本實(shí)用新型涉及盤根盒技術(shù)領(lǐng)域，具體為光桿補(bǔ)償潤(rùn)滑裝置。

背景技術(shù)：

盤根也叫密封填料，通常由較柔軟的線狀物編織而成，通常截面積是正方形或長(zhǎng)方形、圓形的條狀物填充在密封腔體內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)密封，填料密封最早是以棉麻等纖維塞在泄漏通道內(nèi)來(lái)阻止液流泄漏，主要用作提水機(jī)械的軸封。由于填料來(lái)源廣泛，加工容易，價(jià)格低廉，密封可靠，操作簡(jiǎn)單，所以沿用至今，如今盤根被廣泛用于離心泵、壓縮機(jī)、真空泵、攪拌機(jī)和船舶螺旋槳的轉(zhuǎn)軸密封、活塞泵、往復(fù)式壓縮機(jī)、制冷機(jī)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)軸封，以及各種閥門閥桿的旋動(dòng)密封等，在日常生活中，傳統(tǒng)的盤根盒在使用的過程中，需要經(jīng)常的更換盤根，在更換的過程中，既會(huì)浪費(fèi)使用者的時(shí)間，也降低了使用者的工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供光桿補(bǔ)償潤(rùn)滑裝置，具備密封效果好，節(jié)省勞動(dòng)力，潤(rùn)滑效果好的優(yōu)點(diǎn)，解決了密封效果不好，浪費(fèi)勞動(dòng)力，潤(rùn)滑效果不好的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：光桿補(bǔ)償潤(rùn)滑裝置，包括盤根盒，所述盤根盒的頂部固定連通有第一螺紋管，所述第一螺紋管兩側(cè)的表面均通過螺紋與第一盒蓋螺紋連接，所述第一螺紋管的內(nèi)腔設(shè)置有第一密封墊，所述盤根盒的底部固定連通有第二螺紋管，所述第二螺紋管兩側(cè)的表面均通過螺紋與第二盒蓋螺紋連接，所述第二螺紋管的內(nèi)腔設(shè)置有第二密封墊，所述盤根盒的內(nèi)腔從上至下依次設(shè)置吸油塊、第一盤根、第一隔板、第二盤根、第二隔板和儲(chǔ)油箱，所述第一盒蓋上貫穿設(shè)有光桿，所述光桿的底部依次貫穿第一密封墊、吸油塊、第一盤根、第一隔板、第二盤根、第二隔板、儲(chǔ)油箱、第二密封墊和第二盒蓋并延伸至第二盒蓋的外部。

優(yōu)選的，所述儲(chǔ)油箱的右側(cè)固定連通有注油管，所述注油管的右端貫穿盤根盒的右側(cè)并延伸至盤根盒的外部，所述注油管的頂部固定連通有注油口，所述注油口的頂部設(shè)置有油蓋。

優(yōu)選的，所述盤根盒右側(cè)的頂部固定連通有溢油管，所述溢油管的左端與吸油塊接觸。

優(yōu)選的，所述儲(chǔ)油箱內(nèi)壁的頂部開設(shè)有出油孔，所述儲(chǔ)油箱的內(nèi)腔設(shè)置有吸油棉，所述吸油棉穿過出油孔并與光桿的表面接觸。

優(yōu)選的，所述盤根盒的頂部和底部與第一螺紋管和第二螺紋管的連接處均通過固定件固定連接，且第一螺紋管和第二螺紋管關(guān)于盤根盒呈中心對(duì)稱。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過在盤根盒內(nèi)安裝第一盤根和第二盤根，實(shí)現(xiàn)了盤根盒在使用的過程中，使用的時(shí)間更長(zhǎng)，減少了使用者更換盤根的次數(shù)，既節(jié)省了使用者的時(shí)間，也提高了使用者的工作效率，該光桿補(bǔ)償潤(rùn)滑裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，實(shí)用效果顯著，值得推廣。

