液壓支架結構件噴漆線的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于涂裝機械技術領域，涉及一種液壓支架結構件噴漆線，包括彎道輥式輸送機，所述彎道輥式輸送機由機架、排布在機架上的若干輸送輥、安裝在機架上的輸送電機構成，輸送輥通過鏈條與輸送電機連接，輸送輥組成了閉合的輸送帶；沿輸送帶依次安裝的上料機械手、堿噴淋裝置、噴淋水洗裝置、吹脫水裝置、熱風烘干裝置、冷卻裝置、靜電除塵裝置、噴漆裝置、油漆烘干裝置、卸料機械手；輸送帶上放置輸送支架。本實用新型實現(xiàn)了液壓支架結構件機械化噴漆，進而實現(xiàn)噴漆自動化、智能化，提高了涂裝效率。
【專利說明】
液壓支架結構件噴漆線
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種液壓支架結構件噴漆線，屬于涂裝機械技術領域。
【背景技術】
[0002]液壓支架作為一種支護設備，在采礦工程中具有廣泛的應用。液壓支架一般包括護幫板、頂梁等部件，由于液壓支架體積大、外表結構復雜的特點，涂裝過程中難以使用帶式輸送，也難以懸掛吊裝輸送，因此液壓支架結構件難以實現(xiàn)機械化、自動化涂裝。很多液壓支架結構件生產(chǎn)廠仍然采用人工噴漆的方式進行液壓支架結構件涂裝，涂裝效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了實現(xiàn)液壓支架結構件機械化、自動化涂裝，本實用新型提供了一種液壓支架結構件噴漆線，它解決了液壓支架結構件噴漆過程中的輸送問題，使得液壓支架結構件可以采用噴漆裝置自動化噴漆。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了下述技術方案。
[0005]—種液壓支架結構件噴漆線，包括彎道輥式輸送機，所述彎道輥式輸送機由機架、排布在機架上的若干輸送輥、安裝在機架上的輸送電機構成，輸送輥通過鏈條與輸送電機連接，輸送輥組成了閉合的輸送帶;沿輸送帶依次安裝的上料機械手、堿噴淋裝置、噴淋水洗裝置、吹脫水裝置、熱風烘干裝置、冷卻裝置、靜電除塵裝置、噴漆裝置、油漆烘干裝置、卸料機械手;輸送帶上放置輸送支架。
[0006]作為改進方案，所述輸送支架由矩形底座和設置在矩形底座上的液壓支架結構件支撐臂構成。
[0007]作為優(yōu)選方案，所述堿噴淋裝置至少包括設置于輸送輥上方的堿噴淋頭、設置于輸送輥下方的堿液回收槽、堿液儲存箱，堿液儲存箱通過管道和栗連接堿噴淋頭，堿噴淋頭上安裝電磁開關。
[0008]作為優(yōu)選方案，堿液回收槽連接過濾器，過濾器連接堿液儲存箱，管道中安裝栗提供過濾和輸送動力。
[0009]作為優(yōu)選方案，所述噴淋水洗裝置至少包括設置于輸送輥上方的水洗噴淋頭、設置于輸送輥下方的清洗水回收槽、水洗箱，水箱通過管道和栗連接水洗噴淋頭，水洗噴淋頭上安裝電磁開關。
[0010]作為優(yōu)選方案，所述吹脫水裝置是指架設在輸送輥上方的若干個高壓氣槍。
[0011]作為優(yōu)選方案，所述熱風烘干裝置包括一個箱體，箱體的前端和后端分別開設供輸送輥和液壓支架結構件穿過的開口，開口處設置塑膠門簾，箱體外部還包括一個連通箱體頂部和箱體底部的加熱管，加熱管內(nèi)設風機和電加熱絲。
[0012]作為優(yōu)選方案，所述噴漆裝置包括噴漆槍安裝架，噴漆槍安裝架的頂部安裝4個噴漆槍，左右兩側各安裝一個噴漆槍，還包括兩個安裝在輸送輥間隙處的噴漆槍。
[0013]作為優(yōu)選方案，所述噴漆裝置包括油漆儲存箱、增壓栗和增壓缸，增壓栗的進口連接油漆儲存箱，增壓栗的出口連接增壓缸，增壓缸的高壓出口連接噴漆槍。
[0014]作為優(yōu)選方案，所述噴漆裝置還包括設置于輸送輥下方的油漆回收槽。油漆回收槽連接輸送栗和網(wǎng)式過濾器，過濾后的油漆回流至油漆儲存箱。
