調(diào)壓器測(cè)試臺(tái)氣動(dòng)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及調(diào)壓器測(cè)試臺(tái)氣動(dòng)裝置,包括進(jìn)氣氣缸夾具、出氣氣缸夾具、浮子流量計(jì)、調(diào)壓閥、三通閥、雙導(dǎo)線精密壓力傳感器、數(shù)據(jù)記錄儀、若干球閥、若干消音器、若干整流器;球閥A的一端接氣源,另一端分三路,第一路通過球閥B與進(jìn)氣氣缸夾具連接,第二路依次通過調(diào)壓閥、整流器A、三通閥后與進(jìn)氣氣缸夾具連接,第三路通過球閥E與出氣氣缸夾具連接;出氣氣缸夾具的出口分三路,第一路依次連接雙導(dǎo)線精密壓力傳感器、數(shù)據(jù)記錄儀,第二路依次連接球閥C、浮子流量計(jì)、球閥D,第三路依次連接球閥F、消音器C;三通閥上還連接有整流器B和消音器B,球閥B與進(jìn)氣氣缸夾具連接的一端還連接有球閥G和消音器A。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、測(cè)試精度高,有效保證調(diào)壓器的質(zhì)量。
【專利說明】調(diào)壓器測(cè)試臺(tái)氣動(dòng)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及流量測(cè)試設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種調(diào)壓器測(cè)試臺(tái)氣動(dòng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,調(diào)壓器被廣泛應(yīng)用到燃?xì)廨斔凸艿郎希渲饕δ苁菍⑸嫌蔚妮^高的入口壓力調(diào)至較低的出口壓力,無論氣體的流量和上游壓力如何變化,調(diào)壓器都能保持下游壓力的穩(wěn)定。調(diào)壓器的性能的安全可靠,不僅影響供氣的質(zhì)量,同時(shí)也直接影響人民的生命。為此,有必要對(duì)調(diào)壓器的性能進(jìn)行檢測(cè)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述問題,本發(fā)明的目的是提供一種調(diào)壓器測(cè)試臺(tái)氣動(dòng)裝置
[0004]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]調(diào)壓器測(cè)試臺(tái)氣動(dòng)裝置,包括進(jìn)氣氣缸夾具、出氣氣缸夾具、浮子流量計(jì)、調(diào)壓閥、三通閥、雙導(dǎo)線精密壓力傳感器、數(shù)據(jù)記錄儀、若干球閥、若干消音器、若干整流器;球閥A的一端接氣源,另一端分為三路,第一路通過球閥B與進(jìn)氣氣缸夾具連接,第二路依次通過調(diào)壓閥、整流器A、三通閥后與進(jìn)氣氣缸夾具連接,第三路通過球閥E與出氣氣缸夾具連接;出氣氣缸夾具的出口分為三路,第一路依次連接雙導(dǎo)線精密壓力傳感器、數(shù)據(jù)記錄儀,第二路依次連接球閥C、浮子流量計(jì)、球閥D,第三路依次連接球閥F、消音器C ;所述三通閥還與整流器B的一端連接,整流器B的另一端連接有消音器B,所述球閥B與進(jìn)氣氣缸夾具連接的一端還與球閥G的一端連接,球閥G的另一端連接有消音器A ;所述進(jìn)氣氣缸夾具與出氣氣缸夾具相對(duì)設(shè)置。
[0006]進(jìn)一步地,所述進(jìn)氣氣缸夾具和出氣氣缸夾具均設(shè)置在操作平臺(tái)上,進(jìn)氣氣缸夾具滑動(dòng)設(shè)置操作平臺(tái)上。
[0007]進(jìn)一步地,所述進(jìn)氣氣缸夾具和出氣氣缸夾具均包括有夾頭,夾頭上設(shè)有密封法.~~.0
