專利名稱：煙草加濕管路裝置的防水凝方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于煙草技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種煙草加濕管路裝置的防水凝方法，同時還涉及一種防水凝煙草加濕管路裝置。
背景技術(shù)：
在巻煙廠煙葉制絲的生產(chǎn)過程中，其中一步為煙葉切絲工段，但煙葉進(jìn)入切絲工段之前需對煙葉進(jìn)行回潮加濕處理，來松散煙葉，均勻地增加一定的溫度和含水率，提高煙葉的柔軟性和抗破碎性，以減少煙葉在切絲工段的破損率，減輕煙葉中的青雜氣，去除煙葉中某些易揮發(fā)性化合物，進(jìn)而改善煙葉燃燒吸食質(zhì)量和色澤，還可起到一定程度的殺蟲滅卵作用?，F(xiàn)有的回潮加濕階段大都采用噴射蒸汽的方式來實現(xiàn)對煙葉的回潮加濕，蒸汽經(jīng)由煙草加濕管道輸送至煙葉加濕裝置處，然后對煙葉進(jìn)行回潮加濕。煙葉回潮工段對蒸汽有一定的要求，要求蒸汽攜帶的水分不能太高，如果所含水分過高容易出現(xiàn)以下后果煙葉吸收過多的水分導(dǎo)致含水率過高，在存儲階段容易霉變，導(dǎo)致煙葉變壞，而且大大縮短了存儲的時間，還容易導(dǎo)致煙葉在切絲過程中煙絲粘連嚴(yán)重，這些都不利于實際生產(chǎn)。
目前，在煙草回潮加濕系統(tǒng)中所使用的煙草加濕管道是在外層設(shè)置保溫層的輸送管道，輸送管道連接加濕裝置，在輸送管道的末端連接疏水閥，蒸汽通過煙草加濕管道輸送至加濕裝置處，但這樣的煙草加濕管道容易出現(xiàn)下列問題，盡管在保溫層的保溫下，蒸汽在輸送過程中特別是在接近加濕裝置的輸送管道內(nèi)還是會有部分蒸汽凝結(jié)成水，雖然在蒸汽管道的末端設(shè)置有排放凝結(jié)水的疏水閥，但由于輸送管道內(nèi)的蒸汽輸送速度較快，部分凝結(jié)水還是會隨著蒸汽進(jìn)入加濕裝置中直接對煙葉進(jìn)行回潮處理，這樣就造成對煙葉進(jìn)行回潮加濕的蒸汽攜帶水分過多，造成凝結(jié)水隨著蒸汽直接噴射到煙葉上，導(dǎo)致煙葉吸收過多的水分導(dǎo)致含水率過高，在存儲階段容易霉變，導(dǎo)致煙葉變壞，而且大大縮短了存儲的時間，還容易導(dǎo)致煙葉在切絲過程中煙絲粘連嚴(yán)重，對生產(chǎn)造成了較
大的影響和損失。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種煙草加濕管路裝置的防水凝方法，同時還提供防水凝煙草加濕管路裝置。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案煙草加濕管路裝置的防水凝方法，煙草加濕管路裝置由輸送管道和加濕裝置連接構(gòu)成，該方法至少將接近加濕裝置處的輸送管道設(shè)置成夾套結(jié)構(gòu)，其中，夾套結(jié)構(gòu)的內(nèi)套管與加濕裝置連通，夾套間隙與內(nèi)套管連通。
所述夾套結(jié)構(gòu)的外套管的末端設(shè)置有疏水閥。
所述夾套間隙與內(nèi)套管的連通處位于內(nèi)套管的前端。
所述外套管和輸送管道外設(shè)置有保溫層。
防水凝煙草加濕管路裝置，由輸送管道和加濕裝置連接構(gòu)成，至少在接近加濕裝置處的輸送管道設(shè)置成夾套結(jié)構(gòu)，其中，夾套結(jié)構(gòu)的內(nèi)套管與加濕裝置連通，夾套間隙與內(nèi)套管連通。
所述夾套結(jié)構(gòu)的外套管的末端設(shè)置有疏水閥。
所述夾套間隙與內(nèi)套管的連通處位于內(nèi)套管的前端。
所述外套管和輸送管道外設(shè)置有保溫層。
采用本發(fā)明可以有效地防止煙草加濕管路裝置的水凝現(xiàn)象，煙草加濕管路裝置由輸送管道和加濕裝置連接構(gòu)成，至少將接近加濕裝置處的輸送管道設(shè)置成夾套結(jié)構(gòu)，夾套間隙與內(nèi)套管的前端連通，夾套結(jié)構(gòu)的外套管的末端設(shè)置有疏水閥；使用時蒸汽同時輸送入內(nèi)套管和夾套間隙內(nèi)，內(nèi)套管中的蒸汽輸送至
加濕裝置直接對煙葉進(jìn)行回潮加濕處理，夾套間隙內(nèi)的蒸汽起到對內(nèi)套管加熱
