專利名稱：折疊式吊掛移動液壓支架設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液壓支架，特別涉及折疊式吊掛移動液壓支架設(shè)備。
背景技術(shù)：
采煤工作面上下順槽支護(hù)是實現(xiàn)安全采煤的重點和難點，目前國內(nèi)外的采煤工作面端頭及順槽支護(hù)主要有三種形式一是單柱兀梁或單柱鉸梁聯(lián)合支護(hù)，二是自移式端頭支架支護(hù)，三是滑移液壓支架。其中，單柱兀梁或單柱鉸梁聯(lián)合支護(hù)具有形式靈活、成本低等優(yōu)點，但操作繁瑣、重復(fù)、勞動強(qiáng)度大、作業(yè)環(huán)境惡劣，安全性相對較差，嚴(yán)重影響生產(chǎn)設(shè)備能力的發(fā)揮和生產(chǎn)效率的提高，同時，該技術(shù)落后從而導(dǎo)致安全事故多；自移式端頭支架和滑移液壓支架對頂板支護(hù)確實具有很好的作用，同時也提高了環(huán)境的安全性，但是現(xiàn)用所有支架都有一個共同的致命缺陷——這種支護(hù)方式每移動一次都對上部頂板實施了反復(fù)支撐，這種反復(fù)支撐的后果是將本來完整的頂板經(jīng)過反復(fù)擠壓而成了破裂的頂板，從而增大了礦壓和支護(hù)難度，形成了新的不安全隱患。在上下順槽支護(hù)體系中有至少二十架以上的支架負(fù)責(zé)這個區(qū)域的支護(hù)，隨著工作面的推進(jìn)，必須同步將支架前移，因此，每移動一架支架(1米左右)，順槽的其余支架(20架)將全部逐個相繼卸載、前移，可謂牽一發(fā)動全身。由此可以看出支架對頂板的反復(fù)支撐頻次和對頂板的破壞頻次。針對現(xiàn)實狀況，如何真正既安全又高效地解決采煤工作面的端頭和順槽支護(hù)，有效防止對上部頂板破壞性的反復(fù)支撐則一直是采煤工作面上下順槽超前支護(hù)的技術(shù)難題和采礦工程技術(shù)人員亟待破解的課題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，為解決上述問題，本發(fā)明提出的支架就是基于煤炭開采的現(xiàn)狀而創(chuàng)新的產(chǎn)品。該產(chǎn)品是適合采煤工作面順槽超前支護(hù)的折疊式吊掛移動液壓支架。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提出一種折疊式吊掛移動液壓支架設(shè)備，該設(shè)備包括支架組和牽引裝置；所述支架組由多個折疊式吊掛移動液壓支架串置于滑動導(dǎo)軌上組成，所述牽引裝置通過支架牽引耳子穿設(shè)的牽引鋼絲繩與所述支架組相連，所述支架組上還設(shè)置有導(dǎo)軌千斤頂；所述折疊式移動液壓支架包括折疊梁、折疊千斤頂、主支撐梁、液壓支柱、導(dǎo)軌千斤頂鉸鏈、懸掛裝置、吊掛裝置和支架牽引耳子；所述折疊梁設(shè)置在所述主支撐梁兩側(cè)，所述折疊千斤頂分別置于所述折疊梁和所述主支撐梁的側(cè)面；所述液壓支柱設(shè)置在所述折疊梁下端的柱窩內(nèi)；所述導(dǎo)軌千斤頂鉸鏈設(shè)置于所述主支撐梁和所述折疊梁之間，所述懸掛裝置通過彈性部件設(shè)置于所述主支撐梁的上方，所述吊掛裝置設(shè)置于所述主支撐梁下方， 所述支架牽弓I耳子設(shè)置在主支撐梁前側(cè)。所述牽弓I裝置包括牽弓I絞車支架和牽弓ι絞車；所述牽弓I絞車支架設(shè)置于所述支架組的前方，所述牽引絞車固定于所述牽引絞車支架上。更優(yōu)選地，所述彈性部件為壓縮彈簧。
更優(yōu)選地，所述液壓支柱一端設(shè)有柱底座。本發(fā)明的優(yōu)點在于，本發(fā)明的技術(shù)方案由于避免了無效工序，可以使工作面作業(yè)人員大幅度減少，從而可以有效避免重大事故的發(fā)生，具有本質(zhì)環(huán)境安全的特點。折疊式吊掛移動液壓支架其功能是使工作面上、下順槽形成一個可靠的支護(hù)整體，大幅度減少支護(hù)工序并確保既能保證工人的人身安全，又能減輕工人的勞動強(qiáng)度，提高勞動生產(chǎn)率。


圖1為兩個折疊式吊掛移動液壓支架組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明提出的一種折疊式吊掛移動液壓支架設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)識1-折疊梁，2-折疊千斤頂，3-主支撐梁，4-牽引耳子，5-移動導(dǎo)軌，6_導(dǎo)軌千斤頂鉸鏈7-吊掛裝置，8-懸掛裝置，9-壓縮彈簧，10-液壓支柱，11-柱底座，12-牽引支架13-牽引絞車，14-牽引鋼絲繩，15-移動導(dǎo)軌千斤頂
