本技術(shù)涉及滴油機(jī)，具體為一種高精度定量滴油潤滑機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、滴油機(jī)是一種通過低落潤滑油或油脂在需要潤滑物體表面，以此對物體進(jìn)行潤滑的機(jī)械設(shè)備，滴油機(jī)又稱為潤滑設(shè)備，機(jī)械設(shè)備都需要定期的潤滑，以前潤滑的主要方式是根據(jù)設(shè)備的工作狀況，到達(dá)一定的保養(yǎng)周期后進(jìn)行人工潤滑，比如通俗說的打黃油，此時(shí)就需要人工進(jìn)行潤滑操作或者使用滴油機(jī)對設(shè)備進(jìn)行潤滑，滴油機(jī)一般具有定量控制功能，能夠控制低落的潤滑劑計(jì)量；

2、滴油機(jī)的工作方式主要是利用潤滑油的自重，一滴一滴地滴到摩擦副上，這種潤滑方法多用于數(shù)量不多而又容易靠近的摩擦副上，如機(jī)床導(dǎo)軌、齒輪、鏈條等部位的潤滑，滴油潤滑的實(shí)現(xiàn)方式是在其供油部位配油針閥式的注油杯，通過這種方式，潤滑油可以精確地滴到需要潤滑的部位，確保機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行和延長使用壽命。

3、但是，現(xiàn)有的滴油機(jī)利用潤滑油的自重，一滴一滴地滴到摩擦副上，這種潤滑方法潤滑油的流動速度較慢、潤滑效果較差；因此，不滿足現(xiàn)有的需求，對此我們提出了一種高精度定量滴油潤滑機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種高精度定量滴油潤滑機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的滴油機(jī)利用潤滑油的自重，一滴一滴地滴到摩擦副上，這種潤滑方法潤滑油的流動速度較慢、潤滑效果較差等問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高精度定量滴油潤滑機(jī)構(gòu)，包括支撐架，所述支撐架的頂端固定有潤滑設(shè)備主體，所述潤滑設(shè)備主體的前表面固定有固定座板，所述固定座板的前端固定有潤滑管，所述潤滑管的上方可拆卸的安裝有連接螺母，所述連接螺母的內(nèi)部貫穿插接有潤滑油管，所述潤滑管的內(nèi)部設(shè)有物體潤滑穿孔，所述物體潤滑穿孔的內(nèi)表面設(shè)有引流流道，所述引流流道呈螺旋形分布在物體潤滑穿孔的內(nèi)側(cè)，所述物體潤滑穿孔的一端設(shè)有排液槽，所述物體潤滑穿孔的另一端上方設(shè)有輸送油道，所述潤滑油管的底端插接在輸送油道的頂端內(nèi)部，所述輸送油道的底端與引流流道的一端連通。

3、優(yōu)選的，所述潤滑設(shè)備主體的前方設(shè)有潤滑油收集槽，所述潤滑設(shè)備主體的底端固定有手動排液管，所述手動排液管的頂端貫穿潤滑設(shè)備主體并與潤滑油收集槽的底面平齊。

4、優(yōu)選的，所述固定座板的下方安裝有多個(gè)傳動輪，所述傳動輪的外側(cè)纏繞有潤滑物體，且潤滑物體從潤滑管內(nèi)部的物體潤滑穿孔中間穿過，潤滑物體的外表面與物體潤滑穿孔的內(nèi)表面完全貼合。

5、優(yōu)選的，所述傳動輪的內(nèi)部貫穿固定有定位轉(zhuǎn)軸，所述定位轉(zhuǎn)軸的一端轉(zhuǎn)動插接在潤滑設(shè)備主體內(nèi)部，多個(gè)所述定位轉(zhuǎn)軸的外側(cè)套有傳動鏈條并通過傳動鏈條實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)。

6、優(yōu)選的，所述傳動鏈條的內(nèi)側(cè)嚙合安裝有多個(gè)傳動鏈輪，所述傳動鏈輪的中間貫穿插接有鏈輪支撐轉(zhuǎn)軸。

7、優(yōu)選的，所述鏈輪支撐轉(zhuǎn)軸的一端端部卡接有固定銷，所述鏈輪支撐轉(zhuǎn)軸與傳動鏈輪通過固定銷固定。

8、優(yōu)選的，所述鏈輪支撐轉(zhuǎn)軸的另一端轉(zhuǎn)動插接在潤滑設(shè)備主體內(nèi)部，且其中一個(gè)所述鏈輪支撐轉(zhuǎn)軸的端部連接有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)固定在潤滑設(shè)備主體內(nèi)部。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、1、本實(shí)用新型通過利用潤滑油管將潤滑油輸送進(jìn)入輸送油道中，并使得潤滑劑潤滑劑在引流流道的內(nèi)側(cè)向排液槽方向流動，使得潤滑劑沿著物體潤滑穿孔內(nèi)部物體移動方向的反方向流動，通過引流流道內(nèi)側(cè)螺旋流動的潤滑油對物體外表面進(jìn)行無遺漏的潤滑，提高滴油機(jī)的潤滑效率和增強(qiáng)物體外表面的潤滑效果。

