專利名稱：密封型壓縮機的機架支撐結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種密封型壓縮機，特別是涉及一種密封型壓縮機的機架支撐結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
圖1為已有的普通密封型壓縮機的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，已有的普通密封型壓縮機的密閉機殼1包括上部機殼1t和下部機殼1b；所述的密閉機殼1的內(nèi)部設(shè)置有機架2，機架2上固定有電機的定子3；所述的機架2通過彈簧2S支撐在密閉機殼1的內(nèi)部。
圖2為已有的普通密封型壓縮機的機架支撐結(jié)構(gòu)的部分剖視圖。
下面參照圖1和圖2詳細說明通過彈簧2S支撐的機架3的結(jié)構(gòu)所述的彈簧2S的上端套在機架2底面上的擋板凸起2’上，彈簧2S的下端套在并固定在下部機殼1b上的擋板凸起1b’上；為了穩(wěn)定地支撐機架2，機架2的四個拐角分別設(shè)置有一個彈簧2S。
所述的機架2的中央部位貫穿設(shè)置有曲軸5，曲軸5上一體設(shè)置有轉(zhuǎn)子4；通過轉(zhuǎn)子4與定子3之間的電磁作用，轉(zhuǎn)子4與曲軸5一起旋轉(zhuǎn)。
所述的曲軸5的上端相對于曲軸5的旋轉(zhuǎn)中心偏心地形成有偏心銷5b，與所述的偏心銷5b相反的一側(cè)形成有平衡塊5c，所述的曲軸5可旋轉(zhuǎn)地支撐在機架2上。
所述的曲軸5的內(nèi)部形成有潤滑油通道5a；所述的曲軸5的下端設(shè)置有潤滑油泵5d，潤滑油泵5d可將儲存在密閉機殼1的底部的潤滑油L沿著潤滑油通道5a輸送到機架2上部并飛濺出去。
另外，內(nèi)部形成有壓縮腔6’的氣缸6一體形成在所述的機架2上；所述的壓縮腔6’內(nèi)設(shè)置有活塞7，活塞7通過連桿8連接在曲軸5的偏心銷5b上；所述的氣缸6的前端設(shè)置有閥門組件9，閥門組件9用來控制流入壓縮腔6’及從壓縮腔6’排出的冷媒的流量，閥門組件9上安裝有頂部罩蓋10，頂部罩蓋10與閥門組件9連接設(shè)置有吸入消音器11。
所述的密閉機殼1上還設(shè)置有用來向機殼內(nèi)部輸送冷媒的吸入管12和用來將被壓縮的冷媒排向壓縮機外部的排出管13。
具有上述的結(jié)構(gòu)的壓縮機接通電源后，由于所述的轉(zhuǎn)子4與定子3之間的電磁作用，所述的轉(zhuǎn)子4相對于定子3進行旋轉(zhuǎn)運動，與此同時，所述的曲軸5隨轉(zhuǎn)子4一起旋轉(zhuǎn)，曲軸5旋轉(zhuǎn)時帶動偏心銷5b旋轉(zhuǎn)，與偏心銷5b相連接的連桿8驅(qū)動活塞7在壓縮腔6’內(nèi)作往復(fù)式直線運動，從而使冷媒被壓縮。
如上所述，在壓縮機運行過程中，所述的機架2會產(chǎn)生振動，導(dǎo)致機架2振動的原因很多，其中最重要的原因是轉(zhuǎn)子4與曲軸5的旋轉(zhuǎn)以及活塞7的往復(fù)式運動，為了減小機架2的振動，利用彈簧2S來支撐機架2。
但是，上述已有的普通密封型壓縮機存在以下缺點所述的彈簧2S只是簡單地套在機架2底面上的擋板凸起2’，雖然能夠緩沖沿著豎直方向的振動，但是不能有效地緩沖水平方向(即如圖2中箭頭A所示的方向)的振動，因此機架2會產(chǎn)生嚴重的橫向振動。
此外所述的彈簧2S的上端沒有固定在機架2或擋板凸起2’上，只是簡單地形成接觸連接，因此，當(dāng)機架2的底部與下部機殼1b之間的間隙較大時，所述的彈簧2S有可能從擋板凸起2’上脫離出來。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，克服上述已有的普通密封型壓縮機的缺點，提供一種能夠減小用來支撐機架的螺旋式彈簧的橫向振動的密封型壓縮機的機架支撐結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的另一個目的是，提供一種能夠牢固地連接機架與彈性支撐部件的密封型壓縮機的機架支撐結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的另一個目的是，無需改變已有的普通密封型壓縮機的結(jié)構(gòu)即可實現(xiàn)具有本發(fā)明優(yōu)點的密封型壓縮機的機架支撐結(jié)構(gòu)。
