一種用于檢測(cè)防爆設(shè)備隔爆性能的爆炸試驗(yàn)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于檢測(cè)防爆設(shè)備隔爆性能的爆炸試驗(yàn)裝置，該裝置包括第一手動(dòng)閥、第一單向閥、第二手動(dòng)閥、第二單向閥、第一氣體混合系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)、壓力顯示系統(tǒng)、防爆試驗(yàn)罐、第二氣體混合系統(tǒng)、采樣系統(tǒng)、第一氣動(dòng)閥、第二氣動(dòng)閥、多通道微機(jī)測(cè)壓系統(tǒng)、第一分壓配氣系統(tǒng)以及第二分壓配氣系統(tǒng)。本實(shí)用新型可直接進(jìn)行爆炸試驗(yàn)并測(cè)量得到防爆設(shè)備在爆炸試驗(yàn)中產(chǎn)生的爆炸壓力，準(zhǔn)確可靠，可控性強(qiáng)且安全性高，便于對(duì)防爆設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試，從而客觀地進(jìn)行防爆性能評(píng)估，可廣泛應(yīng)用于防爆設(shè)備的試驗(yàn)檢測(cè)領(lǐng)域。
【專利說明】一種用于檢測(cè)防爆設(shè)備隔爆性能的爆炸試驗(yàn)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及防爆設(shè)備的試驗(yàn)檢測(cè)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于檢測(cè)防爆設(shè)備隔爆性能的爆炸試驗(yàn)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]防爆設(shè)備應(yīng)用在存在爆炸性氣體、蒸汽、爆炸性粉塵或纖維等危險(xiǎn)物的場(chǎng)所，如:石油、化工、醫(yī)藥或燃?xì)獾鹊墓I(yè)生產(chǎn)場(chǎng)所。防爆設(shè)備的防爆性能的好壞直接影響設(shè)備和人員的安全，如果防爆設(shè)備在運(yùn)行過程中防爆綜合性能出現(xiàn)異常，很可能會(huì)產(chǎn)生電弧、電火花或高溫，從而成為點(diǎn)火源而造成爆炸事故間接原因或引起二次爆炸事故。因此，需要對(duì)防爆設(shè)備進(jìn)行防爆性能測(cè)試驗(yàn)證后才能將防爆設(shè)備投入使用。對(duì)防爆設(shè)備進(jìn)行測(cè)試，需要對(duì)防爆設(shè)備的隔爆外殼進(jìn)行耐壓試驗(yàn)以及對(duì)防爆設(shè)備進(jìn)行內(nèi)部點(diǎn)燃的不傳爆試驗(yàn)，目前的爆炸試驗(yàn)裝置比較簡(jiǎn)陋，需要結(jié)合多種儀器設(shè)備進(jìn)行信號(hào)采集才能初步給出試驗(yàn)結(jié)果，不能精確地測(cè)量防爆設(shè)備在爆炸試驗(yàn)中產(chǎn)生的爆炸壓力的情況，而且重復(fù)性、可控性較低，不能對(duì)防爆設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試，從而無法客觀地進(jìn)行防爆性能評(píng)估。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種用于檢測(cè)防爆設(shè)備隔爆性能的爆炸試驗(yàn)裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種用于檢測(cè)防爆設(shè)備隔爆性能的爆炸試驗(yàn)裝置，包括第一手動(dòng)閥、第一單向閥、第二手動(dòng)閥、第二單向閥、第一氣體混合系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)、壓力顯示系統(tǒng)、防爆試驗(yàn)罐、第二氣體混合系統(tǒng)、米樣系統(tǒng)、第一氣動(dòng)閥、第二氣動(dòng)閥、多通道微機(jī)測(cè)壓系統(tǒng)、第一分壓配氣系統(tǒng)以及第二分壓配氣系統(tǒng)；
[0006]所述第一手動(dòng)閥的一端通過管道接入可燃?xì)怏w，另一端與第一單向閥的輸入端連接，所述第一單向閥的輸出端分別與第一氣體混合系統(tǒng)的第一輸入端以及第二分壓配氣系統(tǒng)的輸入端連接；所述第二手動(dòng)閥的一端通過管道接入空氣，另一端與第二單向閥的輸入端連接，所述第二單向閥的輸出端分別與第一氣體混合系統(tǒng)的第二輸入端以及第一分壓配氣系統(tǒng)的輸入端連接；
[0007]所述第一氣體混合系統(tǒng)的輸出端、第一分壓配氣系統(tǒng)的輸出端以及第二分壓配氣系統(tǒng)的輸出端連接后通過第一氣動(dòng)閥與防爆試驗(yàn)罐連接，所述第一氣體混合系統(tǒng)的輸出端、第一分壓配氣系統(tǒng)的輸出端以及第二分壓配氣系統(tǒng)的輸出端連接后還通過第二氣動(dòng)閥與放置在防爆試驗(yàn)罐內(nèi)的被測(cè)防爆設(shè)備連接，所述第二氣體混合系統(tǒng)的一端與防爆試驗(yàn)罐連接，另一端與被測(cè)防爆設(shè)備連接，所述防爆試驗(yàn)罐還分別與抽真空系統(tǒng)、壓力顯示系統(tǒng)、采樣系統(tǒng)以及多通道微機(jī)測(cè)壓系統(tǒng)連接。
