本發(fā)明涉及空氣過濾領域,具體的講是一種空氣過濾裝置。
背景技術:
新風系統(tǒng)是由送風系統(tǒng)和排風系統(tǒng)組成的一套獨立空氣處理系統(tǒng),它分為管道式新風系統(tǒng)和無管道新風系統(tǒng)倆種。管道式新風系統(tǒng)由新風機和管道配件組成,通過新風機凈化室外空氣導入室內,通過管道將室內空氣排出;無管道新風系統(tǒng)由新風機組成,同樣由新風機凈化室外空氣導入室內,同時由呼吸寶將室內污濁空氣排出。相對來說管道式新風系統(tǒng)由于工程量大更適合工業(yè)或者大面積辦公區(qū)使用,而無管道新風系統(tǒng)因為安裝方便,更適合家庭使用。
空氣污染已經被列為世界三大污染之一,危害和影響都非常大,吸入低質量空氣很容易損害身體健康,誘發(fā)各種疾病。采用過濾材料對空氣進行過濾,特別是新風系統(tǒng)中使用過濾材料過濾是十分普及的。
現(xiàn)有過濾裝置過濾效果受過濾器體積大小的制約,往往體積小的過濾器其過濾效果不理想,但是過濾器體積增大會大幅增加設備的成本。
因此需要一種結構簡單,能夠不增加過濾器體積的前提下,能夠增加過濾風道,從而提高過濾效果的一種空氣過濾裝置。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明針對現(xiàn)有過濾裝置過濾效果受過濾器體積大小的制約,往往體積小的過濾器其過濾效果不理想,但是過濾器體積增大會大幅增加設備的成本的問題,提供一種空氣過濾裝置。
本發(fā)明解決上述技術問題,采用的技術方案是,一種空氣過濾裝置包括吸氣器、一號喇叭口、進氣管、過濾器和出氣管,其中吸氣器內設有風機,吸氣器一端與一號喇叭口的大頭端連接。一號喇叭口的小頭端與進氣管連接,過濾器進氣口與進氣管連接,過濾器出氣口與出氣管連接,過濾器內設有過濾膜和柵板。柵板豎向設置在過濾器內,一部分柵板與過濾器內壁底部連接,另一部分柵板與過濾器內壁頂部連接,且與過濾器內壁底部連接的柵板和與過濾器內壁頂部連接的柵板交替設置,柵板長度小于過濾器內壁頂部與內壁底部的間距。
這樣設計的目的在于,通過在過濾器中增加柵板,將原有的過濾風道長度大幅度增加,可以在不增加過濾器體積的前提下,提高過濾效果。
進一步的,一號喇叭口內連接有第一連接桿和第二連接桿。第一連接桿靠近一號喇叭口的大頭端,第一連接桿上設有第一格擋板。第一格擋板均勻分布有第一透氣孔,第二連接桿靠近一號喇叭口的小頭端,第二連接桿上設有第二格擋板,第二格擋板均勻分布有第二透氣孔。
進一步的,第一連接桿一端與一號喇叭口內壁頂部連接,第二連接桿一端與一號喇叭口內壁底部連接。
進一步的,第一格擋板的中心和第二格擋板的中心與進氣管的中心在同一直線。
這樣設計的目的在于,通過在喇叭口內設置第一連接桿和第二連接桿,且在第一連接桿和第二連接桿上分別設置格擋板,將由風機吸進的氣體經過擋板的阻擋,通過透氣孔氣體分布均勻,可以大幅降低因氣體不均勻導致過濾器內部過濾元件因局部氣流不一致導致的堵塞問題。
進一步的,第一透氣孔與第二透氣孔錯位設置。
進一步的,過濾膜包括玻璃纖維過濾膜、化工纖維過濾膜、植物纖維過濾膜和細菌纖維素過濾膜。
可選的,玻璃纖維過濾膜、化工纖維過濾膜、植物纖維過濾膜和細菌纖維素過濾膜沿過濾器內氣體流向依次設置,且玻璃纖維過濾膜、化工纖維過濾膜、植物纖維過濾膜和細菌纖維素過濾膜均與過濾器內壁頂部連接的柵板連接。
這樣設計的目的在于,根據(jù)空氣中不同異物的大小,采用了玻璃纖維過濾膜、化工纖維過濾膜、植物纖維過濾膜和細菌纖維素過濾膜,四種過濾膜進行過濾,提高過濾效果,大幅降低排出氣體pm2.5值。
可選的,過濾器內設有吸水棉,吸水棉位于過濾器內壁頂部和內壁底部。
可選的,出氣管另一端與增香器連接,增香器內設有香片。
可選的,增香器出風端與二號喇叭口的小頭端連接。
本發(fā)明的有益效果至少包括以下之一;
1、通過在過濾器中增加柵板,將原有的過濾風道長度大幅度增加,可以在不增加過濾器體積的前提下,提高過濾效果。
2、通過在喇叭口內設置第一連接桿和第二連接桿,且在第一連接桿和第二連接桿上分別設置格擋板,將由風機吸進的氣體經過擋板的阻擋,通過透氣孔氣體分布均勻,可以大幅降低因氣體不均勻導致過濾器內部過濾元件因局部氣流不一致導致的堵塞問題。
