不斷流式的流路閉塞裝置的制造方法
【專利摘要】提供一種在不斷流狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)向管內(nèi)流路插入的閉塞袋的插入的容易化及破損的防止、能夠?qū)⒐軆?nèi)流路可靠地封閉的不斷流式的流路閉塞裝置。被插入到密閉盒的內(nèi)部且以縮小的狀態(tài)收容著閉塞袋的插入導(dǎo)引筒沿著分叉管部的軸芯在密閉盒的內(nèi)部及分叉管部的內(nèi)部移動自如，直到成為插入導(dǎo)引筒的前端部的至少一部分抵接在流體管的外周面的分叉口的外表面?zhèn)戎芫壊可系牡纸幼藙?，處于抵接姿勢的插入?dǎo)引筒的內(nèi)部的閉塞袋沿著分叉管部的軸芯從插入導(dǎo)引筒的內(nèi)部經(jīng)由分叉口向流體管的管內(nèi)流路插入自如，且在位于規(guī)定的管內(nèi)流路閉塞位置的狀態(tài)下，能夠與插入導(dǎo)引筒的內(nèi)表面滑動接觸的軸芯調(diào)整部在流體管的徑向上位于與分叉口對應(yīng)的部位。
【專利說明】
不斷流式的流路閉塞裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及具備閉塞袋的不斷流式的流路閉塞裝置，所述閉塞袋經(jīng)由形成在流體管上的分叉口插入在流體管的內(nèi)部，向擴(kuò)徑側(cè)膨脹變形而將流體管的管內(nèi)流路封閉。
【背景技術(shù)】
[0002]作為這種不斷流式的流路閉塞裝置，例如在特開平8 — 75077號中，公開了具備閉塞袋的流路閉塞裝置，所述閉塞袋經(jīng)由連通到形成在流體管上的穿孔口(分叉口的一例)的分叉管部及該穿孔口，被向到流體管的管內(nèi)流路插入。并且，構(gòu)成為，通過在將閉塞袋插入到管內(nèi)流路中之后將擴(kuò)徑用流體向閉塞袋內(nèi)供給，閉塞袋向擴(kuò)徑側(cè)膨脹變形，能夠?qū)⒐軆?nèi)流路封閉。
[0003]這里，在特開平8 — 75077號的不斷流式的流路閉塞裝置中，由于閉塞袋經(jīng)由分叉管部及穿孔口被向流體管的管內(nèi)流路插入，所以在插入時(shí)，容易接觸或掛到穿孔時(shí)在穿孔口的內(nèi)表面上發(fā)生的毛刺或存在于分叉管部的內(nèi)表面上的突起等上。結(jié)果，閉塞袋有可能損傷或破損，并且有可能將閉塞袋經(jīng)由分叉管部及穿孔口向管內(nèi)流路插入本身變困難。
[0004]此外，在維持著流體管的管內(nèi)流路中的流體的流通的不斷流狀態(tài)下，由于來自該流體的流體壓力作用在閉塞袋上，所以當(dāng)將閉塞袋經(jīng)由分叉管部及穿孔口向流體管的管內(nèi)流路插入時(shí)，更加容易接觸到穿孔口的內(nèi)表面的毛刺或分叉管部的內(nèi)表面的突起等上，并且向管內(nèi)流路的插入有可能變得更困難。
[0005]特別是，在這樣的不斷流狀態(tài)下，經(jīng)由穿孔口插入在管內(nèi)流路中的閉塞袋被來自在管內(nèi)流路中流通的流體的流體壓力推壓以向穿孔口的下游側(cè)(比分叉管部的軸芯靠流體管的下游側(cè))移動。因此，閉塞袋有可能在從希望的閉塞位置偏倚的位置將管內(nèi)流路封閉。此外，有可能在希望的閉塞位置封閉的閉塞袋變形或移動，對于管內(nèi)流路的內(nèi)周面的緊貼程度變動，不能充分發(fā)揮期望的封閉效果，流體的封閉不充分。
[0006]所以，希望提供一種在維持著流體管的管內(nèi)流路中的流體的流通的不斷流狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)向管內(nèi)流路插入的閉塞袋的插入的容易化及破損的防止、進(jìn)而能夠?qū)⒐軆?nèi)流路可靠地封閉的不斷流式的流路閉塞裝置。
[0007]本發(fā)明的特征結(jié)構(gòu)是一種不斷流式的流路閉塞裝置，具備閉塞袋，所述閉塞袋經(jīng)由形成在流體管上的分叉口被插入到上述流體管的內(nèi)部，向擴(kuò)徑側(cè)膨脹變形而將上述流體管的管內(nèi)流路封閉，該不斷流式的流路閉塞裝置具備:密閉盒，拆裝自如地連接于分叉管部，所述分叉管部與上述分叉口連通并具有閥部件；插入導(dǎo)引筒，被向上述密閉盒的內(nèi)部插入；軸，維持著密封狀態(tài)而沿著上述分叉管部的軸芯相對于上述密閉盒及上述插入導(dǎo)引筒滑動自如地插入，在內(nèi)部具備流通路；上述閉塞袋，被固定到位于上述插入導(dǎo)引筒的內(nèi)部的上述軸的前端部，通過經(jīng)由上述流通路供給的擴(kuò)徑用流體向擴(kuò)徑側(cè)彈性膨脹變形自如；推入操作機(jī)構(gòu)，抵抗上述流體管的內(nèi)部的流體壓力，使上述軸推入移動；和軸芯調(diào)整部，被固定到位于上述插入導(dǎo)引筒的內(nèi)部的上述軸的前端部或上述閉塞袋的基端部位，能夠與上述插入導(dǎo)引筒的內(nèi)表面滑動接觸；在上述插入導(dǎo)引筒的內(nèi)部以縮小的狀態(tài)收容著上述閉塞袋的上述插入導(dǎo)引筒構(gòu)成為，通過上述推入操作機(jī)構(gòu)，沿著上述分叉管部的軸芯在上述密閉盒的內(nèi)部及上述分叉管部的內(nèi)部移動自如，直到成為上述插入導(dǎo)引筒的前端部的至少一部分抵接在上述流體管的外周面的上述分叉口的外表面?zhèn)戎芫壊可系牡纸幼藙?；在處于上述抵接姿勢的上述插入?dǎo)引筒的內(nèi)部收容的上述閉塞袋構(gòu)成為，通過上述推入操作機(jī)構(gòu)，沿著上述分叉管部的軸芯從上述插入導(dǎo)引筒的內(nèi)部經(jīng)由上述分叉口向上述流體管的管內(nèi)流路插入自如，并且在上述閉塞袋位于規(guī)定的管內(nèi)流路閉塞位置的狀態(tài)下，上述軸芯調(diào)整部在上述流體管的徑向上位于與上述分叉口對應(yīng)的部位。
[0008]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，基本上能夠通過連接到分叉管部的密閉盒及插入到密閉盒中的軸將流體管的管內(nèi)流路及分叉管部的內(nèi)部維持為密封狀態(tài)。此外，在維持著流體管的管內(nèi)流路中的流體的流通的不斷流狀態(tài)下，能夠通過固定在軸的前端部上的閉塞袋進(jìn)行管內(nèi)流路的封閉。
[0009]此外，在密閉盒的內(nèi)部插入插入導(dǎo)引筒，在密閉盒及插入導(dǎo)引筒中沿著分叉管部的軸芯滑動自如地插入軸，在插入導(dǎo)引筒的內(nèi)部以縮小的狀態(tài)收容閉塞袋，閉塞袋被固定在位于插入導(dǎo)引筒的內(nèi)部的軸的前端部上，設(shè)有抵抗流體管的內(nèi)部的流體壓力使軸推入移動的推入操作機(jī)構(gòu)。
[0010]因此，通過由推入操作機(jī)構(gòu)使軸沿著分叉管部的軸芯滑動，能夠使收容著閉塞袋的插入導(dǎo)引筒抵抗流體管的內(nèi)部的流體壓力，在成為插入導(dǎo)引筒的前端部的至少一部分對流體管的外周面的分叉口的外表面?zhèn)戎芫壊康纸拥牡纸幼藙葜?、沿著分叉管部的軸芯在密閉盒的內(nèi)部及分叉管部的內(nèi)部移動自如地構(gòu)成。此外，在插入導(dǎo)引筒處于抵接姿勢的狀態(tài)下，通過由推入操作機(jī)構(gòu)使軸沿著分叉管部的軸芯進(jìn)一步滑動，能夠使收容在插入導(dǎo)引筒中的閉塞袋沿著分叉管部的軸芯從插入導(dǎo)引筒的內(nèi)部經(jīng)由分叉口向流體管的管內(nèi)流路插入自如地構(gòu)成。
[0011]另外，如果插入在密閉盒及插入導(dǎo)引筒中的軸沿著分叉管部的軸芯滑動，則首先相對于密閉盒相對移動且相對于插入導(dǎo)引筒不相對移動(軸與插入導(dǎo)引筒一起移動)。然后，如果插入導(dǎo)引筒抵接在流體管的外周面的分叉口的外表面?zhèn)戎芫壊可?，則相對于密閉盒及插入導(dǎo)引筒相對移動(僅軸移動)。這樣，將軸以插入導(dǎo)引筒比密閉盒緊貼度更高的狀態(tài)插入。
[0012]由此，即使是在不斷流狀態(tài)下在管內(nèi)流路中流通的流體的流體壓力作用在閉塞袋上的情況，在插入導(dǎo)引筒成為抵接姿勢之前，也能夠使閉塞袋在收容在該插入導(dǎo)引筒的內(nèi)部的狀態(tài)下，不使閉塞袋抵接在密閉盒的內(nèi)表面或分叉管部的內(nèi)表面上，而沿著分叉管部的軸芯在密閉盒的內(nèi)部及分叉管部的內(nèi)部移動。
[0013]特別是，通過在插入導(dǎo)引筒處于抵接姿勢的狀態(tài)下由推入操作機(jī)構(gòu)使軸沿著分叉管部的軸芯進(jìn)一步滑動，收容在該插入導(dǎo)引筒的內(nèi)部的閉塞袋沿著分叉管部的軸芯從插入導(dǎo)引筒的內(nèi)部經(jīng)由分叉口位于流體管的管內(nèi)流路中的規(guī)定的管內(nèi)流路閉塞位置。此時(shí)構(gòu)成為，固定在位于插入導(dǎo)引筒的內(nèi)部的軸的前端部或閉塞袋的基端部位且能夠與插入導(dǎo)引筒的內(nèi)表面滑動接觸的軸芯調(diào)整部在流體管的徑向上位于與分叉口對應(yīng)的部位。
[0014]因此，如果閉塞袋位于管內(nèi)流路閉塞位置，則軸芯調(diào)整部在流體管的徑向上位于與分叉口對應(yīng)的部位(如果軸芯調(diào)整部沿著流體管的管軸芯方向移動則對分叉口的內(nèi)周面抵接的部位)。結(jié)果，即使在不斷流狀態(tài)下通過來自在管內(nèi)流路中流通的流體的流體壓力將該閉塞袋推壓以使其向分叉口的下游側(cè)(比分叉管部的軸芯靠流體管的下游側(cè))移動，軸芯調(diào)整部也滑動接觸在插入導(dǎo)引筒的內(nèi)表面上，閉塞袋不會接觸到分叉口的內(nèi)表面的毛刺或分叉管部的內(nèi)表面的突起等。并且，能夠?qū)⑤S維持為與分叉管部的軸芯同心狀態(tài)。
[0015]由此，在不斷流狀態(tài)下，能夠防止位于管內(nèi)流路閉塞位置而將管內(nèi)流路封閉的閉塞袋因分叉口的內(nèi)表面的毛刺或分叉管部的內(nèi)表面的突起等而破損，此外，能夠減小閉塞袋的變形或移動，防止對于管內(nèi)流路的內(nèi)周面的緊貼程度的變動。
[0016]由此，能夠得到下述不斷流式的流路閉塞裝置:在維持著流體管的管內(nèi)流路中的流體的流通的不斷流狀態(tài)下能夠?qū)崿F(xiàn)向管內(nèi)流路插入的閉塞袋的插入的容易化及破損的防止，還能夠?qū)⒐軆?nèi)流路可靠地封閉。
