迷宮式曲軸箱通風(fēng)加熱裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種迷宮式曲軸箱通風(fēng)加熱裝置，它包括箱體（1）、箱蓋（2）、通氣管（3）、熱水輸入接頭（4.1）和熱水輸出接頭（4.2），所述箱蓋（2）與所述箱體（1）密封連接，所述通氣管（3）兩端位于箱體（1）外，通氣管（3）中段位于箱體（1）內(nèi)，所述熱水輸入接頭（4.1）與箱體（1）的內(nèi)腔相連通，所述熱水輸出接頭（4.2）與所述箱體（1）的內(nèi)腔相連通，其特征在于：所述箱體（1）內(nèi)還設(shè)有用于使熱水盤旋前進(jìn)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)，在不增加其長度的前提下可以有效的提高加熱效果。
【專利說明】迷宮式曲軸箱通風(fēng)加熱裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車發(fā)動(dòng)機(jī)領(lǐng)域，具體地涉及一種迷宮式曲軸箱通風(fēng)加熱裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]現(xiàn)在的發(fā)動(dòng)機(jī)工作都是靠吸入混和氣后壓縮然后點(diǎn)燃做功產(chǎn)生動(dòng)力，從壓縮到燃燒中都會(huì)產(chǎn)生很高壓力，被壓縮的氣體會(huì)從活塞和缸體的縫隙、活塞環(huán)開口、活塞環(huán)和缸體的縫隙等地方竄出去進(jìn)入曲軸箱。曲軸箱和缸體、缸蓋上的氣門室蓋是連通的，這些氣就會(huì)在發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)流動(dòng)，就是竄氣，習(xí)慣上叫曲軸箱竄氣。
[0003]隨發(fā)動(dòng)機(jī)工作竄氣會(huì)越來越多，必須排放出去否則會(huì)影響發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力和損壞發(fā)動(dòng)機(jī)。曲軸箱竄氣中含有不少有害成份，所以從很早以前各國家都規(guī)定發(fā)動(dòng)機(jī)竄氣必須回收再燃燒，這才有了曲軸箱竄氣管把竄氣從進(jìn)氣道吸入燃燒室再燃燒后從排氣管排出。但是該發(fā)動(dòng)機(jī)竄氣包括汽油蒸汽、機(jī)油蒸汽、燃燒后的廢氣等各類氣體，因此所述發(fā)動(dòng)機(jī)竄氣在經(jīng)過曲軸箱竄氣管的時(shí)候容易產(chǎn)生油液凝結(jié)在管壁上，導(dǎo)致曲軸箱竄氣管通氣不暢。
[0004]而在現(xiàn)有技術(shù)中往往在曲軸箱竄氣管上預(yù)先連通一個(gè)油氣分離器，通過油氣分離器的分離作用一定程度上的改善了油液凝結(jié)在管壁上的問題，并且進(jìn)一步地在所述油氣分離器后安裝一個(gè)直通型曲軸箱通風(fēng)加熱裝置，通過該加熱裝置套于所述曲軸箱竄氣管外的熱水管道對(duì)曲軸箱竄氣管進(jìn)行加熱，從而使油液受熱蒸發(fā)成為氣體，最終進(jìn)入氣缸燃燒。由此不難看出，為了達(dá)到良好的加熱效果，所述的直通型曲軸箱通風(fēng)加熱裝置需要足夠的長度，但是在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)領(lǐng)域中其安裝空間有限，尤其對(duì)于小型汽車其安裝空間往往較小，因此所述直通型曲軸箱通風(fēng)加熱裝置的加熱效果不佳。另外，較長的直通型曲軸箱通風(fēng)加熱裝置，其加工材料成本必然增加。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種能保證較好加熱效果的同時(shí)長度較短從而使材料成本較小的能應(yīng)用于較小安裝空間的迷宮式曲軸箱通風(fēng)加熱裝置。