)生的殘料卡在接管11內(nèi)從而堵住接管11，網(wǎng)兜12則對殘料進(jìn)行收集回收，避免殘料落到地面上清理不方便。

結(jié)合圖2和圖3所示，驅(qū)動電機4的下方設(shè)有滑動裝置6，通過滑動裝置6驅(qū)動電機4可以前后移動，從而調(diào)整打磨鉆頭5壓緊鋁箔的程度，控制鉆頭切割打磨鋁箔的深淺程度，滑動裝置6包括固定板7、螺栓8和底座9，驅(qū)動電機4固定在固定板7的上表面，底座9從上往下看呈一個凹型，底座9的左右兩臂設(shè)有沿側(cè)壁軸向設(shè)置的腰形孔10，固定板7的左右兩端卡在腰形孔10內(nèi)且可在腰形孔10內(nèi)滑動，螺栓8上螺紋連接有螺帽，螺栓8貫穿底座9的主板，且通過螺栓8帽和螺帽的配合將螺栓8一端限制住使螺栓8只能進(jìn)行轉(zhuǎn)動，螺栓8的另一端則螺紋連接于固定板7，轉(zhuǎn)動螺栓8可以使固定板7沿腰形孔10進(jìn)行前后移動，從而帶動驅(qū)動電機4前后移動，使驅(qū)動電機4上的打磨鉆頭5前后移動從而調(diào)整打磨鉆頭5壓緊鋁箔的程度，控制打磨鉆頭5切割打磨鋁箔切割邊的深度大小，此種方式使驅(qū)動電機4的前后調(diào)整更加容易控制、操作更加簡單。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。