[0017]其他特征結(jié)構(gòu)在于，在上述插入導(dǎo)引筒的前端部具備臺階部，所述臺階部比上述插入導(dǎo)引筒的外徑側(cè)部位向前端側(cè)突出形成有內(nèi)徑側(cè)部位；將處于上述抵接姿勢的上述插入導(dǎo)引筒在使上述外徑側(cè)部位的至少一部分抵接在上述外表面?zhèn)戎芫壊可锨沂股鲜鰞?nèi)徑側(cè)部位的至少一部分嵌合在上述分叉口中的狀態(tài)下定位。
[0018]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，在插入導(dǎo)引筒的前端部上，形成有在比插入導(dǎo)引筒的外徑側(cè)部位向前端側(cè)突出形成有內(nèi)徑側(cè)部位的臺階部。因此，使插入導(dǎo)引筒沿著分叉管部的軸芯移動，在使該臺階部的外徑側(cè)部位的至少一部分對流體管的外周面的分叉口的外表面?zhèn)戎芫壊康纸印⑶沂箖?nèi)徑側(cè)部位的至少一部分嵌合在分叉口中的抵接姿勢下，能夠?qū)⒃摬迦雽?dǎo)引筒定位。另外，如果插入導(dǎo)引筒的外徑構(gòu)成為比分叉管部的內(nèi)徑稍稍小徑，則能夠通過分叉管部的內(nèi)表面將插入導(dǎo)引筒更可靠地定位。
[0019]由此，即使是插入在插入導(dǎo)引筒中的軸相對于分叉管部的軸芯偏差的情況，也能夠利用形成在插入導(dǎo)引筒上的臺階部的內(nèi)徑側(cè)部位作為將插入導(dǎo)引筒向分叉口插入時(shí)的導(dǎo)引部件，能夠?qū)⒉迦朐诓迦雽?dǎo)引筒中的軸和分叉管部的軸芯在同軸狀態(tài)下定位。
[0020]此外，在形成在插入導(dǎo)引筒上的臺階部的內(nèi)徑側(cè)部位嵌合在分叉口中的狀態(tài)下，外徑側(cè)部位抵接在分叉口的外表面?zhèn)戎芫壊可?，所以能夠可靠地防止插入?dǎo)引筒向流體管的管軸芯方向移動。
[0021]進(jìn)而，由于插入導(dǎo)引筒的臺階部的內(nèi)徑側(cè)部位被向分叉口嵌合，所以成為該內(nèi)徑側(cè)部位的嵌合部位將分叉口的內(nèi)表面?zhèn)?沿著流體管的管軸芯方向的方向上的分叉口的內(nèi)表面?zhèn)?覆蓋的狀態(tài)。結(jié)果，當(dāng)從處于抵接姿勢的插入導(dǎo)引筒的內(nèi)部經(jīng)由分叉口使閉塞袋向流體管的管內(nèi)流路移動時(shí)，該閉塞袋不會接觸到分叉口的內(nèi)表面的毛刺或分叉管部的內(nèi)表面的突起等，能夠進(jìn)一步防止閉塞袋的破損。
[0022]本發(fā)明的特征結(jié)構(gòu)是一種不斷流式的流路閉塞裝置，具備閉塞袋，所述閉塞袋經(jīng)由形成在流體管上的分叉口被插入到上述流體管的內(nèi)部，向擴(kuò)徑側(cè)膨脹變形而將上述流體管的管內(nèi)流路封閉，該不斷流式的流路閉塞裝置具備:密閉盒，拆裝自如地連接于分叉管部，所述分叉管部具有以與上述分叉口連通的狀態(tài)一體形成在上述流體管上的安裝口部和在上述安裝口部處安裝的閥部件；插入導(dǎo)引筒，被向上述密閉盒的內(nèi)部插入；軸，維持著密封狀態(tài)而沿著上述分叉管部的軸芯相對于上述密閉盒及上述插入導(dǎo)引筒滑動自如地插入，在內(nèi)部具備流通路；上述閉塞袋，被固定到位于上述插入導(dǎo)引筒的內(nèi)部的上述軸的前端部，通過經(jīng)由上述流通路供給的擴(kuò)徑用流體向擴(kuò)徑側(cè)彈性膨脹變形自如；推入操作機(jī)構(gòu)，抵抗上述流體管的內(nèi)部的流體壓力，使上述軸推入移動；和軸芯調(diào)整部，被固定到位于上述插入導(dǎo)引筒的內(nèi)部的上述軸的前端部或上述閉塞袋的基端部位，能夠與上述插入導(dǎo)引筒的內(nèi)表面滑動接觸；在上述插入導(dǎo)引筒的內(nèi)部以縮小的狀態(tài)收容著上述閉塞袋的上述插入導(dǎo)引筒構(gòu)成為，通過上述推入操作機(jī)構(gòu)，沿著上述分叉管部的軸芯在上述密閉盒的內(nèi)部及上述分叉管部的內(nèi)部移動自如，直到成為上述插入導(dǎo)引筒的前端部的至少一部分抵接在形成在上述安裝口部上的被抵接部上的抵接姿勢；在處于上述抵接姿勢的上述插入導(dǎo)引筒的內(nèi)部收容的上述閉塞袋構(gòu)成為，通過上述推入操作機(jī)構(gòu)，沿著上述分叉管部的軸芯從上述插入導(dǎo)引筒的內(nèi)部經(jīng)由上述分叉口向上述流體管的管內(nèi)流路插入自如，并且在上述閉塞袋位于規(guī)定的管內(nèi)流路閉塞位置的狀態(tài)下，上述軸芯調(diào)整部在上述流體管的徑向上位于與上述分叉口對應(yīng)的部位。
[0023]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，基本上能夠通過連接于分叉管部的密閉盒及向密閉盒插入的軸將流體管的管內(nèi)流路及分叉管部的內(nèi)部維持為密封狀態(tài)，所述分叉管部具有在與分叉口連通的狀態(tài)下一體形成在流體管上的安裝口部和在安裝口部處安裝的閥部件。此外，能夠在維持著流體管的管內(nèi)流路中的流體的流通的不斷流狀態(tài)下，通過固定在軸的前端部上的閉塞袋進(jìn)行管內(nèi)流路的封閉。
[0024]此外，在密閉盒的內(nèi)部插入插入導(dǎo)引筒，在密閉盒及插入導(dǎo)引筒中沿著分叉管部的軸芯滑動自如地插入軸，在插入導(dǎo)引筒的內(nèi)部以縮小的狀態(tài)收容閉塞袋，閉塞袋被固定在位于插入導(dǎo)引筒的內(nèi)部的軸的前端部，設(shè)有抵抗流體管的內(nèi)部的流體壓力使軸推入移動的推入操作機(jī)構(gòu)。
[0025]因此，通過由推入操作機(jī)構(gòu)使軸沿著分叉管部的軸芯滑動，能夠使收容著閉塞袋的插入導(dǎo)引筒抵抗流體管的內(nèi)部的流體壓力，在成為插入導(dǎo)引筒的前端部的至少一部分對形成在安裝口部處的被抵接部抵接的抵接姿勢之前、沿著分叉管部的軸芯在密閉盒的內(nèi)部及分叉管部的內(nèi)部移動自如地構(gòu)成。此外，在插入導(dǎo)弓I筒處于抵接姿勢的狀態(tài)下，通過由推入操作機(jī)構(gòu)使軸沿著分叉管部的軸芯進(jìn)一步滑動，能夠使收容在插入導(dǎo)引筒中的閉塞袋沿著分叉管部的軸芯從插入導(dǎo)引筒的內(nèi)部經(jīng)由分叉口向流體管的管內(nèi)流路插入自如地構(gòu)成。
[0026]另外，如果插入在密閉盒及插入導(dǎo)引筒中的軸沿著分叉管部的軸芯滑動，則首先相對于密閉盒相對移動且相對于插入導(dǎo)引筒不相對移動(軸與插入導(dǎo)引筒一起移動)。然后，如果插入導(dǎo)引筒抵接在形成在安裝口部處的被抵接部上，則相對于密閉盒及插入導(dǎo)引筒相對移動(僅軸移動)。這樣，將軸以插入導(dǎo)引筒比密閉盒緊貼度更高的狀態(tài)插入。
[0027]由此，即使是在不斷流狀態(tài)下在管內(nèi)流路中流通的流體的流體壓力作用在閉塞袋上的情況，在插入導(dǎo)引筒成為抵接姿勢之前，也能夠使閉塞袋在收容在該插入導(dǎo)引筒的內(nèi)部的狀態(tài)下，不使閉塞袋抵接在密閉盒的內(nèi)表面或分叉管部的內(nèi)表面上，而沿著分叉管部的軸芯在密閉盒的內(nèi)部及分叉管部的內(nèi)部移動。
[0028]特別是，通過在插入導(dǎo)引筒處于抵接姿勢的狀態(tài)下由推入操作機(jī)構(gòu)使軸沿著分叉管部的軸芯進(jìn)一步滑動，收容在該插入導(dǎo)引筒的內(nèi)部的閉塞袋沿著分叉管部的軸芯從插入導(dǎo)引筒的內(nèi)部經(jīng)由分叉口位于流體管的管內(nèi)流路中的規(guī)定的管內(nèi)流路閉塞位置。此時(shí)構(gòu)成為，固定在位于插入導(dǎo)引筒的內(nèi)部的軸的前端部或閉塞袋的基端部位且能夠與插入導(dǎo)引筒的內(nèi)表面滑動接觸的軸芯調(diào)整部在流體管的徑向上位于與分叉口對應(yīng)的部位。
[0029]因此，如果閉塞袋位于管內(nèi)流路閉塞位置，則軸芯調(diào)整部在流體管的徑向上位于與分叉口對應(yīng)的部位(如果軸芯調(diào)整部沿著流體管的管軸芯方向移動則對分叉口的內(nèi)周面抵接的部位)。結(jié)果，即使在不斷流狀態(tài)下通過來自在管內(nèi)流路中流通的流體的流體壓力將該閉塞袋推壓以使其向分叉口的下游側(cè)(比分叉管部的軸芯靠流體管的下游側(cè))移動，軸芯調(diào)整部也滑動接觸在插入導(dǎo)引筒的內(nèi)表面上，閉塞袋不會接觸到分叉口的內(nèi)表面的銹或分叉管部的內(nèi)表面的突起等。并且，能夠?qū)⑤S維持為與分叉管部的軸芯同心狀態(tài)。
[0030]由此，在不斷流狀態(tài)下，能夠防止位于管內(nèi)流路閉塞位置而將管內(nèi)流路封閉的閉塞袋因分叉口的內(nèi)表面的銹或分叉管部的內(nèi)表面的突起等而破損，此外，能夠減小閉塞袋的變形或移動，防止對于管內(nèi)流路的內(nèi)周面的緊貼程度的變動。
[0031]由此，能夠得到下述不斷流式的流路閉塞裝置:在維持著流體管的管內(nèi)流路中的流體的流通的不斷流狀態(tài)下能夠?qū)崿F(xiàn)向管內(nèi)流路插入的閉塞袋的插入的容易化及破損的防止，還能夠?qū)⒐軆?nèi)流路可靠地封閉。
[0032]其他特征結(jié)構(gòu)在于，上述軸芯調(diào)整部由軸芯調(diào)整筒部件構(gòu)成，所述軸芯調(diào)整筒部件的外徑形成為與上述插入導(dǎo)引筒的內(nèi)徑大致同徑；在上述閉塞袋的基端部位設(shè)有管頭部件，所述管頭部件具備與上述流通路連通的流體給排路且具有與上述軸芯調(diào)整筒部件的內(nèi)表面滑動接觸的外表面，上述管頭部件與上述軸芯調(diào)整筒部件嵌合而配置。
[0033]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，在閉塞袋的基端部位設(shè)有管頭部件，所述管頭部件具備與形成在軸的內(nèi)部的流通路連通的流體給排路，管頭部件配置為，與形成為與插入導(dǎo)引筒的內(nèi)徑大致同徑的外徑的作為軸芯調(diào)整部的軸芯調(diào)整筒部件嵌合。因此，利用以能夠?qū)牧魍饭┙o的擴(kuò)徑用流體對閉塞袋內(nèi)給排的狀態(tài)固定在軸的前端部上的管頭部件，進(jìn)一步減小在不斷流狀態(tài)下位于管內(nèi)流路閉塞位置而將管內(nèi)流路封閉的閉塞袋的變形及移動，能夠進(jìn)一步防止對于管內(nèi)流路的內(nèi)周面的緊貼程度的變動。
