本實(shí)用新型涉及盾構(gòu)齒刀領(lǐng)域，特別涉及一種盾構(gòu)齒刀安裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步，地鐵成為主要的交通工具之一，而在建造地鐵線的過(guò)程中需要挖隧道，在挖隧道的過(guò)程中首先通過(guò)盾構(gòu)機(jī)進(jìn)行挖掘，盾構(gòu)機(jī)刀具作為掘進(jìn)的主要切削工具，也是盾構(gòu)機(jī)關(guān)鍵和重要的部件，如圖1所示，其包括相互連接的刀頭1、刀座2以及刀盤(pán)3，其中刀座2與刀盤(pán)3之間通過(guò)焊接的方式固定并在連接處形成焊條4，但是由于刀座2和刀頭1本身具備較大的重量，且在使用的過(guò)程中會(huì)受力，刀座2與刀盤(pán)3的連接處結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不夠，會(huì)導(dǎo)致刀座2從刀盤(pán)3脫落的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種盾構(gòu)齒刀安裝結(jié)構(gòu)，具有刀座與刀盤(pán)連接牢固性好的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種盾構(gòu)齒刀安裝結(jié)構(gòu)，包括依次連接的刀頭、刀座以及刀盤(pán)，所述刀盤(pán)與刀座的連接處設(shè)有焊條，所述刀座與刀盤(pán)的連接處設(shè)置有加固板，所述加固板包括第一連接面和第二連接面，所述第一連接面和第二連接面分別與刀座、刀盤(pán)表面貼合并固定。

通過(guò)在刀座與刀盤(pán)的連接處設(shè)置加固板，且加固板的表面分別與刀座、刀片貼合，這樣首先加固板能夠?qū)Φ蹲鸬揭欢ㄖ蔚淖饔?，另外也能夠很大程度上的增加刀座與刀盤(pán)連接處的牢固性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置：所述加固板間隔設(shè)置且相鄰加固板之間設(shè)置有連接兩者的連接軸，所述加固板與刀座、刀盤(pán)通過(guò)螺釘固定。

間隔設(shè)置的加固板且兩者之間通過(guò)連接軸連接，這樣在支撐寬度上能夠得到提高且同時(shí)也能夠節(jié)省材料，加固板通過(guò)螺釘固定實(shí)現(xiàn)可拆卸，可以將加固板拆卸下來(lái)進(jìn)行回收重復(fù)利用。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置：相鄰所述加固板相向的一側(cè)均延伸有安裝板，所述安裝板上設(shè)有供螺釘安裝的螺紋孔。

通過(guò)安裝板的設(shè)置能夠增加加固板與刀盤(pán)、刀座的接觸面積，加固板的厚度不用太厚，能夠節(jié)省材料，并在安裝板上安裝螺紋孔，便于螺釘?shù)陌惭b。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置：所述連接軸為第一螺栓，所述第一螺栓穿過(guò)加固板，所述第一螺栓上螺紋連接有限制加固板軸向移動(dòng)的限位螺母。

由于在安裝加固板時(shí)需要安裝板和刀盤(pán)上的螺紋孔處于對(duì)應(yīng)位置，但是在生產(chǎn)加工過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)位置偏差導(dǎo)致螺釘不好安裝的情況，通過(guò)將連接軸設(shè)置為第一螺栓，并在第一螺栓設(shè)置限位螺母，能夠通過(guò)限位螺母對(duì)安裝板進(jìn)行固定，且轉(zhuǎn)動(dòng)限位螺母能夠?qū)庸贪宓奈恢媚軌蚱鸬秸{(diào)節(jié)作用，能夠?qū)⒙菁y孔調(diào)至對(duì)應(yīng)的位置，便于螺釘?shù)陌惭b，同時(shí)也能根據(jù)實(shí)際需要來(lái)調(diào)整兩個(gè)加固板之間的距離，更具適用性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置：所述刀頭上延伸有安裝條，所述刀座中部開(kāi)設(shè)有與安裝條配合的安裝槽并在兩側(cè)形成夾板，所述夾板和安裝條上設(shè)有對(duì)應(yīng)的安裝孔并通過(guò)第二螺栓和固定螺母固定。

通過(guò)這樣設(shè)置，實(shí)現(xiàn)刀頭和刀座的可拆卸連接，在刀頭出現(xiàn)損壞時(shí)只需更換刀頭即可，減少浪費(fèi)，同時(shí)借助安裝條與安裝槽的配合能夠起到定位的作用，更加便于第二螺栓的安裝，且?jiàn)A板對(duì)刀頭能夠起到限位作用，增加安裝的牢固性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置：設(shè)置在夾板上的安裝孔為沉頭孔。