[0008]進(jìn)一步，所述第一氣體混合系統(tǒng)包括第三手動(dòng)閥、第四手動(dòng)閥、同步穩(wěn)壓裝置、二元流量配氣裝置、二元?dú)怏w混合裝置、第一阻火器、第三單向閥、第五手動(dòng)閥及第三氣動(dòng)閥；
[0009]所述第三手動(dòng)閥的一端分別與第一單向閥的輸出端及第二分壓配氣系統(tǒng)的輸入端連接，另一端與同步穩(wěn)壓裝置的第一輸入端連接，所述第四手動(dòng)閥的一端分別與第二單向閥的輸出端及第一分壓配氣系統(tǒng)的輸入端連接，另一端與同步穩(wěn)壓裝置的第二輸入端連接;
[0010]所述同步穩(wěn)壓裝置的輸出端依次通過二元流量配氣裝置、二元?dú)怏w混合裝置及第一阻火器與第三單向閥的輸入端連接，所述第三單向閥的輸出端分別與第五手動(dòng)閥的一端以及第三氣動(dòng)閥的一端連接，所述第三氣動(dòng)閥的另一端分別與第一氣動(dòng)閥及第二氣動(dòng)閥連接。
[0011]進(jìn)一步，所述抽真空系統(tǒng)包括真空泵、第四單向閥及第四氣動(dòng)閥，所述第四單向閥的輸入端通過第四氣動(dòng)閥與防爆試驗(yàn)罐連接，輸出端與真空泵連接。
[0012]進(jìn)一步，所述壓力顯示系統(tǒng)包括第五氣動(dòng)閥、第六手動(dòng)閥、第一壓力表及差壓變送器，所述第五氣動(dòng)閥的一端與防爆試驗(yàn)罐連接，另一端分別與第六手動(dòng)閥的一端及差壓變送器連接，所述第六手動(dòng)閥的另一端與第一壓力表連接。
[0013]進(jìn)一步，所述第二氣體混合系統(tǒng)包括第六氣動(dòng)閥、混氣泵、空氣過濾器及第七氣動(dòng)閥，所述第六氣動(dòng)閥的一端與防爆試驗(yàn)罐連接，另一端依次通過混氣泵及空氣過濾器與第七氣動(dòng)閥的一端連接，所述第七氣動(dòng)閥的另一端與被測(cè)防爆設(shè)備連接。
[0014]進(jìn)一步，所述采樣系統(tǒng)包括第七手動(dòng)閥、采樣泵、二位二通換向閥、第二阻火器及第八氣動(dòng)閥，所述第八氣動(dòng)閥的一端與防爆試驗(yàn)罐連接，另一端依次通過第二阻火器、二位二通換向閥、采樣泵與第七手動(dòng)閥的一端連接，所述第七手動(dòng)閥的另一端連接采樣接口。
[0015]進(jìn)一步，所述第一分壓配氣系統(tǒng)包括第一減壓閥、第十手動(dòng)閥、第二壓力表及第九氣動(dòng)閥，所述第一減壓閥的一端分別與第二單向閥的輸出端及第四手動(dòng)閥連接，另一端分別與第十手動(dòng)閥的一端及第九氣動(dòng)閥的一端連接，所述第十手動(dòng)閥的另一端與第二壓力表連接，所述第九氣動(dòng)閥的另一端分別與第一氣動(dòng)閥及第二氣動(dòng)閥連接；
[0016]所述第二分壓配氣系統(tǒng)包括第二減壓閥、第十一手動(dòng)閥、第三壓力表及第十氣動(dòng)閥，所述第二減壓閥的一端分別與第一單向閥的輸出端及第三手動(dòng)閥連接，另一端分別與第十一手動(dòng)閥的一端及第十氣動(dòng)閥的一端連接，所述第十一手動(dòng)閥的另一端與第三壓力表連接，所述第十氣動(dòng)閥的另一端分別與第一氣動(dòng)閥及第二氣動(dòng)閥連接。
[0017]進(jìn)一步，所述爆炸試驗(yàn)裝置還包括吹掃系統(tǒng)，所述吹掃系統(tǒng)包括第八手動(dòng)閥、第九手動(dòng)閥、手動(dòng)開關(guān)以及快速排氣閥，所述第二單向閥的輸出端還分別與第八手動(dòng)閥的一端及第九手動(dòng)閥的一端連接，所述第八手動(dòng)閥的另一端接第一排氣出口，所述第九手動(dòng)閥的另一端通過手動(dòng)開關(guān)與快速排氣閥的一端連接，所述快速排氣閥的另一端接第二排氣出
□ ο
[0018]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的一種用于檢測(cè)防爆設(shè)備隔爆性能的爆炸試驗(yàn)裝置，包括第一手動(dòng)閥、第一單向閥、第二手動(dòng)閥、第二單向閥、第一氣體混合系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)、壓力顯示系統(tǒng)、防爆試驗(yàn)罐、第二氣體混合系統(tǒng)、采樣系統(tǒng)、第一氣動(dòng)閥、第二氣動(dòng)閥、多通道微機(jī)測(cè)壓系統(tǒng)、第一分壓配氣系統(tǒng)以及第二分壓配氣系統(tǒng)。本裝置可直接進(jìn)行爆炸試驗(yàn)并測(cè)量得到防爆設(shè)備在爆炸試驗(yàn)中產(chǎn)生的爆炸壓力，準(zhǔn)確可靠，可控性強(qiáng)且安全性高，便于對(duì)防爆設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試，從而客觀地進(jìn)行防爆性能評(píng)估。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0020]圖1是本實(shí)用新型的一種用于檢測(cè)防爆設(shè)備隔爆性能的爆炸試驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021]參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型提供了一種用于檢測(cè)防爆設(shè)備隔爆性能的爆炸試驗(yàn)裝置，包括第一手動(dòng)閥1、第一單向閥2、第二手動(dòng)閥3、第二單向閥4、第一氣體混合系統(tǒng)100、抽真空系統(tǒng)200、壓力顯示系統(tǒng)300、防爆試驗(yàn)罐400、第二氣體混合系統(tǒng)500、采樣系統(tǒng)600、第一氣動(dòng)閥5、第二氣動(dòng)閥6、多通道微機(jī)測(cè)壓系統(tǒng)7、第一分壓配氣系統(tǒng)810以及第二分壓配氣系統(tǒng) 820 ；