為了解決所述的技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是本發(fā)明密封型壓縮機的機架支撐結(jié)構(gòu)包括機架、密閉機殼、彈性支撐部件、擋板凸起和底部凸起；所述的機架設(shè)置在密閉機殼的內(nèi)部；所述的彈性支撐部件設(shè)置在機架的底面與密閉機殼底部之間，用來在密閉機殼的內(nèi)部支撐機架的同時彈緩沖其產(chǎn)生的振動；所述的擋板凸起設(shè)置在機架的底面上；所述的底部凸起設(shè)置在密閉機殼的底面上，底部凸起分別對應(yīng)于擋板凸起；所述的彈性支撐部件的上端和下端部分別套在擋板凸起和底部凸起上。
所述的彈性支撐部件包括螺旋式彈簧和減振器；所述的減振器呈圓筒形狀，套在螺旋式彈簧的外周面上。
所述的減振器用橡膠材料制成。
本發(fā)明的有益效果是由螺旋式彈簧與減振器構(gòu)成的彈性支撐部件不但可減小豎直方向上的振動，還可減小水平方向的振動，從而能夠有效地減小壓縮機產(chǎn)生的各個方向上的振動。
即使機架產(chǎn)生劇烈的振動，彈性支撐部件與機架之間的連接也不會脫開，從而提高了壓縮機的可靠性。
只在螺旋式彈簧上添加減振器即可構(gòu)成本發(fā)明的彈性支撐部件，從而無需改變已有的普通密封型壓縮機的結(jié)構(gòu)即可實現(xiàn)具有本發(fā)明優(yōu)點的密封型壓縮機的機架支撐結(jié)構(gòu)。


圖1為已有的普通密封型壓縮機的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為已有的普通密封型壓縮機的機架支撐結(jié)構(gòu)的部分剖視圖；圖3為本發(fā)明密封型壓縮機的機架支撐結(jié)構(gòu)的部分剖視圖；圖4為本發(fā)明密封型壓縮機的機架支撐結(jié)構(gòu)中支撐部件的結(jié)構(gòu)分解圖。
圖中20密閉機殼21底部凸起30機架32定子34擋板36螺栓40擋板凸起41螺釘壓入孔50彈性支撐部件51螺旋式彈簧53減振器具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細說明圖3為本發(fā)明密封型壓縮機的機架支撐結(jié)構(gòu)的部分剖視圖；圖4為本發(fā)明密封型壓縮機的機架支撐結(jié)構(gòu)中支撐部件的結(jié)構(gòu)分解圖。
如圖3和4所示，帶有本發(fā)明機架支撐結(jié)構(gòu)的密封型壓縮機包括密閉機殼20；密閉機殼20的內(nèi)部設(shè)置有機架30；所述的機架30上設(shè)置壓縮機的各種構(gòu)件，例如，轉(zhuǎn)子、定子32、曲軸、連桿和活塞；所述的轉(zhuǎn)子和曲軸作旋轉(zhuǎn)運動以及活塞作往復(fù)式直線運動時，所述的機架30會產(chǎn)生劇烈的振動。
所述的機架30的底部設(shè)置有定子32，定子32的底面的兩端分別設(shè)置有一個具有一定長度的擋板34；螺栓36貫通定子32和擋板34，將定子32固定在機架30上；所述的擋板34的底面的兩端分別形成有擋板凸起40，擋板凸起40朝向密閉機殼20的底面，其內(nèi)部分別被螺栓36插入；所述的擋板凸起40插入固定在彈性支撐部件50的上端，從而支撐機架30；就是說，所述的擋板凸起40的內(nèi)部上端形成有螺釘插入孔41，螺釘插入孔41向下凹陷形成。
所述的擋板凸起40設(shè)置在所述的擋板34的底面上；所述的密閉機殼20的底面上也形成有底部凸起21，所述的底部凸起21分別對應(yīng)于擋板凸起40，用來固定彈性支撐部件50的下端。
所述的彈性支撐部件50的兩端分別插入擋板凸起40和底部凸起21上；彈性支撐部件50包括螺旋式彈簧51和減振器53；機架30的四個拐角處分別設(shè)置有一個彈性支撐部件50，從而能夠穩(wěn)固地支撐機架30。
所述的螺旋式彈簧51在密閉機殼20的內(nèi)部支撐機架30從而起到減少振動的作用。所述的螺旋式彈簧51的內(nèi)徑分別對應(yīng)于所述的擋板凸起40和底部凸起21的外徑，使得螺旋式彈簧51的上、下端正好可以緊密地套在所述的擋板凸起40和底部凸起21上。
所述的減振器53套在螺旋式彈簧51的外周面上，更具體地說，所述的螺旋式彈簧51插入減振器53的內(nèi)部；所述的減振器53呈圓筒形狀，其內(nèi)壁與螺旋式彈簧51的外周面緊密地接觸；所述的減振器53用橡膠材料制成，引導(dǎo)螺旋式彈簧51的壓縮與膨脹引起的軸線方向的移動，并起到減小機架30的橫向振動的作用。
