消音器外置強(qiáng)化消音裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種開槽消音器散熱機(jī)構(gòu)，包括第一夾持筒、第二夾持筒，所述第一夾持筒和第二夾持筒均為半圓環(huán)筒，第一夾持筒、第二夾持筒內(nèi)壁均設(shè)置有消音層，所述消音層的內(nèi)壁安裝時(shí)與消音器筒體的外壁貼合，所述消音層上設(shè)置有交錯(cuò)排布的呼吸孔，呼吸孔連通消音層內(nèi)壁與消音管外壁，所述第一夾持筒、第二夾持筒同側(cè)的自由端的外側(cè)壁上分別延伸有第一夾持板、第二夾持板。該消音器外置強(qiáng)化消音裝置能夠在原有消音器的基礎(chǔ)上提高消音器消音效果，同時(shí)不需要改變消音器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，特別是對(duì)于消音器使用過(guò)程中降噪效果不佳的問(wèn)題提供了一種有效、方便的解決方案。此外，還具有一定的減震效果。
【專利說(shuō)明】消音器外置強(qiáng)化消音裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種消音器外置強(qiáng)化消音裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 對(duì)于汽車消音器來(lái)說(shuō)，降噪效果是消音器的關(guān)鍵指標(biāo)，但是對(duì)于消費(fèi)者或者對(duì)于 已經(jīng)設(shè)計(jì)定型的消音器來(lái)說(shuō)，想要從內(nèi)部改變其消音結(jié)構(gòu)是非常困難的，使用時(shí)想要進(jìn)一 步在原有消聲器的基礎(chǔ)上提高消音器消音效果的需要目前是很難得到滿足的。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種消音器外置強(qiáng)化消音裝置，該消音器 外置強(qiáng)化消音裝置能夠在原有消音器的基礎(chǔ)上提高消音器消音效果，同時(shí)不需要改變消音 器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，特別是對(duì)于消音器使用過(guò)程中降噪效果不佳的問(wèn)題提供了一種有效、方便 的解決方案。此外，還具有一定的減震效果。
[0004] 本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：
[0005] 包括第一夾持筒、第二夾持筒，所述第一夾持筒和第二夾持筒均為半圓環(huán)筒，所述 第一夾持筒和第二夾持筒配合構(gòu)成圓筒結(jié)構(gòu)，第一夾持筒、第二夾持筒內(nèi)壁均設(shè)置有消音 層，所述消音層的內(nèi)壁安裝時(shí)與消音器筒體的外壁貼合，所述消音層上設(shè)置有交錯(cuò)排布的 呼吸孔，呼吸孔連通消音層內(nèi)壁與消音管外壁，所述第一夾持筒、第二夾持筒同側(cè)的自由端 的外側(cè)壁上分別延伸有第一夾持板、第二夾持板，所述第一夾持板、第二夾持板上分別開有 數(shù)個(gè)第一固定孔、第二固定孔，第一固定孔、第二固定孔位置一一對(duì)應(yīng)，所述第一夾持板、第 二夾持板均為平板結(jié)構(gòu)，所述第一夾板、第二夾板外輪廓靠近消音管進(jìn)氣口的一端的形狀 為流線形。
[0006] 該消音器外置強(qiáng)化消音裝置在不改變消音器內(nèi)部的結(jié)構(gòu)的條件下，通過(guò)第一夾持 板、第二夾持板的平板結(jié)構(gòu)及其上的第一固定孔、第二固定孔配合將第一夾持筒、第二夾持 筒加裝在消音筒外壁上，消音層自然嵌入夾持筒與消音器外壁之間貼合消音器外壁，嵌入 的消音層中的消音材料能夠在原有消音器的基礎(chǔ)上提高消音器消音效果，對(duì)于消音器使用 過(guò)程中降噪效果不佳的問(wèn)題提供了一種有效、方便的解決方案。其中，所述第一夾板、第二 夾板外輪廓靠近消音管進(jìn)氣口的一端的形狀為流線形的外形在于減小加裝的消音裝置的 空氣阻力，消音層上設(shè)置有交錯(cuò)排布的呼吸孔增加了消音層的表面積從而增強(qiáng)了消音效 果，同時(shí)還增強(qiáng)了散熱的效果。