[0022]所述第一手動(dòng)閥1的一端通過管道接入可燃?xì)怏w，另一端與第一單向閥2的輸入端連接，所述第一單向閥2的輸出端分別與第一氣體混合系統(tǒng)100的第一輸入端以及第二分壓配氣系統(tǒng)820的輸入端連接；所述第二手動(dòng)閥3的一端通過管道接入空氣，另一端與第二單向閥4的輸入端連接，所述第二單向閥4的輸出端分別與第一氣體混合系統(tǒng)100的第二輸入端以及第一分壓配氣系統(tǒng)810的輸入端連接；
[0023]所述第一氣體混合系統(tǒng)100的輸出端、第一分壓配氣系統(tǒng)810的輸出端以及第二分壓配氣系統(tǒng)820的輸出端連接后通過第一氣動(dòng)閥5與防爆試驗(yàn)罐400連接，所述第一氣體混合系統(tǒng)100的輸出端、第一分壓配氣系統(tǒng)810的輸出端以及第二分壓配氣系統(tǒng)820的輸出端連接后還通過第二氣動(dòng)閥6與放置在防爆試驗(yàn)罐400內(nèi)的被測(cè)防爆設(shè)備900連接，所述第二氣體混合系統(tǒng)500的一端與防爆試驗(yàn)罐400連接，另一端與被測(cè)防爆設(shè)備900連接，所述防爆試驗(yàn)罐400還分別與抽真空系統(tǒng)200、壓力顯示系統(tǒng)300、采樣系統(tǒng)600以及多通道微機(jī)測(cè)壓系統(tǒng)7連接。
[0024]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述第一氣體混合系統(tǒng)100包括第三手動(dòng)閥8、第四手動(dòng)閥9、同步穩(wěn)壓裝置10、二元流量配氣裝置11、二元?dú)怏w混合裝置12、第一阻火器13、第三單向閥14、第五手動(dòng)閥15及第三氣動(dòng)閥16 ；
[0025]所述第三手動(dòng)閥8的一端分別與第一單向閥2的輸出端及第二分壓配氣系統(tǒng)820的輸入端連接，另一端與同步穩(wěn)壓裝置10的第一輸入端連接，所述第四手動(dòng)閥9的一端分別與第二單向閥4的輸出端及第一分壓配氣系統(tǒng)810的輸入端連接，另一端與同步穩(wěn)壓裝置10的第二輸入端連接；
[0026]所述同步穩(wěn)壓裝置10的輸出端依次通過二元流量配氣裝置11、二元?dú)怏w混合裝置12及第一阻火器13與第三單向閥14的輸入端連接，所述第三單向閥14的輸出端分別與第五手動(dòng)閥15的一端以及第三氣動(dòng)閥16的一端連接，所述第三氣動(dòng)閥16的另一端分別與第一氣動(dòng)閥5及第二氣動(dòng)閥6連接。
[0027]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述抽真空系統(tǒng)包括真空泵17、第四單向閥18及第四氣動(dòng)閥19，所述第四單向閥18的輸入端通過第四氣動(dòng)閥19與防爆試驗(yàn)罐400連接，輸出端與真空泵17連接。
[0028]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述壓力顯示系統(tǒng)300包括第五氣動(dòng)閥20、第六手動(dòng)閥21、第一壓力表22及差壓變送器23，所述第五氣動(dòng)閥20的一端與防爆試驗(yàn)罐400連接，另一端分別與第六手動(dòng)閥21的一端及差壓變送器23連接，所述第六手動(dòng)閥21的另一端與第一壓力表22連接。
[0029]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述第二氣體混合系統(tǒng)500包括第六氣動(dòng)閥24、混氣泵25、空氣過濾器26及第七氣動(dòng)閥27，所述第六氣動(dòng)閥24的一端與防爆試驗(yàn)罐400連接，另一端依次通過混氣泵25及空氣過濾器26與第七氣動(dòng)閥27的一端連接，所述第七氣動(dòng)閥27的另一端與被測(cè)防爆設(shè)備900連接。
[0030]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述采樣系統(tǒng)600包括第七手動(dòng)閥28、采樣泵29、二位二通換向閥30、第二阻火器31及第八氣動(dòng)閥32，所述第八氣動(dòng)閥32的一端與防爆試驗(yàn)罐400連接，另一端依次通過第二阻火器31、二位二通換向閥30、采樣泵29與第七手動(dòng)閥28的一端連接，所述第七手動(dòng)閥28的另一端連接采樣接口。
