專利名稱：密閉型壓縮機(jī)的插入式軸承結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)密閉型壓縮機(jī)的發(fā)明，特別是有關(guān)防止插入式軸承發(fā)生磨損的密閉型壓縮機(jī)的插入式軸承結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
密閉型壓縮機(jī)由壓縮器機(jī)械部，電機(jī)部，密閉容器所組成。壓縮器機(jī)械部作往返運(yùn)動(dòng)壓縮冷媒。電機(jī)部向壓縮器機(jī)械部供給動(dòng)力。壓縮器機(jī)械部和電機(jī)部置于密閉容器，并使壓縮器具部和電機(jī)部密閉在密閉容器中。此類密閉型壓縮機(jī)是構(gòu)成冰箱制冷系統(tǒng)的要素之一。使低溫低壓的氣體冷媒發(fā)生變化，成為高溫高壓的氣體冷媒，該變化由圓筒內(nèi)部做往返運(yùn)動(dòng)的活塞的壓縮力而產(chǎn)生。
下面，參照?qǐng)D1，對(duì)密閉型壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。圖1為密閉型壓縮機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的剖面圖。
如圖所示，密閉型壓縮機(jī)的外觀由下部容器1a和上部容器1b構(gòu)成。把容器1a，1b相互組裝焊接，使容器內(nèi)部空間處于密閉狀態(tài)。即，容器1a，1b內(nèi)部形成一定的密閉空間，容器1a，1b內(nèi)部裝有由定子2和轉(zhuǎn)子3形成的電機(jī)部4。
定子2由多條線圈卷繞在開槽內(nèi)，其內(nèi)部設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子3。轉(zhuǎn)子3的中心處形成有按垂直方向貫穿的壓入孔3a，下面要說明的轉(zhuǎn)軸5壓入在壓入孔3a中。定子2下側(cè)設(shè)有多數(shù)彈簧s，彈簧吸收轉(zhuǎn)子3旋轉(zhuǎn)時(shí)傳向定子2的振動(dòng)。即，彈簧s通過吸收轉(zhuǎn)子3的振動(dòng)，不僅防止振動(dòng)傳向下部容器1a，而且還防止振動(dòng)傳向設(shè)有密閉型壓縮機(jī)的冰箱等。
電機(jī)部4的上方設(shè)有多個(gè)壓縮機(jī)的部件，轉(zhuǎn)軸5壓入在轉(zhuǎn)子3的壓入孔3a中，轉(zhuǎn)軸5與轉(zhuǎn)子3一同旋轉(zhuǎn)，把轉(zhuǎn)子3的旋轉(zhuǎn)力傳向活塞。轉(zhuǎn)軸5的上端設(shè)有偏心部5a，使活塞在轉(zhuǎn)軸5的旋轉(zhuǎn)力作用下做往返運(yùn)動(dòng)。偏心部5a的下方設(shè)有平衡塊5b。轉(zhuǎn)軸5上，還可以設(shè)置吸油部件(圖略)，吸油部件對(duì)儲(chǔ)存在下部容器1a底部的潤(rùn)滑油(圖略)進(jìn)行吸入。轉(zhuǎn)軸5旋轉(zhuǎn)時(shí)，潤(rùn)滑油便被吸入到吸油部件中。之后，被吸入的潤(rùn)滑油在偏心部分散。被分散的潤(rùn)滑油會(huì)流入到下面要說明的圓筒7、活塞8及活塞桿9等。
轉(zhuǎn)軸5可旋轉(zhuǎn)地插入到圓筒塊6的支撐軸6a中。即，轉(zhuǎn)軸5沿著支撐軸6a的內(nèi)壁面滑動(dòng)，并旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)軸5插入并固定在圓筒塊6內(nèi)，圓筒塊6上方一體形成有圓筒7，圓筒7用于壓縮冷媒，其內(nèi)部設(shè)有與活塞8相對(duì)應(yīng)的壓縮腔(圖略)。即，活塞8在圓筒壓縮腔的內(nèi)部做往返運(yùn)動(dòng)，對(duì)冷媒進(jìn)行壓縮。被壓縮的冷媒由活塞8排到壓縮腔外部。
