專利名稱：焊接煙塵凈化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及空氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種焊接煙塵凈化器。
背景技術(shù)：
焊接煙塵是十分復(fù)雜的物質(zhì)，已在煙塵中發(fā)現(xiàn)的元素多達(dá)20種以上，其中含量最多的是Fe、Ca、Na等，其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等。焊接煙塵中的主要有害物質(zhì)為F%03、 SiO2, MnO, HF等，其中含量最多的為!^e2O3，一般占煙塵總量的35. 56%，其次是SiO2,其含量占10 20%，MnO占5 20%左右。金屬焊接時(shí)，大量煙塵懸浮在工作環(huán)境中，這些煙塵被吸入人體肺部會(huì)嚴(yán)重影響身體健康，嚴(yán)重時(shí)，還能導(dǎo)致慢性錳中毒、電焊工塵肺病等疾病，由此可以看出，焊接煙塵對(duì)操作人員的危害極大。為消除這種危害，現(xiàn)階段均是采用煙塵凈化裝置對(duì)工作環(huán)境中的焊接煙塵進(jìn)行凈化處理，公知的電焊煙塵凈化器按其凈化方式主要可分為靜電式、過濾式及吸附式三種。靜電式一般是靠靜電作用使煙塵中的微細(xì)粒子帶有電荷，使其凝集成大顆粒而除去，但這種凈化不但不能除去有害氣體，而且靜電式煙塵凈化器，由于需要高壓電極，會(huì)產(chǎn)生微量的臭氧，因此，這種靜電式凈化器不但不能有效去除有害氣體，反而會(huì)增加環(huán)境中的
臭氧含量。過濾式電焊煙塵凈化器多用布袋或無紡布做過濾材料，其過濾器對(duì)微細(xì)塵粒過濾效率很差，同時(shí)不能有效消除煙塵中的有害氣體。吸附式凈化器主要是吸附空氣中的有害氣體，通常采用分子篩或者活性炭作為吸附劑。為消除煙塵中的粒子，通?？稍谖絼┣凹尤脒^濾裝置，這種復(fù)合裝置雖然可以凈化煙塵，但過濾器阻力大，需要高壓風(fēng)機(jī)帶動(dòng)，效率較低，且吸附劑再也比較麻煩。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的旨在于提供一種焊接煙塵凈化器，其可以有效去除煙塵顆粒及有害氣體，且具有較高的凈化效率。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案焊接煙塵凈化器，包括進(jìn)風(fēng)口、位于進(jìn)風(fēng)口內(nèi)側(cè)的阻燃板、位于阻燃板內(nèi)側(cè)的導(dǎo)流板、位于導(dǎo)流板上方的多個(gè)覆膜過濾芯，導(dǎo)流板與多個(gè)覆膜過濾芯被置于一處理腔中，且在該處理腔的上部位于多個(gè)覆膜過濾芯上方設(shè)置有一能夠在該處理中形成負(fù)壓的渦流風(fēng)機(jī)， 在處理腔的上部開口外設(shè)置有多個(gè)并列的末端濾芯，該多個(gè)并列的末端濾芯的輸出端具有一出風(fēng)口。多個(gè)并列的末端濾芯的輸出端與出風(fēng)口之間還設(shè)置有一平板濾網(wǎng)。在處理腔的中位于導(dǎo)流板的下方設(shè)置有一集塵抽屜。處理腔中還設(shè)置有清灰裝置。清灰裝置包括接通外界氣源的空氣過濾器、連接在空氣過濾器輸出端的集氣管、一一對(duì)應(yīng)的插裝在多個(gè)覆膜過濾芯中的導(dǎo)氣管，該多個(gè)導(dǎo)氣管的上端部分別通過一脈沖閥與集氣管連接。[0014]該焊接煙塵凈化器還包括一控制器、以及用于檢測(cè)處理腔中壓力的檢測(cè)裝置，檢測(cè)裝置和脈沖閥均連接在控制器上。[0015]該焊接煙塵凈化器還包括一包容在其外部的機(jī)箱，該機(jī)箱的底部設(shè)置有萬向腳輪。[0016]本實(shí)用新型的有益效果在于[0017]1、不僅能夠有效去除焊接煙塵中的煙塵顆粒，又可以去除對(duì)人體有害的廢氣，從而有效保證工作人員的人身安全，減小了對(duì)大氣環(huán)境的污染；[0018]2、其處理效率高，并能夠?qū)崿F(xiàn)自身的凈化，多次重復(fù)循環(huán)利用。