技術(shù)特征：

1.一種高精度定量滴油潤滑機(jī)構(gòu)，包括支撐架（1），其特征在于：所述支撐架（1）的頂端固定有潤滑設(shè)備主體（2），所述潤滑設(shè)備主體（2）的前表面固定有固定座板（10），所述固定座板（10）的前端固定有潤滑管（8），所述潤滑管（8）的上方可拆卸的安裝有連接螺母（15），所述連接螺母（15）的內(nèi)部貫穿插接有潤滑油管（14），所述潤滑管（8）的內(nèi)部設(shè)有物體潤滑穿孔（17），所述物體潤滑穿孔（17）的內(nèi)表面設(shè)有引流流道（16），所述引流流道（16）呈螺旋形分布在物體潤滑穿孔（17）的內(nèi)側(cè)，所述物體潤滑穿孔（17）的一端設(shè)有排液槽（6），所述物體潤滑穿孔（17）的另一端上方設(shè)有輸送油道（13），所述潤滑油管（14）的底端插接在輸送油道（13）的頂端內(nèi)部，所述輸送油道（13）的底端與引流流道（16）的一端連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度定量滴油潤滑機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述潤滑設(shè)備主體（2）的前方設(shè)有潤滑油收集槽（3），所述潤滑設(shè)備主體（2）的底端固定有手動排液管（4），所述手動排液管（4）的頂端貫穿潤滑設(shè)備主體（2）并與潤滑油收集槽（3）的底面平齊。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度定量滴油潤滑機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述固定座板（10）的下方安裝有多個(gè)傳動輪（5），所述傳動輪（5）的外側(cè)纏繞有潤滑物體，且潤滑物體從潤滑管（8）內(nèi)部的物體潤滑穿孔（17）中間穿過，潤滑物體的外表面與物體潤滑穿孔（17）的內(nèi)表面完全貼合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高精度定量滴油潤滑機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述傳動輪（5）的內(nèi)部貫穿固定有定位轉(zhuǎn)軸（7），所述定位轉(zhuǎn)軸（7）的一端轉(zhuǎn)動插接在潤滑設(shè)備主體（2）內(nèi)部，多個(gè)所述定位轉(zhuǎn)軸（7）的外側(cè)套有傳動鏈條（9）并通過傳動鏈條（9）實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高精度定量滴油潤滑機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述傳動鏈條（9）的內(nèi)側(cè)嚙合安裝有多個(gè)傳動鏈輪（11），所述傳動鏈輪（11）的中間貫穿插接有鏈輪支撐轉(zhuǎn)軸（12）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高精度定量滴油潤滑機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述鏈輪支撐轉(zhuǎn)軸（12）的一端端部卡接有固定銷，所述鏈輪支撐轉(zhuǎn)軸（12）與傳動鏈輪（11）通過固定銷固定。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高精度定量滴油潤滑機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述鏈輪支撐轉(zhuǎn)軸（12）的另一端轉(zhuǎn)動插接在潤滑設(shè)備主體（2）內(nèi)部，且其中一個(gè)所述鏈輪支撐轉(zhuǎn)軸（12）的端部連接有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)固定在潤滑設(shè)備主體（2）內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種高精度定量滴油潤滑機(jī)構(gòu)，包括支撐架，所述支撐架的頂端固定有潤滑設(shè)備主體，所述潤滑設(shè)備主體的前表面固定有固定座板，所述固定座板的前端固定有潤滑管，所述潤滑管的上方可拆卸的安裝有連接螺母，所述連接螺母的內(nèi)部貫穿插接有潤滑油管，所述潤滑管的內(nèi)部設(shè)有物體潤滑穿孔，所述物體潤滑穿孔的內(nèi)表面設(shè)有引流流道，所述引流流道呈螺旋形分布在物體潤滑穿孔的內(nèi)側(cè)，所述物體潤滑穿孔的一端設(shè)有排液槽，所述物體潤滑穿孔的另一端上方設(shè)有輸送油道。本技術(shù)通過引流流道內(nèi)側(cè)螺旋流動的潤滑油對物體外表面進(jìn)行無遺漏的潤滑，提高滴油機(jī)的潤滑效率和增強(qiáng)物體外表面的潤滑效果。

技術(shù)研發(fā)人員：范立平,范佳一,范佳欣
受保護(hù)的技術(shù)使用者：昆山惠誠鑫自動化科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240729
技術(shù)公布日：2025/1/2