活塞8與轉(zhuǎn)軸5的偏心部5a之間設(shè)有活塞桿9，該活塞桿把偏心部5a的垂直旋轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)換成水平作用力。為了達(dá)到上述效果，活塞桿9一體形成有小徑部和大徑部。小徑部與活塞8處于軸結(jié)合狀態(tài)，大徑部則夾在轉(zhuǎn)軸5的偏心部5a中。
活塞桿9的大徑部與轉(zhuǎn)軸5的偏心部5a之間，插入并固定著套10。套10的外周面與大徑部的內(nèi)周面緊密結(jié)合，兩者之間處于相互固定的狀態(tài)。套10的內(nèi)周面順著轉(zhuǎn)軸5的偏心部5a活動(dòng)。即，套10使活塞桿9的大徑部與偏心部5a緊密結(jié)合。
圓筒7的前方，設(shè)有閥門裝置11。閥門裝置11不僅控制吸入到圓筒壓縮腔內(nèi)部的冷媒，并對(duì)從壓縮腔向外排出壓縮冷媒時(shí)的排出量進(jìn)行控制。雖然沒有圖示，但閥門裝置11包括吸入閥門、排出閥門及閥門板。閥門裝置11的外側(cè)設(shè)有隔離罩12。隔離罩12用于分離吸入的冷媒和排出的冷媒，其一側(cè)結(jié)合固定有吸入消音器13。
吸入消音器13不僅降低吸入冷媒時(shí)的噪音，并在冷媒通過隔離罩12被吸入到圓筒7的壓縮腔時(shí)防止溫度上升。吸入消音器13一般是塑料件，有時(shí)也可以由金屬鋼材制成。
圓筒塊6的上面，接近圓筒7的部位，還設(shè)有排出消音器(圖略)，排出消音器用于降低冷媒產(chǎn)生的噪音，并一體形成在圓筒快6的上面。冷媒的噪音是由圓筒7壓縮腔中的活塞8壓縮冷媒時(shí)產(chǎn)生，排出消音器的上面又裝有消音器罩。
排出消音器連接著管道20。在圓筒7內(nèi)部被壓縮成高溫高壓狀態(tài)的冷媒，在管道20的導(dǎo)流作用下，被排向外部。管道20通過多次彎曲所形成，其目的為降低冷媒在管道20內(nèi)部流淌時(shí)形成的振動(dòng)。管道20中插放著線圈彈簧22。線圈彈簧22是用細(xì)鐵絲按圓周方向卷繞制成的一種彈簧，它通常卷繞在管道20上，防止管道20的振動(dòng)。
圖中未說明的符號(hào)14是用于吸入冷媒的吸入管道，符號(hào)15是用于把管道20導(dǎo)出的冷媒排向壓縮機(jī)外的排出管道15。
下面，參照?qǐng)D2對(duì)傳統(tǒng)插入式軸承的結(jié)構(gòu)，進(jìn)行詳細(xì)的說明。圖2為傳統(tǒng)技術(shù)中，把滾動(dòng)軸承設(shè)置在密閉型壓縮機(jī)插入式軸承圓筒的部分剖面圖。
圓筒塊6中，插放著可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸5，轉(zhuǎn)軸5位于設(shè)置在向圓筒塊6中心下方突出的支撐軸內(nèi)部。即，轉(zhuǎn)軸5的平衡塊5b下面與支撐軸6a的上面之間設(shè)有滾動(dòng)軸承6b。滾動(dòng)軸承6b使轉(zhuǎn)軸5的旋轉(zhuǎn)更加順暢，通常對(duì)軸的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行支撐。
下面，對(duì)插入在圓筒塊6內(nèi)的轉(zhuǎn)軸5旋轉(zhuǎn)過程進(jìn)行說明。轉(zhuǎn)子3在接通電源的定子2作用下旋轉(zhuǎn)。隨之，插入到轉(zhuǎn)子3的轉(zhuǎn)軸5旋轉(zhuǎn)。此時(shí)，轉(zhuǎn)軸5在支撐軸6a引導(dǎo)下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。平衡塊5b的底面進(jìn)行滑動(dòng)旋轉(zhuǎn)，平衡塊5b在滾動(dòng)軸承6b的作用下滑動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
但是，對(duì)于上述傳統(tǒng)技術(shù)的插入式軸承存在以下一些問題。