的作用；夾套間隙內(nèi)形成的凝結(jié)水通過疏水閥排出，新的蒸汽可隨時補充，保證夾套間隙內(nèi)的溫度始終高于100攝氏度，內(nèi)套管便可始終處于100攝氏度以上溫度的保溫下，保證內(nèi)套管中的蒸汽不會凝結(jié)為水，即使出現(xiàn)凝結(jié)水也會隨時被汽化，從而實現(xiàn)了內(nèi)套管中輸送至加濕裝置的蒸汽中不攜帶凝結(jié)水，使對煙葉進(jìn)行回潮的蒸汽中不攜帶凝結(jié)水，從而避免了現(xiàn)有技術(shù)的回潮蒸汽中攜帶凝結(jié)水而使煙葉吸水過多的情況，保證了煙葉回潮的質(zhì)量，使回潮后的煙葉不易發(fā)生霉變，存儲時間大大延長，在煙葉切絲過程中不易發(fā)生煙絲粘連的情況。本發(fā)明煙草加濕管路裝置的防水凝方法和裝置，保證輸送至加濕裝置中的蒸汽不攜帶凝結(jié)水，使回潮后的煙葉不易發(fā)生霉變，存儲時間大大延長，在煙葉切絲過程中不易發(fā)生煙絲粘連的情況，從而保證高質(zhì)量的煙葉回潮加濕。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明夾套結(jié)構(gòu)的縱向剖面圖。
具體實施例方式
如圖1所示的防水凝煙草加濕管路裝置，由輸送管道6和加濕裝置4連接構(gòu)成，接近加濕裝置4處的輸送管道6為夾套結(jié)構(gòu)，該夾套結(jié)構(gòu)包括外套管2和內(nèi)套管3，其中，內(nèi)套管3與加濕裝置4連通，夾套間隙7通過位于內(nèi)套管3的前端的通孔8與內(nèi)套管3連通，外套管2的末端設(shè)置有疏水閥5,外套管2和輸送管道6外設(shè)置有保溫層1。
防水凝煙草加濕管路裝置使用時，蒸汽同時輸送進(jìn)入內(nèi)套管3和夾套間隙7內(nèi)，內(nèi)套管3中的蒸汽輸送至加濕裝置4直接對煙葉進(jìn)行回潮加濕處理，夾套間隙7內(nèi)的蒸汽起到對內(nèi)套管3加熱的作用，夾套間隙7內(nèi)形成的凝結(jié)水通過疏水閥5排出，新的蒸汽可隨時補充，保證夾套間隙7內(nèi)的溫度始終高于100攝氏度，從而實現(xiàn)內(nèi)套管3中的蒸汽不會凝結(jié)為水，保證高質(zhì)量的煙葉回潮加濕。
權(quán)利要求
1、煙草加濕管路裝置的防水凝方法，煙草加濕管路裝置由輸送管道和加濕裝置連接構(gòu)成，其特征在于該方法至少將接近加濕裝置處的輸送管道設(shè)置成夾套結(jié)構(gòu)，其中，夾套結(jié)構(gòu)的內(nèi)套管與加濕裝置連通，夾套間隙與內(nèi)套管連通。
2、 如權(quán)利要求1所述的煙草加濕管路裝置的防水凝方法，其特征在于所 述夾套結(jié)構(gòu)的外套管的末端設(shè)置有疏水閥。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的煙草加濕管路裝置的防水凝方法，其特征在于 所述夾套間隙與內(nèi)套管的連通處位于內(nèi)套管的前端。
4、 如權(quán)利要求3所述的煙草加濕管路裝置的防水凝方法，其特征在于所 述外套管和輸送管道外設(shè)置有保溫層。
5、 防水凝煙草加濕管路裝置，由輸送管道和加濕裝置連接構(gòu)成，其特征在 于至少在接近加濕裝置處的輸送管道設(shè)置成夾套結(jié)構(gòu)，其中，夾套結(jié)構(gòu)的內(nèi) 套管與加濕裝置連通，夾套間隙與內(nèi)套管連通。
6、 如權(quán)利要求5所述的防水凝煙草加濕管路裝置，其特征在于所述夾套 結(jié)構(gòu)的外套管的末端設(shè)置有疏水閥。
7、 如權(quán)利要求5或6所述的防水凝煙草加濕管路裝置，其特征在于所述夾套間隙與內(nèi)套管的連通處位于內(nèi)套管的前端。
8、 如權(quán)利要求7所述的防水凝煙草加濕管路裝置，其特征在于所述外套 管和輸送管道外設(shè)置有保溫層。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種煙草加濕管路裝置的防水凝方法和裝置，煙草加濕管路裝置由輸送管道和加濕裝置連接構(gòu)成，至少將接近加濕裝置處的輸送管道設(shè)置成夾套結(jié)構(gòu)，其中，夾套結(jié)構(gòu)的內(nèi)套管與加濕裝置連通，夾套間隙與內(nèi)套管連通；使用時蒸汽同時輸送進(jìn)入內(nèi)套管和夾套間隙內(nèi)，內(nèi)套管中的蒸汽輸送至加濕裝置直接對煙葉進(jìn)行回潮加濕處理，夾套間隙內(nèi)的蒸汽起到對內(nèi)套管加熱的作用；本發(fā)明煙草加濕管路裝置的防水凝方法，保證輸送至加濕裝置中的蒸汽不攜帶凝結(jié)水，使回潮后的煙葉不易發(fā)生霉變，存儲時間大大延長，在煙葉切絲過程中不易發(fā)生煙絲粘連的情況，從而保證高質(zhì)量的煙葉回潮加濕。
文檔編號F16L55/00GK101548796SQ20081004944
公開日2009年10月7日 申請日期2008年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月31日
發(fā)明者夢 孟, 孟令啟, 孟令建 申請人:鄭州大學(xué)