[0034]S卩，在能夠?qū)Σ迦雽?dǎo)引筒的內(nèi)表面滑動接觸的軸芯調(diào)整筒部件上，嵌合著具有能夠與該軸芯調(diào)整筒部件的內(nèi)表面滑動接觸的外表面的管頭部件。因此，即使通過來自在不斷流狀態(tài)下在管內(nèi)流路中流通的流體的流體壓力將位于管內(nèi)流路閉塞位置的閉塞袋推壓以使其向分叉口的下游側(cè)(比分叉管部的軸芯靠流體管的下游側(cè))移動，管頭部件的外表面與軸芯調(diào)整筒部件的內(nèi)表面也滑動接觸，軸芯調(diào)整筒部件的外表面與插入導(dǎo)引筒的內(nèi)表面也滑動接觸。結(jié)果，能夠可靠地防止閉塞袋及軸沿著流體管的管軸芯方向向接近于分叉口的方向移動。
[0035]由此，在不斷流狀態(tài)下，能夠?qū)⑤S可靠地維持為與分叉管部的軸芯同心狀態(tài)，進(jìn)一步減少位于管內(nèi)流路閉塞位置而將管內(nèi)流路封閉的閉塞袋的變形及移動，進(jìn)一步防止對于管內(nèi)流路的內(nèi)周面的緊貼程度的變動，能夠?qū)⒐軆?nèi)流路更可靠地封閉。
[0036]其他特征結(jié)構(gòu)在于，構(gòu)成為，在上述閉塞袋位于上述管內(nèi)流路閉塞位置的狀態(tài)下，上述軸芯調(diào)整部的前端和上述分叉口的上述流體管的徑向內(nèi)側(cè)端在上述流體管的徑向上位于相同位置。
[0037]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，構(gòu)成為，在閉塞袋位于管內(nèi)流路閉塞位置的狀態(tài)下，軸芯調(diào)整部的前端和分叉口的流體管的徑向內(nèi)側(cè)端在流體管的徑向上位于相同位置。因此，在軸芯調(diào)整部在流體管的徑向上位于與分叉口對應(yīng)的位置的同時(shí)，軸芯調(diào)整部的前端比分叉口的徑向內(nèi)側(cè)端(徑向上的與流體管的內(nèi)周面相同位置)向徑向內(nèi)側(cè)突出，不會向徑向外側(cè)引退，能夠?qū)⒘黧w管的管內(nèi)流路中的流體的流通以良好的狀態(tài)維持。
[0038]其他特征結(jié)構(gòu)在于，在上述軸的外周面上，向上述軸的徑向外側(cè)突出形成有插入位置限制部，所述插入位置限制部隨著由上述推入操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行的上述軸的推入操作，與成為了上述抵接姿勢的上述插入導(dǎo)引筒的底部外表面抵接，進(jìn)行限制，以使上述閉塞袋向上述流體管的內(nèi)部的插入狀態(tài)成為上述管內(nèi)流路閉塞位置。
[0039]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，在軸的外周面上向該軸的徑向外側(cè)突出形成有插入位置限制部。因此，當(dāng)從處于抵接姿勢的插入導(dǎo)引筒的內(nèi)部使閉塞袋經(jīng)由分叉口向流體管的管內(nèi)流路移動時(shí)，插入位置限制部隨著由推入操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行的軸的推入操作而對處于抵接姿勢的插入導(dǎo)引筒的底部外表面抵接，能夠?qū)㈤]塞袋向流體管的內(nèi)部的插入狀態(tài)限制為管內(nèi)流路閉塞位置。
[0040]由此，當(dāng)將閉塞袋向流體管的管內(nèi)流路插入時(shí)，僅通過使插入位置限制部抵接在處于抵接姿勢的插入導(dǎo)引筒的底部外表面上，就能夠使閉塞袋容易且可靠地位于管內(nèi)流路中的規(guī)定的管內(nèi)流路閉塞位置。
[0041]其他特征結(jié)構(gòu)在于，上述密閉盒具備內(nèi)部空間，所述內(nèi)部空間具有至少能夠收容上述插入導(dǎo)引筒和從上述插入導(dǎo)引筒的內(nèi)部移動后的狀態(tài)的上述閉塞袋的長度。
[0042]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，密閉盒具備內(nèi)部空間，所述內(nèi)部空間具有至少能夠收容插入導(dǎo)引筒和從插入導(dǎo)引筒的內(nèi)部移動后的狀態(tài)的閉塞袋的長度。因此，當(dāng)從將軸推入操作而使閉塞袋從插入導(dǎo)引筒的內(nèi)部移動后的狀態(tài)(例如，使閉塞袋從插入導(dǎo)引筒的內(nèi)部移動而使其位于管內(nèi)流路中的規(guī)定的管內(nèi)流路閉塞位置的狀態(tài))將軸沿著分叉管部的軸芯拔掉時(shí)，即使是閉塞袋沒有收容在插入導(dǎo)引筒的內(nèi)部的情況，也能夠?qū)⒉迦雽?dǎo)引筒及閉塞袋收容到形成在密閉盒中的內(nèi)部空間中。
[0043]由此，能夠在將插入導(dǎo)引筒及閉塞袋完全收容在密閉盒的內(nèi)部空間中的狀態(tài)下，使密閉盒從分叉管部脫離。即，在密閉盒的脫離、運(yùn)出、輸送等時(shí)，能夠良好地防止閉塞袋接觸到物體等而破損。
[0044]其他特征結(jié)構(gòu)在于，上述閉塞袋構(gòu)成為，在沿著上述分叉管部的軸芯被插入到上述流體管的管內(nèi)流路的上述管內(nèi)流路閉塞位置后，向上述流體管的管軸芯方向及徑向外側(cè)彈性膨脹變形自如，并且構(gòu)成為，通過上述閉塞袋彈性膨脹變形，在將上述流體管的內(nèi)周面的上述分叉口的內(nèi)表面?zhèn)戎芫壊块]塞的狀態(tài)下，將上述流體管的管內(nèi)流路封閉。
[0045]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，閉塞袋在沿著分叉管部的軸芯插入到流體管的管內(nèi)流路中的管內(nèi)流路閉塞位置后，在位于與分叉管部的軸芯同心上的管內(nèi)流路閉塞位置向流體管的管軸芯方向及徑向外側(cè)彈性膨脹變形，由此，在將流體管的內(nèi)周面上的分叉口的內(nèi)表面?zhèn)戎芫壊块]塞的狀態(tài)下，將流體管的管內(nèi)流路封閉。
[0046]由此，即使是不斷流狀態(tài)，也僅通過使插入在管內(nèi)流路閉塞位置且被軸芯調(diào)整部維持與分叉管部的軸芯同心狀態(tài)的閉塞袋單單彈性膨脹變形，就能夠?qū)⒎植婵诩肮軆?nèi)流路簡便且可靠地封閉。
[0047]其他特征結(jié)構(gòu)在于，在上述閉塞袋的外周面上，在上述管軸芯方向上的位于上述軸的兩側(cè)的部位突設(shè)有環(huán)狀密封部，所述環(huán)狀密封部當(dāng)上述閉塞袋彈性膨脹變形時(shí)遍及上述流體管的內(nèi)周面的整周壓接而將上述閉塞袋摩擦保持。
[0048]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)，在閉塞袋的外周面上，在位于管軸芯方向上的軸的兩側(cè)的部位突設(shè)有環(huán)狀密封部，所述環(huán)狀密封部當(dāng)閉塞袋在管內(nèi)流路閉塞位置彈性膨脹變形時(shí)遍及流體管的內(nèi)周面的整周壓接而將閉塞袋摩擦保持。因此，即使通過來自在不斷流狀態(tài)下在管內(nèi)流路中流通的流體的流體壓力將該閉塞袋推壓以使其向分叉口的下游側(cè)(比分叉管部的軸芯靠流體管的下游側(cè))移動，也能夠通過兩環(huán)狀密封部與流體管的內(nèi)周面的摩擦進(jìn)一步防止閉塞袋向流體管的下游側(cè)移動。
[0049]此外，即使是在流體管的內(nèi)周面上的分叉口的內(nèi)表面?zhèn)戎芫壊看嬖诿袒蛲黄鸬取⒒蚧覞{的剝離等的情況，由于環(huán)狀密封部在流體管的管軸芯方向上在從該內(nèi)表面?zhèn)戎芫壊科械奈恢脡航釉诹黧w管的內(nèi)周面上，所以止水性不會下降。
[0050]除此以外，即使是流體管的內(nèi)周面上的分叉口的內(nèi)表面?zhèn)戎芫壊砍蚍植婵谛纬蔀榍鏍畹那闆r，由于環(huán)狀密封部在流體管的管軸芯方向上在從該內(nèi)表面?zhèn)戎芫壊科械奈恢帽粔航拥搅黧w管的內(nèi)周面上，所以止水性也不會下降。
【附圖說明】
[0051]圖1是表示連接著連通到穿孔口的分叉管部的流體配管系統(tǒng)的縱剖視圖。
[0052]圖2是表示將不斷水式的流路閉塞裝置連接在分叉管部上的狀態(tài)的縱剖視圖。
[0053]圖3是表示將筒軸推入操作而插入導(dǎo)引筒成為抵接姿勢的狀態(tài)的縱剖視圖。
[0054]圖4是表示將筒軸進(jìn)一步推入操作、向管內(nèi)流路插入閉塞袋的過程的縱剖視圖。
[0055]圖5是表示插入位置限制凸部抵接在插入導(dǎo)引筒的底部外表面上、閉塞袋位于管內(nèi)流路閉塞位置的狀態(tài)的縱剖視圖。
[0056]圖6是表示使位于管內(nèi)流路閉塞位置的閉塞袋彈性膨脹變形后的狀態(tài)的縱剖視圖。
[0057]圖7是表示流體壓力作用在彈性膨脹變形后的閉塞袋上的狀態(tài)的縱剖視圖。
[0058]圖8是表示將筒軸拔掉、將閉塞袋從管內(nèi)流路閉塞位置向密閉盒的內(nèi)部收容的過程的縱剖視圖。
[0059]圖9是表示插入導(dǎo)引筒及閉塞袋收容在密閉盒的內(nèi)部的狀態(tài)的縱剖視圖。
[0060]圖10是表示使不斷水式的流路閉塞裝置從分叉管部脫離的狀態(tài)的縱剖視圖。
[0061 ] 圖11是表示向穿孔口的中栓的安裝狀態(tài)的縱剖視圖。
[0062]圖12是表示向穿孔口的中栓及蓋的安裝狀態(tài)的縱剖視圖。
[0063]圖13是表示有關(guān)其他實(shí)施方式I的插入導(dǎo)引筒等的結(jié)構(gòu)的縱剖視圖。
[0064]圖14是表示有關(guān)其他實(shí)施方式2的插入導(dǎo)引筒等的結(jié)構(gòu)的縱剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0065]圖1?圖10表示使用具備閉塞袋4的不斷流式的流路閉塞裝置A、在維持著在水道管I的內(nèi)部流通的自來水(流體的一例)Q的流通的不斷水狀態(tài)(不斷流狀態(tài)的一例)的原狀下將管內(nèi)流路3封閉的流路閉塞方法，所述閉塞袋4經(jīng)由形成在構(gòu)成流體配管系統(tǒng)的一部分的鑄鐵制的水道管(流體管的一例)I上的穿孔口(分叉口的一例)2插入在水道管I的內(nèi)部，向擴(kuò)徑側(cè)膨脹變形而將水道管I的管內(nèi)流路3封閉。
