專利名稱：微型氣液元件泄露檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及微型氣液元件泄露檢測裝置，尤其適用于在微型氣液元件大批量生產(chǎn)中檢測元件泄漏。
背景技術(shù)：
檢測微型氣液元件泄漏是微型氣液元件大批量生產(chǎn)中的重要工藝步驟之一。目前主要采用手工檢測法，它是將元件的一端施加一定壓力(氣壓)，另一端浸入液體中，如果有氣泡冒出則說明漏氣。這種手工檢測法既不方便，準確度也低。
在中國專利CN1609737A中公開了一種自動檢測方法，該方法采用的是利用負壓和傳感器在管路中形成一系列液柱，檢測液柱的變化來判斷泄漏。但該專利公開的檢測方法有兩個缺點1、由于采用負壓抽吸方式構(gòu)造液柱，受各種因素(相關(guān)的管路元件性能、電路元件性能、管路差異等)的影響，構(gòu)造的各通道液柱高度很難保證一致，同一通道每次測試過程的液柱高度也很難一致，液面靠近傳感器設(shè)定感應(yīng)點的距離不同，使得對在不同通道的被測元件檢測標準不同，泄露相同的元件在不同通道或不同時間測，液面到達傳感器感應(yīng)點所用的時間不同，在設(shè)定時間內(nèi)液面較靠近感應(yīng)點的已經(jīng)到達感應(yīng)點或超出傳感器范圍而顯示泄露，而遠的則可能還沒有到達感應(yīng)點而顯示合格，所以不能夠正確反映被測元件的質(zhì)量情況，甚至會出現(xiàn)誤判，不合格品判為合格。
2、在利用負壓構(gòu)造液柱時沒有消除管路中氣泡的措施，管路中易存在氣泡，傳感器在檢測時就會產(chǎn)生誤判，不合格品判為合格。這兩點嚴重影響整個測試系統(tǒng)的準確性和可靠性。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種微型氣液元件泄露檢測裝置，提高監(jiān)測的準確度和穩(wěn)定性。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出的微型氣液元件泄露檢測裝置包括氣源、液位傳感器、儲液池，其特征是還包括第一控制閥、第二控制閥，所述氣源通過第一控制閥與待測元件一端相連，待測元件另一端通過第二控制閥與液位傳感器一端相連，液位傳感器另一端通過管路連接到儲液池液面以下；其中，液位傳感器中心的高度與儲液池液面的高度相當。
優(yōu)選地，本裝置從第一控制閥到儲液池之間的管路為多路并聯(lián)。
優(yōu)選地，本裝置還包括第三控制閥，所述第三控制閥并聯(lián)于待測元件兩端。
優(yōu)選地，本裝置還包括緩沖區(qū)，所述緩沖區(qū)設(shè)置于液位傳感器和儲液池之間的管路中。
優(yōu)選地，本裝置所述儲液池為凹形連通器。
優(yōu)選地，本裝置所述氣源為恒壓源。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)點本實用新型的裝置通過管路控制閥的切換，可實現(xiàn)多個測試單元的管路的連通，并保持相同的初始液柱高度，從而保證測試的一致性。也就是說，它利用連通器原理在管路中構(gòu)造系列液柱，因而能夠保證所有液柱有同樣的高度，保證檢測標準一致性，而且管路實現(xiàn)比較簡單。
通過設(shè)置管殘余液體清理通道、在傳感器前設(shè)置緩沖區(qū)等技術(shù)方案，消除管路中易存在的氣泡，減少傳感器在檢測時就會產(chǎn)生誤判，從而進一步提高整個測試系統(tǒng)的準確性和可靠性。

