專利名稱：控制閥用圓柱齒輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種齒輪，特別是涉及一種控制閥用圓柱齒輪，尤其適用于飲用水凈化用多路控制閥的動力傳遞系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的軟水機用控制閥均通過多個齒輪嚙合來實現(xiàn)傳遞動力、帶動活塞往復(fù)運動和啟閉鹽井閥。例如，美國Fleck5600型控制閥用圓柱齒輪為了實現(xiàn)以上功能，使用了三個齒輪。其中兩個大小不同的齒輪位于同軸上，大齒輪位于控制閥的箱體外，與箱體外的一個小的主動齒輪嚙合。較小的齒輪位于控制閥的箱體內(nèi)，直輪齒留有凹缺，齒輪正面有一偏心輪，偏心輪拉動活塞拉桿，帶動活塞往復(fù)運動。該小齒輪亦與箱體內(nèi)的一動力齒輪嚙合，每 轉(zhuǎn)一周至凹缺處時即與主動輪分離。此時動力靠箱體外的嚙合齒輪提供。當(dāng)軸轉(zhuǎn)至設(shè)定轉(zhuǎn)數(shù)時，箱體內(nèi)的齒輪重新與主動輪嚙合。箱體內(nèi)另一齒輪與直輪齒有凹缺的齒輪處于嚙合狀態(tài)，其側(cè)面帶有圓盤，圓盤上面設(shè)有凸起條，轉(zhuǎn)動時下壓或釋放鹽閥，能起到啟閉鹽井閥的作用。Fleck5600型控制閥內(nèi)齒輪呈水平方向布設(shè)，動力靠齒輪在水平空間橫向傳遞，各齒輪功能相對單一，使用傳動齒輪的數(shù)量多，制造復(fù)雜，動力消耗相對較大。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)需要較多傳動齒輪，占用空間大且動力消耗較大的缺陷，提供一種控制閥用圓柱齒輪，其能夠定位旋轉(zhuǎn)同時兼具動力傳遞、推拉活塞、啟閉鹽井閥。本實用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的一種控制閥用圓柱齒輪，包括若干分布于所述圓柱齒輪的外表面的直輪齒、一中心孔及連接所述直輪齒和所述中心孔的端面，其特點在于，在所述端面的向下面上分布有至少一個沿所述直輪齒內(nèi)緣向下的緩?fù)?，在所述端面的向上面上分布有一圈圓形等高的且高于所述端面的肋筋，所述中心孔內(nèi)分布有若干內(nèi)輪齒，所述內(nèi)輪齒用于嚙合具有外齒的部件并固定所述部件。其中，所述控制閥用圓柱齒輪的外輪齒和內(nèi)輪齒的設(shè)置有助于和其他帶有齒輪的部件相嚙合，從而形成一個動力傳遞系統(tǒng)，帶動控制閥內(nèi)的活塞運動，以實現(xiàn)控制閥的啟閉。所述緩?fù)沟脑O(shè)置主要起到一個抵壓作用，用于實現(xiàn)控制閥鹽井的啟閉。此外，所述緩?fù)篂橐恢饾u形成式，使得所述緩?fù)挂砸粷u變形式對下方部件進行抵壓，減少對下方部件的磨損。在使用本實用新型控制閥用圓柱齒輪時，通過固定在控制閥上的專門壓緊板抵住所述肋筋，可以有效阻止齒輪上下竄動，進一步防止齒輪發(fā)生相對位移。較佳地,所述直輪齒均勻分布于所述圓柱齒輪的外表面，所述內(nèi)輪齒均勻分布于所述中心孔內(nèi)。[0010]較佳地，所述中心孔為上小下大的錐形孔，對應(yīng)的所述內(nèi)輪齒為錐形齒。如上所述，所述內(nèi)輪齒可用直齒輪，齒的上端配專業(yè)止口，防止齒輪與所嚙合的部位發(fā)生相對位移；中心孔內(nèi)也可直接選用下大上小的錐形內(nèi)齒，錐形內(nèi)齒的上端不配專業(yè)止口。