本實用新型涉及一種換向閥(操縱閥),特別是一種應(yīng)用于煤礦液壓支架的換向閥。
背景技術(shù):
中國專利曾公開發(fā)一種液壓支架操縱閥(201220340374.4),由閥芯散件改為閥芯組件,閥桿置于閥體孔中,閥桿左端穿裝在接頭的中心孔中,接頭和閥桿之間裝有擋圈六和O形圈七密封,接頭右端面和閥桿臺肩之間的閥桿外圓周上裝有彈簧,閥桿和閥體之間裝有矩形圈密封,閥桿右端外圓周上套裝閥套,閥桿和閥套之間分別裝有擋圈三、O形圈四、擋圈二、O形圈三密封,閥套右端臺肩靠在閥體的內(nèi)孔臺肩上限位,閥桿右端孔中穿裝頂桿,液壓支架操縱閥便于裝配,工藝更為簡單,井下維修更加方便,有效地降低了回液阻力,提高了液壓系統(tǒng)的工作效率。
本申請人曾設(shè)計一種換向閥(201620130366.5),它包括閥體、接頭、閥芯組件、操縱機構(gòu),閥體上開有兩個相同的工作腔,閥芯組件由回液閥套、回液閥芯、進液閥芯、密封墊、進液閥套、彈簧構(gòu)成,回液閥芯插入回液閥套,彈簧放入進液閥套,進液閥芯插入進液閥套,回液閥套與進液閥套擰合,回液閥套與進液閥套之間有密封墊,進液閥芯伸入回液閥套,彈簧一端抵在回液閥套上、另一端抵在進液閥芯上,兩個閥芯組件作為一個整體插接件分別裝入兩個工作腔,兩個接頭作為獨立元件分別旋入兩個工作腔,操縱機構(gòu)由螺釘固定在閥體上。
實際上,目前應(yīng)用于煤礦井下液壓支架的換向閥存在以下缺陷:
1、閥體與工作口是連體式的,材料消耗大,生產(chǎn)效率低;
2、具有回液閥套和上閥套,裝配工藝煩瑣;
3、操縱機構(gòu)中的凸輪與凸輪軸是通過螺釘連接,長時間在外力的作用下,螺釘會松動,導(dǎo)致凸輪與凸輪軸相對轉(zhuǎn)動,不但影響換向閥的功能,而且大幅縮短操縱機構(gòu)的使用壽命。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷,提供一種應(yīng)用于煤礦井下液壓支架的換向閥,它生產(chǎn)效率高,裝配工藝簡化。
為達到上述目的,本實用新型采取的解決方案是:一種換向閥,它包括閥體、接頭、閥芯組件、操縱機構(gòu),閥體上開有兩個相同的工作腔,閥芯組件分別裝入兩個工作腔,閥體中部開有A孔和B孔,A孔通上工作腔,B孔通下工作腔,A孔和B孔中分別擰接工作口螺套,接頭連接工作口螺套。
所述的閥芯組件由端套、彈簧、彈簧座、密封鋼球、閥座、中閥套、頂桿、回液螺套、回液閥芯構(gòu)成,端套中放置彈簧和彈簧座,彈簧一端抵在端套上、另一端抵在彈簧座上,彈簧座與密封鋼球接觸,回液螺套從左依次插入回液閥芯和頂桿,回液螺套與閥座之間有中閥套,閥座與端套接觸。
所述的操縱機構(gòu)中的凸輪與凸輪軸連為一個整體。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下積極效果:
1、相對于目前礦用液壓支架的換向閥,該閥的閥體與工作口采用分體式連接,一方面可以節(jié)約材料,另一方面閥體可以大批量生產(chǎn),有效提高生產(chǎn)效率;
2、該換向閥將原換向閥的回液閥套與上閥套連為一個整體即回液螺套,簡化了裝配工藝;
3、原換向閥操縱機構(gòu)的凸輪與凸輪軸是通過螺釘連接,長時間在外力的作用下,螺釘會松動,導(dǎo)致凸輪與凸輪軸相對轉(zhuǎn)動,不但影響換向閥的功能,而且大幅縮短操縱機構(gòu)的使用壽命。該換向閥操縱機構(gòu)的凸輪與凸輪軸連為一個整體,避免了分體式結(jié)構(gòu)裝配所帶來的誤差,同時可以提高凸輪的使用壽命。
附圖說明
圖1是本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是閥芯組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是操縱機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、端套,2、彈簧,3、閥體,4、彈簧座,5、密封鋼球,6、閥座,7、接頭,8、中閥套,9、頂桿,10、回液螺套,11、回液閥芯,12、操縱機構(gòu),13、第一O型密封圈,14、第二O型密封圈,15、第三O型密封圈,16、第四O型密封圈,17、工作口螺套,121、凸輪,122、凸輪軸。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例及其附圖對本實用新型再作描述。
參見圖1,一種換向閥,它包括閥體3、接頭7、閥芯組件、操縱機構(gòu)12,閥體3上開有兩個相同的工作腔,閥芯組件分別裝入兩個工作腔,閥體3中部開有A孔和B孔,A孔通上工作腔,B孔通下工作腔,A孔和B孔中分別擰接工作口螺套17,接頭7連接工作口螺套17。
參見圖1和圖2,所述的閥芯組件由端套1、彈簧2、彈簧座4、密封鋼球5、閥座6、中閥套8、頂桿9、回液螺套10、回液閥芯11構(gòu)成,端套1中放置彈簧2和彈簧座4,彈簧2一端抵在端套1上、另一端抵在彈簧座4上,彈簧座4與密封鋼球5接觸,回液螺套10從左依次插入回液閥芯11和頂桿9,回液螺套10與閥座6之間有中閥套8,閥座6與端套1接觸。
參見圖1和圖3,所述的操縱機構(gòu)12中的凸輪121與凸輪軸122連為一個整體。
本實施例是FHS160/31.5換向閥(操縱閥):(1)公稱壓力31.5MPa,(2)公稱流量≥160L/min,(3)操縱力矩≤20NM,(4)工作介質(zhì)精度125μm,(5)清潔度≤10mg,(6)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《MT419-1995液壓支架用閥》。