[0007] 進(jìn)一步的，所述第一固定孔、第二固定孔的數(shù)量為2個(gè)。依靠?jī)?nèi)螺紋、螺母通過(guò)對(duì) 應(yīng)的固定孔擰緊后將第一半圓筒環(huán)、第二半圓筒環(huán)固定在消音器外壁上并與外壁緊密接 觸，2個(gè)固定孔為優(yōu)選的固定孔數(shù)量。
[0008] 進(jìn)一步的，所述消音層的材料為低頻阻尼隔音材料與阻燃波峰吸音棉熱壓構(gòu)成的 復(fù)合材料。此材料為優(yōu)選的消音材料，為音創(chuàng)公司的現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品，通常是由一層2mm厚低 頻阻尼隔音材料與一層25_厚的阻燃波峰吸音棉熱壓而成，降噪效果好，重量輕，阻燃的 特性避免了起火的危險(xiǎn)，同時(shí)還具有一定的減震效果。
[0009] 進(jìn)一步的，所述呼吸孔的直徑范圍為3mm-8mm，相鄰呼吸孔之間的排布間隔的范圍 為20mm-50mm之間。理論上孔徑越小，開孔越多，能得到的消音表面積越大，但是若開孔過(guò) 多則材料穩(wěn)定性下降，上述呼吸孔的大小及間隔范圍為優(yōu)選的尺寸，為的得到較佳的消音 效果兼顧開孔的穩(wěn)定性，。
[0010] 綜上，本實(shí)用新型的有益效果是：
[0011] 該消音器外置強(qiáng)化消音裝置在不改變消音器內(nèi)部的結(jié)構(gòu)的條件下，通過(guò)夾持板將 消音層加裝在消音筒外壁上，能夠在原有消音器的基礎(chǔ)上提高消音器消音效果，對(duì)于消音 器使用過(guò)程中降噪效果不佳的問(wèn)題提供了一種有效、方便的解決方案。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012] 圖1是本實(shí)用新型所述消音器外置強(qiáng)化消音裝置的各部件組裝結(jié)構(gòu)圖。
[0013] 附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱：
[0014] 10-第一夾持筒11-第一夾持板12-第一固定孔20-第二夾持筒21-第二夾持 板22-第二固定孔30-消音層31-呼吸孔40-消音器筒體41-進(jìn)氣管。

【具體實(shí)施方式】
[0015] 下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地的詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的 實(shí)施方式不限于此。
[0016] 本實(shí)用新型的實(shí)施例1為，如圖1所示，包括第一夾持筒10、第二夾持筒20,所述 第一夾持筒10和第二夾持筒20均為半圓環(huán)筒，第一夾持筒、第二夾持筒內(nèi)壁均設(shè)置有消音 層30,所述消音層30的內(nèi)壁安裝時(shí)與消音器筒體40的外壁貼合，所述消音層30上設(shè)置有 交錯(cuò)排布的呼吸孔31，呼吸孔連通消音層內(nèi)壁與消音管外壁，所述第一夾持筒10、第二夾 持筒20同側(cè)的自由端的外側(cè)壁上分別延伸有第一夾持板11、第二夾持板21，所述第一夾持 板11、第二夾持板21上分別開有數(shù)個(gè)第一固定孔12、第二固定孔22,第一固定孔12、第二 固定孔22位置一一對(duì)應(yīng)，所述第一夾持板、第二夾持板均為平板結(jié)構(gòu)，所述第一夾板、第二 夾板外輪廓靠近消音管進(jìn)氣口 41的一端的形狀為流線形。
[0017] 該消音器外置強(qiáng)化消音裝置在不改變消音器內(nèi)部的結(jié)構(gòu)的條件下，通過(guò)第一夾持 板、第二夾持板的平板結(jié)構(gòu)及其上的第一固定孔、第二固定孔配合將第一夾持筒、第二夾持 筒加裝在消音筒外壁上，消音層自然嵌入夾持筒與消音器外壁之間貼合消音器外壁，嵌入 的消音層中的消音材料能夠在原有消音器的基礎(chǔ)上提高消音器消音效果，對(duì)于消音器使用 過(guò)程中降噪效果不佳的問(wèn)題提供了一種有效、方便的解決方案。其中，所述第一夾板、第二 夾板外輪廓靠近消音管進(jìn)氣口的一端的形狀為流線形的外形在于減小加裝的消音裝置的 空氣阻力，消音層上設(shè)置有交錯(cuò)排布的呼吸孔增加了消音層的表面積從而增強(qiáng)了消音效 果，同時(shí)還增強(qiáng)了散熱的效果。