3、通過將第一透氣孔與第二透氣孔錯位設置,可以提高喇叭口氣體分布均勻效果。
4、根據(jù)空氣中不同異物的大小,采用了玻璃纖維過濾膜、化工纖維過濾膜、植物纖維過濾膜和細菌纖維素過濾膜,四種過濾膜進行過濾,提高過濾效果,大幅降低排出氣體pm2.5值。
5.通過由細菌素制得的纖維素帶狀束寬為70-80nm,其直接遠遠小于玻璃纖維、化工纖維和植物纖維,具有高透氣性,可以將其他過濾材料很難過濾的干凈的物質進行過濾,大幅降低導入室內的pm2.5含量。
6.通過連接增香器,可以增加排出氣體的氣味,提高用戶舒適度。
附圖說明
圖1為一種空氣過濾裝置結構示意圖;
圖2為喇叭口結構示意圖;
圖中標記為:1為吸氣器、2為一號喇叭口、3為過濾器、4為增香器、5為風機、6為第一連接桿、7為第二連接桿、8為第一格擋板、9為第二格擋板、10為柵板、11為迷宮腔、12為出氣管、13為吸水棉、14為玻璃纖維過濾膜、15為化工纖維過濾膜、16為植物纖維過濾膜、17為細菌纖維素過濾膜、18為香片、19為二號喇叭口、20為第一透氣孔、21為第二透氣孔、22為進氣管。
具體實施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點能夠更加清晰明白,以下結合附圖和實施例對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明保護內容。
在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術語“一端”、“中央”、“周向”、“上”、“內側”、“外側”、“另一端”、“中部”、“頂部”、“一側”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
實施例1
如圖1所示,一種空氣過濾裝置包括吸氣器1、一號喇叭口2、進氣管22、過濾器3和出氣管12,吸氣器1內設有風機5,吸氣器1一端與一號喇叭口2的大頭端連接,一號喇叭口2的小頭端與進氣管22連接,過濾器3進氣口與進氣管22連接,過濾器3出氣口與出氣管12連接,過濾器3內設有過濾膜和柵板10,柵板10豎向設置在過濾器3內,一部分柵板10與過濾器3內壁底部連接,另一部分柵板10與過濾器3內壁頂部連接,且與過濾器3內壁底部連接的柵板10和與過濾器3內壁頂部連接的柵板10交替設置,柵板10長度小于過濾器3內壁頂部與內壁底部的間距。
使用中,通過在過濾器中增加柵板,將原有的過濾風道長度大幅度增加,可以在不增加過濾器體積的前提下,提高過濾效果。
實施例2
基于實施例1,如圖2所示,一號喇叭口2內連接有第一連接桿6和第二連接桿7,第一連接桿6靠近一號喇叭口2的大頭端,第一連接桿6上設有第一格擋板8,第一格擋板8均勻分布有第一透氣孔20,第二連接桿7靠近一號喇叭口2的小頭端,第二連接桿7上設有第二格擋板9,第二格擋板9均勻分布有第二透氣孔21。第一連接桿6一端與一號喇叭口2內壁頂部連接,第二連接桿7一端與一號喇叭口2內壁底部連接。第一格擋板8的中心和第二格擋板9的中心與進氣管22的中心在同一直線。第一透氣孔20與第二透氣孔21錯位設置。
使用中,通過在喇叭口內設置第一連接桿和第二連接桿,且在第一連接桿和第二連接桿上分別設置格擋板,將由風機吸進的氣體經過擋板的阻擋,通過透氣孔氣體分布均勻,可以大幅降低因氣體不均勻導致過濾器內部過濾元件因局部氣流不一致導致的堵塞問題。通過將第一透氣孔與第二透氣孔錯位設置,可以提高喇叭口氣體分布均勻效果。
實施例3
基于實施例1,過濾膜包括玻璃纖維過濾膜14、化工纖維過濾膜15、植物纖維過濾膜16和細菌纖維素過濾膜17。玻璃纖維過濾膜14、化工纖維過濾膜15、植物纖維過濾膜16和細菌纖維素過濾膜17沿過濾器3內氣體流向依次設置,且玻璃纖維過濾膜14、化工纖維過濾膜15、植物纖維過濾膜16和細菌纖維素過濾膜17均與過濾器3內壁頂部連接的柵板10連接。
實施例4
基于實施例1,過濾器3內設有吸水棉13,吸水棉位于過濾器3內壁頂部和內壁底部。
實施例5
基于實施例1,出氣管12另一端與增香器4連接,增香器4內設有香片18。增香器4出風端與二號喇叭口19的小頭端連接。