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施方式
，對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)的說明。如圖1所示，圖1為兩個折疊式吊掛移動液壓支架組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖。該支架包括主支撐梁3，分別置于所述主支撐梁3兩側(cè)的折疊梁1，在折疊梁1下端的柱窩內(nèi)安裝有用于支架升降的液壓支柱10，在主支撐梁3和折疊梁1之間設(shè)有用于實現(xiàn)所述主支撐梁 3和折疊梁1相對運動的液壓千斤頂鉸鏈座6，在主支撐梁3的上方設(shè)有彈性的含入式懸掛裝置8。在主支撐梁3下方設(shè)有可調(diào)節(jié)的吊掛裝置7，在主支撐梁3前側(cè)設(shè)有支架牽引耳子 4，用于牽引鋼絲繩與支架連接。如圖2所示，圖2為本發(fā)明提出的一種折疊式吊掛移動液壓支架設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。 該設(shè)備包括支架組和牽引裝置；所述支架組由多個折疊式吊掛移動液壓支架串置于滑動導(dǎo)軌5上組成，所述牽引裝置通過所述牽引鋼絲繩14與所述支架組相連，支架組上還設(shè)置有導(dǎo)軌千斤頂15。牽引裝置包括牽引絞車支架12和牽引絞車13 ；所述牽引絞車支架12設(shè)置于所述支架組的前方，所述牽引絞車13固定于所述牽引絞車支架12上。牽引絞車13上纏繞有牽引鋼絲繩14，用于支架前移。1)安裝技術(shù)路線是首先將首架支架的折疊梁1與主支撐梁3鉸接在一起，然后用起吊設(shè)備將組合梁一同拉起，拉起后將液壓支柱10安裝于折疊梁1的柱窩內(nèi)并連接好，然后向液壓支柱10注液，支柱和支架一同緩慢升起直至接觸至頂板，達(dá)到支架對頂板具有足夠的初撐力。在液壓支架沒有支撐頂板時，懸掛裝置8位于主支撐梁3的上方。由于懸掛裝置8以彈性的含入式設(shè)在主支撐梁3的上方，在支撐頂板的過程中，懸掛裝置8被壓入主支撐梁3的梁體內(nèi)， 如圖1所示。至此，首架支架安裝完畢。其余支架在保證與首架支架水平中心線一致的前提下，依次安裝。支架安裝完成后將滑動導(dǎo)軌5從后向前分別穿入每架支架的吊掛裝置7 內(nèi)。牽引支架12在距離尾架一定距離處(10米以上)安裝，間隔距離依需要而定，安裝方法依舊。
2)移動技術(shù)路線是需要首先移動的是緊靠工作面端頭的第一架支架，也就是首架。移動步驟為首先伸出導(dǎo)軌千斤頂15，將導(dǎo)軌5后移至能夠脫離移動支架的主支撐梁3，然后將液壓支柱 10卸載，隨著支架的緩慢下降，主支撐梁3上部梁體內(nèi)的懸掛裝置8在壓縮彈簧9的作用下慢慢彈出，在支架下降的過程中，當(dāng)頂梁體下部的懸吊裝置7水平中心達(dá)到與導(dǎo)軌5底面平行時，支架停止下降，這時開始收縮導(dǎo)軌千斤頂15，導(dǎo)軌5開始在支撐支架的懸掛裝置7 內(nèi)水平移動，直到將導(dǎo)軌穿入下移支架的懸掛裝置7內(nèi)，到位后繼續(xù)收縮支柱，此時支架不再下降，而卸載支柱10由于上部與折疊梁連接而反向提起離地，呈懸垂?fàn)顟B(tài)，此時支架則整體懸掛于導(dǎo)軌之上。這時，開始收縮折疊梁千斤頂2，將折疊梁1收縮至與主支撐梁3呈水平方向的垂直狀態(tài)(最好達(dá)到90度)，然后，將牽引絞車鋼絲繩14與主支撐梁3前面的牽引耳子4連接，連接好后啟動牽引絞車13，將吊掛在導(dǎo)軌5上的支架平穩(wěn)的移到最前面， 到位后，首先伸出折疊千斤頂2，將折疊梁1伸展至與主支撐梁3呈平行狀態(tài)(最好呈180 度)。然后摘掉鋼絲繩，支撐液壓支柱10將支架站穩(wěn)并具備導(dǎo)軌5與懸吊裝置8脫離接觸的條件，并用穩(wěn)定裝置將支架穩(wěn)定好，然后收縮導(dǎo)軌千斤頂15，將導(dǎo)軌5后移并完全脫離支架，這時，繼續(xù)升起液壓支柱10，直到使頂梁接觸頂板并達(dá)到初撐力。至此一個完整的移架過程全部完成。