[0066]另外，使用這樣的流路閉塞裝置A的流路閉塞方法是通過在穿孔口 2的附近用閉塞袋4將水道管I的管內(nèi)流路3封閉、在管內(nèi)流路3中比被閉塞袋4封閉的部位靠下游側(cè)的部位保持不斷水狀態(tài)、為了進(jìn)行因達(dá)到耐用年數(shù)或通過因劣化造成的漏水或故障等迎來了更新時(shí)期的水道管I或消火栓(未圖示)等的更新作業(yè)/修理作業(yè)等而實(shí)施的。
[0067]具體而言，首先，如圖1所示那樣執(zhí)行分叉管部連接工序:在水道管I中，在比進(jìn)行消火栓等的更新作業(yè)等的部位的上游側(cè)的規(guī)定區(qū)域(包括計(jì)劃穿設(shè)穿孔口 2的部位的區(qū)域)中，將分割構(gòu)造的分割T字管(T字接頭的一例)5以水密狀態(tài)安裝，并在該分割T字管5的閥安裝口部(安裝口部的一例)6處，以水密狀態(tài)連接分隔閥(閥部件的一例)7。
[0068]分割T字管5由相對于水道管I從徑向外裝自如的在管周方向上三分割的部分圓筒狀的分割接頭體5A構(gòu)成，并且在各分割接頭體5A的管周方向兩端部上，一體形成有用來將外裝在水道管I上的分割接頭體5A的相鄰端部彼此經(jīng)由多根螺栓8 一螺母9拆裝自如地固定連結(jié)的連結(jié)凸緣部5a。
[0069]此外，在形成在各分割接頭體5A的內(nèi)表面上的密封保持槽5b中，安裝著將與水道管I的外周面Ia之間以水密狀態(tài)密封的合成橡膠制的密封件5c，并且在一個分割接頭體5A的中央部，以朝向水道管I的徑向外側(cè)突出的狀態(tài)一體形成有具備比穿孔口 2的直徑大徑的內(nèi)徑的圓筒狀的閥安裝口部6。
[0070]閥安裝口部6具備:管部6a，連通到水道管I的穿孔口 2，并且具備比穿孔口 2的直徑大徑的內(nèi)徑；連結(jié)凸緣部6b，形成在管部6a的下游側(cè)端部處；環(huán)狀凹槽6c，形成在連結(jié)凸緣部6b的內(nèi)徑側(cè)部位，能夠?qū)⒎指糸y7的筒狀部7a的上游側(cè)端部卡合。
[0071]在閥安裝口部6的連結(jié)凸緣部6b上，通過螺栓10 —螺母11拆裝自如地?cái)Q緊固定著突出形成在分隔閥7的筒狀部7a的長度方向中間部位處的連結(jié)凸緣部7A。
[0072]分隔閥7具備:筒狀部7a，形成為比后述穿孔口 2的內(nèi)徑大徑且比閥安裝口部6的管部6a的內(nèi)徑稍稍小徑的內(nèi)徑；上游側(cè)的連結(jié)凸緣部7A，形成在筒狀部7a的長度方向中間部位，在使筒狀部7a的上游側(cè)端部經(jīng)由O形圈(未圖示)卡合在閥安裝口部6的環(huán)狀凹槽6c中的水密狀態(tài)下，通過螺栓10 —螺母11拆裝自如地?cái)Q緊連結(jié)在管部6a的連結(jié)凸緣部6b上；下游側(cè)的連結(jié)凸緣部7B，經(jīng)由螺栓12 —螺母13拆裝自如地以水密狀態(tài)擰緊連結(jié)在后述流路閉塞裝置A的密閉盒20的連結(jié)凸緣部20A上；閥體7C，將連結(jié)凸緣部7A與連結(jié)凸緣部7B之間的筒狀部7a的流路遮斷自如。
[0073]S卩，分割接頭體5A的閥安裝口部6及分隔閥7作為分叉管部B發(fā)揮功能，在分叉管部B的內(nèi)部沿著軸芯Y形成有連通到水道管I的外周面(計(jì)劃穿設(shè)穿孔口 2的部位)的流路。
[0074]接著，由于是周知的結(jié)構(gòu)，所以為了使說明變簡單而省略圖示，但將穿孔裝置擰緊連結(jié)在分隔閥7的下游側(cè)的連結(jié)凸緣部7B上，通過穿孔裝置的孔鋸在水道管I的管壁上穿設(shè)形成圓形狀的穿孔口 2。
[0075]具體而言，穿孔裝置具備:有底筒狀的殼體，具備能夠經(jīng)由螺栓一螺母以水密狀態(tài)連結(jié)在分隔閥7的下游側(cè)的連結(jié)凸緣部7B上的連結(jié)凸緣部；孔鋸(圓筒狀旋轉(zhuǎn)切割器)，插入到殼體的底部，在殼體內(nèi)在該殼體的長度方向上移動自如且驅(qū)動旋轉(zhuǎn)自如。
[0076]接著，執(zhí)行穿孔作業(yè)工序:將殼體的連結(jié)凸緣部經(jīng)由螺栓一螺母以水密狀態(tài)擰緊連結(jié)到閥體7C處于閉閥狀態(tài)的分隔閥7的連結(jié)凸緣部7B上，將穿孔裝置的孔鋸沿著分叉管部B的軸芯Y，經(jīng)由分隔閥7的筒狀部7a、被開閥操作的閥體7C及閥安裝口部6的管部6a送入，在水道管I的管壁上穿設(shè)形成圓形狀的穿孔口 2。另外，在形成穿孔口 2后，將孔鋸及被切斷為圓形狀的切片向殼體內(nèi)收容并將閥體7C閉閥操作，將殼體的連結(jié)凸緣與分隔閥7的連結(jié)凸緣部7B的擰緊連結(jié)解除，將穿孔裝置從分隔閥7撤除。
[0077]接著，如圖2?圖7所示，在分隔閥7上以水密狀態(tài)連接流路閉塞裝置A，執(zhí)行管內(nèi)流路閉塞工序。首先，對流路閉塞裝置A的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。
[0078]如圖2所示，流路閉塞裝置A具備:密閉盒20，拆裝自如地連接在與穿孔口 2連通并具有分隔閥7的分叉管部B上；插入導(dǎo)引筒22，被向密閉盒20的內(nèi)部插入；筒軸(軸的一例)30，維持著密封狀態(tài)而沿著分叉管部B的軸芯Y相對于密閉盒20及插入導(dǎo)引筒22滑動自如地插入，在內(nèi)部具備流通路30A ;閉塞袋4，固定在位于插入導(dǎo)引筒22的內(nèi)部的筒軸30的前端部30B，通過經(jīng)由流通路30A供給的擴(kuò)徑用流體P向擴(kuò)徑側(cè)彈性膨脹變形自如；推入操作機(jī)構(gòu)40，抵抗水道管I的內(nèi)部的流體壓力使筒軸30推入移動；軸芯調(diào)整筒部件(軸芯調(diào)整部的一例)50，固定在位于插入導(dǎo)引筒22的內(nèi)部的筒軸30的前端部30B，能夠?qū)Σ迦雽?dǎo)引筒22的內(nèi)表面22c滑動接觸。
[0079]密閉盒20被形成為具備形成為與分隔閥7的筒狀部7a的內(nèi)徑大致同徑的內(nèi)徑的筒狀壁20a和將筒狀壁20a的下游側(cè)端部閉塞的底壁部20b的有底筒狀，具備能夠?qū)⒑笫霾迦雽?dǎo)引筒22及從插入導(dǎo)引筒22的內(nèi)部移動后的閉塞袋4收容的長度的內(nèi)部空間21。在筒狀壁20a的上游側(cè)端部，形成有經(jīng)由螺栓12 —螺母13拆裝自如地以水密狀態(tài)擰緊連結(jié)到分隔閥7的下游側(cè)的連結(jié)凸緣部7B上的連結(jié)凸緣部20A，在底壁部20b上，由環(huán)狀密封部件20c維持著密封狀態(tài)而滑動自如地插入著在前端部30B具備將水道管I的管內(nèi)流路3閉塞的閉塞袋4的筒軸30。
[0080]此外，在密閉盒20上，在筒狀壁20a的外周面中的底壁部20b附近的部位且夾著筒軸30相對置的部位，用固接在筒狀壁20a的外周面上的螺栓等適當(dāng)?shù)墓潭C(jī)構(gòu)(未圖示)固定著具備環(huán)狀卡止部20d的吊環(huán)螺母20e。
[0081]插入導(dǎo)引筒22形成為具備形成為比分隔閥7的筒狀部7a的內(nèi)徑稍稍小徑的外徑的筒壁部22a和將筒壁部22a的下游側(cè)端部閉塞的底壁部22b的有底筒狀，具備能夠?qū)⒑笫鲚S芯調(diào)整筒部件50及閉塞袋4收容的內(nèi)部空間(未圖示)。在底壁部22b中，由環(huán)狀的彈性保持部件22d維持著密封狀態(tài)而滑動自如地插入著在前端部30B具備將水道管I的管內(nèi)流路3閉塞的閉塞袋4的筒軸30。彈性保持部件22d由將插入導(dǎo)引筒22的底壁部22b和筒軸30摩擦保持、并且在插入導(dǎo)引筒22和筒軸30相對移動時(shí)能夠防止插入導(dǎo)引筒22的底壁部22b和筒軸30損傷的橡膠等構(gòu)成。另外，筒軸30插入在插入導(dǎo)引筒22及密閉盒20中，以使得插入導(dǎo)引筒22的底壁部22b的彈性保持部件22d對于筒軸30的外周面的緊貼度(摩擦保持度)比密閉盒20的底壁部20b的環(huán)狀密封部件20c對于筒軸30的外周面的緊貼度(摩擦保持度)高。
[0082]此外，在插入導(dǎo)引筒22的上游側(cè)端部(前端部)，具備臺階部22A，所述臺階部22A比插入導(dǎo)引筒22的外徑側(cè)部位22e向前端側(cè)突出形成有內(nèi)徑側(cè)部位22f，外徑側(cè)部位22e的外徑形成為比穿孔口 2的內(nèi)徑稍稍大徑，內(nèi)徑側(cè)部位22f的外徑形成為比穿孔口 2的內(nèi)徑稍稍小徑。由此構(gòu)成為，在使外徑側(cè)部位22e的至少一部分抵接在水道管I的外周面Ia的穿孔口 2的外表面?zhèn)戎芫壊?a上且使內(nèi)徑側(cè)部位22f的至少一部分嵌合到穿孔口 2中的抵接姿勢下，能夠在分叉管部B的內(nèi)部將插入導(dǎo)引筒22定位。
[0083]筒軸30形成為筒狀，在內(nèi)部具備流通路30A，維持著密封狀態(tài)而沿著分叉管部B的軸芯Y相對于密閉盒20的底壁部20b及插入導(dǎo)引筒22的底壁部22b滑動自如地插入。
[0084]筒軸30的前端部30B能夠?qū)⒃O(shè)在閉塞袋4的基端部位處的管頭部件4A的嵌合筒部4a內(nèi)嵌而構(gòu)成，并且在筒軸30的前端部30B上，在筒軸30的徑向上貫通形成有能夠擰合止動螺紋件30a的一對擰合孔30b。由此，在將嵌合筒部4a內(nèi)嵌在筒軸30的前端部30B中的狀態(tài)下，通過使止動螺紋件30a擰合到擰合孔30b中、直到止動螺紋件30a的前端部抵接并卡止到形成在嵌合筒部4a上的卡止臺階部4b上，能夠?qū)㈤]塞袋4以水密狀態(tài)固定到筒軸30的前端部30B上。
[0085]筒軸30的后端部30C由具備將流通路30A閉塞并繞旋轉(zhuǎn)軸(未圖示)轉(zhuǎn)動自如地被軸支承的滑輪30c的滑輪配設(shè)部件構(gòu)成，能夠經(jīng)由該滑輪30c橫跨密閉盒20的一對環(huán)狀卡止部20d架設(shè)后述推入操作機(jī)構(gòu)40的鏈(或金屬線等)41而構(gòu)成。
[0086]在筒軸30的后端部30C的上游側(cè)，設(shè)有將擴(kuò)徑用流體P從筒軸30的外部的供給源(未圖示)經(jīng)由供給閥31a向流通路30A供給的供給路31、以及將流通路30A內(nèi)的擴(kuò)徑用流體P經(jīng)由排出閥32a排出的排出路32。