為了降低轉(zhuǎn)軸5的平衡塊5與支撐軸6a之間的摩擦，設(shè)置上述滾動(dòng)軸承6b。但滾動(dòng)軸承6b與轉(zhuǎn)軸5一同旋轉(zhuǎn)期間，由于其內(nèi)部的滾珠旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的摩擦，會(huì)發(fā)生磨損。
該磨損會(huì)導(dǎo)致密閉型壓縮機(jī)的壓力減少，最終會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)效率降低的問題。
為了把滾動(dòng)軸承6b設(shè)置在轉(zhuǎn)軸5的平衡塊5b和支撐軸6a之間，在把轉(zhuǎn)子3壓入到轉(zhuǎn)軸5之前，先把滾動(dòng)軸承6b壓入到轉(zhuǎn)軸5。不僅設(shè)置滾動(dòng)軸承6b的制造工序變得復(fù)雜，組裝效率也降低。
通常滾動(dòng)軸承6b具有一定的使用壽命，滾動(dòng)軸承6b到達(dá)使用年限無法支撐轉(zhuǎn)軸5旋轉(zhuǎn)時(shí)，一定要更換滾動(dòng)軸承6b。但是通過焊接方式把各容器相互組裝的密閉型壓縮機(jī)內(nèi)，無法替換滾動(dòng)軸承6b，因此其滾動(dòng)軸承的壽命結(jié)束時(shí)，壓縮機(jī)的壽命也隨之結(jié)束是不太合理。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決上述問題，其目的是為防止插入式軸承導(dǎo)致的磨損而提供一種密閉型壓縮機(jī)的插入式軸承結(jié)構(gòu)。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種密閉型壓縮機(jī)插入式軸承結(jié)構(gòu)，包括把轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)力傳向活塞的轉(zhuǎn)軸、帶有支撐軸的圓筒塊，支撐軸對(duì)轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行支撐，其中在圓筒塊支撐軸的上端面上設(shè)有潤(rùn)滑部，潤(rùn)滑部與轉(zhuǎn)軸平衡塊底面可以相互滑動(dòng)；轉(zhuǎn)軸平衡平衡塊與圓筒塊的潤(rùn)滑部上分別設(shè)有磁體部件，磁體部件用于降低轉(zhuǎn)軸平衡塊底面和圓筒塊之間的磨損。
磁體部件分別設(shè)在轉(zhuǎn)軸平衡塊底端面與圓筒塊潤(rùn)滑部的上端面，并設(shè)置在相互對(duì)應(yīng)的位置。
所述磁體部件相對(duì)應(yīng)的面具有相同的磁極。
所述磁體部件部件分別環(huán)繞設(shè)置在轉(zhuǎn)軸平衡塊的底端面與圓筒塊潤(rùn)滑部的上端面上。
所磁體部件的個(gè)數(shù)為多個(gè)，按放射形狀設(shè)置在轉(zhuǎn)軸平衡塊底端面和圓筒塊潤(rùn)滑部上端面上。
本發(fā)明的效果是該結(jié)構(gòu)使轉(zhuǎn)軸的平衡塊底面和圓筒塊的潤(rùn)滑部相互對(duì)應(yīng)，兩者各自具有永磁體，各永磁體相互對(duì)應(yīng)面具有相同的磁極，形成相互排斥的作用力。即，轉(zhuǎn)軸的平衡塊與潤(rùn)滑部隔離一定間距。當(dāng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，平衡塊底面和潤(rùn)滑部頂面就不會(huì)接觸，可以防止磨損的發(fā)生。通過防止磨損防止時(shí)，密閉型壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)力會(huì)更好地傳向活塞，可以提高密閉型壓縮機(jī)的功率。通過提高密閉型壓縮機(jī)的效率，可以節(jié)約采用密閉型壓縮機(jī)的冰箱的電費(fèi)。與傳統(tǒng)技術(shù)的滾動(dòng)軸承具有一定使用壽命相比，平衡塊底面和潤(rùn)滑部之間形成永久磁體，可以提高兩者的使用壽命，提高密閉型壓縮機(jī)的使用壽命?？梢院?jiǎn)化傳統(tǒng)技術(shù)的滾動(dòng)軸承組裝工序，讓密閉型壓縮機(jī)的組裝工序變得簡(jiǎn)捷，可以提高組裝作業(yè)的效率。