[0015]本實用新型的技術效果:通過彎道輥式輸送機和輸送支架實現(xiàn)了液壓支架結構件噴漆過程中的輸送，使得可在輸送線路上設置噴漆前處理裝置、噴漆裝置和噴漆后處理裝置，從而實現(xiàn)了液壓支架結構件機械化噴漆，噴漆前處理裝置、噴漆裝置、噴漆后處理裝置可與彎道輥式輸送機統(tǒng)一協(xié)調(diào)控制，可實現(xiàn)噴漆自動化、智能化，提高了涂裝效率。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的不意圖。
[0017]圖2是輸送支架的俯視圖。
[0018]圖3是輸送支架的前視圖。
[0019]圖中:1.彎道輥式輸送機、2.上料機械手、3.堿噴淋裝置、4.噴淋水洗裝置、5.吹脫水裝置、6.熱風烘干裝置、7.輸送支架、8.冷卻裝置、9.靜電除塵裝置、10.噴漆裝置、11.油漆烘干裝置、12.卸料機械手、71.矩形底座、72.液壓支架結構件支撐臂。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖和優(yōu)選實施例進一步說明本實用新型。
[0021]如圖1所示，一種液壓支架結構件噴漆線，包括彎道輥式輸送機I，所述彎道輥式輸送機由機架、排布在機架上的若干輸送棍、安裝在機架上的輸送電機構成，輸送棍通過鏈條與輸送電機連接，輸送輥組成了閉合的輸送帶;沿輸送帶依次安裝的上料機械手2、堿噴淋裝置3、噴淋水洗裝置4、吹脫水裝置5、熱風烘干裝置6、冷卻裝置8、靜電除塵裝置9、噴漆裝置10、油漆烘干裝置11、卸料機械手12;輸送帶上放置輸送支架7。
[0022]本實用新型中，彎道輥式輸送機I具有載重量大，抗干擾能力強，輸送穩(wěn)定性高的特定?？紤]到液壓支架結構件形狀復雜，不能直接放在輸送輥上輸送，并且噴漆時，液壓支架結構件最好能懸空，所以采用了輸送支架7。采用彎道輥式輸送機I，輸送支架7可在輸送帶上循環(huán)，不需要取下來。
[0023]作為較佳實施例，所述輸送支架7由矩形底座和設置在矩形底座上的液壓支架結構件支撐臂構成。液壓支架結構件支撐臂的頂部設有用來放置液壓支架結構件的凹槽，并配備緊固螺釘。液壓支架結構件支撐臂的數(shù)量和形狀可根據(jù)液壓支架結構件的大小和形狀來設計。輸送支架7之所以采用矩形底座，而不采用平板，一個目的是減輕重量，另一個目的是，使得堿噴淋裝置3的噴淋化學液、噴淋水洗裝置4的清洗水、風、油漆可以穿過，不影響清洗、干燥、冷卻、噴漆等作業(yè)。
[0024]作為一種實施方式，所述堿噴淋裝置3至少包括設置于輸送輥上方的堿噴淋頭、設置于輸送輥下方的堿液回收槽、堿液儲存箱，堿液儲存箱通過管道和栗連接堿噴淋頭，堿噴淋頭上安裝電磁開關。
[0025]更佳的是，堿液回收槽連接過濾器，過濾器連接堿液儲存箱，管道中安裝栗提供過濾和輸送動力，這樣就實現(xiàn)了堿液回收利用。
[0026]所述噴淋水洗裝置4與堿噴淋裝置3結構類似，至少包括設置于輸送輥上方的水洗噴淋頭、設置于輸送輥下方的清洗水回收槽、水洗箱，水箱通過管道和栗連接水洗噴淋頭，水洗噴淋頭上安裝電磁開關。
[0027]作為較佳實施例，吹脫水裝置5是指架設在輸送輥上方的若干個高壓氣槍，當然，為了防止對周邊工作環(huán)境產(chǎn)生影響，也包括吹脫水裝置外殼，高壓氣槍安裝在吹脫水裝置外殼內(nèi)，輸送帶自吹脫水裝置外殼中穿過。
[0028]作為優(yōu)選實施例，所述熱風烘干裝置包括一個箱體，箱體的前端和后端分別開設供輸送輥和液壓支架結構件穿過的開口，開口處設置塑膠門簾，箱體外部還包括一個連通箱體頂部和箱體底部的加熱管，加熱管內(nèi)設風機和電加熱絲。