[0087]此外，在筒軸30的外周面上，在夾著筒軸30相對置的位置，向筒軸30的徑向外側(cè)突出形成有一對插入位置限制凸部(插入位置限制部的一例)30D。該插入位置限制凸部30D構(gòu)成為，當(dāng)筒軸30沿著分叉管部B的軸芯Y滑動時(shí)，抵接在插入導(dǎo)引筒22的底壁部22b的外表面(底部外表面)上，將筒軸30的插入狀態(tài)限制在最大插入位置(進(jìn)行限制以使閉塞袋4向水道管I的內(nèi)部的插入狀態(tài)為管內(nèi)流路閉塞位置)。
[0088]閉塞袋4被固定在位于插入導(dǎo)引筒22的內(nèi)部的筒軸30的前端部30B上，通過經(jīng)由流通路30A供給的擴(kuò)徑用流體P向擴(kuò)徑側(cè)彈性膨脹變形自如地構(gòu)成。另外，作為擴(kuò)徑用流體P，只要通過供給到閉塞袋4內(nèi)能夠使閉塞袋4彈性膨脹變形而將管內(nèi)流路3封閉，可以使用壓縮空氣等氣體或水等液體。
[0089]具體而言，閉塞袋4具備:袋主體4B，通過擴(kuò)徑用流體P向擴(kuò)徑側(cè)彈性膨脹變形自如；管頭部件4A，具備能夠經(jīng)由流通路30A對袋主體4B內(nèi)供給或排出擴(kuò)徑用流體P的流體給排路4c。
[0090]袋主體4B形成為袋狀，通過天然橡膠或合成橡膠等橡膠制的內(nèi)側(cè)袋(未圖示)及布等纖維狀部件、橡膠等或它們一體化為層狀的撓性部件等外側(cè)袋(未圖示)形成為二重構(gòu)造。另外，也可以不是二重構(gòu)造，而是一重構(gòu)造或三重構(gòu)造以上的結(jié)構(gòu)。
[0091]管頭部件4A具備以下部分而構(gòu)成:嵌合筒部4a，在一端側(cè)內(nèi)嵌在筒軸30的前端部30B中、并且另一端側(cè)將袋主體4B貫通而位于袋主體4B內(nèi)的狀態(tài)下，在內(nèi)部具備流體給排路4c ;圓筒狀的袋內(nèi)擰合部件4e，位于袋主體4B內(nèi)，對形成在嵌合筒部4a的另一端側(cè)的外表面上的陽螺紋(未圖示)擰合；圓筒狀的袋外安裝部件4f，對位于袋主體4B外的嵌合筒部4a的一端側(cè)嵌合，在與袋內(nèi)擰合部件4e之間夾持袋主體4B的一部分；固定螺母4g，對形成在位于袋主體4B外的嵌合筒部4a的一端側(cè)的外表面上的陽螺紋部(未圖示)擰合，將袋外安裝部件4f向袋內(nèi)擰合部件4e側(cè)擰緊固定。
[0092]嵌合筒部4a的長度方向以沿著筒軸30的長度方向(分叉管部B的軸芯Y方向)的方式配置，構(gòu)成為，在沒有對袋主體4B內(nèi)供給擴(kuò)徑用流體P的狀態(tài)下，袋主體4B能夠在以貫通到袋主體4B內(nèi)的嵌合筒部4a的另一端部為中心的方式縮小為棒狀的狀態(tài)下折疊。如果將袋主體4B以縮小為棒狀的狀態(tài)折疊，則袋主體4B的外徑成為比插入導(dǎo)引筒22的內(nèi)徑稍稍小徑，能夠收容到插入導(dǎo)引筒22的內(nèi)部而構(gòu)成。另外，在本實(shí)施方式中，收容在插入導(dǎo)引筒22的內(nèi)部的袋主體4B為袋主體4B的外表面緊貼(摩擦保持)在插入導(dǎo)引筒22的內(nèi)表面22c上的狀態(tài)。
[0093]另一方面，袋主體4B構(gòu)成為，在內(nèi)部被供給了擴(kuò)徑用流體P的狀態(tài)下，向擴(kuò)徑側(cè)彈性膨脹變形而成為袋狀的大致圓筒形狀(參照圖6)，外周面具備能夠?qū)軆?nèi)流路3的內(nèi)周面良好緊貼之程度的外徑。即構(gòu)成為，當(dāng)袋主體4B彈性膨脹變形而成為大致圓筒形狀時(shí)，袋主體4B在嵌合筒部4a的長度方向(筒軸30的長度方向)上以圓筒的直徑變大的方式膨脹變形，在與嵌合筒部4a的長度方向正交的方向上以圓筒的高度變大的方式膨脹變形。
[0094]并且，在袋主體4B (閉塞袋4)的外周面上，在與嵌合筒部4a的長度方向正交的方向上的位于嵌合筒部4a (筒軸30)的兩側(cè)的部位上，突設(shè)有當(dāng)閉塞袋4彈性膨脹變形時(shí)對水道管I的內(nèi)周面遍及周向的整周壓接而將閉塞袋4摩擦保持的環(huán)狀密封部4i。
[0095]在嵌合筒部4a的一端側(cè)的外表面上，在將嵌合筒部4a的一端部內(nèi)嵌在筒軸30的前端部30B中時(shí)，在與貫通形成在前端部30B上的擰合孔30b對應(yīng)的位置處，形成有從該外表面向內(nèi)徑側(cè)凹陷形成的卡止臺階部4b，在比該卡止臺階部4b更靠端部側(cè)的外表面上，配設(shè)有將筒軸30的前端部30B的與流通路30A的內(nèi)表面之間維持為水密狀態(tài)的一對O形圈4h0
[0096]袋外安裝部件4f的外徑被形成為比軸芯調(diào)整筒部件50的內(nèi)徑稍稍小徑，以對后述軸芯調(diào)整筒部件50內(nèi)嵌，袋外安裝部件4f的外表面能夠?qū)S芯調(diào)整筒部件50的內(nèi)表面50a滑動接觸而構(gòu)成。
[0097]推入操作機(jī)構(gòu)40構(gòu)成為，抵抗水道管I的內(nèi)部的流體壓力而使筒軸30推入移動，具備:一對鉤部件42，能夠?qū)υO(shè)在密閉盒20上的一對環(huán)狀卡止部20d卡止；一條鏈(或金屬線等)41，經(jīng)由配設(shè)在筒軸30的后端部30C上的滑輪30c，通過鉤部件42橫跨一對環(huán)狀卡止部20d架設(shè)；操作杠桿43，將該鏈41向勒緊側(cè)卷取操作。另外，操作杠桿43由不僅將鏈41向勒緊側(cè)卷取操作、還能夠?qū)㈡?1在勒緊的位置進(jìn)行位置保持、或操作到將勒緊解除的解除側(cè)的杠桿塊(注冊商標(biāo)，以下相同)構(gòu)成。
[0098]軸芯調(diào)整筒部件50被固定到位于插入導(dǎo)引筒22的內(nèi)部的筒軸30的前端部30B，在軸芯調(diào)整筒部件50的外表面能夠滑動接觸在插入導(dǎo)引筒22的內(nèi)表面22c上的狀態(tài)下，插入在插入導(dǎo)引筒22的內(nèi)部。
[0099]具體而言，軸芯調(diào)整筒部件50形成為具備形成為比插入導(dǎo)引筒22的內(nèi)徑稍稍小徑的外徑且比袋外安裝部件4f的外徑稍稍大徑的內(nèi)徑的筒壁部50b和被插入筒軸30的前端部30B的底壁部50c的有底筒狀。
[0100]在底壁部50c上，在軸芯調(diào)整筒部件50的徑向(筒軸30的徑向)上貫通形成有能夠?qū)⒅箘勇菁y件51擰合的一對擰合孔52。由此，通過使止動螺紋件51對擰合孔52擰合直到止動螺紋件51的前端部抵接卡止在筒軸30的前端部30B的外周面上，能夠?qū)⑤S芯調(diào)整筒部件50固定到筒軸30的前端部30B上。
[0101]這樣，軸芯調(diào)整筒部件50在固定在筒軸30的前端部30B上的狀態(tài)下，在軸芯調(diào)整筒部件50的筒壁部50b的內(nèi)表面50a的至少一部分對管頭部件4A的袋外安裝部件4f的外表面的徑向外側(cè)接近的狀態(tài)下取位。
[0102]并且，如圖2所示，將這樣構(gòu)成的流路閉塞裝置A的密閉盒20的連結(jié)凸緣部20A經(jīng)由螺栓12 —螺母13以水密狀態(tài)擰緊連結(jié)到分隔閥7的下游側(cè)的連結(jié)凸緣部7B上。
[0103]在該狀態(tài)下，在密閉盒20的內(nèi)部空間21中，收容著縮小的閉塞袋4的插入導(dǎo)引筒22在插入導(dǎo)引筒22的臺階部22A的內(nèi)徑側(cè)部位22f的前端位于密閉盒20的連結(jié)凸緣部20A的附近、并且筒軸30的插入位置限制凸部30D的上表面位于對密閉盒20的底壁部20b的內(nèi)表面抵接的位置的狀態(tài)下被收容。即，插入導(dǎo)引筒22收容在密閉盒20的內(nèi)部空間21中，以使得在沿著分叉管部B的軸芯Y的方向上，插入位置限制凸部30D的下表面與插入導(dǎo)引筒22的底壁部22b的外表面的距離與在成為插入導(dǎo)引筒22的臺階部22A抵接在穿孔口2的外表面?zhèn)戎芫壊?a上的抵接姿勢后將筒軸30插入到最大插入位置(管內(nèi)流路閉塞位置)的距離相同。
[0104]接著，如圖3所示，將閥體7C開閥操作，通過推入操作機(jī)構(gòu)40的操作杠桿43將鏈41向勒緊側(cè)卷取操作，抵抗在管內(nèi)流路3中流通的自來水Q的流體壓力，將筒軸30沿著分叉管部B的軸芯Y經(jīng)由分隔閥7的筒狀部7a、閥體7C及閥安裝口部6的管部6a向管內(nèi)流路3側(cè)推入操作。
[0105]這樣，如果使筒軸30沿著分叉管部B的軸芯Y滑動，則如圖3所示，筒軸30在相對于密閉盒20相對移動且相對于插入導(dǎo)引筒22不相對移動的狀態(tài)下與插入導(dǎo)引筒22 —起移動，成為插入導(dǎo)引筒22的臺階部22A的至少一部分抵接在水道管I的外周面Ia的穿孔口 2的外表面?zhèn)戎芫壊?a上的抵接姿勢。
[0106]在該抵接姿勢下，插入導(dǎo)引筒22在臺階部22A的外徑側(cè)部位22e的至少一部分抵接在外表面?zhèn)戎芫壊?a上且內(nèi)徑側(cè)部位22f的至少一部分嵌合在穿孔口 2中的狀態(tài)下被定位，此外，由于插入導(dǎo)引筒22的外徑構(gòu)成為比分叉管部B的內(nèi)徑稍稍小徑，所以通過分叉管部B的內(nèi)表面將插入導(dǎo)引筒22更可靠地定位。
[0107]由此，即使是在不斷流狀態(tài)下在管內(nèi)流路3中流通的自來水Q的流體壓力作用于閉塞袋4的情況，在插入導(dǎo)引筒22成為抵接姿勢之前，也能夠在將閉塞袋4收容在該插入導(dǎo)引筒22的內(nèi)部的狀態(tài)下，不使閉塞袋4抵接在密閉盒20的內(nèi)表面或分叉管部B的內(nèi)表面上而沿著分叉管部B的軸芯Y在密閉盒20的內(nèi)部及分叉管部B的內(nèi)部移動。
[0108]此外，即使是插入在插入導(dǎo)引筒22中的筒軸30相對于分叉管部B的軸芯Y偏差的情況，也能夠?qū)⑿纬稍诓迦雽?dǎo)引筒22上的臺階部22A的內(nèi)徑側(cè)部位22f作為將插入導(dǎo)引筒22向穿孔口 2插入時(shí)的導(dǎo)引部件使用，能夠?qū)⒉迦朐诓迦雽?dǎo)引筒22中的筒軸30和分叉管部B的軸芯Y以同軸狀態(tài)定位。
[0109]進(jìn)而，在形成在插入導(dǎo)引筒22上的臺階部22A的內(nèi)徑側(cè)部位22f嵌合在穿孔口 2中的狀態(tài)下，外徑側(cè)部位22e抵接在穿孔口 2的外表面?zhèn)戎芫壊?a上，所以能夠可靠地防止插入導(dǎo)引筒22向水道管I的管軸芯X方向移動。