2、本實(shí)用新型通過在第一螺紋管的內(nèi)腔安裝第一密封墊，在第二螺紋管內(nèi)安裝第二密封墊，增加了該盤根盒的密封效果，通過在儲(chǔ)油箱上安裝注油管，實(shí)現(xiàn)了在注油管內(nèi)缺少潤(rùn)滑油的時(shí)候，可通過注油管向儲(chǔ)油箱內(nèi)注入潤(rùn)滑油，通過在盤根盒上安裝吸油塊和溢油管，實(shí)現(xiàn)了當(dāng)盤根盒內(nèi)原油過多時(shí)，可通過吸油塊流向溢油管，從溢油管流出，避免造成污染。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型注油口的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1盤根盒、2第二盤根、3第一盤根、4吸油塊、5溢油管、6第一密封墊、7第一螺紋管、8第一盒蓋、9第一隔板、10光桿、11吸油棉、12出油孔、13第二螺紋管、14第二盒蓋、15第二密封墊、16儲(chǔ)油箱、17注油管、18第二隔板、19注油口、20油蓋。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，光桿補(bǔ)償潤(rùn)滑裝置，包括盤根盒1，盤根盒1的頂部固定連通有第一螺紋管7，第一螺紋管7兩側(cè)的表面均通過螺紋與第一盒蓋8螺紋連接，第一螺紋管7的內(nèi)腔設(shè)置有第一密封墊6，盤根盒1的底部固定連通有第二螺紋管13，盤根盒1的頂部和底部與第一螺紋管7和第二螺紋管13的連接處均通過固定件固定連接，且第一螺紋管7和第二螺紋管13關(guān)于盤根盒1呈中心對(duì)稱，第二螺紋管13兩側(cè)的表面均通過螺紋與第二盒蓋14螺紋連接，第二螺紋管13的內(nèi)腔設(shè)置有第二密封墊15，通過在第一螺紋管7的內(nèi)腔安裝第一密封墊6，在第二螺紋管13內(nèi)安裝第二密封墊15，增加了該盤根盒1的密封效果，盤根盒1的內(nèi)腔從上至下依次設(shè)置吸油塊4、盤根盒1右側(cè)的頂部固定連通有溢油管5，溢油管5的左端與吸油塊4接觸，通過在盤根盒1上安裝吸油塊4和溢油管5，實(shí)現(xiàn)了當(dāng)盤根盒1內(nèi)原油過多時(shí)，可通過吸油塊4流向溢油管5，從溢油管5流出，避免造成污染，第一盤根3、第一隔板9、第二盤根2、通過在盤根盒1內(nèi)安裝第一盤根3和第二盤根2，實(shí)現(xiàn)了盤根盒1在使用的過程中，使用的時(shí)間更長(zhǎng)，減少了使用者更換盤根的次數(shù)，既節(jié)省了使用者的時(shí)間，也提高了使用者的工作效率，第二隔板18和儲(chǔ)油箱16，儲(chǔ)油箱16的右側(cè)固定連通有注油管17，注油管17的右端貫穿盤根盒1的右側(cè)并延伸至盤根盒1的外部，注油管17的頂部固定連通有注油口19，注油口19的頂部設(shè)置有油蓋20，通過在儲(chǔ)油箱16上安裝注油管17，實(shí)現(xiàn)了在注油管17內(nèi)缺少潤(rùn)滑油的時(shí)候，可通過注油管17向儲(chǔ)油箱16內(nèi)注入潤(rùn)滑油，第一盒蓋8上貫穿設(shè)有光桿10，光桿10的底部依次貫穿第一密封墊6、吸油塊4、第一盤根3、第一隔板9、第二盤根2、第二隔板18、儲(chǔ)油箱16、儲(chǔ)油箱16內(nèi)壁的頂部開設(shè)有出油孔12，儲(chǔ)油箱16的內(nèi)腔設(shè)置有吸油棉11，吸油棉11穿過出油孔12并與光桿10的表面接觸，第二密封墊15和第二盒蓋14并延伸至第二盒蓋14的外部。

使用時(shí)，光桿10上下移動(dòng)，光桿10的表面接觸到吸油棉11時(shí)，會(huì)觸碰到吸油棉11上的潤(rùn)滑油，以此增加光桿10的潤(rùn)滑效果。

綜上所述：該光桿補(bǔ)償潤(rùn)滑裝置，通過在盤根盒1內(nèi)安裝第一盤根3和第二盤根2，通過在盤根盒1上安裝吸油塊4和溢油管5，通過在儲(chǔ)油箱16上開設(shè)出油孔12，在儲(chǔ)油箱16內(nèi)設(shè)置吸油棉11，解決了密封效果不好，浪費(fèi)勞動(dòng)力，潤(rùn)滑效果不好的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。