本發(fā)明涉及機械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種焊接裝置。

背景技術(shù)：

三管式通信塔在通信基建領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，該三管式通信塔整體呈錐體結(jié)構(gòu)，包括管體、法蘭、連接板和角鋼等，多個塔段之間通過管體和法蘭組件連接，為保證整個塔體的錐體結(jié)構(gòu)和塔體垂直度，各個塔段的管體和法蘭在焊接連接時，管體所在直線與法蘭所在平面應(yīng)保證具有預(yù)設(shè)的夾角。

目前，用于管體和法蘭組件連接的焊接裝置主要包括兩個相對設(shè)置的卡盤，待焊接的法蘭通過卡盤的卡爪固定在卡盤上，待焊接的管體管口穿設(shè)在法蘭孔中，通過在法蘭與卡盤之間設(shè)置楔形件從而調(diào)節(jié)法蘭的法蘭盤平面與管體中心軸線之間的夾角，完成固定和角度調(diào)節(jié)后進行焊接。由于法蘭已被固定在卡盤中，因此在焊接過程中需要通過移動整個管體才能調(diào)整法蘭與管體的焊接面。并且由于每個塔段的管體的長度不一致，因此在固定不同長度的管體前需要通過液壓裝置調(diào)節(jié)管體固定件的位置。

因此該焊接裝置并不利于法蘭與不同長度管體的焊接，并且管體與法蘭焊接面的調(diào)整過程較繁瑣，使用不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種焊接裝置，便于焊接過程中管體與法蘭焊接面的調(diào)整，并且適用于法蘭與不同長度管體的焊接。

本發(fā)明提供的一種焊接裝置，用于管體和法蘭的焊接，包括支架、固定座和角度調(diào)整件，支架用于為管體提供水平支撐，固定座具有用于連接法蘭的固定面，固定面朝向管體的管口，以使法蘭的待焊接面與管口對接，固定面與管體的中心軸線垂直。

角度調(diào)整件位于法蘭和固定面之間，用于調(diào)整法蘭所在平面與管體中心軸線的夾角。

固定座底部還設(shè)有用于調(diào)整固定座所在位置的滑動件。

在上述的焊接裝置中，可選的是，還包括具有預(yù)設(shè)長度的基準(zhǔn)管，基準(zhǔn)管水平穿設(shè)在固定座底部，固定座通過滑動件沿基準(zhǔn)管所在直線往復(fù)滑動。

在上述的焊接裝置中，可選的是，還包括位置測量件，位置測量件固定在基準(zhǔn)管的外壁上，用于測量固定座的滑動位移。

在上述的焊接裝置中，可選的是，固定面上設(shè)置有用于固定角度調(diào)整件和法蘭的吸附件。

在上述的焊接裝置中，可選的是，滑動件包括多個滾輪，多個滾輪沿固定座的滑動方向?qū)ΨQ設(shè)置在固定座的底部。

在上述的焊接裝置中，可選的是，還包括底座，底座設(shè)置在固定座的底部，底座的表面設(shè)有供滾輪滑動的滑槽。

在上述的焊接裝置中，可選的是，支架有兩個，兩個支架沿管體徑向間隔設(shè)置，支架上還設(shè)有供基準(zhǔn)管穿設(shè)的通槽。

在上述的焊接裝置中，可選的是，角度調(diào)整件包括楔形件，楔形件的尖端朝向法蘭的圓心設(shè)置。

在上述的焊接裝置中，可選的是，吸附件包括永磁鐵或電磁鐵。

在上述的焊接裝置中，可選的是，位置測量件包括測尺。

本發(fā)明提供的焊接裝置，通過支架為待焊接管體提供水平支撐，固定座具有供法蘭連接的固定面，是法蘭的待焊接面與管體的管口對接完成焊接。在焊接過程中可通過調(diào)整法蘭實現(xiàn)調(diào)整法蘭與管體焊接面的目的。通過固定面與法蘭之間的角度調(diào)節(jié)件調(diào)整法蘭所在平面與管體中心軸線的夾角。通過固定座底部的滑動件調(diào)整固定座所在位置，從而使該焊接裝置適用于法蘭和不同長度管體的焊接。該焊接裝置體積較小，占用的安裝空間較少，且法蘭與管體的待焊接面調(diào)整過程簡便易操作。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作以簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明實施例提供的焊接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例提供的焊接裝置的側(cè)視圖。

附圖標(biāo)記說明：

10-支架；20-固定座；30-角度調(diào)整件；

40-滑動件；50-基準(zhǔn)管；60-位置測量件；

70-吸附件；80-底座；90-管體；

100-法蘭；11-通槽；21-固定面；

81-滑槽。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

圖1是本發(fā)明實施例提供的焊接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明實施例提供的焊接裝置的側(cè)視圖。