安裝孔為沉頭孔，在安裝好第二螺栓后其端部能夠陷于沉頭孔中，這樣一方面保持刀座表面的平整性，另一方面也能對(duì)第二螺栓起到保護(hù)作用，防止第二螺栓、固定螺母受外力出現(xiàn)松開(kāi)的情況。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置：所述固定螺母與安裝孔內(nèi)壁形成間隔槽，所述安裝孔處設(shè)有防塵塞，所述防塵塞上設(shè)有與間隔槽配合的堵塞部。

借助防塵塞的設(shè)置能夠進(jìn)一步對(duì)第二螺栓起到保護(hù)作用，減少水分以及灰塵雜質(zhì)進(jìn)入到沉頭孔中導(dǎo)致第二螺栓或固定螺母出現(xiàn)生銹難以拆卸的情況，同時(shí)堵塞部填滿間隔槽，使得固定螺母不易產(chǎn)生松動(dòng)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置：所述刀座頂部凸設(shè)有與刀頭抵接的擋塊。

通過(guò)擋塊的設(shè)置，在安裝刀頭時(shí)使得其可以與擋塊抵接起到一定的定位作用，而且刀頭在使用的過(guò)程中會(huì)受到水平方向的力，擋塊能夠起到支撐抵擋的作用，使得刀頭能夠更加穩(wěn)固的工作。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置：所述刀頭的頂部開(kāi)設(shè)有嵌槽，所述嵌槽內(nèi)固定有合金鋼塊，所述合金鋼塊凸出嵌槽。

刀頭在使用過(guò)程中主要是頂部為工作部位，故通過(guò)在嵌槽內(nèi)嵌入合金鋼塊，能夠增加刀頭頂部的強(qiáng)度和硬度，更加耐用且不易出現(xiàn)磨損損壞。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置：所述刀頭的上表面堆焊有耐磨層。

由于刀頭在使用過(guò)程中其上表面會(huì)與其他物體抵觸并不斷磨損，通過(guò)耐磨層的設(shè)置能夠起到阻隔作用，耐磨層具有很好的耐磨性能，進(jìn)而其與其他物體抵觸也不易磨損，對(duì)刀頭表面能夠起到保護(hù)作用。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中盾構(gòu)齒刀的安裝結(jié)構(gòu)圖；

圖2是實(shí)施例1的整體結(jié)構(gòu)圖（用于展示刀座與刀盤(pán)的連接結(jié)構(gòu)）；

圖3是實(shí)施例1的整體結(jié)構(gòu)圖（用于展示刀頭與刀座的連接結(jié)構(gòu)）；

圖4是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)圖；

圖5是實(shí)施例2中防塵塞的結(jié)構(gòu)圖。

附圖標(biāo)記：1、刀頭；11、安裝條；12、擋塊；13、嵌槽；14、合金鋼塊；15、耐磨層；2、刀座；21、安裝槽；22、夾板；23、安裝孔；231、間隔槽；24、第二螺栓；25、固定螺母；3、刀盤(pán)；4、焊條；5、加固板；51、安裝板；52、螺紋孔；53、螺釘；54、第一螺栓；55、限位螺母；6、防塵塞；61、堵塞部。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

實(shí)施例1：一種盾構(gòu)齒刀安裝結(jié)構(gòu)，如圖1和圖2所示，包括相互連接的刀頭1、刀座2和刀盤(pán)3，刀座2安裝在刀盤(pán)3的直角拐角處，刀座2和刀盤(pán)3連接處設(shè)置有焊條4用于固定，并且在該連接處固定有加固板5，該加固板5平行設(shè)置有兩個(gè)并位于焊條4兩側(cè)，加固板5均為直角三角形并在其一側(cè)延伸有安裝板51，在安裝板51設(shè)置有螺紋孔52，通過(guò)在螺紋孔52內(nèi)裝上螺釘53將其固定，安裝板51能夠增大加固板5與刀座2、刀盤(pán)3的接觸面積，且也便于螺釘53的安裝，兩個(gè)加固板5之間連接有第一螺栓54，第一螺栓54上螺紋連接有限位螺母55，限位螺母55分別位于加固板5的兩側(cè)實(shí)現(xiàn)對(duì)其限位，其中加固板5與焊條4之間存在一定用于調(diào)節(jié)位置的間隙；通過(guò)這樣設(shè)置在焊條4固定的前提下，進(jìn)一步通過(guò)增設(shè)加固板5來(lái)加強(qiáng)刀座2與刀盤(pán)3連接處的牢固性，且加固板5之間的距離可以調(diào)節(jié)，這樣即便遇到螺紋孔52位置出現(xiàn)偏差時(shí)也能調(diào)整，同時(shí)在遇到不同寬度的刀座2時(shí)也能進(jìn)行調(diào)節(jié)，更具適用性。