通過以上技術(shù)實現(xiàn)過程可以明顯的看出，本發(fā)明支架與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的創(chuàng)新優(yōu)勢第一、目前還沒有任何一種液壓支架在順槽超前支護(hù)地段實現(xiàn)如本支架相同的長距離獨立移架。第二、獨立移架具有保護(hù)頂板完整性的本質(zhì)安全優(yōu)勢，是一種積極主動支護(hù)的技術(shù)。第三、由于本支架具有半自動化的特點，因而明顯減輕了現(xiàn)場工人的勞動強(qiáng)度，輔助和重復(fù)工作量近乎為零。最后所應(yīng)說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制。盡管參照實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，都不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.一種折疊式吊掛移動液壓支架設(shè)備，其特征在于，該設(shè)備包括支架組和牽引裝置； 所述支架組由多個折疊式吊掛移動液壓支架串置于滑動導(dǎo)軌( 上組成，所述牽引裝置通過支架牽引耳子(4)穿設(shè)的牽引鋼絲繩(14)與所述支架組相連，所述支架組上還設(shè)置有導(dǎo)軌千斤頂(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折疊式吊掛移動液壓支架設(shè)備，其特征在于，所述折疊式移動液壓支架包括折疊梁(1)、折疊千斤頂O)、主支撐梁(3)、液壓支柱(10)、導(dǎo)軌千斤頂鉸鏈(6)、懸掛裝置(8)和吊掛裝置(7)；所述折疊梁(1)設(shè)置在所述主支撐梁C3)兩側(cè)，所述折疊千斤頂⑵分別置于所述折疊梁⑴和所述主支撐梁(3)的側(cè)面；所述液壓支柱(10) 設(shè)置在所述折疊梁(1)下端的柱窩內(nèi)；所述導(dǎo)軌千斤頂鉸鏈(6)設(shè)置于所述主支撐梁(3) 和所述折疊梁(1)之間，所述懸掛裝置(8)通過彈性部件設(shè)置于所述主支撐梁( 的上方， 所述吊掛裝置(7)設(shè)置于所述主支撐梁(3)下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的折疊式吊掛移動液壓支架設(shè)備，其特征在于，所述牽引裝置包括牽引絞車支架(1 和牽引絞車(1 ；所述牽引絞車支架(1 設(shè)置于所述支架組的前方，所述牽引絞車(1 固定于所述牽引絞車支架(1 上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的折疊式吊掛移動液壓支架設(shè)備，其特征在于，所述彈性部件為壓縮彈簧(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的折疊式吊掛移動液壓支架設(shè)備，其特征在于，所述支架牽引耳子(4)設(shè)置在主支撐梁C3)前側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的折疊式吊掛移動液壓支架設(shè)備，其特征在于，所述液壓支柱 (10) 一端設(shè)有柱底座(11)。
全文摘要
本發(fā)明涉及折疊式吊掛移動液壓支架設(shè)備，包括支架組和牽引裝置；支架組由多個折疊式液壓支架置于滑動導(dǎo)軌上組成，牽引裝置通過支架牽引耳子穿設(shè)的牽引鋼絲繩與支架組相連，支架組上還設(shè)置有導(dǎo)軌千斤頂；折疊式液壓支架包括折疊梁、折疊千斤頂、主支撐梁、液壓支柱、導(dǎo)軌千斤頂鉸鏈、懸掛裝置和吊掛裝置；折疊梁設(shè)置在所述主支撐梁兩側(cè)，折疊千斤頂分別置于折疊梁和主支撐梁的側(cè)面；液壓支柱設(shè)置在折疊梁下端的柱窩內(nèi)；導(dǎo)軌千斤頂鉸鏈設(shè)置于主支撐梁和折疊梁之間，懸掛裝置通過彈性部件設(shè)置于主支撐梁的上方，吊掛裝置設(shè)置于主支撐梁下方；牽引裝置包括牽引絞車支架和牽引絞車；牽引絞車支架設(shè)置于支架組的前方，牽引絞車固定于牽引絞車支架上。
文檔編號E21D23/22GK102383818SQ20111037320
公開日2012年3月21日 申請日期2011年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月22日
發(fā)明者王洪英, 陳志才 申請人:北京誠田恒業(yè)煤礦設(shè)備有限公司