[0031]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述第一分壓配氣系統(tǒng)810包括第一減壓閥37、第十手動(dòng)閥38、第二壓力表39及第九氣動(dòng)閥40，所述第一減壓閥37的一端分別與第二單向閥4的輸出端及第四手動(dòng)閥9連接，另一端分別與第十手動(dòng)閥38的一端及第九氣動(dòng)閥40的一端連接，所述第十手動(dòng)閥38的另一端與第二壓力表39連接，所述第九氣動(dòng)閥40的另一端分別與第一氣動(dòng)閥5及第二氣動(dòng)閥6連接；
[0032]所述第二分壓配氣系統(tǒng)820包括第二減壓閥41、第十一手動(dòng)閥42、第三壓力表43及第十氣動(dòng)閥44，所述第二減壓閥41的一端分別與第一單向閥2的輸出端及第三手動(dòng)閥8連接，另一端分別與第十一手動(dòng)閥42的一端及第十氣動(dòng)閥44的一端連接，所述第十一手動(dòng)閥42的另一端與第三壓力表43連接，所述第十氣動(dòng)閥44的另一端分別與第一氣動(dòng)閥5及第二氣動(dòng)閥6連接。
[0033]進(jìn)一步作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述爆炸試驗(yàn)裝置還包括吹掃系統(tǒng)700，所述吹掃系統(tǒng)700包括第八手動(dòng)閥33、第九手動(dòng)閥34、手動(dòng)開關(guān)35以及快速排氣閥36，所述第二單向閥4的輸出端還分別與第八手動(dòng)閥33的一端及第九手動(dòng)閥34的一端連接，所述第八手動(dòng)閥33的另一端接第一排氣出口，所述第九手動(dòng)閥34的另一端通過手動(dòng)開關(guān)35與快速排氣閥36的一端連接，所述快速排氣閥36的另一端接第二排氣出口。
[0034]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說明。
[0035]實(shí)施例一
[0036]一種用于檢測(cè)防爆設(shè)備隔爆性能的爆炸試驗(yàn)裝置，包括第一手動(dòng)閥1、第一單向閥
2、第二手動(dòng)閥3、第二單向閥4、第一氣體混合系統(tǒng)100、抽真空系統(tǒng)200、壓力顯示系統(tǒng)300、防爆試驗(yàn)罐400、第二氣體混合系統(tǒng)500、采樣系統(tǒng)600、第一氣動(dòng)閥5、第二氣動(dòng)閥6、多通道微機(jī)測(cè)壓系統(tǒng)7、第一分壓配氣系統(tǒng)810以及第二分壓配氣系統(tǒng)820 ;多通道微機(jī)測(cè)壓系統(tǒng)7包括控制主機(jī)以及與控制主機(jī)連接的多個(gè)安裝在防爆試驗(yàn)罐400內(nèi)側(cè)壁和被測(cè)防爆設(shè)備900內(nèi)部的壓力傳感器；壓力傳感器采用響應(yīng)時(shí)間為10微秒級(jí)的傳感器，可以精確地測(cè)量爆炸壓力的變化。多通道微機(jī)測(cè)壓系統(tǒng)7用于采集并顯示防爆試驗(yàn)罐400和被測(cè)防爆設(shè)備900內(nèi)的爆炸壓力值。多通道微機(jī)測(cè)壓系統(tǒng)7的控制主機(jī)主要用于接收壓力傳感器采集的爆炸壓力值并進(jìn)行顯示，不存在任何對(duì)數(shù)據(jù)處理過程或控制方法的改進(jìn)。
[0037]第一手動(dòng)閥1的一端通過管道接入可燃?xì)怏w，另一端與第一單向閥2的輸入端連接，第一單向閥2的輸出端分別與第一氣體混合系統(tǒng)100的第一輸入端以及第二分壓配氣系統(tǒng)820的輸入端連接；第二手動(dòng)閥3的一端通過管道接入空氣，另一端與第二單向閥4的輸入端連接，第二單向閥4的輸出端分別與第一氣體混合系統(tǒng)100的第二輸入端以及第一分壓配氣系統(tǒng)810的輸入端連接；
[0038]第一氣體混合系統(tǒng)100的輸出端、第一分壓配氣系統(tǒng)810的輸出端以及第二分壓配氣系統(tǒng)820的輸出端連接后通過第一氣動(dòng)閥5與防爆試驗(yàn)罐400連接，第一氣體混合系統(tǒng)100的輸出端、第一分壓配氣系統(tǒng)810的輸出端以及第二分壓配氣系統(tǒng)820的輸出端連接后還通過第二氣動(dòng)閥6與放置在防爆試驗(yàn)罐400內(nèi)的被測(cè)防爆設(shè)備900連接，第二氣體混合系統(tǒng)500的一端與防爆試驗(yàn)罐400連接，另一端與被測(cè)防爆設(shè)備900連接，防爆試驗(yàn)罐400還分別與抽真空系統(tǒng)200、壓力顯示系統(tǒng)300、采樣系統(tǒng)600以及多通道微機(jī)測(cè)壓系統(tǒng)7連接。
[0039]第一氣體混合系統(tǒng)100包括第三手動(dòng)閥8、第四手動(dòng)閥9、同步穩(wěn)壓裝置10、二元流量配氣裝置11、二元?dú)怏w混合裝置12、第一阻火器13、第三單向閥14、第五手動(dòng)閥15及第三氣動(dòng)閥16 ；
[0040]第三手動(dòng)閥8的一端分別與第一單向閥2的輸出端及第二分壓配氣系統(tǒng)820的輸入端連接，另一端與同步穩(wěn)壓裝置10的第一輸入端連接，第四手動(dòng)閥9的一端分別與第二單向閥4的輸出端及第一分壓配氣系統(tǒng)810的輸入端連接，另一端與同步穩(wěn)壓裝置10的第二輸入端連接；