當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動時，通過控制閥內(nèi)的、位于齒輪上方的專用壓緊板抵壓齒輪的肋筋而防止齒輪竄動，與其嚙合的軸套受有止口的直輪齒或錐形齒的帶動同步在原地轉(zhuǎn)動，軸套轉(zhuǎn)動的同時帶動其內(nèi)部的螺旋軸往復(fù)運動，從而也帶動閥體內(nèi)的活塞往復(fù)運動，最終實現(xiàn)控制閥所需的功能。較佳地，所述中心孔為圓柱形孔，所述圓柱形孔沿所述端面的向上面向上形成一凸起的圓形止口，相應(yīng)的所述內(nèi)輪齒為圓柱形齒。特別地例如，所述圓形止口可以是所述圓柱形孔沿所述端面從齒根圓至齒頂圓處形成。較佳地，所述緩?fù)篂橹辽賰蓚€頂點同高的緩?fù)?。所述圓柱齒輪用于多路控制閥時，緩?fù)菇?jīng)過鹽井閥可抵壓鹽井閥，使鹽井開啟；緩?fù)闺x開鹽井閥，鹽井閥被彈簧自然彈起，使鹽井關(guān)閉。若有兩個頂點同高的緩?fù)?，則實現(xiàn)齒輪每旋轉(zhuǎn)一周，鹽井啟閉兩次，可分別完成 從鹽箱吸鹽水和對鹽箱補水。通過所述緩?fù)箍梢钥刂汽}井開關(guān)，實現(xiàn)該齒輪同時啟閉鹽井閥的功能。較佳地，所述緩?fù)篂榇怪毕蛳?。較佳地，所述緩?fù)沟耐膺吘壋蕡A弧狀。特別所述外邊緣為一呈圓弧狀的漸變凸起。所述緩?fù)沟耐膺吘壴O(shè)置為圓弧狀可以進一步地減少所述控制閥用圓柱齒輪對下方部件的磨損。較佳地，所述緩?fù)沟母?、所述肋筋的根部、所述直輪齒的齒根圓及所述內(nèi)輪齒的齒根圓均為同心圓。較佳地，在所述端面上均勻分布有若干個透光孔。所述透光孔的設(shè)置可以對所述圓柱齒輪采用光電感應(yīng)控制，從而更有效地控制所述圓柱齒輪。本實用新型中，上述優(yōu)選條件在符合本領(lǐng)域常識的基礎(chǔ)上可任意組合，即得本實用新型各較佳實施例。本實用新型的積極進步效果在于本實用新型控制閥用圓柱齒輪可以將單一的水平傳遞方式轉(zhuǎn)變?yōu)樗脚c垂直動力傳遞相結(jié)合的方式，其既能解決將動力傳遞給拉動活塞拉桿的螺旋軸，又能解決鹽井閥的啟閉，實現(xiàn)了一輪多用的作用。由此可以節(jié)省原材料、節(jié)省閥箱體的內(nèi)部空間，并降低成本消耗。

圖I為本實用新型控制閥用圓柱齒輪一較佳實施例的立體圖。圖2為圖I的側(cè)面示意圖。圖3為本實用新型控制閥用圓柱齒輪另一較佳實施例的立體圖圖4為本實用新型控制閥用圓柱齒輪與控制閥組裝時的整體結(jié)構(gòu)分解圖。圖5為圖I中圓柱齒輪用于控制閥的整體結(jié)構(gòu)立體圖。圖6為圖I中圓柱齒輪用于控制閥的整體結(jié)構(gòu)主視圖。圖7為圖6中A部放大圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖給出本實用新型較佳實施例，以詳細(xì)說明本實用新型的技術(shù)方案。如圖I、圖2所示，本實用新型控制閥用圓柱齒輪I的外圓周表面上均勻分布有若干直輪齒11。在控制閥用圓柱齒輪I的中心設(shè)有一中心孔12，且中心孔12的內(nèi)壁上均勻分布有若干內(nèi)輪齒121，用于嚙合具有外齒的部件并固定所述部件(例如軸、軸套等)。直輪齒11和中心孔12之間通過一端面14連接為一體。而且，在端面14的向下面上分布有至少一個緩?fù)?3，使得緩?fù)?3沿直輪齒11的內(nèi)邊緣向下延伸。優(yōu)選地，緩?fù)?3沿垂直方向逐漸形成。同時，在端面14的向上面上分布有一圈圓形等高的并且高于端面14的肋筋15。