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的迷宮式曲軸箱通風(fēng)加熱裝置:它包括箱體、箱蓋、通氣管、熱水輸入接頭和熱水輸出接頭，所述箱蓋蓋于所述箱體上且與所述箱體密封連接，所述通氣管兩端位于箱體外，通氣管中段位于箱體內(nèi)，且所述通氣管中段得管腔與箱體內(nèi)腔不連通，并且該通氣管的外圓周面與箱體的連接處固定且密封，所述熱水輸入接頭與箱體靠近通氣管輸出端的一側(cè)相連通，所述熱水輸出接頭設(shè)于所述箱蓋上靠近通氣管輸入端的一側(cè)并與所述箱體的內(nèi)腔相連通，其特征在于:所述箱體內(nèi)還設(shè)有用于使熱水盤旋前進(jìn)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述熱水輸入接頭設(shè)于箱體上靠近通氣管的竄氣輸出端的一側(cè)，所述熱水輸出接頭設(shè)于箱體上靠近通氣管的竄氣輸入端的一側(cè)。
[0008]作為本實(shí)用新型的另一種改進(jìn)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)是指所述箱體內(nèi)設(shè)有若干隔板，所述隔板寬度小于箱體內(nèi)腔寬度，所述若干隔板中的奇數(shù)塊隔板與箱體內(nèi)腔的一側(cè)固定連接，同時(shí)其偶數(shù)塊隔板與箱體內(nèi)腔的另一側(cè)固定連接，所述隔板上均設(shè)有與所述通氣管相對(duì)應(yīng)的并使通氣管貫穿隔板的通孔。通過隔板的作用，是熱水的流向從直線變成了 S型曲線，增加了路徑行程，從而延長了通氣管的加熱時(shí)間。
[0009]更進(jìn)一步地，所述隔板寬度為45mm，所述箱體內(nèi)腔寬度為60mm。隔板與箱體四壁圍成的S型路徑，如果其留出的空間較小將影響流量，留出空間較大則達(dá)不到增加路徑從而增加加熱時(shí)間的目的，因此當(dāng)隔板寬度為45mm,箱體內(nèi)腔寬度為60_時(shí)其效果最佳。
[0010]作為一種優(yōu)選，所述隔板的高度等于所述箱體內(nèi)腔的高度。為了使熱水較好的沿所述隔板隔斷成的路線盤旋前進(jìn)，所述隔板的高度需與箱體內(nèi)腔高度相等從而有效的隔斷熱水從隔板上下端面流過。
[0011]作為本實(shí)用新型的另一種改進(jìn)，所述隔板的數(shù)量為四塊，所述全部隔板均平行，且所述相鄰兩隔板之間的垂面距離為40mm。
[0012]采用以上結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):1)當(dāng)熱水通過本實(shí)用新型的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)在同樣長度的距離內(nèi)與通氣管實(shí)現(xiàn)更久的接觸時(shí)間，因此其不用增加箱體長度就能達(dá)到良好的加熱效果，同時(shí)安裝的隔板結(jié)構(gòu)簡單可靠，并不會(huì)增加過多的成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為迷宮式曲軸箱通風(fēng)加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為迷宮式曲軸箱通風(fēng)加熱裝置的展開后內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為熱水流動(dòng)路徑的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中所不:1、箱體，2、箱蓋,3、通氣管,3.1、竄氣輸入端,3.2、竄氣輸出端,4.1、熱水輸入接頭，4.2、熱水輸出接頭，5、隔板，B、隔板寬度，D、箱體內(nèi)腔寬度。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0018]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的迷宮式曲軸箱通風(fēng)加熱裝置，包括箱體1、箱蓋