圖1是本實用新型實施例一基本管路示意圖；圖2a是本實用新型實施例二實現(xiàn)管路圖；圖2b是本實用新型實施例二清理管內(nèi)液體的氣體流向圖；圖2c是本實用新型實施例二構(gòu)造液柱液體流向圖；圖2d是本實用新型實施例二檢測過程氣體流向圖。
具體實施方式實施例一圖1所示為本實用新型一個簡化的實施例的示意圖。本例中的氣(液)路元件漏泄檢測包括一套流體管路，該管路包括聯(lián)接管、恒壓氣源1、第一控制閥2、液位傳感器7、儲液池5，所述恒壓氣源1通過第一控制閥2與待測元件4一端相連，待測元件4另一端通過第二控制閥6與液位傳感器7一端相連，液位傳感器7另一端通過管路連接到儲液池5液面以下。其中，液位傳感器7中心的高度與儲液池液面的高度相當。
從第一控制閥2到儲液池5之間的管路可以多路并聯(lián)。
它利用連通器的原理，在流體管路構(gòu)造一系列高度一致的液柱作為檢測媒介，如果被測閥有泄漏則通過管路影響到液柱高度，通過傳感器監(jiān)測液柱高度可以準確判斷被測元件的泄漏。具體方法如下
第一步第一控制閥2換向斷開、待測元件4進入待測狀態(tài)，第二控制閥6換向使從第二控制閥6到儲液池這段管路通過第二控制閥6連通大氣，從儲液池5到第二控制閥6這段管路形成一個連通器，由于大氣壓力使液體從儲液池5進入液面?zhèn)鞲衅?，在液面?zhèn)鞲衅鲀?nèi)形成高度一致的液柱。
第二步第一控制閥2換向，使恒壓氣體作用在待測元上，第二控制閥6同時換向連通待測元件4與液位傳感器7，如果待測元件4有泄漏，則會影響到液位傳感器7內(nèi)的液面，液面的高低會發(fā)生變化，傳感器可以感知被測元件的泄漏，通過液面變化的多少可以計算出被測元件在某恒定壓力下單位時間的泄漏量。
如果氣源為非恒壓源，則本裝置仍能檢測出是否有泄漏存在。
由于是利用連通器的原理在管路中構(gòu)造系列液柱，根據(jù)連通器的原理，各液柱的高度相等，因此能夠保證檢測標準一致性，而且管路實現(xiàn)比較簡單。
實施例二圖2a所示是本實用新型進一步改進的實施例地示意圖。與實施例一相同，本例中的氣(液)路元件漏泄檢測包括一套流體管路，該管路由聯(lián)接管、恒壓氣源1、第一控制閥2、液位傳感器7、儲液池5等組成。它利用連通器的原理，在流體管路構(gòu)造一系列高度一致的液柱作為檢測媒介，如果被測閥有泄漏則通過管路影響到液柱高度，通過傳感器監(jiān)測液柱高度可以準確判斷被測元件的泄漏。
所不同的是，本實施例還采取了增加殘留液體清理通道、增加緩沖區(qū)等附加設(shè)計。
所增加的殘留液體清理通道可以通過兩種方式構(gòu)建一是對于待測元件4可控制的情況，直接利用恒壓氣源1-第一控制閥2-待測元件4-第二控制閥6-液位傳感器7-儲液池5這條通道；另一種是對于待測元件4不可控制的情況，由于待測元件4處不能形成通路，故增加一條由第三控制閥3所構(gòu)成的第二支管路，構(gòu)建一條專門的殘留液體清理通道為恒壓氣源1-第一控制閥2-第三控制閥3-第二控制閥6-液位傳感器7-儲液池5。其中第三控制閥3并聯(lián)于待測元件4兩端。
本實施例增加的緩沖區(qū)8設(shè)置于液位傳感器7和儲液池5之間。
與實施例一同樣，從第一控制閥2到儲液池5之間的管路可以多路并聯(lián)。
本實施例的工作原理如下第一步如圖2b所示，首先恒壓氣體由第一控制閥2通過待測元件4(如果待測元件4不可控制，則通過連接第三控制閥3的管路)、第二控制閥6進入到液面?zhèn)鞲衅?，再進入儲液池5，這一步是清理管路內(nèi)的殘存液體，避免液體再次進入管路時由于殘存液體與新進液體之間有隔離空間而形成氣泡。
