本發(fā)明屬于潤滑油生產(chǎn)技術(shù)，尤其是涉及一種潤滑油攪拌裝置。

背景技術(shù)：

潤滑油是用在各種類型汽車、機(jī)械設(shè)備上以減少摩擦，保護(hù)機(jī)械及加工件的液體或半固體潤滑劑，主要起潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。潤滑油一般由基礎(chǔ)油和添加劑兩部分組成。基礎(chǔ)油是潤滑油的主要成分，決定著潤滑油的基本性質(zhì)，添加劑則可彌補(bǔ)和改善基礎(chǔ)油性能方面的不足，賦予某些新的性能，是潤滑油的重要組成部分。潤滑油基礎(chǔ)油主要分礦物基礎(chǔ)油、合成基礎(chǔ)油以及生物基礎(chǔ)油三大類。礦物基礎(chǔ)油應(yīng)用廣泛，用量很大，但有些應(yīng)用場合則必須使用合成基礎(chǔ)油和生物油基礎(chǔ)油調(diào)配的產(chǎn)品，因而使這兩種基礎(chǔ)油得到迅速發(fā)展。添加劑是近代高級潤滑油的精髓，正確選用合理加入，可改善其物理化學(xué)性質(zhì)，對潤滑油賦予新的特殊性能，或加強(qiáng)其原來具有的某種性能，滿足更高的要求。根據(jù)潤滑油要求的質(zhì)量和性能，對添加劑精心選擇，仔細(xì)平衡，進(jìn)行合理調(diào)配，是保證潤滑油質(zhì)量的關(guān)鍵。在向潤滑油的基礎(chǔ)油中添加添加劑之后，需要攪拌基礎(chǔ)油與添加劑，以使兩者混合均勻，使其在工作時性能更優(yōu)越，更穩(wěn)定。

目前，現(xiàn)有的潤滑油攪拌裝置混合方式大多采用將基礎(chǔ)油和添加劑各自輸入攪拌桶中，通過攪拌軸和攪拌槳葉進(jìn)行攪拌混合，但是這種混合方式存在混合效率低和混合效果差的缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種潤滑油攪拌裝置，其在基礎(chǔ)油和添加劑進(jìn)行充分混合前進(jìn)行預(yù)混合，以解決現(xiàn)有技術(shù)中潤滑油攪拌裝置存在的上述問題。

為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種潤滑油攪拌裝置，其包括攪拌桶、攪拌軸和攪拌電機(jī)，所述攪拌軸豎直設(shè)置于所述攪拌桶內(nèi)，所述攪拌電機(jī)通過聯(lián)軸器連接攪拌軸，所述攪拌桶的頂部設(shè)置有進(jìn)液管，底部設(shè)置出液管，所述進(jìn)液管接入預(yù)混合裝置，所述預(yù)混合裝置的前段連接預(yù)混前輸液總管，所述預(yù)混前輸液總管上連接有若干個輸液支管，其中，所述預(yù)混合裝置包括儲液容器、若干個預(yù)混支管和預(yù)混合容器，所述儲液容器的進(jìn)液端與預(yù)混前輸液總管相連通，出液端與所述預(yù)混合容器之間連接若干個預(yù)混支管，所述若干個預(yù)混支管與所述儲液容器和預(yù)混合容器均互相連通，所述若干個輸液支管內(nèi)通入基礎(chǔ)油或添加劑，所述預(yù)混合容器的出液端連接進(jìn)液管。

特別地，所述攪拌桶的頂部設(shè)置有便于維修的人孔。

特別地，所述攪拌桶內(nèi)設(shè)置有加熱裝置。

特別地，所述攪拌軸上設(shè)置有攪拌槳，所述攪拌槳上間隔設(shè)置有若干個槳葉。

特別地，所述儲液容器、若干個預(yù)混支管和預(yù)混合容器采用一體式結(jié)構(gòu)，所述儲液容器和預(yù)混合容器之間設(shè)置有筒體，所述筒體內(nèi)設(shè)置有互相獨(dú)立的若干個預(yù)混支管。

特別地，所述儲液容器、若干個預(yù)混支管和預(yù)混合容器采用分體式結(jié)構(gòu)，所述若干個預(yù)混支管的兩端均固定于連接法蘭上，所述連接法蘭通過密封件和連接螺栓連接于所述儲液容器和預(yù)混合容器上。