[0008]采用了上述的方案,可以對(duì)調(diào)壓器的密封性、調(diào)壓器的出口壓力的穩(wěn)定性等進(jìn)行檢測(cè),且本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、測(cè)試精度高,提高調(diào)壓器的測(cè)試精度,從而保證調(diào)壓器的質(zhì)量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]圖中,I為進(jìn)氣氣缸夾具,2為出氣氣缸夾具,3為浮子流量計(jì),4為調(diào)壓閥,5為三通閥,6為雙導(dǎo)線精密壓力傳感器,7為數(shù)據(jù)記錄儀,8為球閥A,9為球閥B,10為整流器A,11為球閥E,12為球閥C,13為球閥D,14為球閥F,15為消音器C,16為整流器B,17為消音器B,18為球閥G,19為消音器A,20為軟管。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0012]參見圖1,調(diào)壓器測(cè)試臺(tái)氣動(dòng)裝置,包括進(jìn)氣氣缸夾具1、出氣氣缸夾具2、浮子流量計(jì)3、調(diào)壓閥4、三通閥5、雙導(dǎo)線精密壓力傳感器6、數(shù)據(jù)記錄儀7、若干球閥、若干消音器、若干整流器;球閥AS的一端接氣源,另一端分為三路,第一路通過球閥B9與進(jìn)氣氣缸夾具連接,第二路依次通過調(diào)壓閥、整流器A10、三通閥后與進(jìn)氣氣缸夾具連接,第三路通過球閥Ell與出氣氣缸夾具連接;出氣氣缸夾具的出口分為三路,第一路依次連接雙導(dǎo)線精密壓力傳感器、數(shù)據(jù)記錄儀,第二路依次連接球閥C12、浮子流量計(jì)、球閥D13,第三路依次連接球閥F14、消音器C15 ;所述三通閥還與整流器B16的一端連接,整流器B的另一端連接有消音器B17,所述球閥B與進(jìn)氣氣缸夾具連接的一端還與球閥G18的一端連接,球閥G的另一端連接有消音器A19 ;所述進(jìn)氣氣缸夾具與出氣氣缸夾具相對(duì)設(shè)置。各相連的部件之間通過軟管20連接。
[0013]所述進(jìn)氣氣缸夾具和出氣氣缸夾具均設(shè)置在操作平臺(tái)上,進(jìn)氣氣缸夾具滑動(dòng)設(shè)置操作平臺(tái)上。所述進(jìn)氣氣缸夾具和出氣氣缸夾具均包括有夾頭,夾頭上設(shè)有密封法蘭。
[0014]使用時(shí),首先將所有閥門關(guān)閉,并將調(diào)壓器放置在進(jìn)氣氣缸夾具和出氣氣缸夾具之間,調(diào)壓器的入口正對(duì)進(jìn)氣氣缸夾具的密封法蘭,調(diào)壓器的出口正對(duì)出氣氣缸夾具的密封法蘭。然后開啟球閥A,將三通閥切換至氣缸側(cè),通過上游進(jìn)氣使進(jìn)氣氣缸夾具移動(dòng),從而使調(diào)壓器被緊緊夾持在進(jìn)氣氣缸夾具和出氣氣缸夾具之間。
[0015]手動(dòng)控制調(diào)壓器的切斷閥使調(diào)壓器的閥口關(guān)閉,然后開啟球閥B,若是調(diào)壓器的內(nèi)部有滲漏或者切斷閥的閥口關(guān)閉不嚴(yán),則氣體將會(huì)從調(diào)壓器的出口流出,進(jìn)入到調(diào)壓器下游管路,壓力傳感器的讀數(shù)將從原先的“O”值逐漸上升。若壓力傳感器讀數(shù)保持為“0”,則可認(rèn)為調(diào)壓器不存在內(nèi)部滲漏、切斷閥密封合格。
[0016]打開調(diào)壓器的切斷閥,打開球閥E,使調(diào)壓器下游壓力升高到預(yù)設(shè)的調(diào)壓器切斷閥的動(dòng)作壓力,然后調(diào)節(jié)切斷閥的切斷彈簧,直至切斷閥能夠自動(dòng)切斷,關(guān)閉球閥E,打開球閥F將調(diào)壓器下游壓力排空后關(guān)閉球閥F。再次打開球閥E,使得調(diào)壓器后壓力升到切斷閥強(qiáng)度壓力,看切斷閥是否能夠切斷。如果切斷閥能夠自動(dòng)切斷,則說明切斷閥正常,若不能夠切斷,則對(duì)調(diào)壓器的切斷閥進(jìn)行檢查維修。重復(fù)幾次,直至合格。
[0017]關(guān)閉球閥E、球閥F,打開球閥C,將調(diào)壓器后的出口壓力調(diào)節(jié)到預(yù)設(shè)的壓力,讀取浮子流量計(jì)的流量讀數(shù),看是否在設(shè)計(jì)的有效流量范圍內(nèi),如果不正常,則對(duì)調(diào)壓器進(jìn)行檢查和維修。重復(fù)幾次,直至合格。
[0018]緩緩關(guān)閉球閥C,檢查壓力傳感器的讀數(shù),在讀數(shù)不再發(fā)生變化時(shí),看讀數(shù)是否在設(shè)計(jì)的調(diào)壓器的關(guān)閉壓力范圍內(nèi),如果不正常,則對(duì)調(diào)壓器進(jìn)行檢查和維修。重復(fù)幾次,直至合格。