[0110]除此以外，由于插入導(dǎo)引筒22的臺階部22A的內(nèi)徑側(cè)部位22f嵌合在穿孔口 2中，所以成為用該內(nèi)徑側(cè)部位22f嵌合的部位將穿孔口 2的內(nèi)表面?zhèn)?沿著水道管I的管軸芯X方向的方向上的穿孔口 2的內(nèi)表面?zhèn)?覆蓋的狀態(tài)。結(jié)果，如后述那樣，當(dāng)從處于抵接姿勢的插入導(dǎo)引筒22的內(nèi)部經(jīng)由穿孔口 2使閉塞袋4向水道管I的管內(nèi)流路3移動時(shí)，該閉塞袋4不會對穿孔口 2的內(nèi)表面的毛刺或分叉管部B的內(nèi)表面的突起等接觸，能夠更進(jìn)一步防止閉塞袋4的破損。
[0111]然后，再通過推入操作機(jī)構(gòu)40的操作杠桿43將鏈41向勒緊側(cè)卷取操作，抵抗在管內(nèi)流路3中流通的自來水Q的流體壓力將筒軸30沿著分叉管部B的軸芯Y推入操作。
[0112]這樣，在插入導(dǎo)引筒22處于抵接姿勢的狀態(tài)下，如果使筒軸30沿著分叉管部B的軸芯Y朝向管內(nèi)流路3側(cè)進(jìn)一步滑動，則如圖4所示，筒軸30相對于密閉盒20及插入導(dǎo)引筒22相對移動，僅固定在筒軸30的前端部30B上的閉塞袋4及軸芯調(diào)整筒部件50沿著分叉管部B的軸芯Y向管內(nèi)流路3側(cè)移動。
[0113]如圖5所示，該推入操作進(jìn)行直到筒軸30的插入位置限制凸部30D的下表面抵接在插入導(dǎo)引筒22的底壁部22b的外表面上。S卩，進(jìn)行直到筒軸30位于筒軸30的插入狀態(tài)為最大插入位置(閉塞袋4為管內(nèi)流路閉塞位置)。
[0114]在該狀態(tài)下，閉塞袋4在管內(nèi)流路3中位于期望的管內(nèi)流路閉塞位置，軸芯調(diào)整筒部件50在水道管I的徑向上位于與穿孔口 2對應(yīng)的部位(如果軸芯調(diào)整筒部件50沿著水道管I的管軸芯X方向移動則對穿孔口 2的內(nèi)周面抵接的部位)，軸芯調(diào)整筒部50的前端和穿孔口 2的水道管I的徑向內(nèi)側(cè)端在水道管I的徑向上位于相同位置(參照圖5)。換言之，軸芯調(diào)整筒部50的前端被配置到沿著水道管I的內(nèi)周面的位置。
[0115]因此，即使在不斷流狀態(tài)下通過來自在管內(nèi)流路3中流通的自來水Q的流體壓力將該閉塞袋4推壓以使其移動到穿孔口 2的下游側(cè)(比分叉管部B的軸芯Y靠水道管I的下游側(cè))，管頭部件4A的袋外安裝部件4f的外表面也滑動接觸在軸芯調(diào)整筒部件50的內(nèi)表面50a上、并且軸芯調(diào)整筒部件50的外表面滑動接觸在插入導(dǎo)引筒22的內(nèi)表面上。因此，閉塞袋4不對穿孔口 2的內(nèi)表面的毛刺或分叉管部B的內(nèi)表面的突起等接觸，并且能夠?qū)⑼草S30維持為與分叉管部B的軸芯Y同心狀態(tài)。
[0116]接著，如圖6所示，將供給閥31a開閥，經(jīng)由供給路31、流通路30A及流體給排路4c將規(guī)定量的擴(kuò)徑用流體P向位于管內(nèi)流路閉塞位置的閉塞袋4的袋主體4B內(nèi)供給，使袋主體4B向水道管I的管軸芯X方向及徑向外側(cè)彈性膨脹變形。當(dāng)袋主體4B彈性膨脹變形而成為大致圓筒形狀時(shí)，袋主體4B在包括嵌合筒部4a的長度方向(筒軸30的長度方向)的平面上以圓筒的直徑變大的方式膨脹變形，在與包括嵌合筒部4a的長度方向的平面正交的方向上以圓筒的高度變大的方式膨脹變形。
[0117]這樣，如果袋主體4B在管內(nèi)流路閉塞位置彈性膨脹變形，則在袋主體4B的外周面將水道管I的內(nèi)周面的穿孔口 2的內(nèi)表面?zhèn)戎芫壊块]塞的狀態(tài)下，將水道管I的管內(nèi)流路3封閉，并且在袋主體4B (閉塞袋4)的外周面中，在水道管I的管軸芯X方向上設(shè)在位于嵌合筒部4a (筒軸30)的兩側(cè)的部位上的環(huán)狀密封部4i遍及水道管I的內(nèi)周面的整周壓接。另外，如果閉塞袋4充分地彈性膨脹變形，則將供給閥31a閉閥。
[0118]由此，如圖7所示，即使是在水道管I的內(nèi)部流通的自來水Q的流體壓力作用在閉塞袋4上的不斷流狀態(tài)，也如上述那樣，軸芯調(diào)整筒部件50將閉塞袋4的嵌合筒部4a及筒軸30維持為與分叉管部B的軸芯Y同心，能夠防止閉塞袋4從管內(nèi)流路閉塞位置移動，防止閉塞袋4接觸在穿孔口 2的內(nèi)表面的毛刺或分叉管部B的內(nèi)表面的突起等上而破損。此夕卜，能夠減少閉塞袋4的變形或移動，防止對于管內(nèi)流路3的內(nèi)周面的緊貼程度的變動。
[0119]此外，即使是不斷流狀態(tài)，也僅通過使插入在管內(nèi)流路閉塞位置且被軸芯調(diào)整筒部件50維持與分叉管部B的軸芯Y同心狀態(tài)的閉塞袋4單單彈性膨脹變形，就能夠?qū)⒋┛卓?2及管內(nèi)流路3簡便且可靠地封閉。進(jìn)而，通過兩環(huán)狀密封部4i與水道管I的內(nèi)周面的摩擦，能夠進(jìn)一步防止閉塞袋4向水道管I的下游側(cè)移動，能夠更進(jìn)一步防止對于管內(nèi)流路3的內(nèi)周面的緊貼程度的變動。
[0120]接著，如果在通過閉塞袋4將管內(nèi)流路3封閉的部位的下游側(cè)等消火栓等的更換等的作業(yè)結(jié)束，則如圖8所示，將排出閥32a開閥，將袋主體4B內(nèi)的擴(kuò)徑用流體P經(jīng)由流體給排路4c、流通路30A及排出路32向外部排出，使袋主體4B向水道管I的管軸芯X方向及徑向內(nèi)側(cè)縮小。該排出既可以通過栗等強(qiáng)制地吸引，也可以是大氣開放的結(jié)構(gòu)。
[0121]如果閉塞袋4縮小，則通過推入操作機(jī)構(gòu)40的操作杠桿43將處于勒緊狀態(tài)的鏈41的位置保持解除操作，通過起重機(jī)等(未圖示)將筒軸30沿著分叉管部B的軸芯Y拔掉。
[0122]另外，在通過由推入操作機(jī)構(gòu)40的操作杠桿43將處于勒緊狀態(tài)的鏈41的位置保持解除操作，能夠由在管內(nèi)流路3中流通的自來水Q的流體壓力將筒軸30沿著分叉管部B的軸芯Y拔掉的情況下，不需要使用起重機(jī)等，但為了安全，也可以為并用起重機(jī)等的結(jié)構(gòu)。
[0123]如圖9所示，如果將筒軸30拔掉，則筒軸30相對于密閉盒20相對移動，但在相對于固定在筒軸30的前端部30B上的閉塞袋4及軸芯調(diào)整筒部件50、以及插入導(dǎo)引筒22不相對移動的狀態(tài)下，筒軸30、閉塞袋4、軸芯調(diào)整筒部件50及插入導(dǎo)引筒22 —體地沿著分叉管部B的軸芯Y向密閉盒20側(cè)移動。S卩，在閉塞袋4從插入導(dǎo)引筒22的內(nèi)部移動的狀態(tài)(沒有收容在插入導(dǎo)引筒22的內(nèi)部的狀態(tài))下、且軸芯調(diào)整筒部件50位于插入導(dǎo)引筒22的內(nèi)部的前端部附近的狀態(tài)下，插入導(dǎo)引筒22及閉塞袋4沿著分叉管部B的軸芯Y在分叉管部B的內(nèi)部及密閉盒20的內(nèi)部移動。
[0124]接著，如圖10所示，在筒軸30的插入位置限制凸部30D的下表面抵接在插入導(dǎo)引筒22的底壁部22b的外表面上的狀態(tài)下，如果該插入位置限制凸部30D的上表面抵接在密閉盒20的底壁部20b的內(nèi)表面上，則插入導(dǎo)引筒22及閉塞袋4的整體被完全收容到密閉盒20的內(nèi)部空間21中。另外，也可以是插入導(dǎo)引筒22及閉塞袋4的整體沒有被完全收容到密閉盒20的內(nèi)部空間21中的狀態(tài)，即閉塞袋4的前端(一部分)從密閉盒20的內(nèi)部空間21伸出、在分隔閥7的筒狀部7a內(nèi)位于不與閥體7C干涉的位置的狀態(tài)。
[0125]然后，將閥體7C閉閥操作，將螺栓12 —螺母13的擰緊連結(jié)解除，將內(nèi)部空間21中收容著插入導(dǎo)引筒22及閉塞袋4的密閉盒20的連結(jié)凸緣部20A從分隔閥7的連結(jié)凸緣部7B撤除。
[0126]由此，將筒軸30推入操作而使閉塞袋4從插入導(dǎo)引筒22的內(nèi)部移動，從位于管內(nèi)流路3的規(guī)定的管內(nèi)流路閉塞位置的狀態(tài)將筒軸30沿著分叉管部B的軸芯Y拔掉時(shí)，即使是閉塞袋4沒有被收容在插入導(dǎo)引筒22的內(nèi)部的情況，也能夠?qū)⒉迦雽?dǎo)引筒22及閉塞袋4收容到形成在密閉盒20中的內(nèi)部空間21中。S卩，在將插入導(dǎo)引筒22及閉塞袋4完全收容在密閉盒20的內(nèi)部空間21中的狀態(tài)下，能夠?qū)⒚荛]盒20從分叉管部B脫離。因此，在密閉盒20的脫離、運(yùn)出、輸送等時(shí)，能夠良好地防止閉塞袋4對物體等接觸而破損。
[0127]由此，當(dāng)閉塞袋4經(jīng)由穿孔口 2被向管內(nèi)流路3插入時(shí)，不會接觸或掛到穿孔口 2的毛刺等或分叉管部B的突起等上，此外，在收容在密閉盒20的內(nèi)部而脫離等時(shí)，不會對物體等接觸，所以不會損傷或破損，能夠良好地再利用。
[0128]接著，如圖11及圖12所示，執(zhí)行在使用中栓插入機(jī)G通過中栓60將穿孔口 2密封后將閥安裝口部6通過蓋61密封的密封工序。
[0129]在該中栓插入機(jī)G中，如圖11所示，具備以下部分而構(gòu)成:有底筒狀的盒部70，具備經(jīng)由螺栓12 —螺母13拆裝自如地以水密狀態(tài)擰緊連結(jié)到分隔閥7的連結(jié)凸緣部7B上的連結(jié)凸緣部70A ;外軸71，維持著水密狀態(tài)而滑動自如地插入到盒部70的底壁部中；內(nèi)軸72，插通到外軸71內(nèi)；一對固定竿73，配設(shè)在外軸71的后端部；手柄74，在內(nèi)軸72的后端部配設(shè)在比外軸71的固定竿73靠后方側(cè)；一對固定圈75，配設(shè)在連結(jié)凸緣部70A上；一對鏈(或金屬線等)76，橫跨一對固定竿73和一對固定圈75而架設(shè)。
[0130]并且，在外軸71及內(nèi)軸72的前端部，拆裝自如地安裝著中栓60。