圖1為傳統(tǒng)技術(shù)密閉型壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)的剖面圖；圖2為圖1中密閉型壓縮機(jī)插入式軸承的滾動(dòng)軸承部分剖面圖；圖3為安裝在密閉型壓縮機(jī)插入式軸承的永久磁體的部分剖面圖。
圖中50轉(zhuǎn)軸 51軸部53偏心部 55平衡塊55a上側(cè)磁體槽55b上側(cè)磁體部件60圓筒塊 61支撐軸63潤(rùn)滑部 63a下側(cè)磁體槽63b下側(cè)磁體部件具體實(shí)施方式
下面，參照附圖對(duì)密閉型壓縮機(jī)的插入式軸承結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。
圖3為安裝在密閉型壓縮機(jī)插入式軸承永久磁體的部分剖面圖。
如圖所示，插入式軸承結(jié)構(gòu)設(shè)在轉(zhuǎn)軸50和圓筒塊60之間。
轉(zhuǎn)軸50包括軸部51、偏心部53及平衡塊55。軸部51為圓柱型，偏心部53與轉(zhuǎn)軸51上端的中心相隔一定間距，平衡塊55設(shè)在軸部51和偏心部53之間。
軸部51壓入在轉(zhuǎn)子(圖略)的壓入孔中，并隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。軸部51內(nèi)部設(shè)有用于潤(rùn)滑油(圖略)吸入到上方的通道，潤(rùn)滑油儲(chǔ)存在容器底部。
因?yàn)樾纬捎袧?rùn)滑油通道，轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)潤(rùn)滑油會(huì)沿著潤(rùn)滑油通道被吸入到上部。被吸入到上部的潤(rùn)滑油通過偏心部53噴灑到容器內(nèi)部。
偏心部53設(shè)在與軸部51中心相隔一定距離的位置，使活塞(圖略)在圓筒(圖略)內(nèi)部做往返運(yùn)動(dòng)。軸部51旋轉(zhuǎn)時(shí)，偏心部53以半徑較大的旋轉(zhuǎn)軌跡進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。偏心部53上還連接著活塞桿(圖略)，活塞桿(圖略)在轉(zhuǎn)軸50的旋轉(zhuǎn)作用下，使活塞在圓筒內(nèi)部做往返運(yùn)動(dòng)。
平衡塊55設(shè)在軸部51和偏心部之間，具有菱形扇子形狀。平衡塊55設(shè)在以軸部51為中心，并與偏心部相對(duì)應(yīng)的位置為宜。
平衡塊55的下面還設(shè)有用于插入磁體部件的上側(cè)磁體槽55a。
上側(cè)磁體槽55a向上凹陷形成在平衡塊55的底面，并環(huán)繞平衡塊的底面設(shè)置為宜。上側(cè)磁體槽55a也可以具有由多數(shù)凹槽以放射狀排列的結(jié)構(gòu)。這時(shí)，壓入到上側(cè)磁體槽55a的磁體部件也應(yīng)當(dāng)由對(duì)應(yīng)的個(gè)數(shù)構(gòu)成。
上側(cè)磁體槽55a具有倒菱形形狀，越往上方走其幅度越寬。在設(shè)計(jì)上側(cè)磁體槽55a時(shí)，為了生產(chǎn)上的便利，可以多樣選擇多種不同形狀。
上側(cè)磁體槽55a的深度大于上側(cè)磁體部件55b的大小。這樣設(shè)計(jì)是為了把上側(cè)磁體部件55b壓入到上側(cè)磁體槽55a的內(nèi)部后，防止上側(cè)磁體部件55b的外側(cè)面向外部突出。即，防止上側(cè)磁體部件55b突出到平衡塊55的底面外側(cè)。
