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一種雙回流對(duì)沖式回壓汽車(chē)排氣消音器的制作方法

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一種雙回流對(duì)沖式回壓汽車(chē)排氣消音器的制造方法與工藝

本發(fā)明屬于汽車(chē)制造技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種雙回流對(duì)沖式回壓汽車(chē)排氣消音器。



背景技術(shù):

汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)在工作時(shí),其尾氣排放時(shí)會(huì)產(chǎn)生噪音。如果不對(duì)所產(chǎn)生的噪音進(jìn)行消音處理,將嚴(yán)重地影響周?chē)藗兊卣I?。目前所使用的汽?chē)地發(fā)動(dòng)機(jī)都配有消音器,其消音效果基本上可以滿(mǎn)足要求。但就所對(duì)應(yīng)地使用環(huán)境來(lái)講,其消音效果越好越受歡迎。

從消音手段來(lái)講,消音器的設(shè)計(jì)主要采取一下兩種手段:阻性消音、抗性消音和阻抗復(fù)合式消音。具體的實(shí)施方法大致為微穿孔板消音、小孔消音、有源消音。以上消音方法各有特點(diǎn),設(shè)計(jì)者將根據(jù)所要處理的對(duì)象采取不同的措施來(lái)設(shè)計(jì)消音器。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所采用的手段為阻抗復(fù)合式消音方法。通過(guò)氣路的直管進(jìn)入不同截面的腔體變化空間而產(chǎn)生聲能的反射、干涉,從而降低由向外輻射的聲能,以達(dá)到消聲目的的消聲器。在直管上開(kāi)設(shè)許多小孔,當(dāng)氣流經(jīng)過(guò)小孔時(shí)、噴氣噪聲的頻譜就會(huì)移向高頻或超高頻,使頻譜中的可聽(tīng)聲成分明顯降低。

所采用雙回流腔結(jié)構(gòu),所產(chǎn)生的噪音經(jīng)過(guò)對(duì)稱(chēng)分流進(jìn)入消音殼體再排出,從聲波角度將有相互抵消波形的功能,來(lái)消除噪音?;貕焊?,低扭矩大。

為了提高聲波抵消的效果,在消音殼體的兩側(cè)的管路上設(shè)有閥門(mén),來(lái)調(diào)節(jié)噪音的流通量的均勻性,從而達(dá)到更好的消音效果。閥門(mén)可控,閥門(mén)開(kāi)啟時(shí),利于發(fā)動(dòng)機(jī)高速運(yùn)行時(shí)排氣順暢。閥門(mén)關(guān)閉時(shí)保持回壓和扭矩。

整個(gè)結(jié)構(gòu)部件的制造所采用的材料為鈦合金材料ta2,它的優(yōu)點(diǎn)是:質(zhì)量輕,隔熱性好,防腐性能優(yōu)于不銹鋼。從聲學(xué)角度講無(wú)高頻雜音。

采用的技術(shù)方案

一種雙回流對(duì)沖式回壓汽車(chē)排氣消音器,包括:第一多孔管、第一管、第一閥門(mén)、第二多孔管、第二管、消音殼體、第三多孔管、第二閥門(mén)、第四多孔管、第三管、第四管、第五管、第六管和第七管。其中,第一多孔管與第二多孔管、第三多孔管和第四多孔管相同。第一管與第三管相同。其特征在于:

第一多孔管的第二孔的左側(cè)的壁上開(kāi)有多個(gè)小孔。

第一多孔管的第二孔側(cè)依次穿過(guò)消音殼體上的第十二孔、第十一孔和第十孔,第一多孔管的外壁與這些孔密封連接。第一多孔管的第二孔置于消音殼體的第二腔內(nèi)。第一多孔管上的多個(gè)小孔置于消音殼體的第五腔內(nèi)。

第一多孔管的第一孔與第一管外柱面上的孔密封連接。

第四多孔管的第二孔側(cè)依次穿過(guò)消音殼體上的第七孔、第八孔和第九孔,第四多孔管的外壁與這些孔密封連接。第四多孔管的第二孔置于消音殼體的第二腔內(nèi)。第四多孔管上的多個(gè)小孔置于消音殼體的第三腔內(nèi)。