此處由于齒輪在使用時需要通過一壓緊板10 (見圖4)抵壓，因此將肋筋15設(shè)置為圓 形等高可以有效地保證肋筋15與壓緊板10接觸緊密，確保齒輪僅在原地轉(zhuǎn)動。在本實施例中，中心孔12優(yōu)選為上小下大的錐形孔，對應(yīng)的內(nèi)輪齒121為錐形齒?；蛘撸行目?2為圓柱形孔，并沿著端面14的向上面向上形成一凸起的圓形止口 122，相應(yīng)的內(nèi)輪齒121為圓柱形齒。這樣，當(dāng)所述圓柱齒輪通過內(nèi)輪齒121與外部有外齒的軸套7(圖5)嚙合后，圓形止口 122使軸套7(圖5)與齒輪一起僅在原地轉(zhuǎn)動。進一步地，本實施例中采用了兩個頂點同高的緩?fù)?3，當(dāng)然緩?fù)?3可以為多個頂點同高的緩?fù)?即緩?fù)?3的個數(shù)大于兩個)，其個數(shù)不受本實施例限制。當(dāng)所述圓柱齒輪用于多路控制閥時，可以通過上述兩個緩?fù)?3來啟閉鹽井閥91 (圖7)，從而實現(xiàn)控制閥的吸鹽、補水功能。優(yōu)選地，緩?fù)?3為垂直向下，且其邊緣設(shè)置為圓弧狀，特別地為圓弧狀的漸變凸起，使得緩?fù)?3向下施力均勻。當(dāng)然，緩?fù)?3也可以非垂直地設(shè)置，同樣可以達到所述圓柱齒輪用于多路控制閥時啟閉鹽井閥的作用。此外，緩?fù)?3的根部、肋筋15的根部、直輪齒11的齒根圓及內(nèi)輪齒121的齒根圓均為同心圓。如圖3所示，在另一實施例中，所述控制閥用圓柱齒輪與上述實施例基本相同，其不同之處在于在端面14上均勻分布有若干個透光孔141。透光孔141的設(shè)置位置和數(shù)量根據(jù)光電感應(yīng)原理設(shè)置，這樣整個所述控制閥用圓柱齒輪可以通過光電感應(yīng)的方式來進行控制，大幅提高了所述控制閥的定位準(zhǔn)確度、安全系數(shù)和工作效率。本實用新型控制閥用圓柱齒輪適用于多路控制閥，其具體使用方法現(xiàn)詳細(xì)描述如下如圖4-圖7所示，以所述圓柱齒輪應(yīng)用于軟水機控制傳動系統(tǒng)為例，所述軟水機控制傳動系統(tǒng)包括一閥體2和一活塞(圖中未示)，并且閥體2上設(shè)有一吸鹽閥組件(圖中未示)，所述活塞設(shè)置在閥體2上。在閥體2上還設(shè)有一驅(qū)動機構(gòu)，與控制閥用圓柱齒輪I的直輪齒11嚙合，用以驅(qū)動控制閥用圓柱齒輪I ; 一傳動機構(gòu)，與所述活塞的活塞拉桿固定連接，通過與中心孔12的內(nèi)輪齒121嚙合，使所述活塞拉桿作垂直升降運動；以及一啟閉部件，設(shè)置在控制閥用圓柱齒輪I的外圓周的下方。所述控制閥與所述驅(qū)動機構(gòu)、所述傳動機構(gòu)和所述啟閉部件相互配合連接，形成一個結(jié)構(gòu)緊湊，運行靈活的控制閥系統(tǒng)，其有效提高了工作效率且降低了成本消耗。特別地，所述控制閥通過所述控制閥用圓柱齒輪將單一的水平傳遞方式變?yōu)樗脚c垂直動力傳遞相結(jié)合的方式，既解決了將動力傳遞給傳動機構(gòu)，又能高效啟閉鹽井閥，實現(xiàn)了一輪多用的作用。其中，如圖4-圖7所示,所述驅(qū)動機構(gòu)包括一驅(qū)動馬達3、一第一主動輪4、一;清輪5及一第二主動輪6。第一主動輪4直接插接于驅(qū)動馬達3上。第二主動輪6插接于惰輪5上，此處第二主動輪6可以通過花鍵與惰輪5上設(shè)置的花鍵槽實現(xiàn)連接。第一主動輪4的外齒與惰輪5的外齒相嚙合，第二主動輪6的外齒與控制閥用圓柱齒輪I的直輪齒11嚙合。