在刀座2中部向下延伸有安裝條11，刀座2中部開(kāi)設(shè)有與安裝條11配合的安裝槽21，由于安裝槽21的設(shè)置在刀座2兩側(cè)形成夾板22，夾板22和刀座2上開(kāi)設(shè)有對(duì)應(yīng)的安裝孔23，安裝孔23中穿設(shè)有用于固定刀座2和刀頭1的第二螺栓24，第二螺栓24端部螺紋連接有固定螺母25，這樣實(shí)現(xiàn)刀頭1與刀座2的可拆卸連接，在刀頭1出現(xiàn)損壞時(shí)只需更換刀頭1即可，減少浪費(fèi)，而且在刀座2的頂部凸設(shè)有與刀頭1抵接的擋塊12，刀頭1在使用的過(guò)程中會(huì)受到水平方向的力，擋塊12能夠起到支撐抵擋的作用，使得刀頭1能夠更加穩(wěn)固的工作，這樣同時(shí)借助安裝條11與安裝槽21的配合以及擋塊12的阻擋能夠起到良好定位的作用，更加便于第二螺栓24的安裝，增加安裝的牢固性；其中安裝孔23為沉頭孔，第二螺栓24和固定螺母25可以位于沉頭孔中，使得刀座2表面更具平整性，同時(shí)也能對(duì)第二螺栓24和固定螺母25起到保護(hù)作用。

在刀頭1的頂部設(shè)置有嵌槽13，該嵌槽13內(nèi)嵌有合金鋼塊14，合金鋼塊14為鎢合金，刀頭1在使用過(guò)程中主要是頂部為工作部位，故合金鋼塊14為主要切削部位，鎢合金具有較高的硬度和強(qiáng)度，使得刀頭1更加耐用；另外在刀頭1的頂面堆焊有耐磨層15，開(kāi)耐磨層15包括間隔設(shè)置的耐磨焊絲，從而能夠增加刀頭1表面的耐磨性，對(duì)刀頭1表面能夠起到保護(hù)作用。

具體安裝過(guò)程中：首先將刀頭1的安裝條11插入到刀座2的安裝槽21中，刀頭1的一側(cè)抵接在擋塊12上，此時(shí)夾板22和安裝條11上的安裝孔23處于對(duì)應(yīng)位置，在安裝孔23內(nèi)插入第二螺栓24并通過(guò)固定螺母25固定， 完成刀頭1與刀座2的固定，然后將刀座2架在刀盤(pán)3的拐角處，并在刀座2和刀盤(pán)3的連接處焊接焊條4實(shí)現(xiàn)第一步固定，接著將加固板5裝在刀座2和刀盤(pán)3的連接處，使得加固板5與刀座2、刀盤(pán)3上的螺紋孔52對(duì)應(yīng)并固定，當(dāng)螺紋孔52位置出現(xiàn)部分偏差時(shí)可以轉(zhuǎn)動(dòng)第一螺栓54上的限位螺母55進(jìn)行調(diào)節(jié)，完成刀座2和刀盤(pán)3的第二步固定。

實(shí)施例2：一種盾構(gòu)齒刀安裝結(jié)構(gòu)，如圖4和圖5所示，其與實(shí)施例1的區(qū)別在于在安裝孔23處設(shè)置有防塵塞6，在安裝孔23內(nèi)裝入固定螺母25后，固定螺母25與安裝孔23內(nèi)壁會(huì)形成間隔槽231，在防塵塞6上凸設(shè)有與間隔槽231配合的堵塞部61，防塵塞6的設(shè)置能夠進(jìn)一步對(duì)第二螺栓24起到保護(hù)作用，減少水分以及灰塵雜質(zhì)進(jìn)入到沉頭孔中導(dǎo)致第二螺栓24或固定螺母25出現(xiàn)生銹難以拆卸的情況，同時(shí)堵塞部61填滿間隔槽231，使得固定螺母25不易產(chǎn)生松動(dòng)。

具體安裝過(guò)程中：首先將刀頭1的安裝條11插入到刀座2的安裝槽21中，刀頭1的一側(cè)抵接在擋塊12上，此時(shí)夾板22和安裝條11上的安裝孔23處于對(duì)應(yīng)位置，在安裝孔23內(nèi)插入第二螺栓24并通過(guò)固定螺母25固定，之后將防塵塞6的堵塞部61對(duì)準(zhǔn)間隔槽231，將防塵塞6裝在安裝孔23中，完成刀頭1與刀座2的固定，然后將刀座2架在刀盤(pán)3的拐角處，并在刀座2和刀盤(pán)3的連接處焊接焊條4實(shí)現(xiàn)第一步固定，接著將加固板5裝在刀座2和刀盤(pán)3的連接處，使得加固板5與刀座2、刀盤(pán)3上的螺紋孔52對(duì)應(yīng)并固定，當(dāng)螺紋孔52位置出現(xiàn)部分偏差時(shí)可以轉(zhuǎn)動(dòng)第一螺栓54上的限位螺母55進(jìn)行調(diào)節(jié)，完成刀座2和刀盤(pán)3的第二步固定。