本實(shí)用新型涉及采油機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種防盜絲堵裝置。

背景技術(shù)：

為了保證油井的正常工作，需要在油井采油樹上安裝各種密封組件，絲堵就是其中之一。通常絲堵可拆卸地安裝在采油樹閘門處，用于防止油氣泄露。

現(xiàn)有技術(shù)中，絲堵的一端設(shè)置在閘門管線內(nèi)部，并與閘門管線螺紋連接，絲堵的另一端設(shè)置在閘門管線外側(cè)。在進(jìn)行正常采油操作時(shí)，絲堵保證了閥門處不泄露；在需要進(jìn)行錄取油井壓力操作時(shí)，可將絲堵旋下，便于后續(xù)錄取操作。

在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過(guò)程中，設(shè)計(jì)人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題：

由于油田中的油、水井遍布鄉(xiāng)村四野，存在不法分子偷盜井口配件的情況。現(xiàn)有技術(shù)中所采用的絲堵由于具有設(shè)置在閘門管線外側(cè)的部分，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，防盜性能差，易被破壞。絲堵被盜或被破壞后，井口處于無(wú)控制狀態(tài)，易出現(xiàn)油氣泄露，不僅嚴(yán)重浪費(fèi)資源，同時(shí)也存在安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中絲堵不具有防盜功能，易被破壞的缺陷，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種防盜絲堵裝置。所述防盜絲堵裝置如下：

一種防盜絲堵裝置，所述防盜絲堵裝置包括：絲堵和與所述絲堵插接的操作軸；所述絲堵為圓柱狀并具有外螺紋，在所述絲堵一端由外到內(nèi)設(shè)置有相互連通的鎖緊孔和定位孔；所述鎖緊孔內(nèi)徑大于所述定位孔內(nèi)徑，且所述鎖緊孔與所述定位孔不共軸線；所述操作軸一端具有與所述鎖緊孔和所述定位孔相配合的結(jié)構(gòu)，所述操作軸的另一端設(shè)置在所述絲堵外側(cè)。

優(yōu)選地，所述鎖緊孔為圓形孔，且所述鎖緊孔的軸線與所述絲堵軸線重合。

優(yōu)選地，所述鎖緊孔的深度大于等于20mm。

優(yōu)選地，所述定位孔的深度大于等于15mm。

優(yōu)選地，所述操作軸包括沿軸線依次連接的操作段、鎖緊段以及定位段，所述所鎖緊段與所述鎖緊孔相適配，所述定位段與所述定位孔相適配。

優(yōu)選地，所述操作段具有立方體結(jié)構(gòu)，且與所述鎖緊段共軸線。

優(yōu)選地，所述絲堵中沿軸向還設(shè)置有與所述定位孔連通的泄壓孔，所述泄壓孔中安裝有可拆卸連接的密封桿。

優(yōu)選地，所述密封桿與所述泄壓孔螺紋連接。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來(lái)的有益效果是：

由于鎖緊孔與定位孔不共軸線，因此當(dāng)操作軸插接在絲堵中，并使用安裝工具旋轉(zhuǎn)操作軸位于所述絲堵外側(cè)的端部時(shí)能夠帶動(dòng)絲堵整體旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而將絲堵整體安裝在閘門管線中，并且可實(shí)現(xiàn)安裝后的絲堵端面與閘門管線外表面相平齊。安裝后取出操作軸，此時(shí)由于絲堵不存在暴露在閘門管線外側(cè)的部分，不易被破壞，且除了采用相適配的操作軸不易拆卸，具有防盜功能，避免了現(xiàn)有技術(shù)中因絲堵被盜或被破壞造成的油氣泄露所帶來(lái)的資源浪費(fèi)和安全隱患。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種絲堵組合中絲堵的軸向剖視圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種絲堵組合中絲堵的左視圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種絲堵組合中操作軸的主視圖；

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種絲堵組合中操作軸的左視圖。

附圖中的標(biāo)記分別為：

1.絲堵；2.操作軸；21.操作段；22.鎖緊段；23.定位段；3.泄壓孔；4.密封桿；5.定位孔；6.鎖緊孔。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種防盜絲堵裝置，參見圖1～圖4，該防盜絲堵裝置包括：絲堵1和與絲堵1可拆卸連接的操作軸2；絲堵1為圓柱狀并具有外螺紋，在絲堵1一端由外到內(nèi)設(shè)置有相互連通的鎖緊孔6和定位孔5；鎖緊孔6內(nèi)徑大于定位孔5內(nèi)徑，且鎖緊孔6與定位孔5不共軸線；操作軸2一端具有與鎖緊孔6和定位孔5相配合的結(jié)構(gòu)，使得操作軸2可插接在絲堵1中，操作軸2的另一端位于所述絲堵1外側(cè)。

需要說(shuō)明的是，絲堵1中鎖緊孔6和定位孔5不共軸線是指：鎖緊孔6的軸線和定位孔5的軸線不重合，或鎖緊孔6的軸線和定位孔5的軸線之間存在間距。優(yōu)選地，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，鎖緊孔6的軸線和定位孔5的軸線存在間距，且二者軸線相互平行。

在使用時(shí)，通過(guò)操作軸2的配合，該絲堵1可完全安裝在閘門管線內(nèi)部。具體地，該防盜絲堵裝置的工作原理為：將操作軸2插接在絲堵1中，并使用安裝工具旋轉(zhuǎn)操作軸2位于絲堵1外側(cè)的端部。此時(shí)由于鎖緊孔6與定位孔5不共軸線，且操作軸2插接在絲堵1中的部分與鎖定孔6和定位孔5相配合，因此在旋轉(zhuǎn)操作軸2時(shí)，可以帶動(dòng)絲堵1旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而將絲堵整體安裝在閘門管線中，并可實(shí)現(xiàn)安裝后的絲堵1端面與閘門管線外表面相平齊。在安裝完畢后取出操作軸2。