這樣，通過所述驅(qū)動機構(gòu)與控制閥用圓柱齒輪I的嚙合形成一個水平傳動動力的系統(tǒng)，整體結(jié)構(gòu)更加緊湊，而且省去了常規(guī)控制閥中多個齒輪的復(fù)雜結(jié)構(gòu)，有效節(jié)省了材料且提高了傳動效率。另外，優(yōu)選地所述傳動機構(gòu)包括一螺旋套7及一螺旋軸8，并且將螺旋軸8連接在所述活塞的活塞拉桿的上方。其中，螺旋套7通過均勻分布于其外圓周表面的若干外齒71與中心孔12的內(nèi)齒相應(yīng)嚙合。當(dāng)中心孔12內(nèi)的內(nèi)輪齒121為錐形齒時，螺旋套7的外齒71可以通過錐形齒的錐度與內(nèi)輪齒121牢牢地嚙合；或者當(dāng)中心孔12內(nèi)的內(nèi)輪齒121為圓柱形齒時，螺旋套7的邊緣由圓形止口 122壓緊，從而限制螺旋套7的軸向位移。螺旋軸8的外螺紋與螺旋套7的內(nèi)螺紋嚙合。在螺旋軸8的內(nèi)孔內(nèi)設(shè)置導(dǎo)電片，當(dāng)螺旋套7軸向位移固定后，螺旋套7的轉(zhuǎn)動可以帶動螺旋軸8上下往復(fù)運動。另外，優(yōu)選地所述啟閉部件包括一水射體壓桿92和一壓塊9，并且壓塊9設(shè)置在水射體壓桿92的上方。壓塊9的設(shè)置使鋼珠91在被緩?fù)?3下壓時，直接下壓鹽井閥，使鹽井閥開啟。此外，由于緩?fù)?3反復(fù)抵壓壓塊9，對壓塊9造成磨損時可以進行隨時更換，以此避免對水射體壓桿92的直接磨損。其中，水射體壓桿92固定在所述吸鹽閥組件的上方。這樣，當(dāng)控制閥用圓柱齒輪I的緩?fù)?3旋轉(zhuǎn)至壓塊9時，緩?fù)?3向下壓動壓塊9，而壓塊9再使水射體壓桿92下降，從而將所述吸鹽閥組件打開。進一步地，壓塊9上設(shè)有一滾珠孔，所述滾珠孔內(nèi)嵌設(shè)一鋼珠91。鋼珠91的作用在于當(dāng)控制閥用圓柱齒輪I的緩?fù)?3與鋼珠91接觸時為滾動摩擦，減小緩?fù)?3和壓塊9之間的摩擦。其具體使用方式為當(dāng)控制閥用圓柱齒輪I的緩?fù)?3旋轉(zhuǎn)至壓塊9上的鋼珠91處時，鋼珠91將壓塊9壓下，水射體壓桿92下降，此時鹽井閥打開。當(dāng)緩?fù)?3轉(zhuǎn)離鋼珠91時，壓塊9向上彈升復(fù)位，水射體壓桿92受下部的彈簧作用上升,此時鹽井閥關(guān)閉。綜上，采用本實用新型所述圓柱齒輪的控制閥的機械控制部分的整體結(jié)構(gòu)為當(dāng)所述控制閥正常工作時，圓柱齒輪I處于水平狀態(tài)，圓柱齒輪I的直輪齒11與第二主動輪6嚙合，接受動力后轉(zhuǎn)動。圓柱齒輪I的內(nèi)輪齒121與螺旋套7上的外齒71嚙合，螺旋軸8與螺旋套7再嚙合，轉(zhuǎn)動時同時帶動活塞上下循環(huán)運動。同時，驅(qū)動馬達3、第一主動輪4、惰輪5及第二主動輪6依次機械傳動連結(jié)成驅(qū)動系統(tǒng)，由第二主動輪6驅(qū)動控制閥用圓柱齒輪I轉(zhuǎn)動。位于圓柱齒輪I的上方的壓緊板10通過抵壓圓柱齒輪I上端面的肋筋15，阻止圓柱齒輪I上下竄動。由于圓柱齒輪I轉(zhuǎn)動時帶動緩?fù)?3轉(zhuǎn)動，緩?fù)?3每轉(zhuǎn)一周，下壓鋼珠91時通過壓塊9起到開啟鹽井的作用，緩?fù)罐D(zhuǎn)離鋼珠91時，受彈性作用鹽井閥又復(fù)位，即處于關(guān)閉狀態(tài)。