本發(fā)明的有益效果為，與現(xiàn)有技術(shù)相比所述潤滑油攪拌裝置在進(jìn)液管上增設(shè)有預(yù)混合裝置，在潤滑油輸送過程中通過若干個預(yù)混支管進(jìn)行預(yù)混合，即兼具潤滑油輸送和預(yù)混合的功能，使進(jìn)入潤滑油攪拌桶前將基礎(chǔ)油和添加劑進(jìn)行預(yù)混合。進(jìn)而縮短后期的攪拌混合時間和提高其混合效果。

附圖說明

圖1是本發(fā)明具體實(shí)施方式1提供的潤滑油攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明具體實(shí)施方式1提供的潤滑油攪拌裝置的預(yù)混合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

請參閱圖1和圖2所示，一種潤滑油攪拌裝置包括攪拌桶1、攪拌軸2和攪拌電機(jī)3，所述攪拌軸2豎直設(shè)置于所述攪拌桶1內(nèi)，所述攪拌電機(jī)3通過聯(lián)軸器4連接攪拌軸2，所述攪拌桶2的頂部設(shè)置有進(jìn)液管5，底部設(shè)置出液管6，所述攪拌桶1的頂部設(shè)置有便于維修的人孔7，所述攪拌桶1內(nèi)設(shè)置有用于對潤滑油加熱的加熱裝置8。所述攪拌軸2上設(shè)置有攪拌槳9，所述攪拌槳9上間隔設(shè)置有若干個槳葉10。

所述進(jìn)液管5接入預(yù)混合裝置11，所述預(yù)混合裝置11的前段連接預(yù)混前輸液總管12，所述預(yù)混前輸液總管12上連接有若干個輸液支管13，所述若干個輸液支管13內(nèi)通入基礎(chǔ)油或添加劑，所述預(yù)混合裝置11包括儲液容器14、若干個預(yù)混支管15和預(yù)混合容器16，所述儲液容器14的進(jìn)液端與預(yù)混前輸液總管12相連通，所述若干個預(yù)混支管13連接所述儲液容器14的出液端和預(yù)混合容器16的進(jìn)液端，且所述若干個預(yù)混支管13與所述儲液容器14和預(yù)混合容器15均互相連通，所述預(yù)混合容器15的出液端連接進(jìn)液管5。

所述若干個預(yù)混支管15與所述儲液容器14和預(yù)混合容器16采用分體式結(jié)構(gòu)，即所述若干個預(yù)混支管15的兩端均固定于連接法蘭17上，所述連接法蘭17通過密封件和連接螺栓連接于所述儲液容器14和預(yù)混合容器16上。

工作時，基礎(chǔ)油或添加劑通過預(yù)混前輸液總管12進(jìn)入預(yù)混合裝置11，在基礎(chǔ)油和添加劑的輸送過程中經(jīng)預(yù)混合裝置11進(jìn)行預(yù)先混合后進(jìn)入攪拌桶1內(nèi)，通過攪拌軸2對攪拌桶1內(nèi)的混合油進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌霞纯伞?/p>

以上實(shí)施例只是闡述了本發(fā)明的基本原理和特性，本發(fā)明不受上述事例限制，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種潤滑油攪拌裝置，其包括攪拌桶、攪拌軸和攪拌電機(jī)，所述攪拌桶的頂部設(shè)置有進(jìn)液管，底部設(shè)置出液管，所述進(jìn)液管接入預(yù)混合裝置，所述預(yù)混合裝置的前段連接若干個輸液支管，所述預(yù)混合裝置包括儲液容器、若干個預(yù)混支管和預(yù)混合容器，所述儲液容器的進(jìn)液端與預(yù)混前輸液總管相連通，出液端與所述預(yù)混合容器之間連接若干個預(yù)混支管，所述若干個預(yù)混支管與所述儲液容器和預(yù)混合容器均互相連通，所述若干個輸液支管內(nèi)通入基礎(chǔ)油或添加劑，所述預(yù)混合容器的出液端連接進(jìn)液管。上述潤滑油攪拌裝置在進(jìn)入潤滑油攪拌桶前將基礎(chǔ)油和添加劑進(jìn)行預(yù)混合。進(jìn)而縮短后期的攪拌混合時間和提高其混合效果。

技術(shù)研發(fā)人員：朱明
受保護(hù)的技術(shù)使用者：朱明
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.28
技術(shù)公布日：2017.10.10