專利名稱：一種氣液聯(lián)動增壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種壓力裝置，具體地說是一種氣液聯(lián)動的增壓裝置。
背景技術(shù)：
在機床中氣壓缸和液壓缸應(yīng)用較常見，在實際使用中，氣缸所產(chǎn)生 較大的壓力時，所需要的壓力氣動推進過程中受到空氣濕度、缸體密封、 自然磨損與潤滑效果等因素的影響常常出現(xiàn)壓力不穩(wěn)定現(xiàn)象。缸體壓差的 變化會隨機產(chǎn)生噪音及加工聯(lián)體部件的震顫，影響機床工作質(zhì)量和使用壽 命，對于高精度工件加工時，增加了機床的制造成本及能源消耗?，F(xiàn)有技 術(shù)中，單純的液壓技術(shù)，推動與運行平穩(wěn)性好，但機體聯(lián)動運行速度慢， 生產(chǎn)效率低，在實際工作中液壓站只需完成一個行程動作，即使在無用功 狀態(tài)下，為保持壓力，機床液壓泵將不停工作，浪費電能，液壓泵維護與 維修周期較短，使生產(chǎn)成本增高。如果單純采用氣動壓力裝置，機體聯(lián)動 運行速度快，運行平衡性較差，并且，壓縮機所產(chǎn)生的壓縮空氣受濕度的 影響，缸內(nèi)介質(zhì)變化量的不均，壓差變化無常，使缸件及密封效果受損， 又影響缸體的潤滑效果與運行的平穩(wěn)性。由于缺點與不足所導致的噪音、 密封效果不好而產(chǎn)生滲漏、液壓泵長時間開動電能消耗量大再加上空氣壓 縮機的噪音等都是環(huán)境因素，對節(jié)能環(huán)保非常不利。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種運行穩(wěn)定、運行速度快的氣 液聯(lián)動增壓裝置。
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案 一種氣液聯(lián)動增壓裝置，包括一油缸，在油缸后部安裝有一氣缸，氣缸 的活塞桿延伸至油缸中。
作為對上述方案的改進，油缸后部與一儲油缸連通，儲油缸內(nèi)存有液壓油。本實用新型綜合了液壓和氣壓兩種壓力缸的優(yōu)點，并行程互補，具有運 行平衡性好、運行穩(wěn)定、運行速度快、噪音低、節(jié)能等優(yōu)點。

附圖1為本實用新型實施例整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖實例對本實用新型作進一步詳細描敘
如附圖1所示，本實施例所揭示的氣液聯(lián)動增壓裝置應(yīng)用于機床上， 使待加工工件夾持更加穩(wěn)定。
該裝置包括一固定于機床上的油缸1和氣缸2，油缸1后部連通有一
儲油缸3，儲油缸3內(nèi)盛放有液壓油。其中，氣缸2的活塞桿延伸至油缸1 中，可以達到增加油缸3活塞桿壓力的目的。
工作時，首先時通過將儲油缸3中的液壓油壓入油缸1中使油缸1活 塞桿伸出直至活塞桿與待加工工件接觸，然后開啟氣缸2，使氣缸2的活 塞桿進入油缸1中，這樣增加了油缸1中液壓油的壓力，進一步增加了油 缸1活塞桿頂壓工件的力量，保證了工件位置的穩(wěn)定。
以上實施例為本實用新型較佳的實現(xiàn)方案，除此之外，本實用新型還 可以其他實現(xiàn)方式，需要說明的是，在沒有脫離本實用新型發(fā)明構(gòu)思的前 提下任何顯而易見的替換均在本實用新型保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種氣液聯(lián)動增壓裝置，包括一油缸(1)，其特征在于在油缸后部安裝有一氣缸(2)，氣缸的活塞桿延伸至油缸中。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣液聯(lián)動增壓裝置，其特征在于油缸后部與一 儲油缸(3)連通，儲油缸內(nèi)存有液壓油。
專利摘要一種氣液聯(lián)動增壓裝置，包括一油缸，在油缸后部安裝有一氣缸，氣缸的活塞桿延伸至油缸中。油缸后部還與一儲油缸連通，儲油缸內(nèi)存有液壓油。本實用新型綜合了液壓和氣壓兩種壓力缸的優(yōu)點，并行程互補，具有運行平衡性好、運行穩(wěn)定、運行速度快、噪音低、節(jié)能等優(yōu)點。
文檔編號F15B3/00GK201382030SQ20092005268
公開日2010年1月13日 申請日期2009年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月13日
發(fā)明者周平虎 申請人:周平虎