2、通氣管3、熱水輸入接頭4.1和熱水輸出接頭4.2，所述箱蓋2蓋于所述箱體I上且與所述箱體I密封連接，所述通氣管3兩端位于箱體I外，通氣管3中段位于箱體I內(nèi)，且該通氣管3的外圓周面與箱體I的連接處固定且密封。該處所指的固定且密封是指，當(dāng)竄氣輸入接頭3.1貫穿箱體I側(cè)壁時(shí)該竄氣輸入接頭3.1與箱體I側(cè)壁的穿入位置密封，同理，竄氣輸出接頭3.2貫穿出箱體I的另一個(gè)側(cè)壁，其與箱體I側(cè)壁的穿出位置密封。當(dāng)然為了達(dá)到最佳的加熱效果，所述的通氣管3的中端需多的設(shè)于箱體I內(nèi)，即通氣管3的兩端往往設(shè)于箱體I長度方向兩端，從而使中端位于箱體I內(nèi)的長度最長，但是出于安裝方便的考慮通氣管3的兩端也并非方向一致，即如圖中所示，通氣管3的竄氣輸出端3.2與通氣管3呈90°折彎。所述熱水輸入接頭4.1與箱體I內(nèi)腔靠近竄氣輸出端3.2的一側(cè)相連通，所述熱水輸出接頭4.2設(shè)于所述箱蓋2上靠近竄氣輸入端3.1的一側(cè)并與所述箱體I的內(nèi)腔相連通。為了使通氣管3內(nèi)的竄氣得到最大程度的加熱，因此，所述熱水的輸入端和輸出端需要盡可能的靠近通氣管3，即熱水的輸入端與通氣管3的輸出端靠近，熱水的輸出端與通氣管3的輸入端靠近，實(shí)現(xiàn)熱水與竄氣的反向流通。詳細(xì)的，所述熱水輸入接頭4.1位于所述通氣管3中段同一軸線的箱體I長度方向的端面上，且與箱體I的內(nèi)腔相連通，所述熱水輸出接頭4.2位于所述竄氣輸入端3.1軸線的豎直方向上的箱蓋2上，且與箱體I的內(nèi)腔相連通。當(dāng)然，本實(shí)用新型中僅以熱水為例，但并不排除其他熱源，例如蒸汽加熱等。所述箱體I內(nèi)還設(shè)有用于使熱水盤旋前進(jìn)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
[0019]具體地，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)是指所述箱體I內(nèi)設(shè)有若干隔板5，所述隔板寬度B小于箱體內(nèi)腔寬度D，作為優(yōu)選，當(dāng)所述隔板寬度B為45mm，所述箱體內(nèi)腔寬度D為60mm時(shí)，其熱水的流量最佳、流水經(jīng)過的行程最長。當(dāng)然本發(fā)明中并未限定所述隔板5的數(shù)量和相鄰兩隔板5之間的垂直距離，作為一種最佳方案，所述隔板5的數(shù)量為四塊，所述全部隔板均平行，且所述相鄰兩隔板5之間的垂面距離為40mm。所述若干隔板5中的奇數(shù)塊隔板5與箱體I內(nèi)腔的一側(cè)固定連接，同時(shí)其偶數(shù)塊隔板5與箱體I內(nèi)腔的另一側(cè)固定連接。該處所述的奇數(shù)塊隔板和偶數(shù)塊隔板具體是指如圖3中所述靠近熱水熱水輸入接頭4.1 一端的第一塊隔板5與箱體I的左側(cè)壁固定連接，則與該第一塊隔板5平行的第二塊隔板5與箱體I的右側(cè)壁固定連接，依次類推，圖中所述全部隔板分為奇數(shù)塊隔板和偶數(shù)塊隔板，依次交替與箱體I的兩側(cè)壁固定連接，從而使全部隔板5在水平方向上形成一個(gè)“S”型的熱水路徑。另外，為了驅(qū)使熱水全部沿著所述的“S”型的熱水路徑進(jìn)行盤旋流通，因此所述箱蓋2、箱體I和隔板需形成一個(gè)通道，即當(dāng)所述隔板5的高度等于所述箱體I內(nèi)腔的高度時(shí)最大程度的限制了熱水從隔板的上端面上流通，起到最佳的加熱效果。所述隔板5上均設(shè)有與所述通氣管3相對(duì)應(yīng)的并使通氣管3貫穿隔板5的通孔。該通孔與通氣管3的外圓周面固定且密封，防止熱水從通孔內(nèi)直接流過，減少了 “S”型的熱水路徑的熱水流量。