第四多孔管的第一孔與第三管外柱面上的孔密封連接。

第二多孔管的第二孔側(cè)依次穿過(guò)消音殼體上的第一孔、第二孔和第三孔,第二多孔管的的外壁與這些孔密封連接。第二多孔管的第二孔置于消音殼體的第一腔內(nèi)。第二多孔管上的多個(gè)小孔置于消音殼體的第五腔內(nèi)。

第二多孔管的第一孔與第二管上的第四孔密封連接。

第三多孔管的第二孔側(cè)依次穿過(guò)消音殼體上的第六孔、第五孔和第四孔,第三多孔管的外壁與這些孔密封連接。第三多孔管的第二孔置于消音殼體的第一腔內(nèi)。第三多孔管上的多個(gè)小孔置于消音殼體的第三腔內(nèi)。

第三多孔管的第一孔與第二管上的第三孔密封連接。

第一閥門(mén)的上端口與第二管上的第五孔密封

連接,第一閥門(mén)的下端口與第一管的上端口密封連接。

第二閥門(mén)的上端口與第二管上的第二孔密封連接,第二閥門(mén)的下端口與第三管的上端口密封連接。

第四管穿過(guò)消音殼體上的第十五孔和第十六孔,第四管的外柱面與這兩個(gè)孔密封連接。

第五管穿過(guò)消音殼體上的第十三孔和第十四孔,第五管的外柱面與這兩個(gè)孔密封連接。

第六管穿過(guò)消音殼體上的第十九孔和第二十孔,第六管的外柱面與這兩個(gè)孔密封連接。

第七管穿過(guò)消音殼體上的第十七孔和第十八孔,第七管的外柱面與這兩個(gè)孔密封連接。

一種雙回流對(duì)沖式回壓汽車(chē)排氣消音器上所有的零部件皆由鈦合金ta2材料制成。

第一閥門(mén)和第二閥門(mén)為市售產(chǎn)品。

優(yōu)點(diǎn)

采用鈦合金制造,重量輕,防腐,無(wú)高頻雜音,隔熱好;

雙回流腔,對(duì)沖式結(jié)構(gòu)降低氣流速度;

消音殼體六腔結(jié)構(gòu),混式消音。

附圖說(shuō)明

圖1為一種雙回流對(duì)沖式回壓汽車(chē)排氣消音器的組裝示意圖;

圖2為圖1的剖視圖b-b;

圖3為圖1的剖視圖a-a;

圖4為圖1的剖視圖c-c;

圖5為圖3的消音殼體視圖;

圖6為圖5的剖視圖d-d;

圖7為圖5的剖視圖e-e;

圖8為第二管的位置標(biāo)識(shí)圖;

圖9為第一多孔管的位置標(biāo)識(shí)圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種雙回流對(duì)沖式回壓汽車(chē)排氣消音器,包括:第一多孔管1、第一管2、第一閥門(mén)3、第二多孔管4、第二管5、消音殼體6、第三多孔管7、第二閥門(mén)8、第四多孔管9、第三管10、第四管11、第五管12、第六管13和第七管14;其中,第一多孔管1與第二多孔管4、第三多孔管7和第四多孔管9相同;第一管2與第三管10相同;其特征在于:

第一多孔管1的第二孔47的左側(cè)的壁上開(kāi)有多個(gè)小孔;

第一多孔管1的第二孔47側(cè)依次穿過(guò)消音殼體6上的第十二孔30、第十一孔29和第十孔28,第一多孔管1的外壁與這些孔密封連接;第一多孔管1的第二孔47置于消音殼體6的第二腔22內(nèi);第一多孔管1上的多個(gè)小孔置于消音殼體6的第五腔31內(nèi);

第一多孔管1的第一孔46與第一管2外柱面上的孔密封連接;

第四多孔管9的第二孔47側(cè)依次穿過(guò)消音殼體6上的第七孔25、第八孔26和第九孔27,第四多孔管9的外壁與這些孔密封連接;第四多孔管9的第二孔47置于消音殼體6的第二腔22內(nèi);第四多孔管9上的多個(gè)小孔置于消音殼體6的第三腔23內(nèi);