[0029]作為優(yōu)選實施例，所述噴漆裝置包括噴漆槍安裝架，噴漆槍安裝架的頂部安裝4個噴漆槍，左右兩側各安裝一個噴漆槍，還包括兩個安裝在輸送輥間隙處的噴漆槍，噴漆時可實現(xiàn)全方位噴漆。一般情況下，非懸掛式噴漆裝置，是無法從從底部向上噴漆的，如帶式輸送。本實用新型采用輥式輸送解決了這一問題，因為輸送輥間隙處可安裝噴漆槍，且輸送支架7采用了矩形底座71，不影響噴漆。
[0030]更具體的，所述噴漆裝置包括油漆儲存箱、增壓栗和增壓缸，增壓栗的進口連接油漆儲存箱，增壓栗的出口連接增壓缸，增壓缸的高壓出口連接噴漆槍。
[0031]更具體的，所述噴漆裝置還包括設置于輸送輥下方的油漆回收槽。油漆回收槽連接輸送栗和網(wǎng)式過濾器，過濾后的油漆回流至油漆儲存箱。
[0032]更具體的，油漆烘干裝置11是一個電熱烘箱，其溫度可精確控制。這里之所以不采用熱風干燥，是因為熱風干燥表面干燥速率很快，容易起皮，并且風力過大可能使得油漆較厚時產(chǎn)生流動，導致局部不均勻。所述冷卻裝置8采用冷卻氣體冷卻。
[0033]本實用新型中，上料機械手2、堿噴淋裝置3、噴淋水洗裝置4、吹脫水裝置5、熱風烘干裝置6、冷卻裝置8、靜電除塵裝置9、噴漆裝置10、油漆烘干裝置11、卸料機械手12均是電氣化裝置，可通過一個中央控制器控制，實現(xiàn)各部件智能化協(xié)同工作，提高工作效率，保證噴漆工作的穩(wěn)定性。
【主權項】
1.一種液壓支架結構件噴漆線，其特征在于:包括彎道輥式輸送機，所述彎道輥式輸送機由機架、排布在機架上的若干輸送棍、安裝在機架上的輸送電機構成，輸送棍通過鏈條與輸送電機連接，輸送輥組成了閉合的輸送帶;沿輸送帶依次安裝的上料機械手、堿噴淋裝置、噴淋水洗裝置、吹脫水裝置、熱風烘干裝置、冷卻裝置、靜電除塵裝置、噴漆裝置、油漆烘干裝置、卸料機械手;輸送帶上放置輸送支架。2.根據(jù)權利要求1所述的液壓支架結構件噴漆線，其特征在于:所述輸送支架由矩形底座和設置在矩形底座上的液壓支架結構件支撐臂構成。3.根據(jù)權利要求1所述的液壓支架結構件噴漆線，其特征在于:所述堿噴淋裝置至少包括設置于輸送輥上方的堿噴淋頭、設置于輸送輥下方的堿液回收槽、堿液儲存箱，堿液儲存箱通過管道和栗連接堿噴淋頭，堿噴淋頭上安裝電磁開關。4.根據(jù)權利要求3所述的液壓支架結構件噴漆線，其特征在于:所述堿液回收槽連接過濾器，過濾器連接堿液儲存箱。5.根據(jù)權利要求1所述的液壓支架結構件噴漆線，其特征在于:所述噴淋水洗裝置至少包括設置于輸送輥上方的水洗噴淋頭、設置于輸送輥下方的清洗水回收槽、水洗箱，水箱通過管道和栗連接水洗噴淋頭，水洗噴淋頭上安裝電磁開關。6.根據(jù)權利要求1所述的液壓支架結構件噴漆線，其特征在于:所述吹脫水裝置是指架設在輸送輥上方的若干個高壓氣槍。7.根據(jù)權利要求1所述的液壓支架結構件噴漆線，其特征在于:所述熱風烘干裝置包括一個箱體，箱體的前端和后端分別開設供輸送輥和液壓支架結構件穿過的開口，開口處設置塑膠門簾，箱體外部還包括一個連通箱體頂部和箱體底部的加熱管，加熱管內(nèi)設風機和電加熱絲。8.根據(jù)權利要求1所述的液壓支架結構件噴漆線，其特征在于:所述噴漆裝置包括噴漆槍安裝架，噴漆槍安裝架的頂部安裝4個噴漆槍，左右兩側各安裝一個噴漆槍，還包括兩個安裝在輸送輥間隙處的噴漆槍。9.根據(jù)權利要求8所述的液壓支架結構件噴漆線，其特征在于:所述噴漆裝置包括油漆儲存箱、增壓栗和增壓缸，增壓栗的進口連接油漆儲存箱，增壓栗的出口連接增壓缸，增壓缸的高壓出口連接噴漆槍。10.根據(jù)權利要求9所述的液壓支架結構件噴漆線，其特征在于:所述噴漆裝置還包括設置于輸送輥下方的油漆回收槽，油漆回收槽連接輸送栗和網(wǎng)式過濾器，過濾后的油漆回流至油漆儲存箱。
【文檔編號】B05D3/02GK205667937SQ201620546280
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2016年6月7日
【發(fā)明人】馮冶冰
【申請人】常州市羅軍機械設備有限公司