[0116]在根據(jù)本發(fā)明所述的內(nèi)燃機兩級有機朗肯循環(huán)余熱回收系統(tǒng)中，在一實施例中，參照圖1和圖2，發(fā)電機組18可包括:高壓級發(fā)電機181，連接于高壓級膨脹機15，且連接于外部的供電或儲能裝置；以及低壓級發(fā)電機182，連接于低壓級膨脹機17，且連接于外部的供電或儲能裝置。在本實施例中，高壓級膨脹機15與高壓級發(fā)電機181為一組，而低壓級膨脹機17和低壓級發(fā)電機182為一組，這兩組各自進行膨脹發(fā)電。在根據(jù)本發(fā)明所述的內(nèi)燃機兩級有機朗肯循環(huán)余熱回收系統(tǒng)中，在一實施例中，高壓級發(fā)電機181和低壓級發(fā)電機182可分別連接于不同的外部的供電或儲能裝置。
[0117]在根據(jù)本發(fā)明所述的內(nèi)燃機兩級有機朗肯循環(huán)余熱回收系統(tǒng)中，在一實施例中，高壓級發(fā)電機181和低壓級發(fā)電機182可連接于同一外部的供電或儲能裝置。
[0118]在根據(jù)本發(fā)明所述的內(nèi)燃機兩級有機朗肯循環(huán)余熱回收系統(tǒng)中，在一實施例中，參照圖3和圖4，低壓級膨脹機17與高壓級膨脹機15同軸連接。發(fā)電機組18包括:機組發(fā)電機183，同軸連接于高壓級膨脹機15和低壓級膨脹機17，位于低壓級膨脹機17外側(cè)，且連接于外部的供電或儲能裝置。在本實施例中，高壓級膨脹機15和低壓級膨脹機17共同驅(qū)動機組發(fā)電機183。在這里補充說明的是，高壓級膨脹機15和低壓級膨脹機17可選擇直接同軸連接于機組發(fā)電機組183或通過減速機構(gòu)(未示出)減速后再同軸連接于機組發(fā)電機183，可以視低高壓級膨脹機15與壓級膨脹機17的設(shè)計轉(zhuǎn)速的匹配情況來確定。與圖1和圖2的膨脹機組18相比，圖3和圖4的膨脹機組18僅采用一臺發(fā)電機，從而使得膨脹機組18更緊湊。
[0119]在根據(jù)本發(fā)明所述的內(nèi)燃機兩級有機朗肯循環(huán)余熱回收系統(tǒng)中，在一實施例中，參照圖1至圖4，有機工質(zhì)儲液罐11具有:有機工質(zhì)儲液罐第一入口 111，連通于有機工質(zhì)冷凝器出口 192 ;有機工質(zhì)儲液罐第二入口 112，連通于高壓側(cè)氣液分離器液出口 143和低壓側(cè)氣液分離器液出口 213 ;以及有機工質(zhì)儲液罐出口 113，連通于壓縮分流機構(gòu)12。
[0120]在根據(jù)本發(fā)明所述的內(nèi)燃機兩級有機朗肯循環(huán)余熱回收系統(tǒng)中，在一實施例中，參照圖1至圖4，冷凝器19可采用風(fēng)機193進行風(fēng)冷，以使進入冷凝器19中的低壓側(cè)乏氣冷凝為液態(tài)有機工質(zhì)。
[0121]在根據(jù)本發(fā)明所述的內(nèi)燃機兩級有機朗肯循環(huán)余熱回收系統(tǒng)中，在一實施例中，冷凝器19可采用水冷方式，以使進入冷凝器19中的低壓側(cè)乏氣冷凝為液態(tài)有機工質(zhì)。
[0122]最后說明的是，圖1至圖4中的Gl為內(nèi)燃機用進氣口，供入內(nèi)燃機E內(nèi)的燃料與經(jīng)由內(nèi)燃機用進氣口 Gl進入內(nèi)燃機E中的氣體在內(nèi)燃機E內(nèi)燃燒做功而產(chǎn)生廢氣，廢氣經(jīng)由內(nèi)燃機用排氣口 G2排出。
【主權(quán)項】