綜上不難看出，由于安裝后的絲堵1不存在暴露在閘門管線外側(cè)的部分，因此不易被破壞，且除了采用相適配的操作軸2，該絲堵1也不易被拆卸，如此使得絲堵1具有一定的防盜功能。且該絲堵組合操作簡(jiǎn)單，便于安裝，且防盜效果好，有效避免了現(xiàn)有技術(shù)中因絲堵1被盜、被破壞造成油氣泄露所帶來(lái)的資源浪費(fèi)和安全隱患。

具體地，參見圖1、圖2，為了便于絲堵1的安裝，該鎖緊孔6為圓形孔，且鎖緊孔6的軸線與絲堵1軸線重合。相應(yīng)地，操作軸2與鎖緊孔6相配合的部分同樣具有圓柱狀結(jié)構(gòu)，如此在使用本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的絲堵組合時(shí)，操作軸2可在鎖緊孔6中旋轉(zhuǎn)，減少了旋轉(zhuǎn)操作軸2時(shí)的操作阻力，便于將絲堵1安裝到位。

進(jìn)一步地，關(guān)于鎖緊孔6和定位孔5的尺寸，優(yōu)選鎖緊孔6的深度大于等于20mm，例如22mm、24mm、26mm等。優(yōu)選定位孔5的深度大于等于15mm，例如16mm、17mm、18mm等。

關(guān)于操作軸2的結(jié)構(gòu)，具體地參見圖3、圖4，作為本實(shí)用新型實(shí)施例的一種優(yōu)選方式，該操作軸2包括沿軸線依次連接的操作段21、鎖緊段22以及定位段23，鎖緊段22與鎖緊孔6相適配，定位段23與定位孔5相適配。通過(guò)鎖緊段22與鎖緊孔6相配合，定位段23與定位孔5相配合，能夠?qū)崿F(xiàn)上述通過(guò)操作軸2配合安裝絲堵1的技術(shù)效果。同時(shí)該操作軸2還包括與鎖緊段22連接的操作段21，當(dāng)操作軸2插接在絲堵1上后，該操作段21位于絲堵1的外側(cè)，通過(guò)安裝工具卡接在操作段21上實(shí)現(xiàn)對(duì)操作軸2和絲堵1的旋轉(zhuǎn)安裝。其中安裝工具可以采用管鉗或扳手等常見工具。更具體地，為了便于安裝，該操作段21垂直于軸向的截面為多邊形，且與鎖緊段22共軸線。其中對(duì)于操作端21垂直于軸向的截面形狀不做具體限制，可以為正方形、長(zhǎng)方形、六邊形等。如此在使用扳手或管鉗等轉(zhuǎn)動(dòng)操作段21時(shí)便于扳手或管鉗卡緊操作段21，避免出現(xiàn)打滑，提高安裝效率。

此外，在絲堵1中沿軸向還設(shè)置有與定位孔5連通的泄壓孔3，泄壓孔3中安裝有可拆卸連接的密封桿4。在絲堵1中設(shè)置有泄壓孔3和密封桿4提高了絲堵12的使用安全性。具體地，絲堵1在使用過(guò)程中，當(dāng)需要對(duì)該采油井進(jìn)行錄取壓力等操作時(shí)，需要首先卸下閘門處的絲堵，由于卸載絲堵時(shí)對(duì)于閘門處內(nèi)部的壓力無(wú)法判定，因次在卸下絲堵時(shí)存在一定危險(xiǎn)。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，由于設(shè)置有泄壓孔3和可拆卸連接的密封桿4，可首先緩慢卸下密封桿4，若閘門處壓力較高，可先釋放出閘門處的氣體，為后續(xù)拆卸絲堵1提供安全的作業(yè)環(huán)境，避免出現(xiàn)傷人情況。

并且對(duì)于密封桿4與泄壓孔3的連接方式，優(yōu)選密封桿4與泄壓孔3螺紋連接。具體參見圖1和圖2，在泄壓孔3中設(shè)置有內(nèi)螺紋，密封桿4選為常用的六角平頭螺桿。并且該泄壓孔3的形狀與密封桿4的形狀相適配，具體地，泄壓孔3與定位孔5連接的端部尺寸大于泄壓孔3遠(yuǎn)離定位孔5的端部，使得密封桿4可完全嵌入泄壓孔3中。在使用時(shí)，采用裝卸工具將密封桿4安裝在泄壓孔3中，如此安裝后的密封桿4同樣不易被拆卸，保證了整體絲堵1的防盜性。進(jìn)一步地，為了便于操作，該泄壓孔3與定位孔5共軸線，保證在安裝密封桿4時(shí)密封桿4周圍有足夠的空間放入裝卸工具。

綜上，本實(shí)用新型所提供的防盜絲堵裝置在將絲堵1安裝后，不存在暴露在閘門管線外側(cè)的部分，因此不易被破壞，且除了采用相適配的操作軸2，該絲堵1也不易被拆卸，如此使得絲堵1具有一定的防盜功能。且該防盜絲堵裝置操作簡(jiǎn)單，便于安裝，防盜效果良好，有效避免了現(xiàn)有技術(shù)中因絲堵被盜、被破壞帶來(lái)的各種不便和安全隱患。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。