[0018] 在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述第一固定孔12、第二固定孔22的數(shù)量為2個(gè)。依靠?jī)?nèi) 螺紋、螺母通過(guò)對(duì)應(yīng)的固定孔擰緊后將第一半圓筒環(huán)、第二半圓筒環(huán)固定在消音器外壁上 并與外壁緊密接觸，2個(gè)固定孔為優(yōu)選的固定孔數(shù)量。
[0019] 在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述消音層30的材料為低頻阻尼隔音材料與阻燃波峰吸音 棉熱壓構(gòu)成的復(fù)合材料。此材料為優(yōu)選的消音材料，為音創(chuàng)公司的現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品，通常是由 一層2_厚低頻阻尼隔音材料與一層25_厚的阻燃波峰吸音棉熱壓而成，降噪效果好，重 量輕，阻燃的特性避免了起火的危險(xiǎn)，同時(shí)還具有一定的減震效果。
[0020] 在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述呼吸孔31的直徑范圍為3mm-8mm，相鄰呼吸孔之間的排 布間隔的范圍為20mm-50mm之間。理論上孔徑越小，開孔越多，能得到的消音表面積越大， 但是若開孔過(guò)多則材料穩(wěn)定性下降，上述呼吸孔的大小及間隔范圍為優(yōu)選的尺寸，為的得 到較佳的消音效果兼顧開孔的穩(wěn)定性，。
[0021] 綜上，本實(shí)用新型的有益效果是：
[0022] 該消音器外置強(qiáng)化消音裝置在不改變消音器內(nèi)部的結(jié)構(gòu)的條件下，通過(guò)夾持板將 消音層加裝在消音筒外壁上，能夠在原有消音器的基礎(chǔ)上提高消音器消音效果，對(duì)于消音 器使用過(guò)程中降噪效果不佳的問(wèn)題提供了一種有效、方便的解決方案。
[0023] 如上所述，可較好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
【權(quán)利要求】
1. 一種消音器外置強(qiáng)化消音裝置，其特征在于，包括第一夾持筒（10)、第二夾持筒 (20)，所述第一夾持筒（10)和第二夾持筒（20)均為半圓環(huán)筒，所述第一夾持筒和第二夾 持筒配合構(gòu)成圓筒結(jié)構(gòu)，第一夾持筒、第二夾持筒內(nèi)壁均設(shè)置有消音層（30)，所述消音層 (30)的內(nèi)壁安裝時(shí)與消音器筒體（40)的外壁貼合，所述消音層（30)上設(shè)置有交錯(cuò)排布的 呼吸孔（31)，所述第一夾持筒（10)、第二夾持筒（20)同側(cè)的自由端的外側(cè)壁上分別延伸有 第一夾持板（11)、第二夾持板（21)，所述第一夾持板（11)、第二夾持板（21)上分別開有數(shù) 個(gè)第一固定孔（12)、第二固定孔（22)，第一固定孔、第二固定孔位置一一對(duì)應(yīng)，所述第一夾 持板、第二夾持板均為平板結(jié)構(gòu)，所述第一夾板、第二夾板外輪廓靠近消音管進(jìn)氣口（41)的 一端的形狀為流線形。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的消音器外置強(qiáng)化消音裝置，其特征還在于，所述第一固定孔、 第二固定孔的數(shù)量為2個(gè)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的消音器外置強(qiáng)化消音裝置，其特征還在于，所述消音層的材 料為低頻阻尼隔音材料與阻燃波峰吸音棉熱壓構(gòu)成的復(fù)合材料。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的消音器外置強(qiáng)化消音裝置，其特征還在于，所述相鄰呼吸孔 之間的排布間隔的范圍為20mm-50mm之間。
【文檔編號(hào)】F01N1/24GK203847204SQ201420278013
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】葉維敏, 張軍, 汪庭文, 何曉鳴, 楊軍 申請(qǐng)人:成都陵川特種工業(yè)有限責(zé)任公司