其具體的傳動方式為當(dāng)電路板通電后，驅(qū)動馬達3轉(zhuǎn)動，第一主動輪4通過外齒帶動惰輪5轉(zhuǎn)動，惰輪5再通過花鍵槽帶動第二主動輪6轉(zhuǎn)動，第二主動輪6的外齒與控制閥用圓柱齒輪I的外齒嚙合，帶動其轉(zhuǎn)動，繼而帶動螺旋套7轉(zhuǎn)動，將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)槁菪S8的直線運動。螺旋軸8通過圓柱銷與所述活塞拉桿連接，從而改變活塞在閥體中的位置。當(dāng)控制閥上安裝有光電感應(yīng)和霍爾元件時，能夠按照線路板預(yù)先設(shè)置的指令實現(xiàn)反向旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)活塞的循環(huán)運動。同時，控制閥用圓柱齒輪I的轉(zhuǎn)動就可以引起緩?fù)?3的位置改變，壓下壓塊9或使其復(fù)位，實現(xiàn)吸鹽閥的打開或關(guān)閉。另外，如圖4所示，本實用新型控制閥還設(shè)有一壓緊板10。壓緊板10用以將整個機械部分壓緊封閉，并且在壓緊板10上固定有一頂部開關(guān)(圖中未示)。所述頂部開關(guān)包括一個彈性觸電、一個微動開關(guān)和信號線組成。當(dāng)所述彈性觸電與螺旋軸8的導(dǎo)電片接通后發(fā)出信號，使得馬達反轉(zhuǎn)；當(dāng)所述微動開關(guān)碰到螺旋軸8的頂部時，也可發(fā)出信號使得馬達反轉(zhuǎn)；而所述信號線的作用是將信號傳達于電路板。在這個過程中，所述彈性觸電與所述微動開關(guān)為雙重保護，對整個機械傳動系統(tǒng)進行保護。此外，本實施例中控制閥用圓柱齒輪I的緩?fù)?3可以設(shè)置為兩個，分別對應(yīng)控制閥中吸鹽和補水位置。當(dāng)緩?fù)?3接觸壓塊9上的鋼珠91時，緩?fù)?3壓下吸鹽閥組件，打開吸鹽閥通路，完成吸鹽或者補水。當(dāng)然，緩?fù)?3的個數(shù)可以根據(jù)實際情況改變形狀或個數(shù)，亦可以達到本實用新型中所述的同等效果。另外，當(dāng)采用設(shè)有若干個透光孔141的所述圓柱齒輪時，整個軟水機控制傳動系統(tǒng)還可以通過光電感應(yīng)來控制所述啟閉部件。在所述控制閥上設(shè)置一控制感應(yīng)機構(gòu)16 (如圖3所示)，采用霍爾原理和光電感應(yīng)原理來記錄和控制圓柱齒輪I轉(zhuǎn)動的圈數(shù)。由控制感應(yīng)機構(gòu)16來發(fā)出指令,從而確定所述控制閥的工作位置。通常，如果霍爾元件的定位失效，則啟用所述光電感應(yīng)器定。如圖3所示，在圓柱齒輪I上開設(shè)有24個透光孔141 (透光孔的個數(shù)根據(jù)實際情況確定)。由控制感應(yīng)機構(gòu)16發(fā)出光源信號，使所述光源信號透過透光孔141的孔口后再被控制感應(yīng)機構(gòu)16接收，并進行記錄。因此，上述采用霍爾元件技術(shù)和光電感應(yīng)器均可實現(xiàn)工作位置定位，該定位過程為一種新型雙重保護定位，能夠提高定位準(zhǔn)確度和安全系數(shù)，提高工作效率，并降低能耗。由此可見，采用本實用新型所述圓柱齒輪的控制閥即可實現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中由多個齒輪才能實現(xiàn)的傳遞動力和補水、吸鹽等多種功能，使得整個控制閥減少了配件，節(jié)省了原材料和裝配工序，也減少了能耗。此外，在控制閥上還可以運用霍爾元件和光電感應(yīng)，結(jié)合所述圓柱形齒輪對控制閥進行雙重保護定位，提高了工作效率。當(dāng)然，本實用新型控制閥用圓柱齒輪的運用并不局限于上述實施例中的軟水機控制傳動系統(tǒng)中，其同樣可以運用于其他控制閥系統(tǒng)中，此處僅為舉例說明。雖然以上描述了本實用新型的具體實施方式