壓入到上側(cè)磁體槽的上側(cè)磁體部件是同時(shí)具有N極和S極的一種永磁體，與上側(cè)磁體槽55a對(duì)應(yīng)為宜。即，上側(cè)磁體槽55a具有倒菱形形狀時(shí)，上側(cè)磁體部件55b具有與之相對(duì)應(yīng)的倒菱形形狀。在上側(cè)磁體槽55a形成矩形的情況下，上側(cè)磁體部件也具有矩形形狀。
使上側(cè)磁體部件55b的下側(cè)磁極與潤(rùn)滑部磁體部件的磁極相同。即，平衡塊55上側(cè)磁體部件的下側(cè)磁極為N極時(shí)，使?jié)櫥看朋w部件的上側(cè)為N極。相對(duì)立的磁體部件呈現(xiàn)相同磁極時(shí)，它們之間會(huì)產(chǎn)生排斥力，按相反方向排斥對(duì)方。
下面，對(duì)上側(cè)磁體部件55b形成在平衡塊55底面的過程進(jìn)行說明。
首先，轉(zhuǎn)軸50的平衡塊55下邊形成一定的上側(cè)磁體槽55a。鑄造制作轉(zhuǎn)軸50時(shí)，可以同時(shí)形成上側(cè)磁體槽55a，也可以在制作完成轉(zhuǎn)軸50后，通過加工平衡塊55，形成上側(cè)磁體槽55a。
把上側(cè)磁體部件55b壓入到上側(cè)磁體槽55a內(nèi)時(shí)，可以利用插入固定上側(cè)磁體部件55b的工藝，也可以利用在上側(cè)磁體槽55a和上側(cè)磁體部件55b之間涂抹粘接劑的技術(shù)等其他工藝。只要能使上側(cè)磁體部件55b不脫離上側(cè)磁體槽55a即可。
設(shè)有上側(cè)磁體部件55b的轉(zhuǎn)軸50，可旋轉(zhuǎn)地插入在圓筒塊60的支撐軸61中。
圓筒塊60的大致中心處，設(shè)有向下方突出一定程度的支撐軸61。支撐軸61的內(nèi)部插入著轉(zhuǎn)軸50的軸部51。以上述方法插入軸部51后，轉(zhuǎn)軸50可以在支撐軸61的支撐下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
支撐軸的上端面設(shè)有潤(rùn)滑部63。潤(rùn)滑部63與轉(zhuǎn)軸50的平衡塊55底面可以相互滑動(dòng)，其上面凹陷形成有下側(cè)磁體槽63a。
下側(cè)磁體槽63a大致具有圓環(huán)形狀，并形成在潤(rùn)滑部63的上方，下側(cè)磁體槽63a的形態(tài)及位置與平衡塊55下面的上側(cè)磁體槽55a相對(duì)應(yīng)。上側(cè)磁體槽63a向下凹陷設(shè)在潤(rùn)滑部63的頂面，其深度大于下側(cè)磁體部件63b的高度。
如上所述，上側(cè)磁體槽63a的深度大于下側(cè)磁體部件63b的高度時(shí)，插入到其內(nèi)部的下側(cè)磁體部件63b就不會(huì)突出到潤(rùn)滑部63的上方。即，轉(zhuǎn)軸50的平衡塊55底面不會(huì)與潤(rùn)滑部63的下側(cè)磁體部件63b直接接觸。
轉(zhuǎn)軸50的平衡塊55底面和圓筒塊60的潤(rùn)滑部63上面分別設(shè)有磁體部件55b，63b。在這種狀態(tài)下，對(duì)防止轉(zhuǎn)軸50磨損的原理進(jìn)行說明。
把轉(zhuǎn)軸50的軸部51插入到圓筒塊60的支撐軸61時(shí)，轉(zhuǎn)軸50的平衡塊55底面會(huì)被安裝、放置在上述潤(rùn)滑部63的頂面。此時(shí)，平衡塊55底面的上側(cè)磁體部件55b與潤(rùn)滑部63a的下側(cè)磁體部件63b呈現(xiàn)同一磁極，相互排斥。轉(zhuǎn)軸50的平衡塊55底面從潤(rùn)滑部63隔離出一定距離。當(dāng)轉(zhuǎn)軸50旋轉(zhuǎn)時(shí)，平衡塊55底面將以與潤(rùn)滑部53保持一定間隔的狀態(tài)下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。從而，不僅可以防止轉(zhuǎn)軸50平衡塊55與潤(rùn)滑部63之間發(fā)生的磨損，轉(zhuǎn)軸50的旋轉(zhuǎn)也會(huì)更加順暢。
