本實用新型涉及有機朗肯循環(huán)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種有機朗肯循環(huán)裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的低溫有機朗肯循環(huán)發(fā)電裝置包括蒸發(fā)器、儲液罐和工質(zhì)泵，儲液罐與蒸發(fā)器通過連通管路連通，工質(zhì)泵設(shè)置在連通管路上，工質(zhì)泵將儲液罐中的工質(zhì)輸送到蒸發(fā)器中，在啟動階段，工質(zhì)流量較小，工質(zhì)泵一般帶有變頻裝置，即使變頻也易出現(xiàn)工質(zhì)泵出口壓力和流量的波動，進而影響蒸發(fā)器換熱效果，由于工質(zhì)泵變頻產(chǎn)生的壓力，會導(dǎo)致流量波動過大對系統(tǒng)產(chǎn)生沖擊。

因此，如何提供一種有機朗肯循環(huán)裝置，以避免工質(zhì)泵變頻產(chǎn)生的壓力導(dǎo)致流量波動過大對系統(tǒng)產(chǎn)生沖擊，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供有機朗肯循環(huán)裝置，以避免工質(zhì)泵變頻產(chǎn)生的壓力導(dǎo)致流量波動過大對系統(tǒng)產(chǎn)生沖擊。

為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種有機朗肯循環(huán)裝置，包括蒸發(fā)器、儲液罐和工質(zhì)泵，其中，所述儲液罐與所述蒸發(fā)器通過連通管路連通，所述工質(zhì)泵設(shè)置在所述連通管路上，還包括再循環(huán)管路，所述再循環(huán)管路的一端與所述連通管路連接且位于所述工質(zhì)泵和所述蒸發(fā)器之間，所述再循環(huán)管路的另一端與所述儲液罐連通，所述再循環(huán)管路上設(shè)置有流量調(diào)節(jié)裝置和開關(guān)裝置。

優(yōu)選的，上述流量調(diào)節(jié)裝置為調(diào)節(jié)閥門。

優(yōu)選的，上述開關(guān)裝置為截止閥門。

優(yōu)選的，上述開關(guān)裝置設(shè)置在所述流量調(diào)節(jié)裝置和所述儲液罐之間。

本實用新型提供的有機朗肯循環(huán)裝置，包括蒸發(fā)器、儲液罐和工質(zhì)泵，其中，所述儲液罐與所述蒸發(fā)器通過連通管路連通，所述工質(zhì)泵設(shè)置在所述連通管路上，還包括再循環(huán)管路，所述再循環(huán)管路的一端與所述連通管路連接且位于所述工質(zhì)泵和所述蒸發(fā)器之間，所述再循環(huán)管路的另一端與所述儲液罐連通，所述再循環(huán)管路上設(shè)置有流量調(diào)節(jié)裝置和開關(guān)裝置。

當(dāng)系統(tǒng)負荷降低時，需要開啟工質(zhì)泵輸送工質(zhì)，此時，打開開關(guān)裝置，開啟再循環(huán)管路，通過再循環(huán)管路上的流量調(diào)節(jié)裝置分流工質(zhì)泵輸出的工質(zhì)，減小朝向蒸發(fā)器的流量，這樣能夠有效避免工質(zhì)泵變頻產(chǎn)生的壓力導(dǎo)致的流量波動過大對系統(tǒng)產(chǎn)生的沖擊。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的有機朗肯循環(huán)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

上圖1中：

儲液罐1、蒸發(fā)器2、再循環(huán)管路3、連通管路4、開關(guān)裝置5、流量調(diào)節(jié)裝置6、工質(zhì)泵7。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參考圖1，圖1為本實用新型實施例提供的有機朗肯循環(huán)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

本實用新型實施例提供的有機朗肯循環(huán)裝置，包括蒸發(fā)器、儲液罐和工質(zhì)泵，其中，儲液罐與蒸發(fā)器通過連通管路連通，工質(zhì)泵設(shè)置在連通管路上，還包括再循環(huán)管路，再循環(huán)管路的一端與連通管路連接且位于工質(zhì)泵和蒸發(fā)器之間，再循環(huán)管路的另一端與儲液罐連通，再循環(huán)管路上設(shè)置有流量調(diào)節(jié)裝置和開關(guān)裝置。

當(dāng)系統(tǒng)負荷降低時，需要開啟工質(zhì)泵輸送工質(zhì)，此時，打開開關(guān)裝置，開啟再循環(huán)管路，通過再循環(huán)管路上的流量調(diào)節(jié)裝置分流工質(zhì)泵輸出的工質(zhì)，減小朝向蒸發(fā)器的流量，這樣能夠有效避免工質(zhì)泵變頻產(chǎn)生的壓力導(dǎo)致的流量波動過大對系統(tǒng)產(chǎn)生的沖擊。

其中，流量調(diào)節(jié)裝置為調(diào)節(jié)閥門。開關(guān)裝置為截止閥門。流量調(diào)節(jié)裝置能夠調(diào)節(jié)進入蒸發(fā)器的工質(zhì)流量，實質(zhì)為并聯(lián)分流管道，這樣可以保證具有一定壓力(調(diào)節(jié)閥門節(jié)流降壓，小于工質(zhì)泵出口壓力)的工質(zhì)從工質(zhì)泵出口返回儲液罐，保證了儲液罐液位和工質(zhì)泵進口壓力，避免發(fā)生汽蝕，這樣從理論上可以減少系統(tǒng)的工質(zhì)注入量。這是因為將有機工質(zhì)充入儲液罐，充入的工質(zhì)質(zhì)量取決于系統(tǒng)最大負荷時的流量，同時也必須保證在運行時儲液罐的液位，液位過低雖然減少了工質(zhì)充入量，降低了工質(zhì)成本(有機工質(zhì)造價高，每公斤一百多元)，但是會導(dǎo)致工質(zhì)泵汽蝕，儲液罐一般體積較大，加之其位置不能高于透平和凝汽器，為避免透平和凝汽器布置過高，通常儲液罐采用臥式布置，不采用立式布置，因此其液位就顯得尤為重要。

其中，開關(guān)裝置設(shè)置在流量調(diào)節(jié)裝置和儲液罐之間，那么可以先進行開關(guān)動作，之后通過流量調(diào)節(jié)裝置控制分流的工質(zhì)的流量的大小，如果流量調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在開關(guān)裝置和儲液罐之間，那么當(dāng)打開開關(guān)裝置時，位于開關(guān)裝置和流量調(diào)節(jié)裝置之間的工質(zhì)將不能被調(diào)節(jié)，雖然同樣能夠完成工作，但是效果會差一些，因此，優(yōu)選的，開關(guān)裝置設(shè)置在流量調(diào)節(jié)裝置和儲液罐之間。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。