[0041]同步穩(wěn)壓裝置10的輸出端依次通過二元流量配氣裝置11、二元?dú)怏w混合裝置12及第一阻火器13與第三單向閥14的輸入端連接，第三單向閥14的輸出端分別與第五手動(dòng)閥15的一端以及第三氣動(dòng)閥16的一端連接，第三氣動(dòng)閥16的另一端分別與第一氣動(dòng)閥5及第二氣動(dòng)閥6連接。
[0042]第一氣動(dòng)閥5及第二氣動(dòng)閥6分別用于控制防爆試驗(yàn)罐400及被測(cè)防爆設(shè)備900的進(jìn)氣?？扇?xì)怏w和空氣進(jìn)入管路后，分別通過第一手動(dòng)閥1、第一單向閥2、第三手動(dòng)閥8以及第二手動(dòng)閥3、第二單向閥4、第四手動(dòng)閥9流入到同步穩(wěn)壓裝置10中穩(wěn)定氣體壓力后，將壓力一定的可燃?xì)怏w和空氣送入到二元流量配氣裝置11后，將不同流量的可燃?xì)怏w和空氣進(jìn)行初步混合，然后把初步混合的氣體送入二元?dú)怏w混合裝置12進(jìn)行均勻混氣后，通過第一阻火器13及第三單向閥14輸入到后面的管路中，進(jìn)而通過第一氣動(dòng)閥5及第二氣動(dòng)閥6分別將均勻混合后的混合氣體送入防爆試驗(yàn)罐400及被測(cè)防爆設(shè)備900中。本實(shí)施例中是采用二元混合配氣的方案，實(shí)際應(yīng)用中，還可以采用三元混合配氣的方案，原理與本實(shí)施例中的二元混合配氣類似。
[0043]抽真空系統(tǒng)包括真空泵17、第四單向閥18及第四氣動(dòng)閥19，第四單向閥18的輸入端通過第四氣動(dòng)閥19與防爆試驗(yàn)罐400連接，輸出端與真空泵17連接。
[0044]壓力顯不系統(tǒng)300包括第五氣動(dòng)閥20、第六手動(dòng)閥21、第一壓力表22及差壓變送器23，第五氣動(dòng)閥20的一端與防爆試驗(yàn)罐400連接，另一端分別與第六手動(dòng)閥21的一端及差壓變送器23連接，第六手動(dòng)閥21的另一端與第一壓力表22連接。差壓變送器可以實(shí)時(shí)采集、記錄并顯示防爆試驗(yàn)罐內(nèi)的壓力和真空度。前面提到的多通道微機(jī)測(cè)壓系統(tǒng)7可以通過多個(gè)壓力傳感器實(shí)時(shí)采集防爆試驗(yàn)罐400側(cè)壁的多個(gè)測(cè)量點(diǎn)處的爆炸壓力實(shí)時(shí)記錄及顯示，實(shí)時(shí)地體現(xiàn)被測(cè)防爆設(shè)備900的傳爆能力，若檢測(cè)顯示防爆試驗(yàn)罐400的爆炸壓力為0或小于預(yù)設(shè)閾值，則認(rèn)為被測(cè)防爆設(shè)備900是不傳爆的，符合爆炸試驗(yàn)要求，可以投入使用。而且，根據(jù)多通道微機(jī)測(cè)壓系統(tǒng)7記錄的爆炸壓力變化數(shù)據(jù)還可以獲得最大爆炸壓力點(diǎn)。試驗(yàn)結(jié)束后，還可通過觀察被測(cè)防爆設(shè)備900的隔爆外殼的形變來判斷其隔爆性能。
[0045]第二氣體混合系統(tǒng)500包括第六氣動(dòng)閥24、混氣泵25、空氣過濾器26及第七氣動(dòng)閥27，第六氣動(dòng)閥24的一端與防爆試驗(yàn)罐400連接，另一端依次通過混氣泵25及空氣過濾器26與第七氣動(dòng)閥27的一端連接，第七氣動(dòng)閥27的另一端與被測(cè)防爆設(shè)備900連接。
[0046]采樣系統(tǒng)600包括第七手動(dòng)閥28、采樣泵29、二位二通換向閥30、第二阻火器31及第八氣動(dòng)閥32，第八氣動(dòng)閥32的一端與防爆試驗(yàn)罐400連接，另一端依次通過第二阻火器31、二位二通換向閥30、采樣泵29與第七手動(dòng)閥28的一端連接，第七手動(dòng)閥28的另一端連接采樣接口。
[0047]第一分壓配氣系統(tǒng)810包括第一減壓閥37、第十手動(dòng)閥38、第二壓力表39及第九氣動(dòng)閥40，第一減壓閥37的一端分別與第二單向閥4的輸出端及第四手動(dòng)閥9連接，另一端分別與第十手動(dòng)閥38的一端及第九氣動(dòng)閥40的一端連接，第十手動(dòng)閥38的另一端與第二壓力表39連接，第九氣動(dòng)閥40的另一端分別與第一氣動(dòng)閥5及第二氣動(dòng)閥6連接；
[0048]第二分壓配氣系統(tǒng)820包括第二減壓閥41、第^^一手動(dòng)閥42、第三壓力表43及第十氣動(dòng)閥44，第二減壓閥41的一端分別與第一單向閥2的輸出端及第三手動(dòng)閥8連接，另一端分別與第^ 手動(dòng)閥42的一端及第十氣動(dòng)閥44的一端連接，第^ 手動(dòng)閥42的另一端與第三壓力表43連接，第十氣動(dòng)閥44的另一端分別與第一氣動(dòng)閥5及第二氣動(dòng)閥6連接。