[0131]中栓60具備以下部分而構(gòu)成:圓筒狀的主體部60a;安裝部60b，連接在內(nèi)軸72的前端部，設(shè)在主體部60a的上部；環(huán)狀的擴(kuò)徑彈性部件60c，設(shè)在主體部60a的外周部，向徑向外側(cè)擴(kuò)徑變形自如；擴(kuò)徑機(jī)構(gòu)(未圖示)，對應(yīng)于中栓插入機(jī)G的內(nèi)軸72的相對旋轉(zhuǎn)操作，使擴(kuò)徑彈性部件60c擴(kuò)徑變形；固定機(jī)構(gòu)(未圖示)，對應(yīng)于中栓插入機(jī)G的內(nèi)軸72的相對旋轉(zhuǎn)操作，將中栓60定位固定到水道管I的內(nèi)周面上的穿孔口 2的內(nèi)周面?zhèn)戎芫壊刻?。另夕卜，中?0的主體部60a的外徑構(gòu)成為比穿孔口 2的內(nèi)徑稍稍小徑。
[0132]因而，在密封工序中，首先，在將中栓60經(jīng)由安裝部60b安裝在中栓插入機(jī)G的外軸71及內(nèi)軸72上的狀態(tài)下，將中栓插入機(jī)G的連結(jié)凸緣部70A經(jīng)由螺栓12 —螺母13對分隔閥7的連結(jié)凸緣部7B連結(jié)固定。然后，在將分隔閥7的閥體7C開閥操作后，通過杠桿塊等(未圖示)將一對鏈76向勒緊側(cè)卷取操作，使外軸71及內(nèi)軸72沿著分叉管部B的軸芯向管內(nèi)流路3側(cè)滑動，使配設(shè)在外軸71及內(nèi)軸72的前端部的中栓60在水道管I的徑向上位于與穿孔口 2對應(yīng)的位置。然后，通過將配設(shè)在內(nèi)軸72的后端部的手柄74相對旋轉(zhuǎn)操作，由固定機(jī)構(gòu)將中栓60定位固定到水道管I的內(nèi)周面上的穿孔口 2的內(nèi)周面?zhèn)戎芫壊可?，通過將手柄74進(jìn)一步相對旋轉(zhuǎn)操作，由擴(kuò)徑機(jī)構(gòu)使擴(kuò)徑彈性部件60c向徑向外側(cè)擴(kuò)徑變形，將該擴(kuò)徑彈性部件60c對穿孔口 2壓接。
[0133]由此，能夠?qū)⒅兴?0固定到穿孔口 2上，并且能夠?qū)⒋┛卓?2以密封狀態(tài)閉塞。
[0134]接著，將中栓60的安裝部60b和內(nèi)軸72的連接解除，將外軸71及內(nèi)軸72收容到盒部70內(nèi)，將螺栓12 —螺母13的擰緊連結(jié)解除，將中栓插入機(jī)G從分隔閥7的連結(jié)凸緣部7B撤除后，將螺栓10 —螺母11的擰緊連結(jié)解除，將卡合在閥安裝口部6的環(huán)狀凹槽6c中的分隔閥?從閥安裝口部6的管部6a的連結(jié)凸緣部6b撤除。
[0135]另外，也可以是將分隔閥7的撤除與中栓插入機(jī)G的撤除同時(shí)進(jìn)行的結(jié)構(gòu)。
[0136]進(jìn)而，在密封工序中，如圖12所示，通過螺栓12 —螺母13將蓋61以密封狀態(tài)連結(jié)固定到閥安裝口部6的管部6a的連結(jié)凸緣部6b上。
[0137]蓋61具備平板狀的主體部61a、從主體部61a的下表面以圓形狀突出的筒部61b、和從筒部61b的外周部向徑向外側(cè)延伸出的連結(jié)凸緣部61c。
[0138]具體而言，在使筒部61b經(jīng)由密封部件(未圖示)內(nèi)嵌在閥安裝口部6的環(huán)狀凹槽6c中的狀態(tài)下，將連結(jié)凸緣部61c和閥安裝口部6的連結(jié)凸緣部6b通過螺栓12 —螺母13連結(jié)固定。
[0139]由此，在將穿孔口 2通過中栓60密封的狀態(tài)下，再在將該中栓60圍繞的狀態(tài)下將閥安裝口部6密封。
[0140]由此，在密封工序中，能夠?qū)⒎指糸y7撤除，所以能夠?qū)⒃摲指糸y7在其他施工現(xiàn)場使用，能夠?qū)崿F(xiàn)施工成本的降低，并且能夠?qū)崿F(xiàn)形成有穿孔口 2的部位的配管結(jié)構(gòu)的簡單化。
[0141]〔其他實(shí)施方式〕
(A)在上述實(shí)施方式中，在插入導(dǎo)引筒22的前端部，設(shè)置比插入導(dǎo)引筒22的外徑側(cè)部位22e向前端側(cè)突出形成有內(nèi)徑側(cè)部位22f的臺階部22A，構(gòu)成為，在抵接姿勢下，插入導(dǎo)引筒22為臺階部22A的外徑側(cè)部位22e的至少一部分抵接在外表面?zhèn)戎芫壊?a上并且內(nèi)徑側(cè)部位22f的至少一部分嵌合在穿孔口 2中的狀態(tài)，但可以采用其他結(jié)構(gòu)。
[0142]例如，如圖13所示，可以將上述臺階部22A省略，將插入導(dǎo)引筒22的筒壁部22a構(gòu)成為，使內(nèi)徑及外徑在沿著分叉管部B的軸芯Y的方向上為一定(厚度為一定)。并且，也可以將該筒壁部22a的外徑構(gòu)成為比穿孔口 2的內(nèi)徑大徑且比分隔閥7的筒狀部7a的內(nèi)徑及閥安裝口部6的管部6a的內(nèi)徑小徑，將筒壁部22a的內(nèi)徑構(gòu)成為比軸芯調(diào)整筒部件50的外徑大徑且比穿孔口 2的內(nèi)徑小徑，構(gòu)成為，通過插入導(dǎo)引筒22與筒軸30 —起在密閉盒20的內(nèi)部及分叉管部B的內(nèi)部沿著分叉管部B的軸芯Y移動，成為插入導(dǎo)引筒22的前端面22P抵接在穿孔口 2的外表面?zhèn)戎芫壊?a上的抵接姿勢。
[0143]在該抵接姿勢下，由于插入導(dǎo)引筒22的筒壁部22a的內(nèi)表面位于比穿孔口 2的內(nèi)表面靠內(nèi)側(cè)(分叉管部B的軸芯Y側(cè))，所以在閉塞袋4向管內(nèi)流路3的插入時(shí)，閉塞袋4不會對穿孔口 2接觸。
[0144]另外，也可以將插入導(dǎo)引筒22的筒壁部22a的內(nèi)徑構(gòu)成為與穿孔口 2的內(nèi)徑同徑。
[0145](B)在上述實(shí)施方式中，為在水道管I的外周面上通過穿孔裝置穿設(shè)穿孔口(分叉口的一例)2、經(jīng)由該穿孔口 2將閉塞袋4插入的結(jié)構(gòu)，但也可以為經(jīng)由預(yù)先形成在水道管I的外周面上的分叉口 2將閉塞袋4插入的結(jié)構(gòu)。例如，也可以如圖14所示那樣，做成在連通到預(yù)先形成在水道管I的外周面上的分叉口 2的狀態(tài)下將閥安裝口部(安裝口部的一例)6 一體形成在水道管I上、經(jīng)由該分叉口 2將閉塞袋4插入的結(jié)構(gòu)。
[0146]具體而言，分隔閥(閥部件的一例)7在使分隔閥7的筒狀部7a的上游側(cè)端部經(jīng)由O形圈(未圖示)卡合在閥安裝口部6的環(huán)狀凹槽6c中的水密狀態(tài)下，通過螺栓10 —螺母11將分隔閥7的上游側(cè)的連結(jié)凸緣部7A對閥安裝口部6的管部6a的連結(jié)凸緣部6b擰緊連結(jié)。另外，閥安裝口部6及分隔閥7作為分叉管部B發(fā)揮功能。
[0147]并且，以內(nèi)徑及外徑在沿著分叉管部B的軸芯Y的方向上為一定(厚度為一定)的方式構(gòu)成的插入導(dǎo)引筒22的筒壁部22a其外徑形成為比分隔閥7的筒狀部7a的內(nèi)徑稍稍小徑，內(nèi)徑形成為比軸芯調(diào)整筒部50的筒壁部50b的外徑稍稍大徑。如果使筒軸30沿著分叉管部B的軸芯Y滑動，則筒軸30在相對于密閉盒20相對移動且相對于插入導(dǎo)引筒22不相對移動的狀態(tài)下，與插入導(dǎo)引筒22 —起移動，成為插入導(dǎo)引筒22的前端部的至少一部分抵接在閥安裝口部6的環(huán)狀凹槽6c上的抵接姿勢。這里，插入導(dǎo)引筒22的前端部對環(huán)狀凹槽6c抵接的部位為比在該環(huán)狀凹槽6c中分隔閥7的筒狀部7a的上游側(cè)端部抵接的部位靠徑向內(nèi)側(cè)的部位，該部位作為形成在閥安裝口部6上的被抵接部發(fā)揮功能。S卩，環(huán)狀凹槽6c構(gòu)成為，在閥安裝口部6的管部6a的徑向上，具備能夠?qū)⒎指糸y7的筒狀部7a及插入導(dǎo)引筒22的前端部抵接支承的寬度。另外，在本其他實(shí)施方式中，在插入導(dǎo)引筒22的前端部抵接在環(huán)狀凹槽6c上的抵接姿勢下，插入導(dǎo)引筒22的內(nèi)表面22c配設(shè)為比閥安裝口部6的管部6a的內(nèi)徑稍稍小徑，軸芯調(diào)整筒部件50的外表面可對插入導(dǎo)引筒22的內(nèi)表面22c滑動接觸而配設(shè)。
[0148]此外，在插入導(dǎo)引筒22處于抵接姿勢的狀態(tài)下，如果使筒軸30沿著分叉管部B的軸芯Y朝向管內(nèi)流路3側(cè)進(jìn)一步滑動，則閉塞袋4在管內(nèi)流路3中位于期望的管內(nèi)流路閉塞位置，軸芯調(diào)整筒部件50在水道管I的徑向上位于與分叉口 2對應(yīng)的部位(如果軸芯調(diào)整筒部件50沿著水道管I的管軸芯X方向移動則對分叉口 2的內(nèi)周面抵接的部位)。結(jié)果，軸芯調(diào)整筒部50的前端和分叉口 2的水道管I的徑向內(nèi)側(cè)端在水道管I的徑向上位于相同位置。
[0149]另外，在本其他實(shí)施方式中，將形成在閥安裝口部6上的被抵接部構(gòu)成為插入導(dǎo)引筒22的前端部對閥安裝口部6的環(huán)狀凹槽6c抵接的部位，但作為該被抵接部，只要是形成在閥安裝口部6且插入導(dǎo)引筒22的前端部的至少一部分抵接的部位，就能夠采用其他結(jié)構(gòu)。例如，也可以將從閥安裝口部6的管部6a的內(nèi)表面向徑向內(nèi)側(cè)突出形成的突起部(例如在周向上兩部位)的上表面構(gòu)成為該被抵接部。
[0150](C)在上述實(shí)施方式中，作為流體管而例示了作為流體的自來水Q流通的水道管1，但作為流體也可以是液體或氣體，作為流體管也可以是液體或氣體能夠流通的管。
[0151](D)在上述實(shí)施方式中，將作為軸芯調(diào)整部的軸芯調(diào)整筒部件50固定到位于插入導(dǎo)引筒22的內(nèi)部的筒軸30的前端部30B上，但也可以固定到位于插入導(dǎo)引筒22的內(nèi)部的閉塞袋4的基端部位(例如管頭部件4A的袋外安裝部件4f)上。
[0152]作為軸芯調(diào)整部，也可以不是有底筒狀的軸芯調(diào)整筒部件50，只要是能夠?qū)Σ迦雽?dǎo)引筒22的內(nèi)表面滑動接觸的形狀的部件，可以采用其他結(jié)構(gòu)。
[0153](E)在上述實(shí)施方式中，作為推入操作機(jī)構(gòu)40而采用杠桿塊，但只要是能夠抵抗來自管內(nèi)流路3的流體壓力將筒軸30推入操作的結(jié)構(gòu)，可以采用其他結(jié)構(gòu)。