如圖1至圖2所示，本發(fā)明實施例提供的焊接裝置，用于管體90和法蘭100的焊接，包括支架10、固定座20和角度調(diào)整件30，支架10用于為管體90提供水平支撐，固定座20具有用于連接法蘭100的固定面21，固定面21朝向管體90的管口，以使法蘭100的待焊接面與管口對接，固定面21與管體90的中心軸線垂直。

需要說明的是，該焊接裝置可用于管體90和法蘭100的焊接，在三管式的通信塔中，為保證整個塔體呈現(xiàn)錐體結(jié)構(gòu)，某些塔段的管體90與法蘭100之間并非完全垂直的位置關(guān)系，例如管體90中心軸線與法蘭100所在平面的夾角可以是87.5°。針對此種位置關(guān)系的管體90和法蘭100在焊接過程中，需要調(diào)整兩者的焊接面以保證兩者之間的預(yù)設(shè)夾角。而目前的焊接裝置，是首先將法蘭100固定在卡盤中，然后將管體90的管口與穿設(shè)在法蘭100的法蘭100孔中，是法蘭100與管體90的待焊接面對接完成焊接，在焊接過程中如果需要微調(diào)焊接面，則需要通過轉(zhuǎn)動或移動管體90才能實現(xiàn)，操作過程較為繁瑣，并且焊接面的調(diào)整精度較低。本實施例提供的焊接裝置，首先將待焊接的管體90水平搭設(shè)在支架10，將法蘭100設(shè)置在固定座20的固定面21上，固定面21朝向管體90設(shè)置并與管體90中心軸線垂直。調(diào)整固定座20的位置使管體90的管口與法蘭100的法蘭100孔對接，完成待焊接面的固定后進行焊接。由于管體90搭設(shè)在支架10上，法蘭100是連接在固定面21上。因此在焊接過程中，如需要調(diào)整焊接面，只需移動法蘭100即可實現(xiàn)，相比于現(xiàn)有的調(diào)整過程，該焊接裝置的調(diào)整方法簡單易操作。

需要指出的是，本實施例提供的焊接裝置可用于三管式通信塔的管體90與法蘭100的焊接，但并不局限于此，還可用于其他應(yīng)用場景中的管體90與法蘭100的焊接。

角度調(diào)整件30位于法蘭100和固定面21之間，用于調(diào)整法蘭100所在平面與管體90中心軸線的夾角。

需要說明的是，為調(diào)整法蘭100所在平面與管體90中心軸線的夾角，在法蘭100和固定面21之間設(shè)置角度調(diào)整件30，該角度調(diào)整件30可以是固定在固定面21上，也可以是連接在法蘭100上，在焊接完成后該角度調(diào)整件30可以被拆除。具體的，調(diào)整法蘭100所在平面與管體90中心軸線的夾角可以根據(jù)用戶的需要進行調(diào)節(jié)，并不局限于上述示例。

固定座20底部還設(shè)有用于調(diào)整固定座20所在位置的滑動件40。

需要說明的是，在不同塔段中管體90的長度并不相同，因此為適用于不同長度管體90與法蘭100的焊接，在固定座20的底部還設(shè)有滑動件40。在將管體90搭設(shè)在支架10上后，通過滑動件40調(diào)整固定座20的位置，使得位于固定面21上的法蘭100的待焊接面與管體90的管口對接，連接過程較為簡單，易于操作。

進一步地，該焊接裝置還包括具有預(yù)設(shè)長度的基準(zhǔn)管50，基準(zhǔn)管50水平穿設(shè)在固定座20底部，固定座20通過滑動件40沿基準(zhǔn)管50所在直線往復(fù)滑動。

需要說明的是，為限制固定座20的移動軌跡，在固定座20的底部還穿設(shè)有基準(zhǔn)管50，基準(zhǔn)管50可以與待焊接管體90平行，也可以不平行。如圖2所示，為保證法蘭100與管體90的對接，該基準(zhǔn)管50與管體90之間在豎直方向上的距離d需大于法蘭100的半徑。

進一步地，該焊接裝置還包括位置測量件60，位置測量件60固定在基準(zhǔn)管50的外壁上，用于測量固定座20的滑動位移。

需要說明的是，為精確調(diào)整固定座20的滑動過程，在基準(zhǔn)管50的外壁上還設(shè)有位置測量件60，由于在焊接過程中，基準(zhǔn)管50的位置是確定不變的，因此在基準(zhǔn)管50上設(shè)置位置測量件60可保證測量結(jié)果真實可信。該位置測量件60可以是位移傳感器，位移傳感器的位移信號感應(yīng)端可以固定在基準(zhǔn)管50的外壁面上，而該位移傳感器的位移信號發(fā)送端可以固定在固定面21上。位移信號感應(yīng)端接收位移信號發(fā)送端的位移信號，從而確定固定座20的滑動位移。