[0020]通過上述方案不難看出，本實(shí)用新型所解決的是在同樣長度的通氣管上使熱水最大程度的與通氣管進(jìn)行熱交換。即，通過若干隔板，將箱體內(nèi)腔分割呈不同區(qū)域，形成“S”型的流通路徑，從而延長了熱水與通氣管3的接觸時(shí)間，達(dá)到通氣管3充分加熱的目的。
[0021]本實(shí)用新型的工作原理是這樣的:將油氣分離器輸出端與本實(shí)用新型的通氣管3的竄氣輸入端3.1相連通，將竄氣輸出端3.2與進(jìn)氣歧管的輸入端相連通，將熱水輸入接頭
4.1和熱水輸出接頭4.2連通在熱水管上。由此，當(dāng)熱水經(jīng)熱水輸入接頭4.1進(jìn)入箱體I內(nèi)，受到箱體I內(nèi)壁、箱蓋2和隔板的限制，熱水呈“S”型的路徑在箱體內(nèi)盤旋前進(jìn)最終從熱水輸出接頭4.2流出。在這個(gè)過程中，由于“S”型的路徑使熱水與通氣管3接觸的時(shí)間延長，因此對(duì)通氣管3的加熱過程更加充分。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換及改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種迷宮式曲軸箱通風(fēng)加熱裝置，包括箱體(I)、箱蓋(2)、通氣管(3)、熱水輸入接頭(4.1)和熱水輸出接頭(4.2 )，所述箱蓋(2 )與所述箱體(I)密封連接，所述通氣管(3 )兩端位于箱體(I)外，通氣管(3 )中段位于箱體(I)內(nèi)，所述熱水輸入接頭(4.1)與箱體(I)的內(nèi)腔相連通，所述熱水輸出接頭(4.2)與所述箱體(I)的內(nèi)腔相連通，其特征在于:所述箱體(I)內(nèi)還設(shè)有用于使熱水盤旋前進(jìn)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的迷宮式曲軸箱通風(fēng)加熱裝置，其特征在于:所述熱水輸入接頭(4.1)設(shè)于箱體(I)上靠近通氣管(3)的竄氣輸出端(3.2)的一側(cè)，所述熱水輸出接頭(4.2)設(shè)于箱體(I)上靠近通氣管(3)的竄氣輸入端(3.1)的一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的迷宮式曲軸箱通風(fēng)加熱裝置，其特征在于:所述箱體(I)內(nèi)設(shè)有若干隔板(5)，所述隔板寬度(B)小于箱體內(nèi)腔寬度(D)，所述若干隔板(5)中的奇數(shù)塊隔板與箱體(I)內(nèi)腔的一側(cè)固定連接，同時(shí)其偶數(shù)塊隔板與箱體(I)內(nèi)腔的另一側(cè)固定連接，所述隔板(5)上均設(shè)有與所述通氣管(3)相對(duì)應(yīng)的并使通氣管(3)貫穿隔板(5)的通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的迷宮式曲軸箱通風(fēng)加熱裝置，其特征在于:所述隔板寬度(B)為45mm,所述箱體內(nèi)腔寬度(D)為60mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的迷宮式曲軸箱通風(fēng)加熱裝置，其特征在于:所述隔板(5)的高度等于所述箱體(I)內(nèi)腔的高度。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的迷宮式曲軸箱通風(fēng)加熱裝置，其特征在于:所述隔板(5)的數(shù)量為四塊，全部隔板均平行，且相鄰兩隔板(5)之間的垂面距離為40mm。
【文檔編號(hào)】F01M13/04GK203594487SQ201320826036
【公開日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】盧安, 洪進(jìn) 申請(qǐng)人:寧波市鄞州德來特技術(shù)有限公司