1.一種內(nèi)燃機兩級有機朗肯循環(huán)余熱回收系統(tǒng)，其特征在于，包括: 有機工質(zhì)儲液罐(11)，儲存液態(tài)有機工質(zhì)； 壓縮分流機構(gòu)(12)，連通于有機工質(zhì)儲液罐(11)，用于接收來自有機工質(zhì)儲液罐(11)的液態(tài)有機工質(zhì)、對液態(tài)有機工質(zhì)進行壓縮并分流成低壓液態(tài)有機工質(zhì)和高壓液態(tài)有機工質(zhì)； 高壓換熱器(13)，具有: 高壓換熱器用有機工質(zhì)入口(131)，接收壓縮分流機構(gòu)(12)分流出的高壓液態(tài)有機工質(zhì)； 高壓換熱器用有機工質(zhì)出口(132); 高壓換熱器用廢氣入口(133)，連通于內(nèi)燃機(E)的內(nèi)燃機用排氣口(G2);以及 高壓換熱器用廢氣出口(134); 高壓側(cè)氣液分離器(14)，具有: 高壓側(cè)氣液分離器入口(141)，連通于高壓換熱器用有機工質(zhì)出口(132); 高壓側(cè)氣液分離器氣出口(142);以及 高壓側(cè)氣液分離器液出口(143)，連通于有機工質(zhì)儲液罐(11);高壓級膨脹機(15)，具有: 高壓級膨脹機入口(151)，連通于高壓側(cè)氣液分離器氣出口(142);以及 高壓級膨脹機出口(152); 合流閥(16)，具有: 合流閥高壓側(cè)入口(161)，連通于高壓級膨脹機出口(152); 合流閥低壓側(cè)入口(162);以及 合流閥出口 (163); 低壓級膨脹機(17)，具有: 低壓級膨脹機入口(171)，連通于合流閥出口(163);以及 低壓級膨脹機出口(172); 發(fā)電機組(18)，連接于高壓級膨脹機(15)以及低壓級膨脹機(17)，且連接于外部的供電或儲能裝置； 冷凝器(19)，具有: 冷凝器入口(191)，連通于低壓級膨脹機出口(172);以及 冷凝器出口(192)，連通于有機工質(zhì)儲液罐(11)； 低壓換熱器(20)，具有: 低壓換熱器用有機工質(zhì)入口(201)，接收壓縮分流機構(gòu)(12)分流出的低壓液態(tài)有機工質(zhì)； 低壓換熱器用有機工質(zhì)出口(202); 低壓換熱器用冷卻水入口(203)，連通于內(nèi)燃機(E)的內(nèi)燃機用冷卻水出口(Wl);以及 低壓換熱器用冷卻水出口(204)，連通于內(nèi)燃機(E)的內(nèi)燃機用冷卻水入口(W2); 低壓側(cè)氣液分離器(21)，具有: 低壓側(cè)氣液分離器入口(211)，連通于低壓換熱器用有機工質(zhì)出口(202); 低壓側(cè)氣液分離器氣出口(212)，連通于合流閥低壓側(cè)入口(162);以及 低壓側(cè)氣液分離器液出口(213)，連通于有機工質(zhì)儲液罐(11);其中， 有機工質(zhì)儲液罐(11)、壓縮分流機構(gòu)(12)、高壓換熱器(13)、高壓側(cè)氣液分離器(14)、高壓級膨脹機(15)、合流閥(16)、低壓級膨脹機(17)以及冷凝器(19)構(gòu)成用于內(nèi)燃機廢氣回收的兩級膨脹有機朗肯循環(huán)回路； 有機工質(zhì)儲液罐(11)、壓縮分流機構(gòu)(12)、低壓換熱器(20)、低壓側(cè)氣液分離器(21)、合流閥(16)、低壓級膨脹機(17)以及冷凝器(19)構(gòu)成用于內(nèi)燃機冷卻水回收的單級膨脹有機朗肯循環(huán)回路； 