下面對本發(fā)明密封型壓縮機的機架支撐結(jié)構(gòu)的工作過程加以說明
所述的彈性支撐部件50彈性地支撐在所述的機架30的四個拐角處，用來減小設(shè)置在機架30上的各種部件產(chǎn)生的振動。所述的彈性支撐部件50的上端和下端部分別套在擋板凸起40和底部凸起21上。
壓縮機被啟動后，所述的彈性支撐部件50緩沖機架30產(chǎn)生的振動。更具體地說，當(dāng)機架30上產(chǎn)生豎直方向的振動時，所述的彈性支撐部件50的螺旋式彈簧51沿著圖3中箭頭A所示的方向壓縮或伸長的同時吸收振動。
雖然所述的機架30會產(chǎn)生各方向上的振動，但是主要的振動還是豎直方向上的振動，有時也會產(chǎn)生沿著圖3中箭頭B方向上的振動，由于所述的彈性支撐部件50的減振器53套在螺旋式彈簧51的外周面上，從而能夠緩沖沿箭頭B方向的振動。
所述的機架30即使產(chǎn)生劇烈的振動，所述的彈性支撐部件50與擋板凸起40之間的連接也不會脫開，因為所述的擋板凸起40的下端緊緊地插入螺旋式彈簧51的上端，并且螺旋式彈簧51的上端的外周面上還套有減振器53。
值得指出的是，根據(jù)本發(fā)明的基本技術(shù)構(gòu)思，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需經(jīng)過創(chuàng)造性勞動即可聯(lián)想到其它一些具體實施方式
，本發(fā)明的保護范圍以權(quán)利要求書記載的范圍為準。
權(quán)利要求
1.一種密封型壓縮機的機架支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于包括機架(30)、密閉機殼(20)、彈性支撐部件(50)、擋板凸起(40)和底部凸起(21)；所述的機架(30)設(shè)置在密閉機殼的內(nèi)部；所述的彈性支撐部件(50)設(shè)置在機架(30)的底面與密閉機殼(20)底部(20)之間，用來在密閉機殼(20)的內(nèi)部支撐機架(30)的同時彈緩沖其產(chǎn)生的振動；所述的擋板凸起(40)設(shè)置在機架(30)的底面上；所述的底部凸起(21)設(shè)置在密閉機殼(20)的底面上，底部凸起(21)分別對應(yīng)于擋板凸起(40)；所述的彈性支撐部件(50)的上端和下端部分別套在擋板凸起(40)和底部凸起(21)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封型壓縮機的機架支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的彈性支撐部件(50)包括螺旋式彈簧(51)和減振器(53)；所述的減振器(53)呈圓筒形狀，套在螺旋式彈簧(51)的外周面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封型壓縮機的機架支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的減振器(53)用橡膠材料制成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種密封型壓縮機的機架支撐結(jié)構(gòu)，包括機架、密閉機殼、彈性支撐部件、擋板凸起和底部凸起；機架設(shè)置在密閉機殼的內(nèi)部；彈性支撐部件設(shè)置在機架的底面與密閉機殼底部之間，用來在密閉機殼的內(nèi)部支撐機架的同時彈性緩沖其產(chǎn)生的振動；擋板凸起設(shè)置在機架的底面上；底部凸起設(shè)置在密閉機殼的底面上，底部凸起分別對應(yīng)于擋板凸起；彈性支撐部件的上端和下端部分別套在擋板凸起和底部凸起上。有益效果是不但可減小豎直方向上的振動，還可減小水平方向的振動。機架產(chǎn)生劇烈的振動，彈性支撐部件與機架之間的連接也不會脫開，提高了壓縮機的可靠性。無需改變已有的普通密封型壓縮機的結(jié)構(gòu)即可實現(xiàn)具有本發(fā)明優(yōu)點的機架支撐結(jié)構(gòu)。
文檔編號F04B27/10GK1779243SQ200410072920
公開日2006年5月31日 申請日期2004年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月26日
發(fā)明者曹源一 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司