本發(fā)明涉及一種油田用集氣裝置，具體涉及一種快速分拆式水射器集氣裝置。

背景技術(shù)：

油井生產(chǎn)產(chǎn)生的套管氣、泵站分離產(chǎn)生的伴生氣因壓力低無法進入油井管線或外輸干線，將這些氣體在大氣中直接燃燒或者不經(jīng)處理直接排入大氣中，不僅影響大氣環(huán)境，加重溫室效應，還浪費能源。

現(xiàn)有的套管氣或伴生氣處理措施大致可分為五種：一種是利用設(shè)備自身的旋轉(zhuǎn)動力驅(qū)動活塞增壓回收套管氣，這種裝置結(jié)構(gòu)復雜，出現(xiàn)故障難以處理，這種模式只適用于機械設(shè)備；一種就是采用壓縮機增壓的裝置，套管氣通過天然氣壓縮機增壓后進入集氣存儲罐或輸油管道，這種模式屬于投資大、高耗能、維護不便、極易出現(xiàn)安全隱患，對于產(chǎn)氣少的井站產(chǎn)生的經(jīng)濟效益差；一種是在管線上上單向閥，待套管內(nèi)或泵站分離的天然氣壓力憋到高于原油管道壓力或干線壓力時頂開單向閥進入原油管道，這種模式對油井和泵站生產(chǎn)不利，影響產(chǎn)油、輸油效果，并存在著重大安全隱患；一種是在現(xiàn)場將天然氣引出防火間距之外，采用火炬方式將天然氣燒掉，這種模式不僅浪費資源還存在較大的安全環(huán)保隱患；一種是將天然氣采用隱秘手段偷偷地直接外排，這種模式不僅污染大氣環(huán)境，還易引發(fā)火災，存在極為重大的安全和環(huán)保隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種工藝簡單、節(jié)能環(huán)保、安全可靠，便于現(xiàn)場人員更換和安裝的快速分拆式水射器集氣裝置。

其技術(shù)方案是：一種快速分拆式水射器集氣裝置，包括進液管，所述進液管包括進液管壁和進液管空腔，進液管壁的下端設(shè)有一圈半圓形的第一凹槽，所述進液管通過卡箍固定連接有噴嘴管，噴嘴管包括噴嘴管壁和噴嘴空腔，噴嘴管壁的上端設(shè)有一圈半圓形的第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽之間夾設(shè)有圓形密封墊，噴嘴管壁的下端內(nèi)側(cè)設(shè)有一圈圓臺形凹槽，外側(cè)設(shè)有一圈半圓形的第三凹槽，噴嘴管通過卡箍固定連接有出液管，出液管包括出液管壁和出液空腔，出液管壁的上端設(shè)有一圈半圓形的第四凹槽，第三凹槽和第四凹槽之間夾設(shè)有圓形密封墊，出液管壁的左側(cè)焊接設(shè)有進氣管，出液空腔和進氣空腔的中間連通有豎向空腔，出液管的下端固定焊接有法蘭。

優(yōu)選的，所述卡箍包括相互鉸接的左卡箍和右卡箍，左卡箍下端鉸接有螺絲，螺絲配合旋接有螺母手柄。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有以下優(yōu)點：設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、安全環(huán)保、實用性強。本發(fā)明工藝簡單、節(jié)能環(huán)保、卡箍連接便于現(xiàn)場人員快速更換。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本發(fā)明進液管的結(jié)構(gòu)圖；

圖3是本發(fā)明圓形密封墊的結(jié)構(gòu)圖；

圖4是本發(fā)明卡箍的結(jié)構(gòu)圖；

圖5是本發(fā)明噴嘴管的結(jié)構(gòu)圖；

圖6是本發(fā)明出液管的結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

參照圖1-6，一種快速分拆式水射器集氣裝置，包括進液管1，所述進液管1包括進液管壁7和進液管空腔9，進液管壁7的下端設(shè)有一圈半圓形的第一凹槽8，所述進液管1通過卡箍2固定連接有噴嘴管3，噴嘴管3包括噴嘴管壁15和噴嘴空腔16，噴嘴管壁15的上端設(shè)有一圈半圓形的第二凹槽18，第一凹槽8和第二凹槽18之間夾設(shè)有圓形密封墊10，噴嘴管壁15的下端內(nèi)側(cè)設(shè)有一圈圓臺形凹槽17，外側(cè)設(shè)有一圈半圓形的第三凹槽19，噴嘴管3通過卡箍2固定連接有出液管4，出液管4包括出液管壁21和出液空腔22，出液管壁21的上端設(shè)有一圈半圓形的第四凹槽24，第三凹槽19和第四凹槽24之間夾設(shè)有圓形密封墊10，出液管壁21的左側(cè)焊接設(shè)有進氣管6，出液空腔22和進氣空腔23的中間連通有豎向空腔20，出液管4的下端固定焊接有法蘭5。

所述卡箍2包括相互鉸接的左卡箍11和右卡箍12，左卡箍11下端鉸接有螺絲13，螺絲13配合旋接有螺母手柄14。

具體使用時，進液管1與原油管道焊接，出液管4與原油管道通過法蘭5連接，然后將噴嘴管3通過圓形密封墊10和卡箍2與進液管1和出液管4固定連接，進氣管6通過絲扣或法蘭水平連接在集氣管道上，集氣管道靠近進氣管6處安裝一個單向閥，防止流體倒灌。

原油管道中的流體進入進液管1的進液管空腔9，經(jīng)過噴嘴管3時，由于噴嘴空腔16由粗變細，流體變成高速流動的流體，高速流動的流體進入出液空腔22，流動過程中，出液空腔22的上方空腔處形成真空，進氣空腔23靠真空壓力打開集氣管道上的單向閥，集氣管道內(nèi)的氣體進入出液空腔22與流體混合一同進入出液空腔22的下方形成油氣混合物，最后進入原油管道。

在現(xiàn)場由于流體流量和壓力的變化，噴嘴管的選取難度大，本裝置可以根據(jù)其變化，通過卡箍2簡捷快速的進行噴嘴管更換，適應現(xiàn)場情況。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種快速分拆式水射器集氣裝置，包括進液管，進液管壁的下端設(shè)有一圈半圓形的第一凹槽，所述進液管通過卡箍固定連接有噴嘴管，噴嘴管壁的上端設(shè)有一圈半圓形的第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽之間夾設(shè)有圓形密封墊，噴嘴管壁的下端內(nèi)側(cè)設(shè)有一圈圓臺形凹槽，外側(cè)設(shè)有一圈半圓形的第三凹槽，噴嘴管通過卡箍固定連接有出液管，出液管包括出液管壁和出液空腔，出液管壁的上端設(shè)有一圈半圓形的第四凹槽，第三凹槽和第四凹槽之間夾設(shè)有圓形密封墊，出液管壁的左側(cè)焊接設(shè)有進氣管，出液空腔和進氣空腔的中間連通有豎向空腔，出液管的下端固定焊接有法蘭。本發(fā)明工藝簡單、節(jié)能環(huán)保、卡箍連接便于現(xiàn)場人員快速更換。

技術(shù)研發(fā)人員：劉攀;王德瑩;劉君
受保護的技術(shù)使用者：劉攀
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.27
技術(shù)公布日：2017.09.08