用于內(nèi)燃機廢氣回收的兩級膨脹有機朗肯循環(huán)回路和用于內(nèi)燃機冷卻水回收的單級膨脹有機朗肯循環(huán)回路共用低壓級膨脹機(17)、冷凝器(19)以及有機工質(zhì)儲液罐(11)，以實現(xiàn)用于內(nèi)燃機廢氣回收的兩級膨脹有機朗肯循環(huán)回路和用于內(nèi)燃機冷卻水回收的單級膨脹有機朗肯循環(huán)回路之間的耦合； 有機工質(zhì)從有機工質(zhì)儲液罐(11)中流出并進入壓縮分流機構(gòu)(12)，壓縮分流機構(gòu)(12)對接收的液態(tài)有機工質(zhì)進行壓縮并分流成低壓液態(tài)有機工質(zhì)和高壓液態(tài)有機工質(zhì)；內(nèi)燃機(E)排出的廢氣通過高壓換熱器用廢氣入口(133)進入高壓換熱器(13)，壓縮分流機構(gòu)(12)分流出的高壓液態(tài)有機工質(zhì)經(jīng)由高壓換熱器用有機工質(zhì)入口(131)進入高壓換熱器(13);在高壓換熱器(13)中，廢氣與高壓液態(tài)有機工質(zhì)進行換熱，廢氣放熱降溫并經(jīng)由高壓換熱器用廢氣出口(134)排出，高壓液態(tài)有機工質(zhì)吸熱升溫而變?yōu)楦邏赫羝麘B(tài)有機工質(zhì)，高壓蒸汽態(tài)有機工質(zhì)包含通過高壓液態(tài)有機工質(zhì)蒸發(fā)而變成的高壓氣態(tài)有機工質(zhì)以及未蒸發(fā)的高壓液態(tài)有機工質(zhì)；高壓蒸汽態(tài)有機工質(zhì)通過高壓換熱器用有機工質(zhì)出口(132)以及高壓側(cè)氣液分離器入口(141)進入高壓側(cè)氣液分離器(14)，以分離出未蒸發(fā)的高壓液態(tài)有機工質(zhì)，分離出的高壓液態(tài)有機工質(zhì)通過高壓側(cè)氣液分離器液出口(143)進入有機工質(zhì)儲液罐(11)，高壓蒸汽態(tài)有機工質(zhì)中的高壓氣態(tài)有機工質(zhì)通過高壓側(cè)氣液分離器氣出口(142)以及高壓級膨脹機入口(151)進入高壓級膨脹機(15)，以帶動高壓級膨脹機(15)進行第一級膨脹做功，驅(qū)動發(fā)電機組(18)發(fā)電；做功后的高壓液態(tài)有機工質(zhì)變?yōu)閴毫档偷母邏簜?cè)乏氣，高壓側(cè)乏氣通過高壓級膨脹機出口(152)以及合流閥高壓側(cè)入口(161)進入合流閥(16); 內(nèi)燃機(E)排出的冷卻水通過低壓換熱器用冷卻水入口(203)進入低壓換熱器(20)，壓縮分流機構(gòu)(12)分流出的低壓液態(tài)有機工質(zhì)經(jīng)由低壓換熱器用有機工質(zhì)入口(201)進入低壓換熱器(20);在低壓換熱器(20)內(nèi)，低壓液態(tài)有機工質(zhì)與冷卻水進行換熱，冷卻水放熱降溫、之后經(jīng)由低壓換熱器用冷卻水出口(204)以及內(nèi)燃機用冷卻水入口(W2)進入內(nèi)燃機(E)中進行循環(huán)使用，低壓液態(tài)有機工質(zhì)吸熱升溫而變?yōu)榈蛪赫羝麘B(tài)有機工質(zhì)，低壓蒸汽態(tài)有機工質(zhì)包含通過低壓液態(tài)有機工質(zhì)蒸發(fā)而變成的低壓氣態(tài)有機工質(zhì)以及未蒸發(fā)的低壓液態(tài)有機工質(zhì)；低壓蒸汽態(tài)有機工質(zhì)通過低壓換熱器用有機工質(zhì)出口(202)以及低壓側(cè)氣液分離器入口(211)進入低壓側(cè)氣液分離器(21)，以分離出未蒸發(fā)的低壓液態(tài)有機工質(zhì)，分離出的低壓液態(tài)有機工質(zhì)通過低壓側(cè)氣液分離器液出口(213)進