[0019]圖1為本實(shí)用新型一種焊接煙塵凈化器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0020]下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式
，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述[0021]如圖1所示，為本實(shí)用新型的一種焊接煙塵凈化器，其包括機(jī)箱13，在機(jī)箱13 — 側(cè)下部，設(shè)置有一進(jìn)風(fēng)口 A，該進(jìn)風(fēng)口 A導(dǎo)入焊接煙塵，在進(jìn)風(fēng)口 A的側(cè)，設(shè)置有一阻燃板1， 進(jìn)風(fēng)口 A的內(nèi)側(cè)端導(dǎo)通至一處理腔中C中，在該處理腔C的下部位于阻燃板1的內(nèi)側(cè)，設(shè)置有一導(dǎo)流板2，導(dǎo)流板2上方并排的設(shè)置有多個(gè)覆膜過濾芯4，在處理腔C中位于多個(gè)覆膜過濾芯4上方設(shè)置有一渦流風(fēng)機(jī)7，該渦流風(fēng)機(jī)7啟動(dòng)后，可以在處理腔C中產(chǎn)生一定的負(fù)壓，使處理腔C中的氣體呈向上流動(dòng)的趨勢(shì)，處理腔C的上部出口處安裝有多個(gè)互相并列的濾芯9，位于該多個(gè)濾芯9的輸出端安裝有一平板濾網(wǎng)10，平板濾網(wǎng)10的輸出端安裝有一出風(fēng)口 B。[0022]焊接煙塵經(jīng)由進(jìn)風(fēng)口 A導(dǎo)入后，由阻燃板1冷卻含煙塵空氣及打磨產(chǎn)生的火星顆粒，同時(shí)對(duì)大顆粒煙塵及火星進(jìn)行分離截留過濾，阻燃板1由不銹鋼及阻燃材料組合制作而成，便于清洗，可循環(huán)利用，經(jīng)由阻燃板1處理后的焊接煙塵進(jìn)入到處理腔C中，由于負(fù)壓作用，含煙塵及廢氣的空氣在處理腔C中的風(fēng)向及速度迅速發(fā)生變化，通過導(dǎo)流板2的作用，將煙塵中較大的顆粒下沉至處理腔C的底部，同時(shí)，分流后含有煙塵及廢氣的空氣進(jìn)入到覆膜過濾芯4進(jìn)行凈化處理，之后經(jīng)排至濾芯9進(jìn)行處理后，最終經(jīng)由平板濾網(wǎng)10過濾后排放至大氣環(huán)境中。以上的濾芯9為可拆卸結(jié)構(gòu)，其采用活性炭吸附材料，拆卸后進(jìn)行清洗，可循環(huán)利用。[0023]上述覆膜過濾芯4采用PTFE高效覆膜過濾芯，平板過濾網(wǎng)10采用平板型HEPA濾網(wǎng)。[0024]此外，為了保證設(shè)備運(yùn)行的暢通性，在處理腔C的底部位于導(dǎo)流板2的下方設(shè)置有一集塵抽屜3，其可用于存儲(chǔ)處理腔C底部的粉塵顆粒，當(dāng)達(dá)到一定量時(shí)，可以抽出該集塵抽屜3，進(jìn)行清洗。在機(jī)箱13的外部還安裝有一空氣過濾器6，該空氣過濾器6的輸入端接通外部氣源，其輸出端連接有一伸入到處理腔C中集氣管11，每一個(gè)覆膜過濾芯4中均插裝有一導(dǎo)氣管12，每一根導(dǎo)氣管12的上端部均通過一個(gè)脈沖閥5連接在集氣管11上。