本發(fā)明涉及鋁合金加工領(lǐng)域，具體是指一種用于鋁合金板焊接的輔助裝置。

背景技術(shù)：

焊接過程中，工件和焊料熔化形成熔融區(qū)域，熔池冷卻凝固后便形成材料之間的連接。這一過程中，通常還需要施加壓力。焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。19世紀(jì)末之前，唯一的焊接工藝是鐵匠沿用了數(shù)百年的金屬鍛焊。最早的現(xiàn)代焊接技術(shù)出現(xiàn)在19世紀(jì)末，先是弧焊和氧燃?xì)夂?，稍后出現(xiàn)了電阻焊。20世紀(jì)早期，隨著第一次和第二次世界大戰(zhàn)開戰(zhàn)，對軍用器材廉價(jià)可靠的連接方法需求極大，故促進(jìn)了焊接技術(shù)的發(fā)展。今天，隨著焊接機(jī)器人在工業(yè)應(yīng)用中的廣泛應(yīng)用，研究人員仍在深入研究焊接的本質(zhì)，繼續(xù)開發(fā)新的焊接方法，以進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量。

定位在焊接過程中非常重要，其直接影響到焊接的精度和焊接產(chǎn)品的性能，同時(shí)，焊接件的定位也比較困難，尤其是對于尺寸較大，重量較重的的焊接件，其定位更加困難，通常需要一大批復(fù)雜的設(shè)備進(jìn)行輔助，非常繁瑣復(fù)雜，且需要的人工成本和設(shè)備成本也較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于鋁合金板焊接的輔助裝置，通過設(shè)置底座、側(cè)板和移動板來實(shí)現(xiàn)其定位和固定，該輔助裝置結(jié)構(gòu)簡單，方便實(shí)用，能夠在焊接的過程中起到很好的定位和固定的作用，能夠增加焊接的精度，能夠提高焊接的速度。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種用于鋁合金板焊接的輔助裝置，包含有第一底座、第一側(cè)板、第二側(cè)板和第二底座；所述第一底座固定端與第二底座固定端連接，第一底座外側(cè)固定安裝第一側(cè)板，第一側(cè)板與第一底座垂直且長度相等，第一側(cè)板高于第一底座，第二底座外側(cè)固定安裝第二側(cè)板，第二側(cè)板與第二底座垂直且長度相等，第二側(cè)板高于第二底座；第一底座上部和第二底座上部分別設(shè)置有移動板，第一底座上部的移動板與第一側(cè)板平行，第二底座上部的移動板與第二側(cè)板平行。

第一底座與第二底座之間的夾角可以為任意值，其具體大小根據(jù)焊接的夾角需求設(shè)定，第一底座與第二底座之間的夾角等于第一側(cè)板與第二側(cè)板之間的夾角，所以當(dāng)兩個(gè)焊接板分別放置在第一側(cè)板內(nèi)側(cè)和第二側(cè)板內(nèi)側(cè)時(shí)，其夾角即為所需焊接夾角。

使用時(shí)，先選擇好與所需焊接夾角相同的該輔助裝置，調(diào)節(jié)移動板位置，將第一側(cè)板與移動板之間的距離調(diào)到最大，將一塊焊接板放置在第一側(cè)板與移動板之間，推動該焊接板，使該焊接板一端與第二側(cè)板接觸，同時(shí)，調(diào)節(jié)移動板，使該焊接板固定在與第一側(cè)板工作面平行的位置；然后，使用同樣的方法將另一塊焊接板放置在第二側(cè)板與移動板之間，推動使其與固定好的焊接板接觸，調(diào)節(jié)移動板，使該焊接板固定在與第二側(cè)板工作面平行的位置。當(dāng)兩焊接板都固定好以后，兩焊接板之間的夾角已經(jīng)滿足要求且相對穩(wěn)定，再進(jìn)行焊接工作。焊接時(shí)，先焊接該輔助裝置以外的焊接板的焊接位，待其冷卻后，取出該輔助裝置，再焊接該輔助內(nèi)的焊接板的焊接位。

此外，該輔助裝置可以多個(gè)成組使用，在焊接兩焊接板時(shí)，焊接板的焊接縫上下均可以安裝該輔助裝置，以更好的固定焊接板。

該輔助裝置結(jié)構(gòu)簡單，方便實(shí)用，能夠在焊接的過程中起到很好的定位和固定的作用，能夠增加焊接的精度，能夠提高焊接的速度。

進(jìn)一步的，為使移動板可以按照要求運(yùn)動，所述第一底座內(nèi)側(cè)和第二底座內(nèi)側(cè)均設(shè)置有固定桿，固定桿上部連接有連接桿，連接桿連接有連接板，連接板連接移動板。

進(jìn)一步的，所述連接桿與固定桿連接處設(shè)置有旋鈕，旋鈕安裝在固定桿上，旋鈕通過螺紋與連接桿連接。通過旋轉(zhuǎn)旋鈕來調(diào)節(jié)連接桿的伸縮，以調(diào)節(jié)移動板的位置，以實(shí)現(xiàn)焊接板的固定和放松作用。

進(jìn)一步的，為使焊接板能夠更方便的放入該輔助裝置，避免第一底座和第二底座高度的影響，所述第一底座自由端和第二底座自由端均設(shè)置有斜坡面。

進(jìn)一步的，所述第一側(cè)板工作面、第二側(cè)板工作面和移動板工作面均設(shè)置有橡膠墊。由于鋁合金焊接板的表面相對較軟且夾持的力較大，在該輔助裝置與焊接板接觸處設(shè)置橡膠墊，可以避免焊接板損傷。