第四多孔管9的第一孔46與第三管10外柱面上的孔密封連接;

第二多孔管4的第二孔47側(cè)依次穿過(guò)消音殼體6上的第一孔15、第二孔16和第三孔17,第二多孔管4的的外壁與這些孔密封連接;第二多孔管4的第二孔47置于消音殼體6的第一腔21內(nèi);第二多孔管4上的多個(gè)小孔置于消音殼體6的第五腔31內(nèi);

第二多孔管4的第一孔46與第二管5上的第四孔44密封連接;

第三多孔管7的第二孔47側(cè)依次穿過(guò)消音殼體6上的第六孔20、第五孔19和第四孔18,第三多孔管7的外壁與這些孔密封連接;第三多孔管7的第二孔47置于消音殼體6的第一腔21內(nèi);第三多孔管7上的多個(gè)小孔置于消音殼體6的第三腔23內(nèi);

第三多孔管7的第一孔46與第二管5上的第三孔43密封連接;

第一閥門(mén)3的上端口與第二管5上的第五孔45密封

連接,第一閥門(mén)3的下端口與第一管2的上端口密封連接;

第二閥門(mén)8的上端口與第二管5上的第二孔42密封連接,第二閥門(mén)8的下端口與第三管10的上端口密封連接;

第四管11穿過(guò)消音殼體6上的第十五孔35和第十六孔36,第四管11的外柱面與這兩個(gè)孔密封連接;

第五管12穿過(guò)消音殼體6上的第十三孔33和第十四孔34,第五管12的外柱面與這兩個(gè)孔密封連接;

第六管13穿過(guò)消音殼體6上的第十九孔39和第二十孔40,第六管13的外柱面與這兩個(gè)孔密封連接;

第七管14穿過(guò)消音殼體6上的第十七孔37和第十八孔38,第七管14的外柱面與這兩個(gè)孔密封連接。

實(shí)施例2

一種雙回流對(duì)沖式回壓汽車(chē)排氣消音器的實(shí)施例2與實(shí)施例1基本相同,其不同之處在于:

一種雙回流對(duì)沖式回壓汽車(chē)排氣消音器上所有的零部件皆由鈦合金ta2材料制成。

工作原理

發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣口夾雜著氣體和噪音進(jìn)入第二管上的第一孔,左右分流,進(jìn)入第二多孔管和第二多孔管,氣體和噪音進(jìn)入第一腔內(nèi)。其中第二多孔管的管壁上開(kāi)有許多小孔,這些小孔在第五腔內(nèi)。進(jìn)入第五腔內(nèi)的氣體和噪音通過(guò)第一多孔管壁上的小孔和第二管的第五孔流出,同時(shí)部分進(jìn)入第二腔。

氣體和噪音件部分進(jìn)入第五腔內(nèi);第三多孔管的管壁上開(kāi)有許多小孔,這些小孔在第三腔內(nèi);氣體和噪音件部分進(jìn)入第三腔內(nèi)。進(jìn)入第三腔內(nèi)的氣體和噪音通過(guò)第四多孔管壁上的小孔和第二管的第二孔流出。同時(shí)部分進(jìn)入第二腔。

第四管通過(guò)第二腔,第四管的兩個(gè)孔接通第一腔和第四腔;進(jìn)入第一腔的氣體和噪音通過(guò)第四管進(jìn)入第四腔。

第五管通過(guò)第五腔,第五管的兩個(gè)孔接通第一腔和第六腔;進(jìn)入第一腔的氣體和噪音通過(guò)第五管進(jìn)入第六腔。

第六管通過(guò)第二腔,第六管的兩個(gè)孔接通第二腔和第六腔;進(jìn)入第二腔的氣體和噪音通過(guò)第六管進(jìn)入第六腔。

第七管通過(guò)第三腔,第七管的兩個(gè)孔接通第二腔和第四腔;進(jìn)入第二腔的氣體和噪音通過(guò)第七管進(jìn)入第四腔。

第一閥門(mén)打開(kāi),氣體和噪音將部分直接從第二管的第五孔排出;第二閥門(mén)打開(kāi),氣體和噪音將部分直接從第二管的第二孔排出。

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