[0049]被測(cè)防爆設(shè)備900位于防爆試驗(yàn)罐400的中部，本爆炸試驗(yàn)裝置中，也給被測(cè)防爆設(shè)備900接入可燃?xì)怏w和空氣的混合氣體，而且被測(cè)防爆設(shè)備900內(nèi)的混合氣體依次通過第一氣動(dòng)閥5、第二氣動(dòng)閥6、第七氣動(dòng)閥27、空氣過濾器26、混氣泵25及第六氣動(dòng)閥24重新接入到防爆試驗(yàn)罐400中，可以對(duì)被測(cè)防爆設(shè)備900及防爆試驗(yàn)罐400中的混合氣體進(jìn)行進(jìn)一步均勻混氣。參照?qǐng)D1所示，第七氣動(dòng)閥27與空氣過濾器26的連接節(jié)點(diǎn)以及第二阻火器31與第八氣動(dòng)閥32的連接節(jié)點(diǎn)通過交叉管路連接有第i^一氣動(dòng)閥45，第^^一氣動(dòng)閥45的作用是，當(dāng)?shù)诎藲鈩?dòng)閥32、第七氣動(dòng)閥27及第六氣動(dòng)閥24閉合且第^^一氣動(dòng)閥45打開時(shí)，可以排放采樣系統(tǒng)600及第二氣體混合系統(tǒng)500中的殘余氣體。在被測(cè)防爆設(shè)備900中設(shè)置有火花塞，這里火花塞采用高壓放電點(diǎn)火裝置，本裝置可以在通過采樣系統(tǒng)600采樣得到混合氣體的氣體比例符合試驗(yàn)要求時(shí)，通過電線連接控制開關(guān)或者通過其它現(xiàn)有技術(shù)中的控制方式控制火花塞自動(dòng)點(diǎn)燃，從而進(jìn)行爆炸試驗(yàn)。爆炸試驗(yàn)時(shí)混合氣體在被測(cè)防爆設(shè)備900中爆炸，若此時(shí)防爆試驗(yàn)罐400中不產(chǎn)生爆炸，同時(shí)被測(cè)防爆設(shè)備900內(nèi)的最大爆炸壓力大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的壓力且隔爆外殼的形變參數(shù)小于某經(jīng)驗(yàn)閾值，則說明被測(cè)防爆設(shè)備900的隔爆外殼是符合要求的。
[0050]爆炸試驗(yàn)裝置還包括吹掃系統(tǒng)700，吹掃系統(tǒng)700包括第八手動(dòng)閥33、第九手動(dòng)閥34、手動(dòng)開關(guān)35以及快速排氣閥36，第二單向閥4的輸出端還分別與第八手動(dòng)閥33的一端及第九手動(dòng)閥34的一端連接，第八手動(dòng)閥33的另一端接第一排氣出口，第九手動(dòng)閥34的另一端通過手動(dòng)開關(guān)35與快速排氣閥36的一端連接，快速排氣閥36的另一端接第二排氣出口。在第二單向閥4后的交叉管路中接入吹掃系統(tǒng)700，用于清除管路中或防爆試驗(yàn)罐400內(nèi)的殘余氣體。開啟手動(dòng)開關(guān)35后，可通過第二排氣出口給防爆試驗(yàn)罐400的橡膠密封帶充氣保持防爆試驗(yàn)罐400的密封。進(jìn)行爆炸試驗(yàn)結(jié)束后，關(guān)閉手動(dòng)開關(guān)35，可以通過快速排氣閥36排出防爆試驗(yàn)罐400的橡膠密封帶內(nèi)的壓縮空氣。
[0051]本爆炸試驗(yàn)裝置可自動(dòng)地進(jìn)行爆炸試驗(yàn)，準(zhǔn)確可靠，可控性強(qiáng)且安全性高，便于對(duì)防爆設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試。
[0052]第一壓力表22、第二壓力表39及第三壓力表43分別用于顯示其所在管路中的壓力大小。
[0053]圖1中，本爆炸試驗(yàn)裝置的各部件之間是通過管道進(jìn)行連接的，這里，不一一進(jìn)行說明。
[0054]使用時(shí)，采用本實(shí)施例的一種用于檢測(cè)防爆設(shè)備隔爆性能的爆炸試驗(yàn)裝置的進(jìn)行試驗(yàn)的其中一種試驗(yàn)方法，包括以下步驟:
[0055]S1、進(jìn)行抽真空并實(shí)時(shí)地對(duì)防爆試驗(yàn)罐400中的氣體進(jìn)行采樣，直到確認(rèn)防爆試驗(yàn)罐400中沒有殘余氣體后，同時(shí)打開可燃?xì)怏w和空氣所在管路的手動(dòng)閥，輸入可燃?xì)怏w和空氣。當(dāng)然，進(jìn)行試驗(yàn)前，需要打開吹掃系統(tǒng)對(duì)防爆試驗(yàn)罐400以及爆炸試驗(yàn)裝置的各管路進(jìn)行吹掃，然后再關(guān)閉所有閥門，打開真空泵17對(duì)爆炸試驗(yàn)裝置進(jìn)行抽真空直到防爆試驗(yàn)罐400中沒有殘余氣體后，同時(shí)打開第一手動(dòng)閥1和第二手動(dòng)閥3，輸入可燃?xì)怏w和空氣到管路中。
[0056]S2、將可燃?xì)怏w和空氣進(jìn)行充分混合后得到混合氣體，并將混合氣體輸送到防爆試驗(yàn)罐400和被測(cè)防爆設(shè)備900中。結(jié)合圖1，本步驟具體為:將可燃?xì)怏w和空氣流入到同步穩(wěn)壓裝置10中穩(wěn)定氣體壓力后，將壓力一定的可燃?xì)怏w和空氣送入到二元流量配氣裝置11后，將不同流量的可燃?xì)怏w和空氣進(jìn)行初步混合，然后把初步混合的氣體送入二元?dú)怏w混合裝置12進(jìn)行均勻混氣后，通過第一阻火器13及第三單向閥14輸入到后面的管路中，進(jìn)而通過第一氣動(dòng)閥5及第二氣動(dòng)閥6分別將均勻混合后的混合氣體送入防爆試驗(yàn)罐400及被測(cè)防爆設(shè)備900中。