機(jī)箱13上還安裝有一控制器8，該控制器8連接有一檢測(cè)器，同時(shí)，上述的脈沖閥5也連接在控制器上，檢測(cè)器用于檢測(cè)處理腔C中的壓力，當(dāng)壓力達(dá)到清灰設(shè)定值時(shí)，處理器8自動(dòng)報(bào)警， 并控制脈沖閥5打開，對(duì)覆膜過濾芯4進(jìn)行清灰處理。在機(jī)箱13的底部，還設(shè)置有萬向腳輪14，以便于設(shè)備移動(dòng)。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.焊接煙塵凈化器，其特征在于，包括進(jìn)風(fēng)口、位于進(jìn)風(fēng)口內(nèi)側(cè)的阻燃板、位于阻燃板內(nèi)側(cè)的導(dǎo)流板、位于導(dǎo)流板上方的多個(gè)覆膜過濾芯，導(dǎo)流板與多個(gè)覆膜過濾芯被置于一處理腔中，且在該處理腔的上部位于多個(gè)覆膜過濾芯上方設(shè)置有一能夠在該處理中形成負(fù)壓的渦流風(fēng)機(jī)，在處理腔的上部開口外設(shè)置有多個(gè)并列的末端濾芯，該多個(gè)并列的末端濾芯的輸出端具有一出風(fēng)口。
2.如權(quán)利要求1所述的焊接煙塵凈化器，其特征在于，多個(gè)并列的末端濾芯的輸出端與出風(fēng)口之間還設(shè)置有一平板濾網(wǎng)。
3.如權(quán)利要求1所述的焊接煙塵凈化器，其特征在于，在處理腔的中位于導(dǎo)流板的下方設(shè)置有一集塵抽屜。
4.如權(quán)利要求1所述的焊接煙塵凈化器，其特征在于，處理腔中還設(shè)置有清灰裝置。
5.如權(quán)利要求4所述的焊接煙塵凈化器，其特征在于，清灰裝置包括接通外界氣源的空氣過濾器、連接在空氣過濾器輸出端的集氣管、一一對(duì)應(yīng)的插裝在多個(gè)覆膜過濾芯中的導(dǎo)氣管，該多個(gè)導(dǎo)氣管的上端部分別通過一脈沖閥與集氣管連接。
6.如權(quán)利要求5所述的焊接煙塵凈化器，其特征在于，該焊接煙塵凈化器還包括一控制器、以及用于檢測(cè)處理腔中壓力的檢測(cè)裝置，檢測(cè)裝置和脈沖閥均連接在控制器上。
7.如權(quán)利要求1所述的焊接煙塵凈化器，其特征在于，該焊接煙塵凈化器還包括一包容在其外部的機(jī)箱，該機(jī)箱的底部設(shè)置有萬向腳輪。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種焊接煙塵凈化器，包括進(jìn)風(fēng)口、位于進(jìn)風(fēng)口內(nèi)側(cè)的阻燃板、位于阻燃板內(nèi)側(cè)的導(dǎo)流板、位于導(dǎo)流板上方的多個(gè)覆膜過濾芯，導(dǎo)流板與多個(gè)覆膜過濾芯被置于一處理腔中，且在該處理腔的上部位于多個(gè)覆膜過濾芯上方設(shè)置有一能夠在該處理中形成負(fù)壓的渦流風(fēng)機(jī)，在處理腔的上部開口外設(shè)置有多個(gè)并列的末端濾芯，該多個(gè)并列的末端濾芯的輸出端具有一出風(fēng)口。本實(shí)用新型不僅能夠有效去除焊接煙塵中的煙塵顆粒，又可以去除對(duì)人體有害的廢氣，從而有效保證工作人員的人身安全，減小了對(duì)大氣環(huán)境的污染；其處理效率高，并能夠?qū)崿F(xiàn)自身的凈化，多次重復(fù)循環(huán)利用。
文檔編號(hào)B01D53/04GK202315616SQ201120444290
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月10日
發(fā)明者黃文輝 申請(qǐng)人:廣東明杰環(huán)?？萍加邢薰?br>