上述發(fā)明的基本發(fā)明思想如下。即，把磁體部件設(shè)在轉(zhuǎn)軸的平衡塊與圓筒塊的潤(rùn)滑部。在此發(fā)明的基本思想范圍內(nèi)，如果應(yīng)用者是本行業(yè)的技術(shù)人員，則可以進(jìn)行諸多變化。
權(quán)利要求
1.一種密閉型壓縮機(jī)插入式軸承結(jié)構(gòu)，包括把轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)力傳向活塞的轉(zhuǎn)軸、帶有支撐軸的圓筒塊，支撐軸對(duì)轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行支撐，其特征是在圓筒塊支撐軸(61)的上端面上設(shè)有潤(rùn)滑部(63)，潤(rùn)滑部(63)與轉(zhuǎn)軸平衡塊(55)底面可以相互滑動(dòng)；轉(zhuǎn)軸平衡平衡塊(55)與圓筒塊的潤(rùn)滑部(63)上分別設(shè)有磁體部件，磁體部件用于降低轉(zhuǎn)軸平衡塊底面和圓筒塊之間的磨損。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密閉型壓縮機(jī)插入式軸承結(jié)構(gòu)，其特征是磁體部件分別設(shè)在轉(zhuǎn)軸平衡塊(55)底端面與圓筒塊潤(rùn)滑部(63)的上端面，并設(shè)置在相互對(duì)應(yīng)的位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的密閉型壓縮機(jī)插入式軸承結(jié)構(gòu)，其特征是所述磁體部件相對(duì)應(yīng)的面具有相同的磁極。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的密閉型壓縮機(jī)插入式軸承結(jié)構(gòu)，其特征是所述磁體部件部件分別環(huán)繞設(shè)置在轉(zhuǎn)軸平衡塊(55)的底端面與圓筒塊潤(rùn)滑部(63)的上端面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的密閉型壓縮機(jī)插入式軸承結(jié)構(gòu)，其特征是所磁體部件的個(gè)數(shù)為多個(gè)，按放射形狀設(shè)置在轉(zhuǎn)軸平衡塊(55)底端面和圓筒塊潤(rùn)滑部(63)上端面上。
全文摘要
本發(fā)明提供一種密閉型壓縮機(jī)插入式軸承結(jié)構(gòu)，在圓筒塊支撐軸的上端面上設(shè)有潤(rùn)滑部，潤(rùn)滑部與轉(zhuǎn)軸平衡塊底面可以相互滑動(dòng)；轉(zhuǎn)軸平衡平衡塊與圓筒塊的潤(rùn)滑部上分別設(shè)有磁體部件，磁體部件用于降低轉(zhuǎn)軸平衡塊底面和圓筒塊之間的磨損。本發(fā)明的效果是該結(jié)構(gòu)使轉(zhuǎn)軸的平衡塊底面和圓筒塊的潤(rùn)滑部相互對(duì)應(yīng)，兩者各自具有永磁體，各永磁體相互對(duì)應(yīng)面具有相同的磁極，形成相互排斥的作用力。即，轉(zhuǎn)軸的平衡塊與潤(rùn)滑部隔離一定間距。當(dāng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，平衡塊底面和潤(rùn)滑部頂面就不會(huì)接觸，可以防止磨損的發(fā)生。可以提高密閉型壓縮機(jī)的功率。可以簡(jiǎn)化滾動(dòng)軸承組裝工序，讓密閉型壓縮機(jī)的組裝工序變得簡(jiǎn)捷，可以提高組裝作業(yè)的效率。
文檔編號(hào)F04B53/22GK1779241SQ20041007291
公開日2006年5月31日 申請(qǐng)日期2004年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月26日
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