[0019]球閥A可對(duì)氣源進(jìn)行粗減壓,調(diào)壓閥用于調(diào)節(jié)通過球閥A的氣體的流量和壓力,整流器用于消除氣體不穩(wěn)定的流動(dòng)狀態(tài),消音器用于減弱氣體的動(dòng)力性噪音。所述三通閥還與整流器B的一端連接,整流器B的另一端連接有消音器B,整流器B和消音器B的設(shè)置可以消除流進(jìn)三通閥的氣體的不穩(wěn)定的流動(dòng)狀態(tài),同時(shí),減弱氣體的動(dòng)力性噪音;所述球閥B與進(jìn)氣氣缸夾具連接的一端還與球閥G的一端連接,球閥G的另一端連接有消音器A,球閥G和消音器A的設(shè)置可以使得氣體流在進(jìn)調(diào)壓器之前的不穩(wěn)定流動(dòng)狀態(tài)以及氣體的流動(dòng)產(chǎn)生的動(dòng)力性噪音得以緩解或消除。
[0020]接著,多次微調(diào)調(diào)壓閥出口壓力,每次微調(diào)時(shí),流進(jìn)調(diào)壓器的氣體流量不同,浮子流量計(jì)中的浮子的升降位置也會(huì)不同,通過數(shù)據(jù)記錄儀記錄下的調(diào)壓器的出口流量和出口壓力也不同。每次微調(diào)時(shí)保持一段時(shí)間,觀察浮子流量計(jì)中浮子的升降位置、數(shù)據(jù)記錄儀記錄下的調(diào)壓器的出口流量和出口壓力是否穩(wěn)定,用以判斷調(diào)壓器的出口流量和出口壓力是否穩(wěn)定,若是基本穩(wěn)定,則可認(rèn)為調(diào)壓器合格。多次微調(diào),調(diào)試出調(diào)壓器的最大出口壓力值。
[0021]本發(fā)明中設(shè)置雙導(dǎo)線精密壓力傳感器的目的在于對(duì)出口流量和出口壓力進(jìn)行修正,數(shù)據(jù)記錄儀記錄修正后的出口壓力和出口流量。
[0022]檢測(cè)結(jié)束后,先關(guān)閉所有閥門,然后開啟球閥G、球閥F,排空管道中的測(cè)試氣體,然后將三通閥切換至整流器B,排空進(jìn)氣氣缸夾具中的氣體,使得氣缸回縮,取下調(diào)壓器,完成檢測(cè)。
[0023]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)單方便,可以對(duì)調(diào)壓器及切斷閥的密封性、調(diào)壓器及切斷閥的壓力設(shè)定、調(diào)壓器的關(guān)閉性能、調(diào)壓器的流量特性、調(diào)壓器的出口壓力的穩(wěn)定性等進(jìn)行檢測(cè),測(cè)試精度高,從而保證調(diào)壓器的質(zhì)量。
[0024]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.調(diào)壓器測(cè)試臺(tái)氣動(dòng)裝置,其特征在于:包括進(jìn)氣氣缸夾具、出氣氣缸夾具、浮子流量計(jì)、調(diào)壓閥、三通閥、雙導(dǎo)線精密壓力傳感器、數(shù)據(jù)記錄儀、若干球閥、若干消音器、若干整流器;球閥A的一端接氣源,另一端分為三路,第一路通過球閥B與進(jìn)氣氣缸夾具連接,第二路依次通過調(diào)壓閥、整流器A、三通閥后與進(jìn)氣氣缸夾具連接,第三路通過球閥E與出氣氣缸夾具連接;出氣氣缸夾具的出口分為三路,第一路依次連接雙導(dǎo)線精密壓力傳感器、數(shù)據(jù)記錄儀,第二路依次連接球閥C、浮子流量計(jì)、球閥D,第三路依次連接球閥F、消音器C ;所述三通閥還與整流器B的一端連接,整流器B的另一端連接有消音器B,所述球閥B與進(jìn)氣氣缸夾具連接的一端還與球閥G的一端連接,球閥G的另一端連接有消音器A ;所述進(jìn)氣氣缸夾具與出氣氣缸夾具相對(duì)設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)壓器測(cè)試臺(tái)氣動(dòng)裝置,其特征在于:所述進(jìn)氣氣缸夾具和出氣氣缸夾具均設(shè)置在操作平臺(tái)上,進(jìn)氣氣缸夾具滑動(dòng)設(shè)置操作平臺(tái)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)壓器測(cè)試臺(tái)氣動(dòng)裝置,其特征在于:所述進(jìn)氣氣缸夾具和出氣氣缸夾具均包括有夾頭,夾頭上設(shè)有密封法蘭。
【文檔編號(hào)】G01M13/00GK104502087SQ201410841877
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月30日
【發(fā)明者】孫國榮, 夏慧云, 許忠麗, 姚小卉 申請(qǐng)人:特瑞斯能源裝備股份有限公司