第二步如圖2c所示，第一控制閥2換向斷開、待測元件4進入待測狀態(tài)(或第三控制閥3換向斷開)，第二控制閥6換向使從第二控制閥6到儲液池這段管路通過第二控制閥6連通大氣，從儲液池到第二控制閥6這段管路形成一個連通器，由于大氣壓力使液體從儲液池5經(jīng)緩沖區(qū)8進入液面?zhèn)鞲衅?，在液面?zhèn)鞲衅鲀?nèi)形成高度相一致的液柱。
第三步如圖2d所示，第一控制閥2換向，恒壓氣體作用在待測元上，第二控制閥6同時換向連通待測元件4與液位傳感器7，如果待測元件4有泄漏，則會影響到液位傳感器7內(nèi)的液面，液面的高低會發(fā)生變化，傳感器可以感知被測元件的泄漏，通過液面變化的多少可以計算出被測元件在某橫渡壓力下單位時間的泄漏量。
本方法的實現(xiàn)可以通過手動控制方式，也可以采用電路控制實現(xiàn)。
為了便于觀察液面，儲液池5可以設(shè)置成凹形連通器，這樣液面?zhèn)鞲衅?自身可以不伸入液面以下。本發(fā)明實施例附圖中的儲液池均為中間低兩邊高的凹形。
本實用新型的裝置檢測一致性好，實現(xiàn)簡單，可靠性高，檢測結(jié)果可信度高。并已經(jīng)過試驗驗證，證明本方案可行，且效果很好。
權(quán)利要求1.一種微型氣液元件泄露檢測裝置，包括氣源(1)、液位傳感器(7)、儲液池(5)，其特征是還包括第一控制閥(2)、第二控制閥(6)，所述氣源(1)通過第一控制閥(2)與待測元件(4)一端相連，待測元件(4)另一端通過第二控制閥(6)與液位傳感器(7)一端相連，液位傳感器(7)另一端通過管路連接到儲液池(5)液面以下；其中，液位傳感器(7)中心的高度與儲液池(5)液面的高度相當。
2.如權(quán)利要求1所述的微型氣液元件泄露檢測裝置，其特征是從第一控制閥(2)到儲液池(5)之間的管路為多路并聯(lián)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的微型氣液元件泄露檢測裝置，其特征是還包括第三控制閥(3)，所述第三控制閥(3)并聯(lián)于待測元件(4)兩端。
4.如權(quán)利要求1或2所述的微型氣液元件泄露檢測裝置，其特征是還包括緩沖區(qū)(8)，所述緩沖區(qū)(8)設(shè)置于液位傳感器(7)和儲液池(5)之間的管路中。
5.如權(quán)利要求1或2所述的微型氣液元件泄露檢測裝置，其特征是所述儲液池(5)為凹形連通器。
6.如權(quán)利要求1或2所述的微型氣液元件泄露檢測裝置，其特征是所述氣源(1)是恒壓氣源。
專利摘要本實用新型提出一種微型氣液元件泄露檢測裝置，包括氣源、液位傳感器、儲液池、第一控制閥、第二控制閥，所述氣源通過第一控制閥與待測元件一端相連，待測元件另一端通過第二控制閥與液位傳感器一端相連，液位傳感器另一端通過管路連接到儲液池液面以下；其中，液位傳感器中心的高度與儲液池液面的高度相當。本實用新型利用連通器原理在管路中構(gòu)造系列液柱，能夠保證所有液柱有同樣的高度，保證檢測標準一致性，而且管路實現(xiàn)比較簡單。本實用新型還通過設(shè)置管殘余液體清理通道、在傳感器前設(shè)置緩沖區(qū)等技術(shù)方案，消除管路中易存在的氣泡，從而進一步提高整個測試系統(tǒng)的準確性和可靠性。
文檔編號G01M3/02GK2906577SQ20062005569
公開日2007年5月30日 申請日期2006年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月27日
發(fā)明者白玉申, 魏開云, 游昌盛 申請人:深圳邁瑞生物醫(yī)療電子股份有限公司