[0154](F)在上述實(shí)施方式中，密閉盒20具備內(nèi)部空間21，所述內(nèi)部空間21具有能夠收容插入導(dǎo)引筒22和從插入導(dǎo)引筒22的內(nèi)部移動后的狀態(tài)的閉塞袋4的長度，密閉盒20構(gòu)成為，在筒軸30的插入位置限制凸部30D的下表面抵接在插入導(dǎo)引筒22的底壁部22b的外表面上的狀態(tài)下，如果該插入位置限制凸部30D的上表面抵接到密閉盒20的底壁部20b的內(nèi)表面上，則在閉塞袋4的前端在密閉盒20的內(nèi)部空間21中位于與連結(jié)凸緣部20A大致同位置的狀態(tài)下，插入導(dǎo)引筒22及閉塞袋4的整體被完全收容到密閉盒20的內(nèi)部空間21中，但密閉盒20的長度可以適當(dāng)變更。
[0155]例如，可以將密閉盒20的長度形成為當(dāng)在密閉盒20的內(nèi)部空間21中收容著插入導(dǎo)引筒22和從插入導(dǎo)引筒22的內(nèi)部移動后的狀態(tài)的閉塞袋4時(shí)、在筒軸30的插入位置限制凸部30D的下表面抵接在插入導(dǎo)引筒22的底壁部22b的外表面上且該插入位置限制凸部30D的上表面抵接在密閉盒20的底壁部20b的內(nèi)表面上的狀態(tài)下、閉塞袋4的前端(一部分)從密閉盒20的內(nèi)部空間21突出的長度。S卩，也可以形成為，閉塞袋4沒有完全收容到內(nèi)部空間21中。
[0156]此外，例如也可以將密閉盒20的長度形成為當(dāng)在密閉盒20的內(nèi)部空間21中收容著插入導(dǎo)引筒22和從插入導(dǎo)引筒22的內(nèi)部移動后的狀態(tài)的閉塞袋4時(shí)、在如果筒軸30的插入位置限制凸部30D的下表面抵接在插入導(dǎo)引筒22的底壁部22b的外表面上且該插入位置限制凸部30D的上表面抵接在密閉盒20的底壁部20b的內(nèi)表面上則閉塞袋4的前端在密閉盒20的內(nèi)部空間21中位于比連結(jié)凸緣部20A向底壁部20b側(cè)偏倚的位置的狀態(tài)下、插入導(dǎo)引筒22及閉塞袋4的整體被完全收容到密閉盒20的內(nèi)部空間21中的長度。
[0157]附圖標(biāo)記說明 I水道管(流體管)Ia外周面2穿孔口(分叉口)
2a外表面?zhèn)戎芫壊?管內(nèi)流路4閉塞袋4i環(huán)狀密封部4A管頭部件
4f袋外安裝部件(管頭部件)
6閥安裝口部(安裝口部)
6c環(huán)狀凹槽(被抵接部)
7分隔閥(閥部件、分叉管部)
7C閥體20密閉盒21內(nèi)部空間22插入導(dǎo)引筒22c內(nèi)表面
22e外徑側(cè)部位(臺階部)
22f內(nèi)徑側(cè)部位(臺階部)
22A臺階部30筒軸(軸)
30A流通路30B前端部
30D插入位置限制凸部(插入位置限制部)
40推入操作機(jī)構(gòu)
50軸芯調(diào)整筒部件(軸芯調(diào)整部)
50a內(nèi)表面A流路閉塞裝置B分叉管部P擴(kuò)徑用流體Q自來水(流體)
X管軸芯Y軸芯。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種不斷流式的流路閉塞裝置，具備閉塞袋，所述閉塞袋經(jīng)由形成在流體管上的分叉口被插入到上述流體管的內(nèi)部，向擴(kuò)徑側(cè)膨脹變形而將上述流體管的管內(nèi)流路封閉，該不斷流式的流路閉塞裝置的特征在于， 具備: 密閉盒，拆裝自如地連接于分叉管部，所述分叉管部與上述分叉口連通并具有閥部件； 插入導(dǎo)引筒，被向上述密閉盒的內(nèi)部插入； 軸，維持著密封狀態(tài)而沿著上述分叉管部的軸芯相對于上述密閉盒及上述插入導(dǎo)引筒滑動自如地插入，在內(nèi)部具備流通路； 上述閉塞袋，被固定到位于上述插入導(dǎo)引筒的內(nèi)部的上述軸的前端部，通過經(jīng)由上述流通路供給的擴(kuò)徑用流體向擴(kuò)徑側(cè)彈性膨脹變形自如； 推入操作機(jī)構(gòu)，抵抗上述流體管的內(nèi)部的流體壓力，使上述軸推入移動；和軸芯調(diào)整部，被固定到位于上述插入導(dǎo)引筒的內(nèi)部的上述軸的前端部或上述閉塞袋的基端部位，能夠與上述插入導(dǎo)引筒的內(nèi)表面滑動接觸； 在上述插入導(dǎo)引筒的內(nèi)部以縮小的狀態(tài)收容著上述閉塞袋的上述插入導(dǎo)引筒構(gòu)成為，通過上述推入操作機(jī)構(gòu)，沿著上述分叉管部的軸芯在上述密閉盒的內(nèi)部及上述分叉管部的內(nèi)部移動自如，直到成為上述插入導(dǎo)引筒的前端部的至少一部分抵接在上述流體管的外周面的上述分叉口的外表面?zhèn)戎芫壊可系牡纸幼藙荩? 在處于上述抵接姿勢的上述插入導(dǎo)引筒的內(nèi)部收容的上述閉塞袋構(gòu)成為，通過上述推入操作機(jī)構(gòu)，沿著上述分叉管部的軸芯從上述插入導(dǎo)引筒的內(nèi)部經(jīng)由上述分叉口向上述流體管的管內(nèi)流路插入自如，并且在上述閉塞袋位于規(guī)定的管內(nèi)流路閉塞位置的狀態(tài)下，上述軸芯調(diào)整部在上述流體管的徑向上位于與上述分叉口對應(yīng)的部位。2.如權(quán)利要求1所述的不斷流式的流路閉塞裝置，其特征在于， 在上述插入導(dǎo)引筒的前端部具備臺階部，所述臺階部比上述插入導(dǎo)引筒的外徑側(cè)部位向前端側(cè)突出形成有內(nèi)徑側(cè)部位； 將處于上述抵接姿勢的上述插入導(dǎo)引筒在使上述外徑側(cè)部位的至少一部分抵接在上述外表面?zhèn)戎芫壊可锨沂股鲜鰞?nèi)徑側(cè)部位的至少一部分嵌合在上述分叉口中的狀態(tài)下定位。3.一種不斷流式的流路閉塞裝置，具備閉塞袋，所述閉塞袋經(jīng)由形成在流體管上的分叉口被插入到上述流體管的內(nèi)部，向擴(kuò)徑側(cè)膨脹變形而將上述流體管的管內(nèi)流路封閉，該不斷流式的流路閉塞裝置的特征在于， 具備: 密閉盒，拆裝自如地連接于分叉管部，所述分叉管部具有以與上述分叉口連通的狀態(tài)一體形成在上述流體管上的安裝口部和在上述安裝口部處安裝的閥部件； 插入導(dǎo)引筒，被向上述密閉盒的內(nèi)部插入； 軸，維持著密封狀態(tài)而沿著上述分叉管部的軸芯相對于上述密閉盒及上述插入導(dǎo)引筒滑動自如地插入，在內(nèi)部具備流通路； 上述閉塞袋，被固定到位于上述插入導(dǎo)引筒的內(nèi)部的上述軸的前端部，通過經(jīng)由上述流通路供給的擴(kuò)徑用流體向擴(kuò)徑側(cè)彈性膨脹變形自如； 推入操作機(jī)構(gòu)，抵抗上述流體管的內(nèi)部的流體壓力，使上述軸推入移動；和軸芯調(diào)整部，被固定到位于上述插入導(dǎo)引筒的內(nèi)部的上述軸的前端部或上述閉塞袋的基端部位，能夠與上述插入導(dǎo)引筒的內(nèi)表面滑動接觸； 在上述插入導(dǎo)引筒的內(nèi)部以縮小的狀態(tài)收容著上述閉塞袋的上述插入導(dǎo)引筒構(gòu)成為，通過上述推入操作機(jī)構(gòu)，沿著上述分叉管部的軸芯在上述密閉盒的內(nèi)部及上述分叉管部的內(nèi)部移動自如，直到成為上述插入導(dǎo)引筒的前端部的至少一部分抵接在形成在上述安裝口部上的被抵接部上的抵接姿勢； 在處于上述抵接姿勢的上述插入導(dǎo)引筒的內(nèi)部收容的上述閉塞袋構(gòu)成為，通過上述推入操作機(jī)構(gòu)，沿著上述分叉管部的軸芯從上述插入導(dǎo)引筒的內(nèi)部經(jīng)由上述分叉口向上述流體管的管內(nèi)流路插入自如，并且在上述閉塞袋位于規(guī)定的管內(nèi)流路閉塞位置的狀態(tài)下，上述軸芯調(diào)整部在上述流體管的徑向上位于與上述分叉口對應(yīng)的部位。4.如權(quán)利要求1?3中任一項(xiàng)所述的不斷流式的流路閉塞裝置，其特征在于， 上述軸芯調(diào)整部由軸芯調(diào)整筒部件構(gòu)成，所述軸芯調(diào)整筒部件的外徑形成為與上述插入導(dǎo)引筒的內(nèi)徑大致同徑； 在上述閉塞袋的基端部位設(shè)有管頭部件，所述管頭部件具備與上述流通路連通的流體給排路且具有與上述軸芯調(diào)整筒部件的內(nèi)表面滑動接觸的外表面，上述管頭部件與上述軸芯調(diào)整筒部件嵌合而配置。5.如權(quán)利要求1?4中任一項(xiàng)所述的不斷流式的流路閉塞裝置，其特征在于， 構(gòu)成為，在上述閉塞袋位于上述管內(nèi)流路閉塞位置的狀態(tài)下，上述軸芯調(diào)整部的前端和上述分叉口的上述流體管的徑向內(nèi)側(cè)端在上述流體管的徑向上位于相同位置。6.如權(quán)利要求1?5中任一項(xiàng)所述的不斷流式的流路閉塞裝置，其特征在于， 在上述軸的外周面上，向上述軸的徑向外側(cè)突出形成有插入位置限制部，所述插入位置限制部隨著由上述推入操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行的上述軸的推入操作，與成為了上述抵接姿勢的上述插入導(dǎo)引筒的底部外表面抵接，進(jìn)行限制，以使上述閉塞袋向上述流體管的內(nèi)部的插入狀態(tài)成為上述管內(nèi)流路閉塞位置。7.如權(quán)利要求1?6中任一項(xiàng)所述的不斷流式的流路閉塞裝置，其特征在于， 上述密閉盒具備內(nèi)部空間，所述內(nèi)部空間具有至少能夠收容上述插入導(dǎo)引筒和從上述插入導(dǎo)引筒的內(nèi)部移動后的狀態(tài)的上述閉塞袋的長度。8.如權(quán)利要求1?7中任一項(xiàng)所述的不斷流式的流路閉塞裝置，其特征在于， 上述閉塞袋構(gòu)成為，在沿著上述分叉管部的軸芯被插入到上述流體管的管內(nèi)流路的上述管內(nèi)流路閉塞位置后，向上述流體管的管軸芯方向及徑向外側(cè)彈性膨脹變形自如，并且構(gòu)成為，通過上述閉塞袋彈性膨脹變形，在將上述流體管的內(nèi)周面的上述分叉口的內(nèi)表面?zhèn)戎芫壊块]塞的狀態(tài)下，將上述流體管的管內(nèi)流路封閉。9.如權(quán)利要求8所述的不斷流式的流路閉塞裝置，其特征在于， 在上述閉塞袋的外周面上，在上述管軸芯方向上的位于上述軸的兩側(cè)的部位突設(shè)有環(huán)狀密封部，所述環(huán)狀密封部當(dāng)上述閉塞袋彈性膨脹變形時(shí)遍及上述流體管的內(nèi)周面的整周壓接而將上述閉塞袋摩擦保持。
【文檔編號】F16L55/105GK106032866SQ201510118347
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2015年3月18日
【發(fā)明人】山本大介
【申請人】株式會社水道技術(shù)開發(fā)機(jī)構(gòu)