[0057]S3、通過采樣系統(tǒng)600對(duì)防爆試驗(yàn)罐400中的混合氣體進(jìn)行采樣并判斷混合氣體的氣體比例是否符合試驗(yàn)要求，若是，則繼續(xù)執(zhí)行步驟S4，反之相應(yīng)地補(bǔ)充可燃?xì)怏w或空氣并進(jìn)行氣體再混合后返回執(zhí)行本步驟。進(jìn)行多次均勻混氣直到防爆試驗(yàn)罐400中的混合氣體的氣體比例滿足試驗(yàn)要求再執(zhí)行下一步驟。這里，因?yàn)榉辣囼?yàn)罐400與被測(cè)防爆設(shè)備900是連通的，它們中的混合氣體濃度是相同的。如何檢測(cè)混合氣體的氣體比例是現(xiàn)有技術(shù)中比較成熟的內(nèi)容，本實(shí)用新型不再進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0058]S4、點(diǎn)燃被測(cè)防爆設(shè)備900中的火花塞，同時(shí)通過壓力顯示系統(tǒng)300和/或多通道微機(jī)測(cè)壓系統(tǒng)7實(shí)時(shí)采集并顯示防爆試驗(yàn)罐400中的爆炸壓力值。如果被測(cè)防爆設(shè)備900的隔爆外殼結(jié)構(gòu)合理，則不會(huì)導(dǎo)致防爆試驗(yàn)罐400產(chǎn)生爆炸，因此可以通過采用壓力傳感器來采集爆炸壓力值，然后根據(jù)實(shí)時(shí)采集、記錄并顯示的爆炸壓力值來判斷被測(cè)防爆設(shè)備900的防爆性能。另外，還可以在試驗(yàn)結(jié)束后，結(jié)合被測(cè)防爆設(shè)備900的隔爆外殼的形變來對(duì)其防爆性能進(jìn)行分析。
[0059]以上是對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施進(jìn)行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可做出種種的等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于檢測(cè)防爆設(shè)備隔爆性能的爆炸試驗(yàn)裝置，其特征在于，包括第一手動(dòng)閥(0、第一單向閥0、第二手動(dòng)閥(^)、第二單向閥“)、第一氣體混合系統(tǒng)(100^抽真空系統(tǒng)〔20(0、壓力顯示系統(tǒng)〔30(0、防爆試驗(yàn)罐〔40(0、第二氣體混合系統(tǒng)〔50(0、采樣系統(tǒng)(6001第一氣動(dòng)閥(51第二氣動(dòng)閥“)、多通道微機(jī)測(cè)壓系統(tǒng)(了)、第一分壓配氣系統(tǒng)(810)以及第二分壓配氣系統(tǒng)(820)； 所述第一手動(dòng)閥(1)的一端通過管道接入可燃?xì)怏w，另一端與第一單向閥(2)的輸入端連接，所述第一單向閥(2)的輸出端分別與第一氣體混合系統(tǒng)(100)的第一輸入端以及第二分壓配氣系統(tǒng)(820)的輸入端連接；所述第二手動(dòng)閥(3)的一端通過管道接入空氣，另一端與第二單向閥(4)的輸入端連接，所述第二單向閥(4)的輸出端分別與第一氣體混合系統(tǒng)(100)的第二輸入端以及第一分壓配氣系統(tǒng)(810)的輸入端連接； 所述第一氣體混合系統(tǒng)(100)的輸出端、第一分壓配氣系統(tǒng)(810)的輸出端以及第二分壓配氣系統(tǒng)(820)的輸出端連接后通過第一氣動(dòng)閥(5)與防爆試驗(yàn)罐(400)連接，所述第一氣體混合系統(tǒng)(100)的輸出端、第一分壓配氣系統(tǒng)(810)的輸出端以及第二分壓配氣系統(tǒng)(820)的輸出端連接后還通過第二氣動(dòng)閥(6)與放置在防爆試驗(yàn)罐(400)內(nèi)的被測(cè)防爆設(shè)備(900)連接，所述第二氣體混合系統(tǒng)(500)的一端與防爆試驗(yàn)罐(400)連接，另一端與被測(cè)防爆設(shè)備(900)連接，所述防爆試驗(yàn)罐(400)還分別與抽真空系統(tǒng)〔20(0、壓力顯示系統(tǒng)(3001采樣系統(tǒng)(600)以及多通道微機(jī)測(cè)壓系統(tǒng)(7)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于檢測(cè)防爆設(shè)備隔爆性能的爆炸試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述第一氣體混合系統(tǒng)(100)包括第三手動(dòng)閥(81第四手動(dòng)閥⑶)、同步穩(wěn)壓裝置(1(0、二元流量配氣裝置〔10、二元?dú)怏w混合裝置〔12\第一阻火器(131第三單向閥(“)、第五手動(dòng)閥(15)及第三氣動(dòng)閥(16)； 所述第三手動(dòng)閥(8)的一端分別與第一單向閥(2)的輸出端及第二分壓配氣系統(tǒng)(820)的輸入端連接，另一端與同步穩(wěn)壓裝置(10)的第一輸入端連接，所述第四手動(dòng)閥(9)的一端分別與第二單向閥(4)的輸出端及第一分壓配氣系統(tǒng)(810)的輸入端連接，另一端與同步穩(wěn)壓裝置(10)的第二輸入端連接； 