具體的，固定面21上設(shè)置有用于固定角度調(diào)整件30和法蘭100的吸附件70。通過吸附件70將角度調(diào)整件30和法蘭100固定在固定面21上，在焊接過程中可以及時方便調(diào)整法蘭100與管口的對接角度，以使法蘭100和管體90之間具有最佳的焊接面。并且通過吸附件70固定角度調(diào)整件30還可便于調(diào)節(jié)角度調(diào)整件30位于法蘭100和固定面21支架10之間的位置，以達到調(diào)整法蘭100所在平面與管體90中心軸線夾角的目的。

具體的，滑動件40包括多個滾輪，多個滾輪沿固定座20的滑動方向?qū)ΨQ設(shè)置在固定座20的底部?；瑒蛹?0可以是滾輪，滾輪以固定座20的滑動方向?qū)ΨQ設(shè)置在固定座20的底部。滑動件40還可以是兩個結(jié)構(gòu)相互匹配的滑桿和滑軌，滑桿固定在固定座20的底部，通過滑桿在滑軌內(nèi)部移動實現(xiàn)了固定座20位置移動。

進一步地，當(dāng)滑動件40為滾輪時，為限制固定座20的移動軌跡以及滾輪順暢的滑動，在焊接裝置中，固定座20的固定座20的底部還設(shè)置有底座80，底座80的表面設(shè)有供滾輪滑動的滑槽81?，F(xiàn)有技術(shù)中，為適應(yīng)不同長度管體90的焊接，需要通過液壓裝置移動法蘭100卡盤，移動過程較為繁瑣。而在本實施例中，只需要通過推動固定座20即可其位置的調(diào)整，并且固定座20底部設(shè)置的滑動件40以及與其配合使用的滑槽81可以大大減小固定座20移動的作用力，省時省力，便于操作。

具體的，為保證管體90安裝穩(wěn)定性，用于支撐管體90的支架10有兩個，兩個支架10沿管體90徑向間隔設(shè)置，支架10上還設(shè)有供基準(zhǔn)管50穿設(shè)的通槽11。其中兩個支架10可以相對平行設(shè)置，管體90可以搭設(shè)在支架10的表面。為安裝基準(zhǔn)管50，在支架10上還設(shè)有供其穿設(shè)的多個通槽11，進一步地，管體90還可根據(jù)需要穿設(shè)在該通槽11中，只要保證管體90與基準(zhǔn)管50之間的垂直距離大于法蘭100的半徑即可。如圖2所示，兩個直徑之間的距離可以是a，該距離可根據(jù)管體90的長度進行調(diào)節(jié)。

具體的，在本實施例中，角度調(diào)整件30可以是楔形件，楔形件的尖端朝向法蘭100的圓心設(shè)置。楔形件的斜面的傾角可以根據(jù)用戶的需要設(shè)置，并且當(dāng)楔形件的尖端朝向法蘭100的圓心設(shè)置時，該楔形件的尖端與法蘭100圓心之間的距離也可根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)，從而實現(xiàn)調(diào)整法蘭100所在平面與管體90中心軸線之間的夾角。

具體的，吸附件70可以是永磁鐵或電磁鐵。位置測量件60可以是測尺。需要說明的是，如圖2所示，基準(zhǔn)管50具有預(yù)設(shè)長度為c，該預(yù)設(shè)長度值可以根據(jù)待焊接管體90的長度進行調(diào)節(jié)，測尺位于基準(zhǔn)管50外壁上，由一端的固定座20起向另一端的固定座20移動b距離后的位置即為測尺的起始位置，那么測尺的長度可以是c與b的差值。通過確定測尺可以精確調(diào)整固定座20的滑動位移，從而實現(xiàn)法蘭100與管體90焊接面的精確調(diào)整。

本發(fā)明提供的焊接裝置，通過支架10為待焊接管體90提供水平支撐，固定座20具有供法蘭100連接的固定面21，是法蘭100的待焊接面與管體90的管口對接完成焊接。在焊接過程中可通過調(diào)整法蘭100實現(xiàn)調(diào)整法蘭100與管體90焊接面的目的。通過固定面21與法蘭100之間的角度調(diào)節(jié)件調(diào)整法蘭100所在平面與管體90中心軸線的夾角。通過固定座20底部的滑動件40調(diào)整固定座20所在位置，從而使該焊接裝置適用于法蘭100和不同長度管體90的焊接。該焊接裝置體積較小，占用的安裝空間較少，且法蘭100與管體90的待焊接面調(diào)整過程簡便易操作。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的范圍。