，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說明，本實用新型的保護范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實用新型的原理和實質(zhì)的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種控制閥用圓柱齒輪，包括若干分布于所述圓柱齒輪的外表面的直輪齒、一中心孔及連接所述直輪齒和所述中心孔的端面，其特征在于，在所述端面的向下面上分布有至少一個沿所述直輪齒內(nèi)緣向下的緩?fù)梗谒龆嗣娴南蛏厦嫔戏植加幸蝗A形等高的且高于所述端面的肋筋，所述中心孔內(nèi)分布有若干內(nèi)輪齒，所述內(nèi)輪齒用于嚙合具有外齒的部件并固定所述部件。
2.如權(quán)利要求I所述的控制閥用圓柱齒輪，其特征在于，所述直輪齒均勻分布于所述圓柱齒輪的外表面，所述內(nèi)輪齒均勻分布于所述中心孔內(nèi)。
3.如權(quán)利要求I所述的控制閥用圓柱齒輪，其特征在于，所述中心孔為上小下大的錐形孔，對應(yīng)的所述內(nèi)輪齒為錐形齒。
4.如權(quán)利要求I所述的控制閥用圓柱齒輪，其特征在于，所述中心孔為圓柱形孔，所述圓柱形孔沿所述端面的向上面向上形成一凸起的圓形止口，相應(yīng)的所述內(nèi)輪齒為圓柱形齒。
5.如權(quán)利要求I所述的控制閥用圓柱齒輪，其特征在于，所述緩?fù)篂橹辽賰蓚€頂點同高的緩?fù)埂?br> 6.如權(quán)利要求5所述的控制閥用圓柱齒輪，其特征在于，所述緩?fù)篂榇怪毕蛳隆?br> 7.如權(quán)利要求6所述的控制閥用圓柱齒輪，其特征在于，所述緩?fù)沟耐膺吘壋蕡A弧狀。
8.如權(quán)利要求I所述的控制閥用圓柱齒輪，其特征在于，所述緩?fù)沟母俊⑺隼呓畹母?、所述直輪齒的齒根圓及所述內(nèi)輪齒的齒根圓均為同心圓。
9.如權(quán)利要求1-8任一項所述的控制閥用圓柱齒輪，其特征在于，在所述端面上均勻分布有若干個透光孔。
專利摘要本實用新型公開了一種控制閥用圓柱齒輪，包括若干分布于所述圓柱齒輪的外表面的直輪齒、一中心孔及連接所述直輪齒和所述中心孔的端面，在所述端面的向下面上分布有至少一個沿所述直輪齒內(nèi)緣向下的緩?fù)?，在所述端面的向上面上分布有一圈圓形等高的且高于所述端面的肋筋，所述中心孔內(nèi)分布有若干內(nèi)輪齒，所述內(nèi)輪齒用于嚙合具有外齒的部件并固定所述部件。本實用新型控制閥用圓柱齒輪可以將單一的水平傳遞方式轉(zhuǎn)變?yōu)樗脚c垂直動力傳遞相結(jié)合的方式，既能解決將動力傳遞給拉動活塞拉桿的螺旋軸，又能解決鹽井閥的啟閉，實現(xiàn)了一輪多用的作用。由此可以節(jié)省原材料、節(jié)省閥箱體的內(nèi)部空間，并降低成本消耗。
文檔編號F16K31/53GK202531991SQ20122014722
公開日2012年11月14日 申請日期2012年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月9日
發(fā)明者刁炳祥, 劉國華, 瞿建國 申請人:上海開能環(huán)保設(shè)備股份有限公司