進(jìn)一步的，所述移動板和連接板的連接處設(shè)置有連接螺栓，且連接螺栓的長度小于移動板厚度和連接板厚度之和。連接螺栓用于連接移動板和連接板，其長度的限制可以避免其超出移動板工作面，避免其損傷焊接板。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果為：

(1)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，方便實(shí)用，能夠在焊接的過程中起到很好的定位和固定的作用，能夠增加焊接的精度，能夠提高焊接的速度。

(2)本發(fā)明能夠很好的保護(hù)焊接板，避免焊接板表面損傷。

(3)本發(fā)明安裝維護(hù)方便，具有很高的推廣價(jià)值。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1—第一底座，2—第一側(cè)板，3—移動板，4—連接板，5—固定桿，6—連接桿，7—旋鈕，8—第二側(cè)板，9—第二底座。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。

實(shí)施例1：

如圖1所示，本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種用于鋁合金板焊接的輔助裝置，包含有第一底座1、第一側(cè)板2、第二側(cè)板8和第二底座9；所述第一底座1固定端與第二底座9固定端連接，第一底座1外側(cè)固定安裝第一側(cè)板2，第一側(cè)板2與第一底座1垂直且長度相等，第一側(cè)板2高于第一底座1，第二底座9外側(cè)固定安裝第二側(cè)板8，第二側(cè)板8與第二底座9垂直且長度相等，第二側(cè)板8高于第二底座9；第一底座1上部和第二底座9上部分別設(shè)置有移動板3，第一底座1上部的移動板3與第一側(cè)板2平行，第二底座9上部的移動板3與第二側(cè)板8平行。

第一底座1與第二底座9之間的夾角可以為任意值，其具體大小根據(jù)焊接的夾角需求設(shè)定，第一底座1與第二底座9之間的夾角等于第一側(cè)板2與第二側(cè)板8之間的夾角，所以當(dāng)兩個(gè)焊接板分別放置在第一側(cè)板2內(nèi)側(cè)和第二側(cè)板8內(nèi)側(cè)時(shí)，其夾角即為所需焊接夾角。

使用時(shí)，先選擇好與所需焊接夾角相同的該輔助裝置，調(diào)節(jié)移動板3位置，將第一側(cè)板2與移動板3之間的距離調(diào)到最大，將一塊焊接板放置在第一側(cè)板2與移動板3之間，推動該焊接板，使該焊接板一端與第二側(cè)板8接觸，同時(shí)，調(diào)節(jié)移動板3，使該焊接板固定在與第一側(cè)板2工作面平行的位置；然后，使用同樣的方法將另一塊焊接板放置在第二側(cè)板8與移動板3之間，推動使其與固定好的焊接板接觸，調(diào)節(jié)移動板3，使該焊接板固定在與第二側(cè)板8工作面平行的位置。當(dāng)兩焊接板都固定好以后，兩焊接板之間的夾角已經(jīng)滿足要求且相對穩(wěn)定，再進(jìn)行焊接工作。焊接時(shí)，先焊接該輔助裝置以外的焊接板的焊接位，待其冷卻后，取出該輔助裝置，再焊接該輔助內(nèi)的焊接板的焊接位。

此外，該輔助裝置可以多個(gè)成組使用，在焊接兩焊接板時(shí)，焊接板的焊接縫上下均可以安裝該輔助裝置，以更好的固定焊接板。

該輔助裝置結(jié)構(gòu)簡單，方便實(shí)用，能夠在焊接的過程中起到很好的定位和固定的作用，能夠增加焊接的精度，能夠提高焊接的速度。

實(shí)施例2：

本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做進(jìn)一步改進(jìn)，如圖1所示，為使移動板3可以按照要求運(yùn)動，所述第一底座1內(nèi)側(cè)和第二底座9內(nèi)側(cè)均設(shè)置有固定桿5，固定桿5上部連接有連接桿6，連接桿6連接有連接板4，連接板4連接移動板3。

所述連接桿6與固定桿5連接處設(shè)置有旋鈕7，旋鈕7安裝在固定桿5上，旋鈕7通過螺紋與連接桿6連接。通過旋轉(zhuǎn)旋鈕7來調(diào)節(jié)連接桿6的伸縮，以調(diào)節(jié)移動板3的位置，以實(shí)現(xiàn)焊接板的固定和放松作用。

為使焊接板能夠更方便的放入該輔助裝置，避免第一底座1和第二底座9高度的影響，所述第一底座1自由端和第二底座9自由端均設(shè)置有斜坡面。

所述第一側(cè)板2工作面、第二側(cè)板8工作面和移動板3工作面均設(shè)置有橡膠墊。由于鋁合金焊接板的表面相對較軟且夾持的力較大，在該輔助裝置與焊接板接觸處設(shè)置橡膠墊，可以避免焊接板損傷。

所述移動板3和連接板4的連接處設(shè)置有連接螺栓，且連接螺栓的長度小于移動板3厚度和連接板4厚度之和。連接螺栓用于連接移動板3和連接板4，其長度的限制可以避免其超出移動板3工作面，避免其損傷焊接板。

本實(shí)施例的其他部分與實(shí)施例1相同，不再贅述。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對本發(fā)明做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。