所述同步穩(wěn)壓裝置(10)的輸出端依次通過二元流量配氣裝置〔10、二元?dú)怏w混合裝置(12)及第一阻火器(13)與第三單向閥(14)的輸入端連接，所述第三單向閥(14)的輸出端分別與第五手動(dòng)閥(15)的一端以及第三氣動(dòng)閥(16)的一端連接，所述第三氣動(dòng)閥(16)的另一端分別與第一氣動(dòng)閥(5)及第二氣動(dòng)閥(6)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于檢測(cè)防爆設(shè)備隔爆性能的爆炸試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述抽真空系統(tǒng)包括真空泵(171第四單向閥(18)及第四氣動(dòng)閥(19),所述第四單向閥(18)的輸入端通過第四氣動(dòng)閥(19)與防爆試驗(yàn)罐(400)連接，輸出端與真空泵(17)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于檢測(cè)防爆設(shè)備隔爆性能的爆炸試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述壓力顯示系統(tǒng)(300)包括第五氣動(dòng)閥〔2(0、第六手動(dòng)閥〔20、第一壓力表(22)及差壓變送器(23),所述第五氣動(dòng)閥(20)的一端與防爆試驗(yàn)罐(400)連接，另一端分別與第六手動(dòng)閥(21)的一端及差壓變送器(23)連接，所述第六手動(dòng)閥(21)的另一端與第一壓力表(22)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于檢測(cè)防爆設(shè)備隔爆性能的爆炸試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述第二氣體混合系統(tǒng)(500)包括第六氣動(dòng)閥〔24\混氣泵〔25\空氣過濾器(26)及第七氣動(dòng)閥(27),所述第六氣動(dòng)閥(24)的一端與防爆試驗(yàn)罐(400)連接，另一端依次通過混氣泵(25)及空氣過濾器(26)與第七氣動(dòng)閥(27)的一端連接，所述第七氣動(dòng)閥(27)的另一端與被測(cè)防爆設(shè)備(900)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于檢測(cè)防爆設(shè)備隔爆性能的爆炸試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述采樣系統(tǒng)(600)包括第七手動(dòng)閥〔28\采樣泵〔29\二位二通換向閥〔3(0、第二阻火器(31)及第八氣動(dòng)閥(32),所述第八氣動(dòng)閥(32)的一端與防爆試驗(yàn)罐(400)連接，另一端依次通過第二阻火器〔30、二位二通換向閥〔3(0、采樣泵(29)與第七手動(dòng)閥(28)的一端連接，所述第七手動(dòng)閥(28)的另一端連接采樣接口。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于檢測(cè)防爆設(shè)備隔爆性能的爆炸試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述第一分壓配氣系統(tǒng)(810)包括第一減壓閥(371第十手動(dòng)閥(381第二壓力表(39)及第九氣動(dòng)閥(40),所述第一減壓閥(37)的一端分別與第二單向閥(4)的輸出端及第四手動(dòng)閥(9)連接，另一端分別與第十手動(dòng)閥(38)的一端及第九氣動(dòng)閥(40)的一端連接，所述第十手動(dòng)閥(38)的另一端與第二壓力表(39)連接，所述第九氣動(dòng)閥(40)的另一端分別與第一氣動(dòng)閥(5 )及第二氣動(dòng)閥(6 )連接； 所述第二分壓配氣系統(tǒng)(820)包括第二減壓閥〔40、第十一手動(dòng)閥〔42\第三壓力表(43)及第十氣動(dòng)閥(44),所述第二減壓閥(41)的一端分別與第一單向閥(2)的輸出端及第三手動(dòng)閥(8)連接，另一端分別與第十一手動(dòng)閥(42)的一端及第十氣動(dòng)閥(44)的一端連接，所述第十一手動(dòng)閥(42)的另一端與第三壓力表(43)連接，所述第十氣動(dòng)閥(44)的另一端分別與第一氣動(dòng)閥(5 )及第二氣動(dòng)閥(6 )連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于檢測(cè)防爆設(shè)備隔爆性能的爆炸試驗(yàn)裝置，其特征在于，所述爆炸試驗(yàn)裝置還包括吹掃系統(tǒng)(700),所述吹掃系統(tǒng)(700)包括第八手動(dòng)閥(33\第九手動(dòng)閥(341手動(dòng)開關(guān)(35)以及快速排氣閥(36),所述第二單向閥(4)的輸出端還分別與第八手動(dòng)閥(33)的一端及第九手動(dòng)閥(34)的一端連接，所述第八手動(dòng)閥(33)的另一端接第一排氣出口，所述第九手動(dòng)閥(34)的另一端通過手動(dòng)開關(guān)(35)與快速排氣閥(36)的一端連接，所述快速排氣閥(36 )的另一端接第二排氣出口。
【文檔編號(hào)】G01M99/00GK204228436SQ201420669843
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月10日
【發(fā)明者】蔣漳河, 王新華, 徐偉巍, 謝超, 張迎新, 梁峻, 秦靜, 黃瑩 申請(qǐng)人:廣州特種機(jī)電設(shè)備檢測(cè)研究院